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焊接技巧心得体会和感想 焊接的心得(八篇)

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焊接技巧心得体会和感想 焊接的心得(八篇)
2023-01-05 16:03:17    小编:ZTFB

我们得到了一些心得体会以后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。我们想要好好写一篇心得体会,可是却无从下手吗?下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

关于焊接技巧心得体会和感想一

(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点:

1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨

3 使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为 以后课程打下基础;

4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动

手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20w-30w的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。 松香是一种助焊剂,可以帮助焊接。

电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。

(三)手工焊接的基本操作步骤:

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3. 焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。

4. 拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁。

如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差,高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,还会破坏印制板上铜泊的粘合层,导致铜泊焊盘的剥落。

(四)拆焊:

1.拆焊原则

拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手。

(l)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。

(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减小其他损伤的可能性。

(4)在拆焊过程中,应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要,则要做好复原工作。

2.拆焊要点

(1)严格控制加热的温度和时间

拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高,所以要严格控制温度和加热时间,以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。

(2)拆焊时不要用力过猛

在高温状态下,元器件封装的强度都会下降,尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。

(3)吸去拆焊点上的焊料

拆焊前,用吸锡工具吸去焊料,有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接,也可以减少拆焊的时间,减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下,则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来,用电烙铁加热拆焊点,利用重力原理,让焊锡自动流向烙铁头,也能达到部分去锡的目的。

3.拆焊的质量要求

(1)电器接触良好 (2)机械结合牢固 (3)美观

4.焊点的质量要求

1)可靠的电器连接 2)足够的机械强度 3)光洁整齐的外观

具体操作和收获

在焊接训练中,通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果,懂得了焊接工艺的基本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时,我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后,我的焊点光亮,无虚焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就将板子焊的很漂亮。

在电子整机产品组装训练中,我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装,整体装配,检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中,

任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失,因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中,应特别注意电源线的焊接,既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤,要对产品功能进行逐一检查,发现问题要及时进行更改。

关于焊接技巧心得体会和感想二

一:实习目的

1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

2、看懂收音机的原理电路图,了解收音机的基本原理,学会动手组装和焊接收音机。

3、学会调试收音机,能够清晰的收到电台。

4、学习使用protel电路设计软件,动手绘制电路图。

二:焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

2、焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

3、焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

4、元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

5、焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

三:收音机的原理

本收音机由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成接收频率范围为535千赫—1065千赫的中段。

1、具体原理如下原理图所示:

2、安装工艺要求:

动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。

棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有t2和t4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。

耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的j孔内(如图),焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

3、调试过程:

测量电流,电位器开关关掉,装上电池(注意正负级)用万用表的50ma档,表笔跨接

在电位器开关的两端(黑表笔接电池负极、红表笔接开关另一端)若电流指示小于10ma,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量d、c、b、a四个电流缺口,若被测量的数字在规定(参考电路原理图)的参考植左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,用双联拨盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定值左右时仔细检查三极管的极性有无装错,中周是否装错位置以及虚假错焊等,若哪一极不正常则说明哪一极有问题。

四、体会和感想

通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识,熟练掌握了焊接的具体操作;了解了收音机的基本原理,学会了动手组装和焊接收音机,而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术;在用protel制图时,通过自己的努力,学会了本软件的基本操作。但在实习时,犯过不少错误,比如焊接时的漏锡、虚焊、焊锡无光泽;组装收音机时的杂音等等,好在有老师的及时教导和自己的细心研究,问题都顺利的解决了。这次实习不仅学到了科学知识,锻炼了动手能力,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对以后的学习、工作和生活都大有裨益。

关于焊接技巧心得体会和感想三

新年的钟声即将敲响,我们在紧张而又繁忙的工作中走过了20xx年,在这三百多个工作日程中,xx班有过自豪,有过教训,现就全年各项工作总结如下:

班现有人员xx人,元月份间新入员工xx人,班组倡导“传、帮、带”体制,以老带新,整体战斗力大有提升,全年共焊接工程机械系列个品种共台驾驶室总成,全年加班时间比去年每天减少x小时,星期天休息时间比去年增多x来天,质量日报频次比去年减少x%,人员综合技能大有提高,能独立生产各类型产品比去年多x个品种,班组响应公司号召,利用空置闲地,抽调业余时间开荒种植菜园,美化了公司环境,累计交菜x余斤,整个班组精神面貌神采奕奕,斗志昂扬。

一直倡导“安全生产,预防为主”的安全理念,上半年组织全员参与学习《职业健康安全危险源预防措施》x次,安全理念测评考试平均成绩达x分,下半年接着实施《xx公司机械产业园安全生产标准化岗位达标考评办法》全员通过,平均成绩达x分,全年共学习x余次,现场安全措施讲解x次,修饰班全年对电动葫芦、单臂吊、桥式行车实行专项培训十余次,整改平衡器安全绳、安全挂钩x余次,每周安全检查电源线、劳保防护品穿戴及各工位安全危险源防范措施,日清日结,全体安全意识加强,全年无重大安全事故发生。

生产作业现场井然有序,工位器具、物料转运车定置存放,悬点挂放高矮一致,二楼平台死角彻底清理,每日巡检,喷涂各色定置线每季度一次,各种“6s”管理标识掩然入目,重点培训全员“6s”理念标准化,采取相应措施使整个班组的工作环境焕然一新,整齐化一,全年班组在车间的“6s”评比看板中比去年同比上升了30%。

全年产品质量工作中,班组内控质量问题x起,反馈上序质量问题x频次,流出班组质量日报x次,主要表现在改制改型产品,人员换岗顶岗,生产中细节问题控制不力等因素,班组根据产品型号多,改制改型频繁,各种工装样板、借用件各目繁琐的原因,班组致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早会由班组质管员公示当日生产品种和质量预警,换线时间节点,各工序控制要素,随线做好过程监察记录,随时明察和纠正生产过程中的大小质量问题,每个品种做好评审记录后再交检,具体完成指标如下:

全年全员参加质量培训学习x次,在x月份公司质量整顿月中自查自纠各类问题x项,上报攻关课题两项,成立攻关小组按时整改到位,全员学习《质量过程控制程序》十大系列,学习《以质论资考核细则》、《质量体系日检查标准十二条》并运用到工作中,下半年生产期间主要以xx中卡、小卡产品为主,xx首次x台批量生产取得了重大突破,全员综合操作技能及各相关质控点细节化要求较去年均有很大的提升。

自开年以来,班组重点宣传“五小革新”活动,发动大家针对各自岗位上的“拦路虎”,难点开动脑筋,发扬车间“持续改进无止境”的理念方针,从省时、省力达到一致性为出发点。制作工装、夹具辅助设施等入手,全年班组共自制工装x个,上报制作精密性工装和总拼台整改完善x频次,保质提速的前提下精简工序工位x个。保养、修理、规范各类工装十余次,特别是在x月份期间,开发试制x产品三次共二十余台,班组部分骨干人员利用休假及晚上时间和技术设计人员共同手工制作装饰罩、护板、导流板类并完善到玻璃钢件,为该产品开发投入市场起到了及时保证作用。

20xx年全年产品总量受汽车行业经济形势波动较去年有所下降,在夏季低峰生产期间班组人员流动量较大,劳纪表现及“6s”现场方面较去年车间评比下降x%,x月上夜班期间赤膊露腿安全防护用品穿戴不规范,这些安全隐患有所抬头,地链维护,设备保养不到位现象时有发生,x试制产品在x月份出现x起质量问题,单独生产x系列、xx系列、x系列产品时质量问题频次高等等现象都已得到扼制和预防。

在新的一年里,班组继续加大“五小”活动的发扬和激励,继续发挥持续改进的实际行动,重点以提升产品质量精细化操作为重点,加强一专多能地培养和训练、工位之间相互交流学习,沟通实践。继续发扬焊装车间“不怕苦、不怕累,任劳任怨”的精神,安全生产预防,现场“6s”完善巩固加大提高,劳动纪律更待加强,使全员整体综合素质再上一个台阶。

总之,在20xx年工作中虽然取得了一定的成绩,但也积累了一些教训和经验,在20xx年的工作中,我们定能扬长避短,再接再厉,xx公司工程机械系列定能再创新高,再造辉煌。

关于焊接技巧心得体会和感想四

1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

4、焊工实习锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识。

5、在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

时间一晃而过,焊工实习让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准。通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响。

为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!

我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着:这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。

一、焊前准备

点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。

二、打底焊接

手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子,两边夹角较深。极易照成夹渣,及融合不良。究其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。

三、填充层

填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。

焊后分析原因:

1、推力电流开大了。2、两边停留时间不够。3、焊条角度与运条方式没有跟上。

四、盖面层

盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齐度也很差。主要原因有:1、填充太差不利于盖面。2、缺乏练习。手不够稳、3、急于求成,没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。

说起来,结束了这样艰辛的工作,离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事,可是实习真的结束了,内心突然还有点不舍的感觉。

回忆起在二焊上班的日子,车间的工作环境的确是很艰苦,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月,t11的产量相当大,我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务,其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费,呵呵...不过,看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子,感觉他们真是很可怜啊。

关于焊接技巧心得体会和感想五

实训目的:

主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等。

(2)钳工实习:

主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;

焊接

步骤:

1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)

2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起```

3敲打焊缝,露出焊条的实质材料`````

注意事项:

1注意实习环境的通风

2注意用电安全

3注意设备的使用安全

4使用焊条要预留几厘米

钳工—————加工六角螺母

四、工艺:

六角螺母加工工艺(序号内容工具)

序号内容工具

1、锯割下φ45__16mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8。5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8。5φ12各一支,台钻

6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

注意事项:

一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

实训体会:

经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风。虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!

我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅!

关于焊接技巧心得体会和感想六

发包方:身份证:

劳务方:身份证:

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立本合同。

一、工程概括

工程名称:滨河新区二期热水管网工程

工程地点:滨河新区二期区域

工程内容:施工蓝图内(包含变更)所有管道的坡口修整打磨、施焊前校对、氩电联焊、阀门安装、调试打压等劳务作业(管道焊接所需辅材费用由劳务方自行承担)。

二、工程承包范围

工程范围:施工蓝图内(包含变更)的所有管材管件及阀门施工安装、调试、保修期内的维修维护等。

三、合同工期

按照乌海市热力公司要求的工期执行。

四、质量标准及验收

工程质量标准:按照城市供热管网工程质量检验评定标准,资格gb2级

1、工程质量

1.1工程质量应当达到国家或行业的质量标准,质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。因承包人原因工程质量达不到约定的"质量标准,承包人承担违约责任。

1.2双方对工程质量有争议,由双方同意的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失,由责任方承担。双方均有责任,由双方根据其责任分别承担。

2、检查和返工

2.1劳务承包方应该认真按照标准规范和设计图纸要求以及乌海市热力公司工程师依据合同发出的指令施工,随时接受乌海市热力公司工程师的检查检验,为检查检验提供便利条件。

2.2工程质量达不到约定标准的部分,热力公司工程师或发包方一经发现,应要求劳务方拆除和重新施工,劳务方应按热力公司工程师或发包方的要求拆除和重新施工,直到符合约定标准。因发包人原因达不到约定标准,由发包人承担拆除和重新施工的费用,工期不予顺延。

五、双方责任

1.双方共同协商管道变更走向,放线。

2.承包方应负责建设区域的管理协调工作。

3.劳务方所购买的附件材料必须有合格证和检验报告。

4.劳务方负责系统打压、调试,并达到设计要求,所需费用及设施由劳务方自行承担。

5.劳务方在施工时应充分考虑今后使用单位的在使用中的维护方便。

6.劳务方负责施工中对承包方其他设施的保护,如有损毁应负责赔偿或修理。

7、劳务方应充分考虑承包方提出的分段施工的要求,在施工中合理安排以免造成重复浪费。

8、劳务方在管道或阀门安装过程中遇到沟槽不顺直所发生的零星土方清理费用由劳务方自行承担。

9、发包方负责管道从堆放点运输至工作面,管道校对设施及作业由劳务方自行解决。

10、劳务方必须为施工现场内的自有人员及设备办理保险,支付保险费用。

11劳务方必须服从发包方及上级管理部门的监督、检查、管理,接受发包方及上级管理部门有关人员对质量、进度、技术、安全生产、文明施工、环境保护等方面的管理。接受承包方随时检查其设备、材料保管、使用情况及其操作人员的有效证件、持证上岗情况。

12、劳务方须做好已完工程部分的成品保护工作,因乙方责任发生损坏,应自行承担由此引起的一切经济损失及各种罚款。

13、按国家政策规定与每个务工人员签订《劳务合同》并按合同所约定的条款支付务工人员工资(务工人员工资每月造册备案)承担因此项工作不到位而引起的纠纷或当地有关行政部门的处罚及责任后果。

14、为其施工人必要的劳动保护和安全防护用品(如安全帽、安全带、工作服、手套及其它相关的防护用品。进场施工人员要求思想素质好、身体健康、技术熟练等条件,禁止使用未成年人和体弱病残人员;禁

止使用不法人员,劳务方应承担因使用以上不合格人员而引起的责任和后果。

15、承包方在资金暂时不到位、热力公司未能按时拨付工程款的情况下,劳务方不得由此而影响正常施工,不得聚众闹事,做到对承包方的谅解。

六、合同价款及结算方式

结算方式均按延长米单价结算,以发包方审定的工程量作为结算依据,单价核定:

dn12001000元/延长米

dn800720元/延长米

不预付劳务方生活费用,劳务承包费用按月支付(或按工程进度),付款时间为热力公司付款后,支付上月结算款的70%,所剩余款在工程验收合格交付使用后30天内付90%,其余10%留为维修保证金。

七、安全施工

1、安全施工与检查

1.1劳务方应遵守工程建设安全生产有关管理规定。严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检察人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。由于劳务方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用,由劳务方承担。

1.2劳务方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育,并对他们的安全负责。发包方不得要求劳务方违反安全管理的规定进行施工。因劳务方原因导致的安全事故,由劳务方承担相应的责任及发生的费用。

2、安全防护

2.1劳务方在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工时,施工开始前应向发包方提出安全防护措施,经热力公司工程师认可后实施,防护措施费用由发包方承担。

2.2在放射、毒害性环境中施工(含储存、运输、使用)及使用毒害性、腐蚀性物品施工时,承包人应在施工区前14天以书面形式通知发包方,并提出相应的安全防护措施,经发包方认可后实施,由发包方承担安全防护措施费用。

3、事故处理

3.1发生重大伤亡及其他安全事故,劳务方应按有关规定立即上报有关部门并通知发包方,同时按政府有关部门要求处理,由事故责任方承担发生的费用。

3.2发包方劳务方对事故责任有争议时,应按政府有关部门的认定处理。

八、竣工验收

1、工程具备竣工条件,发包方按国家工程竣工验收有关规定,向乌海市热力公司申请提供竣工验收报告。由乌海市热力公司组织有关单位验收,并在验收后给予认可或提出修改意见。劳务方按要求修改,并承担由于自身原因造成修改的费用。

十、质量保修

发包方:

承包方:

日期:

关于焊接技巧心得体会和感想七

一、实习目的

1、学会常用电工工具的正确使用;

2、掌握正确的焊接方法,熟悉手工焊接工艺要求及操作规程;

3、了解转印机、制板机、电钻等设备的结构,掌握其工作原理、特性及操作规程;

4.正确识别元器件,掌握识别及测量方法;

5、掌握电子产品的装配的基本知识及操作、布局、工艺与测试;

6.掌握电子仪器设备的使用方法,养成爱护仪器设备的良好习惯;

7、遵守实习操作规则,提高安全生产意识;

8、重视实习总结,及时做好数据记录,能独立分析故障产生的原因并能进行排除;

9、认真撰写实习报告,做好实习记录;

10、培养解决实际问题的能力,提高对理论知识的感性认识。

二、实习内容

1、安全教育

尽管在电子工艺劳动中,电子装接工作通常称为“弱电”工作,但实际工作中免不了接触“强电”。一般常用电动工具(例如电烙铁等)、仪器设备和制作装置大部分需要接市电才能工作,因此用电安全是电子装接工作的首要条件。

为了防止触电,应遵守的安全操作习惯如下:

(1)在任何情况下检修电路和电器时都要确保断开电源,仅仅断开设备上开关是不够的,还要拔下插头。

(2)不要湿手开、关、拔、插电器。

(3)遇到不明情况的电线,先认为它是带电的。

(4)尽量单手操作电工作业。

(5)遇到较大体积的电容器先放电,在进行检修。

(6)触及电路任何金属部分之前都应进行安全测试。

(7)不在疲倦、带病等不利状态下从事电工作业。

在电子装接工作中,除了注意用电安全外,还要防止机械损伤和防止烫伤,相应的安全操作习惯:

(1)用螺丝刀拧紧螺钉时,另一只手不要握在螺丝刀刀口方向。

(2)烙铁头在没有确信脱离电源时,不能用手摸,以免烫伤。

(3)烙铁头上多余的锡不要乱甩。

(4)在通电状态下不要触及发热电子元器件(如变压器,功率器件、电阻、散热片等),以免烫伤。

实践证明,采用用电安全技术可以有效预防电气事故。因此,我们需要了解并正确运用这些技术,不断提高安全用电的水平:

(1)接地保护

(2)接零保护

(3)漏电保护开关

2、拆装及焊接练习

2.1拆卸元器件

在拆卸印制电路板上的元器件时,将电烙铁的烙铁头接触元器件引脚处的焊点,待焊点处的焊锡熔化后,用吸锡器将熔化的锡吸掉,在电路板另一面将该元器件引脚拔出,然后再用同样的方法焊下另一引脚。

2.2对焊接点的基本要求

(1)焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动,不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

(2)焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构,只是简单地依附在被焊金属表面上。

(3)焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。

2.3焊接的技巧和注意事项

首先,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

其次,焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。第三,焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

第四,元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以用钳子剪掉。

最后,焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。而且老师还特别声明:在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用列子夹住被焊元件适当拉拨一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,必须重新进行焊接。最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

3、元器件识别与检测

电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的,因此我们要知道色环到底代表什么。色环颜色:棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻,四色环的电阻前两位表示数值,第三位表示十的次方数,第四位表示误差,五色环的电阻是前三位表示数值,第四位表示十的次方数,第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的,在插装的时候一定注意不要插反,再者电子元器件的焊接时间不要太长,以免温度过高损坏元件。

二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值,据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档,两枝表笔分别接在二极管的两端,依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆,说明这是正向电阻,这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。

三极管测量:(1)判定基极。用万用表r×100或r×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极,而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时,则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时,要注意万用表表笔的极性,如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时,测得的阻值都较小,则可判定被测三极管为pnp型管;如果黑表笔接的是基极b,红表笔分别接触其他两极时,测得的阻值较小,则被测三极管为npn型管。(2)判定集电极c和发射极e。(以pnp为例)将万用表置于r×100或r×1k挡,红表笔基极b,用黑表笔分别接触另外两个管脚时,所测得的两个电阻值会是一个大一些,一个小一些。在阻值小的一次测量中,黑表笔所接管脚为集电极;在阻值较大的一次测量中,黑表笔所接管脚为发射极。

4.可调稳压电源设计制作

4.1 功能简介

小功率稳压电源是由电源变压器、整流、滤波和稳压电路等四部分组成的。

4.2 原理图(略)

4.3 pcb打印图(略)

4.4 材料清单

如下表材料清单:(略)

4.5 直流稳压电源的测试

在直流稳压电源测试之前,对安装电路的检查事项。

1)对电源变压器的绝缘电阻进行检测,以防止变压器漏电,危及人身和设备的安全。一般采用兆欧表测量一、二次绕组之间,各绕组与接地屏蔽之间,以及绕组与铁芯之间的绝缘电阻,其值不应小于1000mω,如果用万用表高电阻档检测,则其指示电阻应为无穷大。

2)电源变压器的一次和二次绕组不能搞错,否则将造成变压器损坏或电源故障。

3)二极管的引脚(或整流硅堆的引脚)和滤波电容器的极性不能接反,否则将会损坏元器件。

4)三端稳压器的输入、输出和公共端一定要识别清楚,不能接错。特别是公共端不能开路,一旦开路,输出电压u0很可能接近ui,导致负载损坏。

5)检查负载端不应该有短路现象。2.调整测试步骤。

直流稳压电源的调整测试一般分三步进行,即空载检查测试、加载检查测试和指标测量。

1)空载检查测试

第一步,断开变压器与整流电路,接通220v电压,用万用表电压挡测量变压器二次交流电压值,其值应符合设计值。

第二步,将整流滤波电路与稳压电路断开,接通220v电压,观察电路有无异常,(如整流二极管是否发烫等)然后用万用表直流电压挡测整流滤波电路输出的直流电压ui,其值应接近于1.4u2,(u2为电源变压器二次侧交流电压的有效值)。

第三步,断开负载,测量稳压后的输出电压u0,其值应为设计值。

2)加载检查测试

空载检查测试符合要求后,则稳压电路工作基本正常,此时可接上额定负载rl并调节输出电压,使其为额定值(固定输出稳压器不需调节),测量各级输出电压的大小,观察是否符合设计值。

3)质量指标测量

主要包括电压调整率的测量、电流整率及输出电阻的测量和纹波电压的测量

5.收音机组装调试

ds05-7b型七管收音机

电路工作原理

接收回路(ca、t1)

lc串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振,从而将某台的调幅发射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。

变频电路(v1、cb、t2、t3)

作用:将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。

原理:利用晶体管(v1)的非线性特性,对输入信号的频率进行合成,得到多个频率不同的输出信号,并通过选频回路选择所需要的信号。在超外差收音机中,用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作,这种电路称为变频。

中频放大电路(v2、t4、v3、t5)作用:将中频信号进行放大。

要求:

1、有足够的中放增益(60db),常采用两级放大;

2、有合适的通频带(10khz);

频带过窄,音频信号中各频率成分的放大增益将不同,将产生失真;频带过宽,抗干扰性将减弱、选择性降低。为了实现中放级的幅频特性,中放级都以lc并联谐振回路为负载的选频放大器组成,级间采用变压器耦合方式。

注:本次综合实验中所用到的中频变压器(中周)不可互换,且厂家已经调整好,不要调整。

检波电路(v4、c8、c9、r9)v4在电路中的使用相当于一个二极管。

原理:当v4输入到某一正半周峰值时,v4导通,c6充电,当v4的输入电压小于c6上的电压时,v4截止,c6放电,放电时间常数远大于充电时间常数,这样在放电时c6上的电压变化不大。在下一个峰点到来时,v4导通,c6继续充电。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。

低放和功放(v5、v6、v7、t6)

作用:对音频信号的幅度和功率进行放大,推动扬声器。

低放:v5。

功放:主要有v6、v7组成的互补对称功率放大器构成。

6、电子工程的参观与学习

在实习结束时我们集体参观了秦皇岛纳川电子厂,去体会真正企业中的管理制度以及生产流程。

6.1 企业安全与企业管理学习

一、公司简介

秦皇岛纳川电子有限公司及其前身昌黎仪器厂始建于1984年,座落于著名的风景名胜区北戴河黄金海岸西部。经 过20多年的艰苦奋斗,公司不断发展壮大,已发展成集研发、生产和销售电子产品为主的创新型科技企业。公司以“共创民族品牌”为已任,以“诚信、创新、务实、高效”为宗旨,其产品品质卓越,价格合理,畅销国内市场,并不断赢得广大用户的广泛赞誉。

二、企业文化

该公司以“让我们携起手来为共创民族品牌而奋斗”为宗旨,坚持以下基本准则:产品的动力是科技,产品的生命是市场,产品的灵魂是质量,经济全球化是机遇,也是挑战满足和超过客户的期望和需求,提供最佳的产品和服务,将是我们工作的出发点,与所有朋友携起手来,为共创民族品牌而奋斗。

6.2 企业生产流程参观与学习

在生产流程的参观过程中,我们重点参观了其整流桥生产车间并看到了真正企业中产品质量的严格要求。此外还有电压调节器的生产制作,从中我们看到了正规企业的生产流程以及技术要求。

三、总结心得

1、总结

在这次电子工艺基础实习中,我们在老师的指导以及同学的帮助下顺利完成了安全教育、拆装及焊接练习、元器件的检测和识别、可调稳压电源设计制作、收音机的装配,电子工厂的参观学习等实习任务。并且学习了如何进行基本元器件的焊接与检测,掌握了电路原理图以及pcb版图的绘制,了解了收音机的基本组成和基本工作原理,能够完成基本调幅收音机组装与调试。此外,我还更深切体会到了企业的管理与生产过程,也为我将来在企业中工作提供了许多必备知识。

2、心得

通过这次电子工艺基础实习,我从实际的焊接组装与调试中更清楚的认识到了实践的重要意义。在以前的学习过程中,我太多的注重理论上的学习,而很少结合实际处理问题,也有许多问题没能更深入的理解。现在通过这次实践过程我更清楚的认识到了实际电路的工作原理,这也为我日后分析与设计电路提供了很多实际经验。我想,在以后的学习过程中我应该更注重实践的意义,要学会从实践中总结学习。

关于焊接技巧心得体会和感想八

一、 实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频 率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力, 识别元器件的 能力。

3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。

二、实训内容

万用表焊接

1、 所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

2、元件检查:

线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、 导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、 钢珠、齿轮弹簧、接触片“v” 、功能版、测试表笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。

3、焊接采用焊接技术按照图纸进行

将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来 并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。 要求同类元件高度一致,接线准确。

三、实训过程

(1)安装电阻、电容、二极管等。 电阻、 二极管等安装时,(卧式安装立式安装)

(2)安装电位器、三极管插座。

(3)安装保险座。

(4)安装电池线。

(5)万用表检测

实训总结

这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。 在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜, 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为 ,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。

在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

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