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最新现场管理改善心得体会怎么写(实用17篇)

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最新现场管理改善心得体会怎么写(实用17篇)
2023-11-23 03:06:22    小编:ZTFB

心得体会是我们在学习和工作中得到的宝贵经验,它是我们对某一事物或某一情况的深入思考和感悟。冷静思考、客观反思、积极总结是我们写心得体会时需要注意的要点。心得体会的好处是能够帮助我们更好地认识自己、提高自己,也可以作为宝贵的参考和教训,对以后的学习和工作有所启迪。在写心得体会时,可以根据实际情况选择合适的写作风格和结构。心得体会可以促使我们思考自己的过去和未来,发现自己的不足,进一步完善自己。

现场管理改善心得体会怎么写篇一

改善是一个不断进行的过程,无论是在工作中还是生活中,我们都需要不断地改善自己,以达到更好的状态。而现场改善作为一种具体操作和实施的方式,对于提高工作效率和生活质量有着重要的意义。在这篇文章中,我将分享我在现场改善中的心得体会。

首先,现场改善需要明确目标。在开始改善之前,我们需要明确自己想要达到的目标是什么。目标的设定可以让我们有一个明确的方向,避免在改善过程中迷失方向。我记得有一次在公司中,我们的生产线效率很低,于是我们决定通过现场改善来提高效率。我们首先明确了我们的目标是将效率提高50%。这样一来,我们每一次改善都是为了实现这个目标,而不是盲目地进行改变。

其次,现场改善需要团队合作。一个人的力量是有限的,而团队的力量却是无穷的。在现场改善中,往往需要多个部门或者多个人的合作才能达到预期的效果。我曾经参与一个团队,我们要改善公司的客户服务体验。在这个过程中,我们组织了一次跨部门会议,汇集了销售、客服、技术等各个部门的代表,让大家一起集思广益,共同制定改善方案。通过大家的合作,我们成功地改善了客户服务体验,也提高了客户满意度。

第三,现场改善需要持续的反馈和评估。改善并不是一蹴而就的过程,而是需要不断调整和改进的。因此,我们需要时刻保持对现场的观察和反馈,以便及时发现问题并进行调整。在以前的一个项目中,我们使用了一个指标来衡量改善的效果。每周,我们会对这个指标进行评估和反馈,以确保我们的改善措施能够有效地取得成果。如果发现效果不理想,我们会及时进行调整,以达到更好的效果。

第四,现场改善需要学习和积累。在进行现场改善的过程中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,并且不断尝试解决方法。在这个过程中,我们需要不断地学习和积累经验,以便在以后的改善中能够更加得心应手。我记得有一次,我们在改善公司的生产线时遇到了一个很棘手的问题。虽然在解决过程中遇到了很多困难,但是我们通过学习和积累不断尝试,最终找到了一个解决方案,并且在以后的项目中也非常有经验。

最后,现场改善需要推动和落地。改善只有在实施的过程中才能产生效果,而不仅仅停留在纸上谈兵。在实施过程中,我们需要推动改善的进展,确保改善能够顺利地落地。我曾经参与一个改善项目,我们在实施改善之前组织了一次培训,以便让每个人都能够理解改善的重要性和其中的细节。通过这次培训,我们成功地推动了改善的进展,并且在实践中取得了显著的效果。

总之,现场改善是一项重要的工作和学习方法。通过明确目标、团队合作、持续反馈和评估、学习积累和推动落地,我们可以取得更好的工作和生活效果。我相信,在未来的工作和生活中,我们还会遇到更多的机会去进行现场改善,从而不断提高自己,提升我们的能力和价值。

现场管理改善心得体会怎么写篇二

第一段:引言(大约200字)。

在现代社会中,不断提升自己的能力和技能是非常重要的。为了满足个人和组织的需求,培训成为一种常见的人才发展方式。最近,我参加了一次现场改善培训,并且从中收获颇丰。在这篇文章中,我将分享我的培训心得体会,以及对于如何提高培训效果的一些建议。

第二段:培训准备阶段(大约200字)。

在培训开始之前,我们首先进行了详细的准备工作。首先,我们进行了需求分析,明确培训的目标和内容。然后,我们对参与培训的人员进行了调查,以了解他们的现有技能水平和培训需求。这有助于我们制定适当的培训计划,确保培训的针对性和有效性。此外,我们还安排了合适的培训场地和设备,以确保培训顺利进行。

第三段:培训过程中的改善(大约400字)。

在培训过程中,我们注重实践和互动。我们使用了案例分析、角色扮演和小组讨论等方法,使参与者能够主动参与,发表自己的观点,并与他人交流。我们还邀请了专业的培训讲师,他们通过生动的演示和实例说明,使培训内容更加生动和易于理解。此外,我们还通过提供实际操作的机会,让参与者能够亲自动手实践所学知识和技能。这种实践中的改善,极大地提高了培训的实效性。

第四段:培训评估和反馈(大约200字)。

为了了解培训的效果,我们在培训结束后进行了评估和反馈。我们使用了问卷调查的方式,向参与者征询他们对于培训内容、讲师和组织的评价。通过分析问卷结果,我们可以了解培训的优点和不足之处,进一步改进培训计划和方法。此外,我们还与参与者进行了面对面的反馈交流,听取他们的意见和建议。这种持续的评估和反馈,有助于我们及时发现问题,并对培训进行调整和优化。

第五段:培训后的跟进和总结(大约200字)。

培训的目的是为了提升参与者的能力和技能。因此,培训结束后,我们进行了后续的跟进和总结工作。我们为参与者提供了学习资料和资源,以供他们在日常工作中查阅和应用。我们还建立了培训社群和网络平台,方便参与者之间互相学习和交流。此外,我们还定期组织复训和进修课程,以持续提升参与者的能力和技能水平。通过这些后续工作的跟进,我们能够更好地巩固培训成果,并使其在实际工作中得以应用。

结尾(大约100字)。

总之,现场改善培训是一种高效的培训方式,它通过实践和互动,使参与者能够主动学习和应用所学知识和技能。通过培训的准备、改善、评估和跟进,培训效果得到有效提升。我希望我的心得体会和建议能够对其他参与培训的人员有所帮助,使他们能够更好地利用培训资源,提升自己的能力和竞争力。

现场管理改善心得体会怎么写篇三

第一段:引言(200字)。

《现场改善第五章心得体会》是在书籍《现场改善》的基础上,对第五章进行的个人体会总结。第五章是关于用图表和数据来改善工作过程的重要一章。本篇文章将结合自身工作经验,从图表和数据应用的角度来谈谈我对这一章节的理解和体会。

第二段:理论与实践相结合(200字)。

通过学习第五章的内容,我深刻理解到图表和数据在改善工作过程中的重要性。以往,我在工作中常常感到困惑和迷茫,无法准确地了解工作流程的问题所在。然而,通过对第五章中的案例学习和练习,我学会了如何通过图表和数据来分析问题。利用这些工具,我可以清晰地看到工作流程中的瓶颈,更重要的是,可以有针对性地采取措施进行改进。

第三段:提升工作效率(200字)。

在实践中,我发现图表和数据不仅能够帮助我们发现问题,还可以提升工作效率。通过精心设计和制作图表,我可以直观地了解工作进展和效果。此外,借助数据分析工具,我可以更高效地进行统计分析,找到问题的根源并进行全面的改进。这样,我能够更快地解决问题,提高工作效率。

第四段:团队协作与共享(200字)。

当谈到图表和数据在团队中的应用时,我发现它们不仅仅是个人工具,更是团队协作和共享的重要支持。通过使用图表和数据,团队成员之间可以更好地理解工作进展和问题所在。同时,它们也是团队沟通和交流的重要媒介,能够帮助团队成员更清晰地了解工作进程,协调各个环节,提高团队效能。

第五段:结语(200字)。

通过学习并应用第五章的图表和数据,我意识到这一工具对于改善工作流程和提高工作效率有着不可忽视的作用。图表和数据不仅能够直观地显示问题和进展,更能够帮助我们找到改进的方向。在团队中运用图表和数据,可以加强团队成员之间的协作和共享,提高整个团队的效能。希望今后能继续深入学习和应用这一知识,在工作中实现更好的改进和突破。

以上是一篇关于“现场改善第五章心得体会”的连贯的五段式文章,每段表达了不同的观点和体会,通过从理论与实践、工作效率、团队协作与共享等多个方面展开论述,全面而有条理地阐述了作者对该章节的理解和体会。

现场管理改善心得体会怎么写篇四

第一段:

现场改善是企业日常管理中非常重要的一项工作,它能够及时发现问题并采取措施解决,从而不断提高企业的效率和竞争力。而第五章《心得体会》更是对现场改善方法进行了深入的探讨和总结,让我们更加全面地了解了现场改善的重要性和实施过程。通过学习和实践,我对第五章的内容有着深刻的体会和感悟。

第二段:

在第五章中,作者首先强调了人的主动性和积极性在现场改善中的重要性。我们每个人都应该对自己的负责范围内的问题负起责任,并主动地寻找解决方案,而不是一味地依赖他人或下属。只有积极主动的态度,才能够推动现场改善的进程,从而达到提高效率和竞争力的目标。

第三段:

在现场改善中,作者还提到了“见客识宝”的观念。这让我深刻地认识到,在日常的工作中,我们应该时刻关注客户的需求和意见,并以之为导向进行改进。只有真正了解客户的需求,我们才能够自上而下地改进生产流程和产品质量,以满足客户的期望。这个观念和方法的运用,不仅能够提高客户满意度,还有助于我们不断优化企业的运作和管理。

第四段:

另外,第五章还着重介绍了常见的现场改善工具和方法,如“5W1H法”、“PDCA循环”等。通过学习这些工具和方法,我发现它们在实际工作中非常实用,能够帮助我们更加有条理地分析问题和制定解决方案。例如,“5W1H法”能够帮助我们全面地分析问题的源头和影响因素,从而找到解决问题的关键所在;而“PDCA循环”则能够让我们在持续改进中不断完善和优化工作。这些工具和方法的应用,使得现场改善的过程更加科学和高效。

第五段:

通过学习和实践第五章的内容,我深刻地认识到现场改善是企业发展的重要环节,也是每个员工应该重视和投入进去的工作。只有我们每个人都能够发挥自己的主动性和积极性,在近距离接触问题并亲自解决的过程中,才能够达到真正的改善和进步。因此,我将在今后的工作中更加注重现场改善的实施,不断探索和尝试新的方法和工具,以不断提高自己和企业的竞争优势。

总结:

通过对第五章的学习,我对现场改善的重要性和应用方法有了更加全面的认识。我们每个人都应该拥有主动性和积极性,关注客户的需求和意见,并注重运用工具和方法进行问题分析和解决。只有在不断的实践中,我们才能够深入体会到现场改善的好处,提高企业的效率和竞争力。我相信,通过不断地学习和实践,我将能够在现场改善中不断进步,为企业的发展做出更大的贡献。

现场管理改善心得体会怎么写篇五

现场改善作为一种管理方法,通过团队的努力和合作,致力于在生产过程中减少浪费和提高效率。在我参与的现场改善项目中,我深刻体会到了这种方法的重要性和有效性。以下是我对于现场改善的心得体会。

首先,现场改善可以有效提高生产效率。在项目的初期,我们对整个生产流程进行了详细的分析和评估。我们发现许多的步骤和环节是多余且浪费的,通过对其进行优化和简化,我们成功地节约了大量的时间和资源。例如,我们发现在传递产品的过程中存在很多不必要的停顿和等待,于是我们重新调整了布局,让每个工人都能够更加方便地取得所需材料和工具。这不仅减少了工人之间的互相等待,也提高了整体的生产效率。

其次,现场改善可以提高生产质量。在我们的项目中,我们特别关注了在生产过程中出现的缺陷和问题。通过仔细分析,我们发现了很多影响质量的因素,并制定了相应的改进措施。例如,我们采取了严格的品质检查制度,每一道工序都要进行检测,确保产品的质量符合标准。同时,我们还加强了员工的培训,使他们能够更好地理解产品的特性和生产要求,提高了他们对于质量的意识。这些改进措施的实施极大地提高了产品的质量,减少了不合格品的产生,从而提升了客户的满意度。

再次,现场改善有助于改善员工的工作环境和工作方式。在我们的项目中,我们注重了员工的参与和反馈。我们设计了一系列的问卷和访谈,了解员工在日常工作中遇到的问题和困难。通过与员工的密切合作,我们一起找到了解决问题的办法。我们优化了工作流程,提供了更好的工作工具和设备,改善了工作环境的舒适度。这些改进措施不仅提高了员工的工作效率,也增强了他们对工作的满意度和投入感。

此外,现场改善还可以促进团队合作和沟通。在项目的整个过程中,我们需要紧密合作,互相协调。通过团队的努力,我们成功地解决了许多挑战。在这个过程中,我们充分发挥了每个人的优势和专长,通过集思广益,共同面对和解决问题。同时,我们也注重了沟通和反馈的重要性。我们组织了定期的会议,让每个人都有机会发表自己的意见和建议,确保团队的每个成员都能够参与到决策和改进的过程中来。

总而言之,现场改善是一种有效的管理方法,通过优化生产流程,提高效率和质量。在我参与的现场改善项目中,我深刻体会到了这种方法的重要性和价值。通过现场改善,我们不仅提高了生产效率和质量,改善了员工的工作环境和工作方式,也促进了团队的合作和沟通。在未来的工作中,我将继续运用现场改善的方法,不断改进和提高,实现更加卓越的业绩。

现场管理改善心得体会怎么写篇六

《现场改善》是一本经典的管理书籍,它深入浅出地阐述了现场改善的原理和方法。在读过这本书之后,我深深地感受到了现场改善的重要性和实施的难度。下面,我将结合自己的工作经验,谈一下对这本书的体会和思考。

现场改善,即通过在现场改善生产过程中的问题,提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。现场改善的意义是巨大的,它可以促进企业的可持续发展,帮助企业走出困境。现场改善需要全员参与,这需要领导班子做好宣传教育工作,让每个员工意识到现场改善的重要性。

现场改善需要通过科学的方法进行,这本书详细地讲述了现场改善的方法和步骤。首先,要确定改善的目标和范围,然后进行分析,找出问题的根本原因。接着,通过确定计划和优先级,着手解决问题。在整个过程中需要严格执行和跟踪控制,保证改善效果可持续。

第四段:现场改善的关键因素。

现场改善是一项复杂的工作,它的成功需要多个因素的配合。首先是领导支持,只有领导强有力的支持,才能让改善工作顺利进行。其次是团队协作,现场改善需要全员参与,每个人都要尽自己的一份力。另外,信息的透明和共享,也是现场改善取得成功的关键。

第五段:我对现场改善的认识和思考。

通过学习《现场改善》这本书,我对现场改善有了更深刻的认识。现场改善不仅仅是提高生产效率和降低成本,更是一种让员工参与管理的思想。在新时代,企业的发展需要员工的积极参与,而现场改善正是实现这一目标的一种途径。以及,现场改善不是一次行动式改善,而应该是一种长期的持续性改善,这才能真正实现企业的可持续发展。我相信,在今后的工作中,我会更加注重现场改善工作,做好宣传和推广,让员工们都认识到现场改善的重要性。

现场管理改善心得体会怎么写篇七

《现场改善》作为一本经典的管理书籍,已经流传了数十年,影响了无数的企业和管理者。本书作者井上慎一先生通过大量的实践,为我们展示了一种非常实用和有效的现场改善方法。一直以来,我都很关注井上慎一先生的理论并试着将其应用到我的工作中,下面我将谈一下我的一些心得体会。

第二段:了解现场,做好准备。

《现场改善》的核心理论在于“现场改善”。这里的“现场”指的是企业自身的生产、营销、财务及其他内部经营等现场。只有了解并熟悉企业现场的情况,才能更好的展开改善。在进行现场改善之前,必须做好充分的准备工作,如制定改善计划和目标、明确改善的范围等,确保改善能够取得有效的成果。

第三段:团队管理,达成共识。

井上慎一先生认为,现场改善不能仅由某个个人发号施令,而是要让整个团队参与进来。因此,管理者必须能够有效地协调团队内部关系,达成共识。模仿田中治的做法,可以通过会议、现场布置和定期的改善报告等方式,向团队成员传达改善的思路和目标,让他们理解并认同改善的必要性。

第四段:创新思维,积极探索。

“现场改善”是对企业内部进行优化和改善的过程,它需要我们有创新的思维和不断探索的精神。井上慎一先生强调,要采用“想试做”的方式进行改善,既要有思想的支持,也要有行动的见证。这时,我们可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略,以省时、省力、省钱的方式实现改善。

第五段:总结。

《现场改善》的核心是通过实际行动和团队合作达成企业内部优化的目的。在实践中,我们需要关注调动员工积极性,明确计划和目标同时不断地开拓创新思路等方面,持续地进行现场改善,最终实现企业的持续发展。通过阅读和实践,我深刻地认识到了《现场改善》这本书对企业管理的积极作用,也相信它会为更多的企业管理者带来实用的灵感和助力。

现场管理改善心得体会怎么写篇八

当我接到公司要求参加现场改善培训的邀请时,内心起了一丝犹豫。作为一个从业多年的员工,我之前参加过许多培训,但效果却并不明显。我开始怀疑这次培训的效果。然而,内心的期望告诉我,或许这次培训能给我带来不一样的收获。于是,我积极参与培训准备工作,带着期待投入到现场改善培训中。

与我以往参加的培训不同,这次的现场改善培训真正让我感受到了创新之处。首先,培训是以真实的现场问题为目标,以达到实际改善为导向。每个学员都被要求提供自己所遇到的实际问题,并将问题与培训内容相关联,同时团队合作,推动现场问题的解决。其次,培训过程中注重激发学员的主动性和创造力,我们不仅仅是被动地听课,而是被要求积极思考,主动探索解决方案。这样的创新方式大大激发了我对培训的兴趣,并且让我对培训的效果抱有更大的期待。

通过参加现场改善培训,我不仅仅获得了理论知识的补充,更重要的是在实践中真正地得到了成长。培训中,每个人都有机会提出自己的观点和方案,与他人进行讨论和交流。这种互动帮助我更加深入地理解并且应用所学的知识。同时,通过与不同背景的同事合作,我也学会了倾听和尊重不同意见,培养了团队合作的能力。这些都是从理论学习中无法获得的宝贵财富。通过现场问题的解决实践,我不仅增强了自己的能力,也为公司的发展做出了实实在在的贡献。

第四段:改善心态与行为的重要性。

现场改善培训让我意识到心态和行为对于问题解决的重要性。在培训过程中,我们不仅仅关注问题本身,更注重分析问题背后的原因和影响。通过和同事交流,我发现问题的产生往往与自身的心态和行为息息相关。于是,我开始反思和审视自己的心态和行为,在每个问题的解决中寻找自身的不足并加以改进。这种改善心态和行为的意识使我在工作中更加注重自我反思和自我努力,不断提高自己的专业能力和工作效率。

通过参加现场改善培训,我深深体会到了其带来的收获和成长。然而,我也意识到培训并非一次性解决问题的魔法。问题仍然会出现,而我们需要不断地学习和改进。因此,我对现场改善培训充满了展望。我希望能够继续参与类似的培训活动,不断学习,不断提高自己的能力。同时,我也期待将所学的知识和经验分享给他人,影响更多的人改进自己的工作方式。站在问题解决的高度,我感慨万千,心怀感激地准备迈入新的旅程。

现场管理改善心得体会怎么写篇九

邮箱:isozs@。

2010-7-122010年7月10日至11日,本人参加了中山聚成公司举办的、汪锦晖老师主讲的《生产成本控制与现场改善》培训。通过两天培训,本人有如下心得体会。

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.

18.设备、的临界寿命到了,不能方便检测的,或者检测成本太高了,就要更换。19.临界寿命靠实验室找出来,并标准化。预知性保养。

一.生产现场问题分析。

生产现场的问题主要为公司体制和人本身两个方面的问题:

固定成本不会变。只能靠大量生产摊分。量越大,摊分的固定成本就越低。

只有管不好而倒闭的工厂,没有因技术不好而倒闭的工厂。管理者只懂核心的二三分就可以了。

管理者懂得比较宽,而技术者懂得要深,但管就不好。没有夕阳的产业,只有夕阳的管理。

有效劳动定义,原材料改变性质才能赚钱。人、设备、原材料加工中,发生物理、化学变化,生产出的合格产品的过程才是有效劳动。

无效劳动能剔就剔除,不能剔除就尽量缩小或缩短。

凡是计件的工厂,都是不会管理的工厂,计件是危险的管理模式。计件旧不负管理责任的表现。计件造成工人专挑好活便活来干,难干不好干的活没有人喜欢干。品质最怕的是:

一是微量不良,二是耐用寿命的缩短。系统需要管理力和执行力。

推行5s最重要的是要进行红牌作战。以时间作为一种标准。

5s是正宗的,6s或者7s,ns都只是一种强调。日本的5s中包含了习惯、节约、安全。中药房是最早用定置和看板管理的,但日本人却懂得变成一种系统并向全世界推广。中国人是有条件的服从。一定要让员工参与,并且要他们认可,才能将事情做好。必须的无效不能剔除,如果剔除了这个无效会导致更多的无效。例如定置工具用完以后必须放回原处,否则产生更多的无效。

1.公司体制。

a.完善公司内部管理体系,明确各单位职责.b.各单位对自己单位工作职责进行细分,制定各项职责的实施方案.c.以顾客满意为导向,通过精心策划和认真执行满足客户的需求.2.人(管理干部/技术人员)。

提升现场管理能力,主要要提高课长/组长/技术员/班长等各级干部思想意识,只有统一思想认识,对各问题点通过pdca循环的持续改善与及强有力度的实施,自然能取得事半功倍的改善效果.“生产现场改善”要从“人的改造”开始!

二.现场七大浪费。

1.制造过多的浪费。

2.存货的浪费。

3.不合格品重修的浪费。

4.动作的浪费。

5.加工的浪费。

6.等待的浪费。

7.搬运的浪费。

"

现场管理的精髓就是责任到人,人人都管事,事事有人管,哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責."。

jit精益生产是指在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,又被称为准时制生产、适时生产方式、的核心是零库存和快速应对市场变化.通过各种改善手法的应用挑战七零极限目标(零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故等),生产时达到可控及可预期效果.做推行jit精益生产前,先将最基本的5s做好.現場管理的原点是從5s開始!

1.防错法:如何避免做错事情,使工作第一次就做好.

2.动改法:改善人体动作的方式,减少疲劳,使工作更为舒适,更有效率.

3.流程法:研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,发掘可改善之处.

4.五五法:用质问的技巧来发掘出改善的构想.

5.人机法:研究操作人员与机器工作的过程,发拨出可改善之处.

6.双手法:研究人体双手在工作时的过程,发掘出可改善之处.

7.抽查法:用抽样观察的方法有效的了解问题的真象.

五.一个流生产。

一个流生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单位流动,它是准时化生产核心,是解决在制品的秘方,是清除浪费的最好方法.优点:。

1.生产时间短。

2.在制品存量少。

3.占用生产面积少。

4.易暴露问题点。

5.容易适应市场与计划的变更。

6.有利于保证产品品质。

7.有利于安全生产。

8.不需要高性能的,大型化的设备。

要点:。

1.考虑产品的先进先出、快速流动、前后关连生产线尽量靠拢。

2.一致的生产步调、在制品数量明确化、产线保持顺畅。

3.信息来源一元化、目视管理充分应用、信息及时、物流方向一致。

4.员工要多功能训练,能同时担当多个工程,同时减少工程瓶颈。

5.保障良好的工作环境,完善必要的检查作业标准。

6.保证工作环境的安全性,同时能有效控制品质。

现场管理改善心得体会怎么写篇十

现场改善培训是一种非常实用的方法,通过实时反馈和改进,能够帮助个人和团队不断提升工作效率和质量。近期,我参加了一次现场改善培训,并有了一些体会和收获。在这篇文章中,我将分享我对于现场改善培训的理解和心得体会,并谈论如何将这些方法应用于日常工作中去。

首先,现场改善培训突出了实践与反思的重要性。培训过程中,我们首先会面临一个实际的问题,然后集中讨论可能的解决方案。接着,我们会实际付诸行动,将解决方案应用到现实工作中。最后,我们会总结经验教训,找出问题和不足之处,并进行反思和改进。这种实践-反思-改进的循环体现了现场改善培训的核心理念,也让我意识到只有通过实际行动,才能真正学会并改善工作方法。

其次,现场改善培训鼓励团队合作和沟通。在培训过程中,我们组成小组共同解决问题,要求每个人积极参与,并充分发挥自己的专长和能力。通过讨论和合作,我们能够从不同的角度思考问题,获得更多的解决方案,也能够借鉴和学习他人的经验和技巧。这种合作和沟通的方式极大地促进了团队之间的交流,加强了团队的凝聚力,也提升了我们的工作水平和效率。

第三,现场改善培训强调了持续改进的重要性。在培训过程中,我们不仅要解决当前问题,还要思考如何防止问题再次出现。我们会分析问题的根本原因,并找出能够长期保持工作质量和效率的解决方案。这种持续改进的思维方式非常实用,在工作中也能够帮助我们不断提升和进步。通过不断地追求卓越,我们能够更好地适应和应对各种挑战,为公司和个人创造更大的价值。

第四,现场改善培训激发了我们发现问题、解决问题的能力。在培训过程中,我们会学习一些方法和工具,能够帮助我们更好地发现问题,分析问题,找出解决问题的方法。同时,我们也学会了如何制定实施计划,设定目标,确保解决方案能够顺利执行。这些能力和工具对于我们日常的工作非常有帮助,能够让我们更加敏锐地发现问题,更加高效地解决问题,提升了我们的工作能力和竞争力。

最后,现场改善培训推动了个人和团队的成长。通过现场改善培训,我们不仅能够解决当前的问题,更能够培养自己的能力和素质。我们学习了如何分析问题、解决问题,培养了团队合作和沟通的能力,提升了自己的专业素养和才能。这种个人和团队的成长是长期的、持续的过程,在工作中我们也要时刻保持学习和进步的心态,不断充实自己,提高自己的竞争力。

总而言之,现场改善培训是一种非常实用的方法,能够帮助个人和团队提升工作效率和质量。通过实践与反思,团队合作和沟通,持续改进,发现和解决问题的能力,以及个人和团队的成长,现场改善培训为我们提供了一个学习和成长的平台。通过将这些方法应用于日常工作中,我们能够不断提升自己,迎接各种挑战,为公司和个人创造更大的价值。

现场管理改善心得体会怎么写篇十一

昨天我们进行了一次现场改善及目视化管理的改善分享之旅,通过此次分享学习,我从中学到了许多,具体总结分享如下:

1、通过此次的分享学习,提高了现场人员的工作积极性和现场改善的热情,从现场员工及每个工序班长的表情就能深深的体会到,通过分析并且增加了大家的团队意识和协作意识。

2、每个工序的改善不尽相同,出发点不一样,所以改善可以说是涵盖了提高质量、提高产量、便于操作、提高效率、生产安全等各个方面,从中也学到了许多改善的点子或改善的灵感,获益颇多。通过学习,结合自己现场的实际状况,今后工作中也做了调整,具体工作如下:

1、在成检工序分享的过程中,发现成检对合格证的分类管理做的比较不错,避免了现场合格证混乱的发生,结合自己工序,可以对现场的记录和表格进行分类管理和存放,以便于后续的拿取和管理方便,节省拿取的时间。

2、在改善中,发现装配的目视化比较多,再结合自己的现场,有些可以目视化管理的东西没有发掘出来,下一步重点对现场的镀液的添加和检测上进行目视化的改善。

3、在打扁工序分享的过程中,发现打扁的变化很大,尤其在看板的改善上比较有效,下一步对车间内的看板进行改善,重点突出异常处理和安全预防管理。

改善永无止境,希望我们的现场越来越好!

现场管理改善心得体会怎么写篇十二

品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

总结:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、

心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

好好看一看;用心想一想;

用在实际中;工作更顺利;

品质提升了;订单增多了;

老板赚钱了;工资加多了;

自己赚钱了;梦想实现了。

亿佳品质管理课:张正彬。

日期:xx-8-8

现场管理改善心得体会怎么写篇十三

作为一项重要的管理方式,现场改善在企业运营中发挥着至关重要的作用。通过现场改善,企业可以及时发现问题,快速改善,不断提高工作效率、生产质量和员工满意度等方面的指标。然而,要想实现现场改善的目标,需要拥有一支高效的管理团队,而且必须让这支团队掌握一些最佳实践。本文将从管理层面分析现场改善的具体实践和一些值得注意的关键点,旨在为企业管理者提供参考。

第二段:设立现场改善小组和目标。

要想在企业内实现现场改善,首先需要设立一支专门的小组,以便有一些成员能够为改善工作做出贡献。现场改善小组应包括来自不同领域的人才,特别是与改善目标相关的团队成员。然后,小组成员应确立他们的工作目标。这意味着小组成员要清晰地了解目前的工作状况和问题,他们需要寻找现有的瓶颈和障碍,确定可行的解决方案,赋予其对应的指标以实现目标。即使只是对常规问题进行解决,设立目标和衡量指标也至关重要,这对于现场改善的最终成功起到了关键性的作用。

第三段:持续改进。

一旦设立了小组和目标,关键是要确保改进持续进行。这就是通过制定详细的计划来实现的。改进计划应为每个目标设定特定的任务,每个任务应该分配到小组成员中的一个或多个人。当确定每项任务后,小组成员可以根据时间表和指定的任务之间的关系进行计划。该计划应使用图表或模型来监控进度,以提高透明度和跟踪。及时解决任何延误,确保遵守计划中的时间表,以避免在实施过程中发生任何可能的错误或缺陷。

第四段:促进团队协作。

现场改善的关键部分是小组成员及相关部门工作人员的协作。要无缝地整合工作,需要购买合适的数字工具,并确保整个过程的透明度和协作。最新的即时通信和协作工具可以帮助团队成员分享交流所需的信息,分享结果和设定时间表,以确保各部分之间协调运作。因此,作为现场改善的管理者,需要进行严格的人员选拔,培养出高效协作的团队。

第五段:总结。

通过建立现场改善的小组和目标、持续改进、促进团队协作,可以实现高效的现场改善管理。这将有助于企业快速发现和解决问题,并提高整体工作效率和生产质量。最后,持续改进是维持现场改善管理运作的关键,其目标是不断优化业务流程,以提高企业的竞争力和可持续性。

现场管理改善心得体会怎么写篇十四

邮箱:isozs@。

2010-7-12。

2010年7月10日至11日,本人参加了中山聚成公司举办的、汪锦晖老师主讲的《生产成本控制与现场改善》培训。通过两天培训,本人有如下心得体会。

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17.18.设备、的临界寿命到了,不能方便检测的,或者检测成本太高了,就要更换。

19.临界寿命靠实验室找出来,并标准化。预知性保养。

一.生产现场问题分析。

生产现场的问题主要为公司体制和人本身两个方面的问题:固定成本不会变。只能靠大量生产摊分。量越大,摊分的固定成本就越低。只有管不好而倒闭的工厂,没有因技术不好而倒闭的工厂。管理者只懂核心的二三分就可以了。管理者懂得比较宽,而技术者懂得要深,但管就不好。没有夕阳的产业,只有夕阳的管理。有效劳动定义,原材料改变性质才能赚钱。人、设备、原材料加工中,发生物理、化学变化,生产出的合格产品的过程才是有效劳动。无效劳动能剔就剔除,不能剔除就尽量缩小或缩短。凡是计件的工厂,都是不会管理的工厂,计件是危险的管理模式。计件旧不负管理责任的表现。计件造成工人专挑好活便活来干,难干不好干的活没有人喜欢干。品质最怕的是:一是微量不良,二是耐用寿命的缩短。系统需要管理力和执行力。推行5s最重要的是要进行红牌作战。以时间作为一种标准。5s是正宗的,6s或者7s,ns都只是一种强调。日本的5s中包含了习惯、节约、安全。中药房是最早用定置和看板管理的,但日本人却懂得变成一种系统并向全世界推广。中国人是有条件的服从。一定要让员工参与,并且要他们认可,才能将事情做好。必须的无效不能剔除,如果剔除了这个无效会导致更多的无效。例如定置工具用完以后必须放回原处,否则产生更多的无效。

1.公司体制a.完善公司内部管理体系,明确各单位职责.

b.各单位对自己单位工作职责进行细分,制定各项职责的实施方案.c.以顾客满意为导向,通过精心策划和认真执行满足客户的需求.2.人(管理干部/技术人员)。

2.存货的浪费3.不合格品重修的浪费。

4.动作的浪费5.加工的浪费6.等待的浪费7.搬运的浪费据产品特性及客户纳期,制定合理的物料纳入及生产出荷计划,减少原料及消耗品仕挂,及时安排出荷,降低半成品及完成品库存。仕挂为万恶之首,许多生产品质的问题因为仕挂高而隐藏于我们的企业中.提升加强现场管理干部异常发现及处理能力,能及时发现排除生产过程的动作浪费、加工浪费、等待浪费、精益生产"现场管理的精髓就是责任到人,人人都管事,事事有人管,哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責."。

1.防错法:如何避免做错事情,使工作第一次就做好.

2.动改法:改善人体动作的方式,减少疲劳,使工作更为舒适,更有效率.

3.流程法:研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,发掘可改善之处.4.五五法:用质问的技巧来发掘出改善的构想.

5.人机法:研究操作人员与机器工作的过程,发拨出可改善之处.6.双手法:研究人体双手在工作时的过程,发掘出可改善之处.

7.抽查法:用抽样观察的方法有效的了解问题的真象.

3.占用生产面积少4.易暴露问题点。

5.容易适应市场与计划的变更。

6.有利于保证产品品质。

7.有利于安全生产。

2.一致的生产步调、在制品数量明确化、产线保持顺畅。

3.信息来源一元化、目视管理充分应用、信息及时、物流方向一致。

6.保证工作环境的安全性,同时能有效控制品质。

现场管理改善心得体会怎么写篇十五

第一段:引言(200字)。

现代社会,企业要想在市场竞争中立于不败之地,必须不断进行改善和创新。而现场改善作为一种具体的改进方式,成为了越来越多企业借助以提高效率和质量的手段。最近我有幸参与了一次现场改善项目,并且深切感受到了其中的益处和体会。在这篇文章中,我将分享这次经历给我带来的心得体会。

第二段:背景介绍(200字)。

我参与的现场改善项目是一家制造业公司的生产线优化。这家公司一直面临着工序繁琐、效率低下的问题,导致产品质量和交货周期无法满足客户需求。为了解决这些问题,公司决定进行现场改善,并邀请了一家专业公司的顾问团队来进行指导。作为公司的员工,我被选派作为改善小组的一员,参与到了这个挑战性的项目中。

第三段:实施过程(300字)。

一开始,我们的改善小组对整个生产线进行了全面的了解和分析,找出了存在问题的关键环节。然后,我们和顾问团队一起制定了改善方案,并分解成具体的任务。在实施过程中,我们不断地与现场工人进行沟通和讨论,听取他们的意见和建议。我们迅速地发现,他们通常会拥有不同的经验和见解,并且能够提供宝贵的改善建议。我们将这些意见整理起来,形成了一个实施计划,并逐步开始了改变。

第四段:收获和改进(300字)。

经过一段时间的努力,我们看到了改善的初步成果。首先,生产线上的工序得以优化,大大缩短了产品制造的时间。其次,产品的一致性和质量得到了显著提高,降低了不合格品的数量。最重要的是,企业的整体效益也得到了提升,生产能力和交货速度都有了明显的改善。对于我个人来说,参与这次现场改善项目让我深刻认识到了团队合作的重要性,以及每一个员工的价值。通过团结一心,我们成功地实施了一系列的改进措施,为公司带来了明显的效益。

第五段:总结(200字)。

通过这次现场改善项目,我深刻体会到了改善的重要性和挑战。改善并不是一蹴而就的,它需要我们的全力以赴和持之以恒。同时,我也明白了团队合作和沟通的重要性,只有让每一个员工都参与进来,才能真正实现企业的改善和发展。我相信,在未来的工作中,我会继续发挥我的专业技能和积极性,为企业的改善和发展做出贡献。

现场管理改善心得体会怎么写篇十六

最近我阅读了一本名为《现场改善》的书籍,这是一本关于企业管理和生产效率提高的书籍。在翻阅这本书的过程中,我领悟到很多有关管理方面的重要知识,并且从中学到了如何在工作中成为一名高效率的人员。在这篇文章中,我将分享自己对于书中所述管理思想的一些重要体会和感悟。

第二段:关于“现场改善”的简述。

《现场改善》这本书的重点是教会读者如何利用现场管理的方式提高生产效率。通过分析不同工作环境中工作流程和参与者,将工作流程改进到能够实现更高的生产效率。这些改进不仅限于工人和线长,同时也包括了管理层的策略、沟通和监督等方面。这本书的目的在于让读者能够理解并运用现场管理技能、达到生产标准和工作效率的最大化。

第三段:我对“现场改善”所产生的启发。

在阅读这本书后,我深感到现场管理对于企业的成功至关重要。通过“现场改善”的方式进行改进,我们可以更有效地利用生产线资源,提高工作效率并且减少流程中的瓶颈问题。同时,提高的效率也可以减少企业的开支,提高产品质量。另一个重要的启示是,谁都可以参与现场管理。不论是工人还是经理,向更高维度提升和改进工作环境都是必要和可行的。

在示范“现场改善”的过程中,我了解到了许多企业雇员是如何成功、持久地利用这些技能的。举个例子,在某家企业,他们借助6S技巧,让他们的工作现场变得识别性更好。“5S”是指整顿、整理、清理、清洁和素养。为了实现“6S”,增加了“安全”。经过实践和调研,我认为他们的成功关键在于如何更好地将这些技能应用到生产工作中。另外,在章节末尾,这本书也给了许多企业的运用实例。

第五段:总结。

《现场改善》这本书深入阐明了企业如何利用现场管理的方式提高生产效率。这些改进不仅仅针对线上工人,管理层需要制定出相应的策略,并且进行整体监督以便能够实现最佳效果。我希望能够在不断实践中学会落实现场管理技巧,并且在自己的工作领域中发展更多新的职业技能。

现场管理改善心得体会怎么写篇十七

在品质管理活动中,5s堪称最基础的管理项目,将5s的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

一、办公场所5s活动有待加强。

改变人的观念是关键!

对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

二、品质须有提前意识。

公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

"防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

三、

公司设备层需全面推行5s。

由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

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