金工实习电焊实习心得体会(通用10篇)

心得体会是个人对经历的思考和反思，是一种自省的方式。在写心得体会之前，可以先做些准备工作，比如整理思路、收集资料等。如果你想了解一些优秀的心得体会范文，不妨翻阅以下小编精心收集的一些文章。

金工实习电焊实习心得体会篇一

金工电焊在现代工业中扮演着重要的角色，随着社会的发展和技术进步，金工电焊被广泛应用于各行各业。作为金工电焊的一名初学者，我深感学习金工电焊不是一件简单的事情。在实际操作中，我积累了一些心得和体会，现在我来分享一下。

第二段：具体操作技巧。

首先，金工电焊需要具备严谨和耐心。在操作时，要先检查设备的完好性以及电源的电压是否合适。其次，针对不同的焊接材料，选择合适的焊条和电流大小，合理地控制电流电压，使其达到理想的焊接质量。在操作过程中，需要有稳定的手部技巧，稳定而渐进的力度控制，不能急躁。除此之外，理解焊接过程中的热扩散规律，合理的利用机器的自动控制，也将对焊接质量产生积极的影响。

第三段：注意事项。

金工电焊是一项危险的工作，需采取预防措施。在日常操作中，要严格按照规定佩戴个人防护用品，避免火花灼伤眼晴或其他身体的部位。同时要保证工作环境的通风良好，避免易燃材料的接触。当发生机器故障时，应停止使用并及时进行检查和维护。

第四段：经验分享。

金工电焊技能的掌握还要注重经验的积累和分享。在实际操作时，需要保持不断的学习和实践。通过经验的积累，可以更好的理解焊接过程中出现的问题，并更好地解决。同时，也要注意与其他人的交流和分享。经验的分享可以缩短对此技能的学习周期，并拓宽思路提高自己的技能水平。

第五段：结尾。

综上所述，金工电焊是一项综合性的技术，需要具备一定的技巧和知识。严谨、耐心、注意安全是金工电焊操作的重点。同时注重积累经验和与他人的交流和分享，使得自己更好地掌握和发展该技能。相信这些心得和体会会对广大金工电焊的爱好者有所帮助。

金工实习电焊实习心得体会篇二

8月初，我们走进了焊装二车间，在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。刚来的时候，脑袋就像一张空白的纸，白的一尘不染，是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕，五彩缤纷，让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。

在这里，我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训，同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆，新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。不管以后我们走向什么岗位，从事哪方面的工作，这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。

虽然我们离开了这里，但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富，是不可估量的财富，它可以创造出你想象不到的物质财富。下一站是总装二车间，我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里，延续到以后人生的每一个角落，激励自己，感动他人，做一名合格的奇瑞人。

时间过的很快，来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。

还记得刚来多功能厂的时候，工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想，整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看，这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说，工厂外面绿化的比较好，每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情，并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次，我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候，映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦)，这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋，后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间，我们看到的千千万万个零部件，从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此，我不得不佩服工业力量的伟大。同样，焊装车间的普通电焊、co2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子，从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。

接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一，从这七天中对于公司的tps生产管理模式有了切身的体会，汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的'双重保险。第二，车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观，福田在安全方面也做的比较好，在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查，主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产，我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查，上班期间安全员的巡查，下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三，我想说说关于工厂内部的生产环境问题，每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫，这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解，并且厂区内也比较清洁，并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被，这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境，这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植，福田也在向国际化大企业看齐，心中不免充满向往。最后，我还注意到了一个小小的细节—在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来，工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面，很好的回收了材料，这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。

最后，想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。第一，从整体来说，福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距，如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话，可以省去很多的人力成本，并且也不用担心员工的健康问题。虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施，但不能完全避免。第二，车间工人的整体操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，导致一些工位有半成件的积压，有些工位跟不上整体的进度，影响了整体的生产速度，不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。第三，我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的，这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去，保证车间内比较安全，对于员工的安全也有更大的保障，这也是一个企业长久发展的一项民生工程。

金工实习电焊实习心得体会篇三

经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点。

1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω;。

2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸;。

3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;。

4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;。

5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;。

6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;。

7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;。

8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。

1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。

5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。

时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作将有很大的影响。

为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!

我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。

一、焊前准备。

点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。

二、打底焊接。

手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究其原因是停留时间过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。

三、填充层。

填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因：

1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。

四、盖面层。

盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：1填充太差不利于盖面。2缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。。

说起来，结束了这样艰辛的工作，离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事，可是实习真的结束了，内心突然还有点不舍的感觉。

回忆起在二焊上班的日子，车间的工作环境的确是很艰苦，光是嘈杂的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡发响，还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅，经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月，t11的产量相当大，我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务，其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费，呵呵...不过，看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子，感觉他们真是很可怜啊。

金工实习电焊实习心得体会篇四

根据学校的安排，我们在xx企业进行了为期近两周的认识实习。这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们先后参观了多个厂，以下是我的实习报告。

增加实际认识，提高实践能力。通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势。熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。

听安全报告。主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程（包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等）。

参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。

焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。概焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。

新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加。对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。

通过听报告我们了解到铁精矿是烧结生产的主要原料，在选矿厂生产过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身伤害事故。为避免事故，胶带机的各种安全设施要齐全，保证灵活、可靠，并应实现自动化控制。工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故发生。

为了预防轧钢生产事故，检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作，并在检修过程中加强安全监护。重视不安全因素，除有安全防范措施外，检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须戴安全带。

通过这次认识实习，我对我们的专业有了更加深入的了解，熟悉了安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得了组织和管理生产的初步知识；也更加明确了未来工作的方向和工作任务。这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点，学好专业知识。安全为天，警钟长鸣！作为安全专业的学生，我们的.任务是艰巨的。虽然现在科技发展快，各行各业都引进了一些高科技的机械设备，但安全隐患并未随之减少，相反且很有可能带来新的问题。这就需要我们努力学好科学文化知识，刻苦钻研，争取研究出更加安全环保的设备或者是科学的安全环保措施！

最后感谢学校给我们安排了这次实习，也感谢xx各厂给我们提供了这样的机会以及各厂相关人员对我们的指导，更感谢两位专业老师两周以来带领我们参观，并耐心的帮我们解决各种疑难困惑。以后我会努力学好安全专业的相关知识，将这次实习的收获体现到我的行动中去。

金工实习电焊实习心得体会篇五

金工实习报告磨工总结范文一大家都知道电焊在我们机械行业是一项基本功，所以工厂现阶段没有那么忙，所以我们晚上都是接受电焊方面的培训。我们这里有焊机，如气体保护焊、氩弧焊和手工焊。但我们主要采用气体保护焊，它主要由三部分组成，co2气体、焊机和送丝机。当需要焊接的零件在焊接前需要接触地线时，我的师傅第一次教我如何耐心处理。首先，这取决于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的电流和送丝速度，需要焊接的部位要小一些，慢一些，以免焊接时烧坏。

第一天就跟师傅学了这个焊接。我的焊接很难看，很多都是假焊（好像有焊接，但是用力掰会掉）。直角焊接时，我们可以上下摆动，这样焊缝就会平整牢固。焊接最重要的是焊接的调整。遇到薄板和厚板时，焊接电流和电压不同。更重要的是，知道如何避免板材在焊接过程中的变形，以及如何保证焊接时的平直角度是非常重要的。我们还学习了焊机用完之后如何更换焊条。我的老师耐心地教他，我们也学得很认真。手工焊和气体保护焊不一样。对我来说，手工焊远比气体保护焊难。但是我还是努力学习。

在这次焊接学习中，我发现要想做好，就要努力学习，需要很大的耐心。

金工实习报告磨工总结范文二当我们差不多把旧机器拆了的时候，生产部的经理让我和师傅一起组装热缩机。这是我第一次组装这么大的机器，心里感到很激动，但看到满地的工具，又不知从何说起。我得等师傅说我会帮他拿工具，于是我跟着师傅到了喷漆间。把零件拉进去组装，跟着我师傅慢慢做。他也开始教我如何慢慢到达那里。我们可以看到别人锁螺丝很容易，但是锁螺丝是有原则的。顺时针是锁定，逆时针是松开。安装螺母时，应先将弹性垫放在底部，然后再添加平垫。锁紧螺钉时，应对角锁紧，以免造成工件变形。拧松螺丝时，也要对角拧松。

除了组装收缩机的外盖板，我们还需要安装链轮。在安装链轮之前，我们需要用砂纸打磨轴上的油漆，然后加入黄油进行润滑，最后用套筒将链轮打入，然后安装顶丝，这样链轮就组装好了。现在安装导轨更难了。安装好链轮和电机后，我们必须将导轨放入收卷机中。铺设导轨时，需要与两端链轮对齐，使网链在导轨上灵活地前后移动。这样也可以延长网链的使用寿命，提高工作效率，降低噪音。而且导轨不能直接焊接在机器的骨架上，因为机器内部的空气温度比较高。如果焊接，导轨在热胀冷缩时会变形。

上，然后就可以让电工把电接好试机了。

组装跟拆机器比比较轻松，但是这里面的学问远远大于拆机械，在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了，组装一个机器的顺序非常的关键。

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金工实习电焊实习心得体会篇六

作为一名金属加工行业的从业人员，金工电焊是必备技能之一。作为学习金工电焊的初学者，我深知这项技能的重要性和难度。在实践中，我也总结了一些心得和体会，希望与大家分享。

一、正确安全操作。

金工电焊是危险的作业，因此安全操作非常重要。在进行电焊前，需要检查工作区域的周围，以确保没有易燃物质或其他危险物质。同时请检查保护设备，如手套、眼镜等，以确保它们可以提供足够的保护。在工作期间，请时刻保持警觉，以避免在错误领域或位置上操作，确保工作区域干燥，安全，明亮。

二、正确的焊接技巧。

在运用前，请熟悉焊接技巧并进行实验。了解如何去预整理材料、如何使用棒，以及业务技能。还亟需正确调整电流，并用正确的角度和姿势焊接。同时，铜制品的焊接比其余金属更为复杂，因此焊接前请处理好铜制品的表面，保证表面清洁、平整，并使用效果佳的铜焊条进行焊接。

三、保持设备清洁整洁。

另一个很重要的建议是不要忽略设备的清洁和整洁。这是保持焊接机长久使用和效力的必备条件。要定期更换电焊笔片以确保焊点良好。此外，使用胶带、盖子或清洁布维护捆绑器，电焊机等相关设备，移动前先顺序拆卸并整理杂物。清理并保持设备外面干燥防尘，存储也尽量放在干燥的地方，防止裂纹、生锈。

四、必要的维护和调整。

电焊机的好坏也影响到焊点的效力。在进行定期清理设备的同时，要注意调整焊接机的电流和电压。在焊接不良的情况下，应多调整几次电流和电压，根据焊接机的使用频度，每月或季度进行不同程度的清洗和维护，预防机器老化生锈。

五、单个项目的常识。

行业内金工电焊大量灵活多样的项目种类，对于自己的电焊技术能力和职能的理解关系到工件的高度完成度及可接受程度。在报价阶段，要求清楚厂家提供最合适备选焊接方法及所需设备提供。并在收到项目时，认真检查设计图纸和确定焊接工艺、点检等项关注。

在金工电焊技术上，从不是一帆风顺的路程。对于金工电焊技术学习，需要理解懂得的技术推动。了解电焊背后的知识和技术规则，找到简单易懂的资料也不遗余力。不怕学不会，只怕不努力，顶着汗水的金工电焊工人终会获得成功心得。

金工实习电焊实习心得体会篇七

作为一名电焊专业的学生，我在大学期间参加了多份实习，其中最有收获的便是电焊实习。在实习期间，我不仅学习到了具体的技能，还体会到了电焊行业的特点和面临的挑战。在这篇文章中，我将分享我在电焊实习中的心得与体会。

第二段：学习技能。

在电焊实习中，我们第一步就是学习焊接机的操作和焊接技术。我们学会了如何设定焊接温度和压力，并了解了不同类型的焊接材料适用于什么类型的焊接。我们开始练习焊接，逐渐掌握了这个技能。除此之外，我们还学习了如何识别焊接缺陷，如孔洞和气泡等。

第三段：了解电焊行业。

在实习期间，我们得到了一些关于电焊行业的重要信息。我们知道电焊行业不同于传统的劳动力密集型工业，它需要更高的技术能力和较少的员工数量。我们学会了如何使用计算机辅助设计（CAD）软件以及如何执行计算机数控（CNC）焊接等高级技术。我们了解到，电焊是一种高成本的行业，需要通过精益生产和减少废品来降低成本。

第四段：面临的挑战。

尽管我们在实习期间获得了许多技能和知识，但我们也发现电焊行业面临着许多挑战。一方面，电焊行业需要不断地通过技术创新增强自己的竞争力。另一方面，电焊行业还面临人力和财力的瓶颈。尤其是受全球经济衰退的影响，很多企业陷入了困境。

第五段：结论。

在电焊实习中，我学到了不仅止于具体技能，更是了解了这个行业的沉浸和面临的挑战。同时，我意识到无论这个行业在未来变化多大，不懈学习和与时俱进总是不错的选择。通过学习新技术，发现新机遇，我们有机会抵抗困难，克服挑战并实现个人成功。

金工实习电焊实习心得体会篇八

作为一名金工专业的学生，在大学期间，我们都要进行实习，以提升自己的实践能力。我曾经有幸参加了一次电焊实习，通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，而且对自己的职业发展也有了更深的思考。下面我将就这次实习的收获和体会进行阐述。

首先，这次电焊实习对我来说是一次学以致用的机会。在实验室里，我们学到的全部是理论知识，但真正应用到实践中，却是另一回事。在实习中，我通过亲自操作焊接设备，掌握了电焊的技巧和注意事项。我发现，实践中往往会遇到各种各样的问题，例如焊接过程中的电弧不稳定、焊缝质量不理想等。在遇到问题时，我要不断调整焊接参数和操作方式，以获得更好的焊接质量。通过这个过程，我学到了如何将理论知识转化为实践技能，这对我的专业发展有着重要的意义。

其次，这次实习带给我最大的感受是对安全的重视。电焊是一项高风险的工作，不仅涉及到高温、高压的设备，还存在着火灾、电击等安全隐患。因此，安全意识和安全操作是至关重要的。在实习过程中，我们要穿戴好防护用品，并对焊接设备进行检查和维护，以确保操作过程的安全性。此外，我还学习到了如何正确应对突发情况，例如焊接设备的故障、短路等。通过这次实习，我明白了只有将安全放在首位，才能够保证自己的身体健康和工作的顺利进行。

再次，这次实习加深了我对团队合作的理解。在实习过程中，我和其他同学一起合作完成焊接任务。每个人都扮演着不同角色，有的负责准备焊接材料，有的负责调试焊接设备，有的负责实际焊接操作。我们要进行良好的沟通和协调，以确保整个焊接过程的顺利进行。通过与团队成员的配合，我深刻体会到了团队的力量与重要性。只有团队的每个成员都能够发挥自己的优势，合作共赢，才能够完成一个完美的焊接任务。这次实习让我认识到了自己在团队中的重要性，并意识到只有通过团队合作，才能够更好地应对工作中的挑战。

最后，这次电焊实习让我对自己的职业发展有了更深的认识。在实习过程中，我逐渐意识到电焊这个专业的重要性和广泛的应用领域。电焊是金属加工的重要环节，几乎应用于所有金属产品的制造和修复过程中。因此，电焊工是一个非常有前景和发展空间的职业。通过这次实习，我对电焊工这个职业的兴趣和热情进一步增强，并坚定了我的职业选择。

总的来说，这次电焊实习让我受益匪浅。我学到了许多专业知识和技能，增强了安全意识，提高了团队合作能力，同时也对自己的职业发展有了更清晰的认识。这次实习让我深刻地意识到实践是提升自己的重要途径，只有通过实践，我们才能够将学到的理论知识转化为实际生产力。我相信，通过不断地实践和学习，我能够成为一名优秀的电焊工，为我国的制造业事业做出自己的贡献。

金工实习电焊实习心得体会篇九

本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的。

安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：

1、重视学生良好习惯的培养。

助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材。

在实训过程中基本上实行包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和米取的措施。

金工实习电焊实习心得体会篇十

第一段：引言（100字）。

近期，我在学校参加了为期一个月的电焊实习。在实习期间，我深入了解和掌握了电焊技能，并体验了这项工作的实际操作。通过这次实习，我对电焊工作的重要性有了更深的认识，并收获了宝贵的实践经验。

第二段：技能方面的收获（250字）。

在实习的第一周，我学习了电焊的基本原理和一些必要的技能。我了解到电焊的本质是通过焊枪的电流传导，将金属材料熔化并连接在一起。我学会了选择合适的电弧焊机和焊接材料，并掌握了正确设置焊接电流和钨极长度的方法。随着实践的深入，我逐渐掌握了焊接技巧，如螺旋焊、圆环焊和直线焊等。我也学会了一些常用的焊接连接方式，如角焊和对接焊等。通过实践，我发现焊接的品质不仅与技巧、焊接电流和钨极长度有关，还与焊接材料的质量和准备工作的充分性有关。

第三段：工作中的挑战和解决方法（300字）。

在实习中，我遇到了一些挑战，如焊接时出现的飞溅、焊瘤和不均匀的焊接线等问题。针对这些问题，我采取了积极的解决方法。对于飞溅问题，我学会了合理调节焊接电流和焊接速度，同时也在焊接过程中加入飞溅剂。对于焊瘤问题，我在焊接前彻底清理金属表面，并确保焊接的两端相互接触，在焊接过程中适时采用旋转的方式避免焊瘤的出现。对于不均匀的焊接线，我通过调节焊接速度和角度，逐渐提高了自己的技巧和经验。

第四段：团队协作和责任感培养（300字）。

在一些大型项目中，我也参与了团队合作的焊接工作。在团队协作中，我逐渐明白了团队中每个人的角色和责任，学会了与同事合作，互帮互助，共同解决问题。有时，我们需要协调好时间和任务分配，根据工作进度和需求，协作完成焊接任务，并保证焊接质量。通过这次团队合作，我提高了自己的组织能力和沟通能力，加强了我的责任感。

第五段：总结和展望（250字）。

通过这次电焊实习，我对电焊工作有了更全面的了解。我不仅掌握了一些基本的焊接技能和知识，而且培养了团队协作和责任感。实习的过程中，我也意识到电焊工作需要良好的专注力和耐心。对于未来，我会继续学习和提高自己的技术，争取取得相关证书，为将来的就业做好充分的准备。同时，我也希望能够继续参与类似的实习，不断学习和成长，为自己的职业发展打下坚实的基础。

总结：

通过这次关于电焊实习的体会和感悟，在技能方面，我学到了基本的焊接技巧和知识，并掌握了一些解决常见问题的方法。在团队合作中，我培养了责任感和团队精神。这次实习为我未来的发展提供了宝贵的经验和基础，我将继续努力学习和提高自己，为将来的工作做好准备。