随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的报告吗?下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写,我们一起来了解一下吧。
品质部年度工作总结报告亮点篇一
新城公司今年的工作基调是“项目年、落实年、服务年”,物业公司作为这座城市的大管家,专注管理提升服务质量是主要手段,由此公司提出导入iso9001质量管理体系提升管理水平。在公司领导班子的高度重视和公司全体员工的配合努力下,我部今年顺利完成了iso管理体系的认证工作,并为公司取得相关认证证书。
(一)领导重视,全员参与。
质量是企业拓展市场的首要战略,因为有了质量信誉就会赢得市场,有了市场就会获得效益。取得iso9001认证,可以帮助需方在纷繁的市场中,从获准注册的企业中寻找供应单位,从认证产品中择优选购商品。
导入iso9001质量管理体系是今年公司工作计划的一部分,此项工作公司领导高度重视,专门召开了以导入与实施iso9001质量管理与质量保障体系为切入点,优化与调整企业战略发展目标,优化企业管治,提升企业核心竞争为主要内容的“管理提升工程”动员大会。会议提出全员参与工作目标,并成立了贯标工作小组。各部门、项目负责人一一与公司签订责任状,承诺带领团队积极参与,按时、按质、按量完成公司“管理提升”的各项工作内容,以促进工作的顺利开展和预期目标的顺利实现。
(二)团结一致攻坚克难
此次iso体系推行工作纷繁复杂,从无到有,在公司管理者代表率领下,品质部与各部门多次沟通梳理,完成了以下具体工作:
1.组织各项目负责人和资料员参加会议,学习iso9001:20xx的相关知识。
2.组织专业的内审员培训,指定各项目专人考取iso9001:20xx内审员资格证。
3.组织各项目梳理业务流程,修改编制十八个二级控制程序文件。
4.组织各项目整理现有制度,做好三级文件的编排,含六十四个管理规章制度和三十五个岗位的岗位说明书。
5.与iso辅导老师充分沟通,品质部学习如何根据二级文件、三级文件补充四级文件记录,了解各项目补充记录的种类与轻重缓急,进而组织认证的相关项目做好补充记录工作。期间,品质部加班加点核实项目的记录情况,如有不合适的记录,要求项目重新修改完善。
6.与iso辅导老师充分沟通,品质部催促各项目上交与质量目标相关的记录。对每月各项目的质量目标、不合格情况、客户反馈情况、质量检查情况等进行统计分析,进而出具品质部的四级文件记录,如质量目标状况达成分析、不合格情况统计表、数据分析综合报告、服务质量分析报告等数份记录。期间,根据老师内审、外审意见,不断修改完善。
7.为顺利应对外审,打好关键一仗,品质部预备并修改质量管理体系文件,做好各种应对外审的前期准备工作、顺利接待外审老师并通过iso认证。
品质部始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻落实安全生产法律法规,严格管理。对此,部门制定了月检计划,有计划有步骤地进行各项检查工作,安全检查不但提高了全员安全意识。加强设备管理,更为物业管理工作提供了保障。
(一)组建检查机构进行月检工作,成立工作品质检查督导组,坚持由管理者代表率队,对辖区内的管理工作进行月度检查。
(二)加强节前的安全检查和防范工作,在长假节前开展安全生产的专项检查,查管理、查隐患,并在检查后要求各部门对检查出的事故隐患及时整改。并负责将检查的情况整理并进行通报,落实整改责任人和整改时间。
(三)注重日常检查工作及整改效果,部门成立以来,共进行了共25次全面检查工作,发出整改单共50份,整改落实完成共13项。
具体包含以下内容:
1.环境卫生:品质部每周分组到各项目部进行环境卫生检查,主市容环境卫生有否达到《城市容貌标准》要求。城市主次干道和街巷路面平整,下水道有无垃圾堵塞现象;主要街道两侧乱张贴、乱涂写、乱设摊点现象,广告、牌匾设置规范,所管理的车辆停放整齐;废物箱等垃圾收集容器配置齐全,城区无卫生死角,街巷路面普遍硬化,无残垣断壁、乱搭建、城市亮化、美化,照明设施完好,路灯亮化率≥95%。
2.设施设备:品质部每周分组到各项目部进行设施设备检查,含:各公共设施是否保持整洁美观运行正常;供配电设备是否运行正常,内部无杂物、虫害;各项目是否做好每月、每周设施检查,做好运行、保养记录;有无安全隐患等等。
3.服务质量:除上述两大项的检查以外,品质管理部还会不定期的检查服务质量,如顾客投诉处理是否有相关处理记录;秩序维护员是否做好班次交接,并做好巡逻签到、安全巡逻交接班等记录;客服(文员)工作仪容仪表是否符合规范;对外包商是否有严格的管理与记录等等。
回顾过去的工作,在全体品质部人员的.努力下,基本做到了判定按标准,工作有记录,数据有统计,工作逐步走向系统化、标准化。当然,品质控制程序还存在不够完善,有漏洞等的问题。主要是对检验技术和检验手段的缺乏,这也是今年品质部检验工作做得不足的地方。由于品质部刚组建,人员上有缺失,对岗位职责和工作流程欠缺实践经验,对本职工作认识的清晰度不高,对事物的预见性不强,有待于今后进一步加强学习和培训。
下一年工作计划:
1.按照iso质量体系的要求进行各项检查工作,制定检查工作计划,按计划有序地进行检查工作。对质量体系运行中出现的问题及时给予纠正和改进,以保证整个体系的正常运行。
2.加强部门员工的培训和考核,提高员工工作责任心和专业技能。
3.加强部门的业务技术力度,完善部门架构。
4.切实做好iso质量体系导入后的各项工作,做好年度内部质量审核和管理评审工作。
5.根据公司的实际情况及客户满意度调查,及时调整公司质量目标,提升公司总目标值,做到公司内部与客户满意率节节高升。
6.高度关注与公司相关的法律法规,并及时更新公司现有外来文件,做到文明办公,依法办公。
7.根据公司发展进程及实际情况,及时调整、修编公司相关制度文件,确保公司各部门工作有序进行。
8.根据公司的发展规划及实际情况,我部拟协助公司及各部门在20xx年完成gb/t24001-iso14001:20xx环境管理体系认证工作,争取一次通过认证,并取得相关证书。
随着公司的迅速发展,产品日渐丰富,服务满意度日趋上升,品质部队伍建设、人员管理等工作逐步走上正规,品质部定将更加努力,争取在在公司未来发展中发挥巨大的作用。
品质部年度工作总结报告亮点篇二
本人自20xx年7月初进入xxx公司担任板卡品质部经理,半年的时间转眼即逝,这半年的工作显得十分地充实,既有付出又有收获,既有成绩又有不足,既有得心应手的一面,又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20xx年我对自已还是充满信心,对工作充满激情,对公司充满希望。
1、不同理念的引入与产生的碰撞:
我从事多年的品质管理工作,我始终认为品质是以“品质理念”为指导的,有什么样的品质理念,就有什么样的行动,如果理念是错误的,那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。
在这几个月的时间里,我是十分注重引入好的品质理念的,也一直试图在改变我们的中、高层的干部,人的理念的改变是困难的,有时需要求一个慢长的过程,甚至会产生十分激烈的碰撞,但只要我认为是对的,我会努力朝这个方向走下去,这些列举如下:
①、“品质是制程出来的,而不是检验出来的”,这句看来十分简单的话,好像谁都会说,但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三个月份里,我们事业部里十分浓厚地流传着一句话:“我们就是没有办法做好,所以才设qc来检,qc要给我们堵住!”当这句话由工程/生产两位经理达成共识后,品质就真的只有靠“检查”出来了。十月中旬qc划归生产部后,指望qc来检的声音暂时平息下来,品质改善开始朝自已要做好的方向发展,但这些还需要一个较长的适应期。
②、“品质监督”与“源流管理”之争论,在板卡事业部内部流行着一种主流的论调:“ipqc监督不到位”,甚至是出了问题,只追究ipqc责任,而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是:每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调:“我是小偷,就等警察来抓,你抓不到我,就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的,我们要自主做好、我们要从源流管好,逐步减少品质检验人员。
目前,在这一认识上是有所进步,但需要坚持,因为人的思想是十分顽固的。
③、品质责任之界定,出了品质问题,究竟要不要分清楚责任?品质、工程、生产对同一件品质问题,所负的责任的多少是否要区分?从盛总到汪经理,常说“不要分责任”,甚至是说“不要推责任”,更有“三个100%”的理论。我主张:在大家的素养还没达到至高境界的时候,责任还是要划分的,只有责任分清楚,才有改进的动力,值得一提的是,我们生产、品质、工程在主导解决品质问题的责任上达成如下共识:
a、不良率小于5%时,由生产部主导改善
b、不良率在5%-10%时,由工程部主导改善;
c、不良率大于10%时,由品质部主导改善;
2、不同的工作方法的引入:
①、5s推动的方式方法,自8月份起引入如下的方法:
a、用qcc活动的方式,发动全员参与;
b、逐步推进,一项一项推进;
c、先制订标准,再执行标准;
d、以生产部为主体等;
5个月来5s活动还是收到了明显的成效,但其中也有波折,在汪经理的引导之下,目前整体还是朝健康的方向稳步发展。
②、品质例会的形式的改变,以前是采用总结报告式的方式,现在改用个案问题提出检讨的方式,更能务实地解决问题,通过会议达成的共识,又解决了很多问题,目前这一会议形式正在影响着厂务会议的召开的'形式。
③、培训的方式方法,带入如下的想法;
a、培训计划要切实,不要追求量多;
b、教材要审核,讲师的师资要认定;
c、承办单位要有服务意识;
d、培训要用行政职能来推动;
这些建议虽有带来一定的效果,但无奈因为人资部游离在板卡事业部之外,不能全力来配合,后期会继续推动这些;
④、插机引入互检方案,使插机的不良率明显下降,目前的8条插机拉,有6条拉的fqc批退率(插机不良)均下降到1%以下,此项工作还要进一步的推动,让插机互检更落实,插机不良更低,目标是0.5%以下。
⑤、引入作业指导书分步图示的方法,降低了测试工位的测试不良,目前的测试不良率已大大下降,8条插机拉仅有2条的不良率还未降到1%以下。
⑥、修改生产通知单的格式,有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。
3、品质部组织职能的变更:
我们的品质部在实际意义上来讲,之前应叫“品质检验部”,目前正引导向“品质控制部”“品质保证部”方向的转变,品质部现在扩张及准备扩张的职能如下:
①、品质工程分析:增加了dip和smt两名qe工程师,展开品质分析,从而有力推动工程部实施工程改善,目前dip的qe尚不太理想,今年尚需进一步调整。
②、计划承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。
③、加强了零件工程师的职能,今年将承接零件评估方面在开发和工程两段留下的空档。
④、05年10月将qc回归给了生产线,让品质的制造责任更清晰,从而使品质部的重心可以向预防和控制进行转移。
⑤、smt的fqc和ipqc整合为一个组长管,有利于smt的品质控制。
⑥、ipqc将工作重心由抽查、首件核对改向巡检与预防控制。
通过几次的干部调整和多方面的培训引导,品质部目前呈现良好的团队士气,fqc、ipqc和smt的两个组,团队士气较高,员工有较好的凝聚力和向心力,目前稍差一点的是iqc组,现已调派一名很有朝气、富有活力的小女孩去带队,有望在一、两个月内取得成效;品质部的团队士气可以从以下几个方面来说明:
a、元旦晚会,品质部除iqc组以外,各组共排练8个节目,有4个节目上了晚会,并获得一个第二名,一个第三名。
b、每次5s、盘点等活动,品质部都是积极参加,非常活跃,甚至成为5s的主导人员。
c、组长对所属员工有较高的威性,员工都能积极配合组长。
d、品质经理属“空降”人员,与陈金主管保持十分良好的合作关系,品质部的组长、工程师、文员对经理、主管的配合性都很好,干部之间也都保持良好的合作状态,这些是十分难得的。
1、品质部组织了两个层次的部内培训:主管、经理、工程师对组长和员工的培训、组长对员工的培训,通过这些培训,员工的工作技能提升了,稳定度提升了,
2、品质部对生产部等部门展开了大量的培训;
3、在几个月里,品质部向外输送的管理人员有6人之多,如:工程资料员:xxx、d拉组长:xx、smt助拉:xx、生产文员:xx等。
本人进入裕达富即带有“先天不足”,不懂dvd生产工艺,未从事过smt,这些都是对本人自我的挑战,但是这些不足仍带来工作的不利影响。本人的不足之处如下:
1、本有“先天不足”,但在这半年的工作之中,学习与提高有限,特别是对dvd的原理仍是一知半解。
2、工作有坠入事务之中的感觉,现场亲临较少。
3、本人外在表现温和,但也常常容易激动,甚至冲动。
4、理解、分析能力甚佳,但记忆能力稍弱,特别是不善于记产品型号,数字之类的东西。
5、沟能协调能力也略显不足,如:与人资部、工程部、生产部的碰撞较多,有时也顶撞上级。
6、坚持力有时显得不足,常有“退而求其次”,“迂回前进”的想法。
7、性格过于直爽,容易得罪人,有时会将简单问题复杂化,阻碍问题的顺利解决。上述的这些不足,都会在今后的工作中努力地改善。
1、继续引入正确的品质理念,引导板卡部的相关人员走入正确的工作方向,以“理念引导”推动工作进步。
2、全面修订品质系统文件,推动各部门完善三阶/四阶文件的制订,让工作走向“法制化”。
3、大力开展部内培训和对整个板卡事业部的培训输出。
4、开展品质成本统计、分析、控制的专案工作。
5、推动专案品质改善小组活动。
6、推动提案改善活动。
7、推动qcc活动。
8、继续推进5s工作。
上述工作重点事项的具体展开方法,参见品质部的部门工作总结。
品质部年度工作总结报告亮点篇三
在过去半年中每周一三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
ipqcfqc组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于ipqcipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。
客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况.
客户验货合格率平均为90.11%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。,所以在20xx年管理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。
另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
qa验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。
过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们ipqc、fqc的价值,也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。
来料检验合格率为97.11%,主要原因是注塑不良。
(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)
内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。
外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。
针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。
1.贯彻品质理念,提升品质意识:
贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的.宣导。
2.提升品质专业技能能力:
培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。
3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%。
6.提升领导力和团队协作能力:
通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。
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