通过写心得体会,我们可以发现自己的不足,进一步提高自己的能力。写心得体会时,要注重细节的描绘,能够让读者真实地感受到你的思考和感受。以下是一些实用的心得体会案例,希望对大家有所帮助。
医药公司生产部心得体会总结篇一
第一段:引言(150字)。
作为医药专业的学生,在校期间的实践经验对未来的就业和行业认识有着重要的作用。其中,医药公司实训是一项非常重要的实践课程,帮助学生深刻认识医药公司的运营和管理,增强学生实际工作的能力。在此,笔者将结合个人的实践经验,总结医药公司实践的心得体会。
第二段:实践经验(250字)。
医药公司实践是一项很好的机会,可以让学生体验实际工作的环境和任务。在实践中,我们学习到了很多专业知识,例如药品开发和研究、销售策略、市场调查等。在学习的过程中,我们也学会了与同事和客户沟通交流,提高了自己的组织和协调能力。在一些具体任务中,例如制定销售计划和协调客户服务等方面,我们实现了自己的创新和独立思考。
第三段:面对挑战(250字)。
在实践的过程中,我们充分感受到了医药行业的竞争和挑战。医药市场是一个十分大的市场,每个企业都在竞争中寻求着自己的机会。有些时候我们需要协调各个部门之间的关系,确保项目的顺利进行。没有一个项目是可以照搬以前的项目开展的,每个项目都存在着自己的问题和挑战。在这个过程中眼界开阔了不少,学到了很多脾气的本领。
第四段:团队合作(250字)。
在实践的过程中也锻炼了我们的合作能力,学会了如何更好的与同事配合,让团队更加顺利的解决项目中遇到的问题。同事之间的沟通和交流是十分重要的,相互学习和借鉴,共同提升自己的能力,提高整体的工作效率和质量。在这个过程中,我们体会到了集思广益的力量,通过合理分工的方式,使得团队更加有序和高效。
第五段:结语(300字)。
在这次医药公司实践中,我们进一步掌握了自己的专业技能,对行业中各个环节之间的联系有着更加深入的了解。同时,我们也体会到了团队合作的重要性和集体荣誉感的意义。在未来的工作生涯中,我们需要不断的学习和提升自己的能力,不断适应和应对行业中的变化和挑战。最后,再一次感谢医药公司实训给予我们这个难得的机会,让我们更加全面的认识到该行业的复杂性和挑战性。
医药公司生产部心得体会总结篇二
近日,我所在的医药公司召开了一次盛大的年会,让我印象深刻。回想这次年会,在这短短一天的时间内,许多医药公司的同仁们欢聚一堂,共同分享了一个积极向上、富有活力的氛围,增强了团队协作和凝聚力,激发了大家不断进取和创新的激情。在这次年会中,我深切感受到了医药公司的家文化,更得到了充分的学习和成长,也产生了许多思考和启发。
第二段:感受公司文化。
公司年会往往会表现出公司的企业文化。在我们医药公司的年会上,团队意识和家文化就是其中最显著的特点。在各种活动和游戏中,每个员工都充分发挥自己的潜能,克服自我障碍,充分展现了团队合作和协作精神。在同事们互相鼓舞的过程中,我们真正感受到了集体的力量,并对企业文化有了更深的认识。
第三段:学习和成长。
除了家文化,在这次年会上,我也受益匪浅,得到了大量的学习和成长。从企业文化、销售策略、医药知识、市场活动等方面,我们获得了许多精妙的方法和技巧。同时,我也在学习中成长,加深了对公司的了解和认识,明确了自己的发展目标和方向。另外,与其他优秀同事的交流让我更加自信和坚定,对未来充满信心和期待。
第四段:思考和启迪。
在医药公司的年会中,我还得到了许多思考和启迪。我更深刻的认识到,在这个快速发展的行业中,唯有不断努力、不断创新、不断超越自我,才能在激烈竞争中脱颖而出。我们还应该学会更好地自我管理和职业规划,更好地面对挑战和压力,尽自己最大努力塑造自己的未来发展。
第五段:总结。
这次医药公司的年会是一次非常有意义的活动,让我们深感企业文化的强大凝聚力和人才培养的重要性。同时,也让我们明确了自己的努力方向和未来的发展目标。接下来,我们将继续保持团队的凝聚力和合作精神,在公司的共同努力下,不断提升自己的实力,攀登事业的新高峰。
医药公司生产部心得体会总结篇三
医药行业是一个高度重视技能和实践的行业,医药公司实训对于提高未来从业人员的实操水平和综合素质至关重要。笔者在参加医药公司实训后,深感实践和理论结合的重要性,受益匪浅。本文将从四个方面总结心得体会,希望能对有志于从事医药行业的同学有所帮助。
第二段:观察并了解企业。
在参加医药公司实训期间,我深刻认识到了企业的运营理念和企业文化的作用。通过对企业文化的了解,不仅可以更好地融入到团队中,还能够更好地了解企业的文化、愿景和核心价值观。同时,在实践中,还需要注意观察企业的运营状态、生产流程和市场策略等,及时了解企业的经营情况和市场趋势。
第三段:加强沟通与协作。
医药公司内部涉及的团队较多,其工作需要与其他部门合作,沟通是必不可少的。在实习期间,我学习到了更好地沟通的技巧,了解如何与不同个性和不同团队合作,如何发掘团队的协同性并促进合作,借此提高整个团队的工作效率和绩效。
第四段:理论与实践的结合。
医药公司实训不仅有许多实践机会,还有许多理论性的课程。在实践中,需要将所学的理论知识运用到实际情况中,发现不足并加以改进。而实践经验则可以反哺理论知识,促进理论知识的深刻理解。
第五段:加强自我学习和提高技能。
医药公司实训是一个不断学习的过程。在实训过程中,我们需要不断学习新知识和技能,保持学习的热情和动力,并掌握适应未来医药行业发展的技能。更重要的是,要加强对自我学习和自我提高的认识,培养良好的学习习惯和探索精神,让自己能够不断提高。
总结:
医药公司实训不仅是学习理论知识的地方,更是提高实操水平和综合素质的重要场所。通过企业文化的了解和实践经验的积累,我们能更好地认识自己,更好地实现自我价值。希望大家能够在未来的学习和工作中,持续保持学习的热情和动力,并不断提高自己。
医药公司生产部心得体会总结篇四
医药行业是一个备受关注的行业,医药公司作为重要的组成部分,其生产部门更是医药公司的核心。在医药行业竞争日趋激烈,市场需求和法规要求不断变化的当下,生产部门要在保证质量和效益的同时,还要不断优化流程,提升管理水平。在这一过程中,我所在的医药公司生产部门也进行了不少思考和实践,这篇文章将分享我们的心得体会。
二、提高质量管理水平。
如何提高医药产品的质量是生产部的重要任务,我们采取了“先标准,再管理,后查处”的方法进行管理。首先,明确标准——以国家标准和企业标准为准则,制定产品质量标准和检测标准,确保产品符合质量要求。其次,加强管理——引入了先进的质量管理模式,建立了问题发现、问题解决和问题追究的有效机制,加强生产工艺流程和现场管理,提高员工素质;再次,加强监管——严格执行质量管理评估制度,定期对各环节进行巡检,发现问题及时处置,不断提升质量管理水平。
三、优化生产流程。
在提高产品质量的同时,生产效率也是我们重视的方面。我们采取了“精益生产”理念,对生产流程进行优化。通过对生产线的全面分析,定位了瓶颈所在,并及时采取一系列措施进行优化,如流程重新设计、设备改造、现场管理等等。这不仅提高了生产效率,也减少了浪费,大幅降低了成本。
四、关注员工应用。
医药生产要求精准、细致,需要员工具备较高的素质和职业技能。我们注重员工培训,定期进行各类培训,包括工艺技能、操作规程,安全质量和团队协作等,不断提升员工综合素质和操作能力。同时,我们还注重营造良好的企业文化,构建和谐的工作氛围,提高员工的工作积极性和主动性。
五、关注企业社会责任。
随着社会的发展,医药企业的社会责任也受到越来越多的关注。为此,我们逐步建立了完善的企业社会责任制度,在关注产品质量和生产效率的同时,更加注重企业对社会的责任和贡献。我们积极参与社会公益活动,捐资助学,为青少年创造更好的成长环境;致力于环保工作,采用最新的污染治理设备,保证环境安全。
结语:
在医药行业成长的道路上,生产部门是重中之重。通过加强管理、优化流程,关注员工和社会责任,我们的生产部门能够更好地适应行业竞争的挑战,为用户提供更好的产品和服务,在为企业和社会创造利益的同时更好地实现自身价值和发展。
医药公司生产部心得体会总结篇五
作为一名医药公司生产部的员工,我深深地理解到生产部的重要性和作用。在这篇文章中,我想分享一下我在医药公司生产部的心得体会。从我所看到的,生产部是一个需要非常高效率,保持高质量和安全的部门,这需要我们密切合作,共同努力,并持续改进。
第二段:生产流程的重要性。
在医药生产过程中,流程的设计和实现是至关重要的。生产部需要严格执行每一步操作,确保产品的质量和安全性,遵循一系列质量管理标准,包括GoodManufacturingPractice(GMP),GoodLaboratoryPractice(GLP),ISO9001,ISO14001等等。有个有条不紊的流程可以有助于提高生产效率和产品质量,减少错误和人为因素的干扰。同时,我们生产部的工作人员需要有专业知识和经验,明确他们的角色和职责,确保流程的平稳进行。
第三段:团队协作的重要性。
生产部需要密切合作来确保每一个步骤的顺利完成,这种合作也适用于团队的精神。团队的协作需要相互信任和理解,用沟通和协作取代封闭和保留。我们作为生产人员需要共同设定目标,根据实际情况制定计划,并拥有关于如何改进和提高生产流程的途径。在这种氛围中工作,可以使每一位团队成员充分发挥他们的优势,共同实现我们的目标。
第四段:质量控制的重要性。
质量始终是医药公司生产部最关心的问题之一。在生产过程中,我们需要遵循一系列严格的程序来确保产品的质量。这些程序包括洁净室的使用和维护、设备和工具的校准和维护、原材料和成品的检测,包括使用高度敏感的方法进行检测和分析。在完成产品后,我们需要进行严格的检查和实验,确保产品的参数符合规范和既定标准。通过采用严格的质量控制和质量保证程序,我们可以保证我们生产的每一个产品都是高质量的,并符合客户的期望的标准。
第五段:技术改进的重要性。
医药生产是一个不断改进和创新的行业。我们必须不断研究和了解关于新技术和新方法的最新发展,以便改进我们的生产流程和产品。同时,我们还需要考虑如何处理最新的法规,不断清楚我们的法律和道德义务。发展适应未来的技术能力可以帮助我们提高效率和保证产品质量。我们必须不断寻求技术创新和不断改进来确保我们生产的每一个产品都是高质量的。
结论:
总之,作为医药公司生产部的员工,我们必须秉持高效率、质量、安全和合规的原则,不断提高我们的工作效率和质量,以便为社会和客户提供安全、高效和合理价格的高品质产品。我们必须紧密合作,持续关注和改进我们的工作流程,并保持卓越的职业道德和同行间的协作精神。
医药公司生产部心得体会总结篇六
医药公司实训是上大学时期最宝贵的经历之一。在此期间,我与同学们有幸参与了医药公司的日常工作。在整个实训期间,我学到了许多与医药行业相关的实际知识以及内部运转情况,该经验受益匪浅。在本篇文章里,我将分享我的医药公司实训心得体会总结,希望能够抛砖引玉,为其他同学提供帮助。
第二段:工作核心。
我工作的医药公司是专业制药公司,主要生产处方药物。在实习中,我了解到了常见疾病和药品的联系,并了解了销售药品的流程和相关法规。此外,也深刻认识到了研发和销售之间的联系,其间的协调与平衡不仅关乎公司的业绩,也关系到公司的信誉和声誉。
第三段:个人成长。
在医药公司实训中,我学到了如何分析市场需求,并通过数据分析实际上有哪些药物正在流行、什么挑战和政策有可能影响公司的发展。此外,我也深入了解到了市场营销的策略和交流技巧,以及如何应对患者、医生等不同类型的顾客。最重要的是我学会如何组织资源和解决问题。
第四段:工作场所。
医药公司是一个非常有挑战性的行业。该行业中的所有人物都将被挑战,并有机会超越自己的能力水平。在医药公司实习期间,我意识到了团队合作的重要性,并且学会了如何在公司内部不同的部门和人员之间进行有效的沟通,特别是在市场推广、销售和研发部门之间进行协调。
第五段:总结。
综上所述,医药公司实训提供了一个有机会可以锻炼个人技能的机会。在此期间,我们可以接触到医药行业的不同方面、认识到每个专业的互相关系和重要性。我相信这项经历将会对我未来的工作和职业发展产生重大影响。尤其在当今国家医疗行业的高速发展下,这样的经历将对我们的未来发展产生积极的影响。
医药公司生产部心得体会总结篇七
在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!
一、生产质量方面:从6月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:
1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!
5、过程方法和细节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面:
1、爱心管理。通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是,现是),对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!
2、走动管理。从6月份开始,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开始到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。
3、激励机制。从7月份开始,对车间表现好的员工采用适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!
三、生产结构方面:对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。
1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转!
2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,如果配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进!
3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完美体现!)。从10月5日开始,进行整理和细节处理,现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理计划和降低库存成本!
完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的使用,生产节奏清爽了、配件加工及时了,各项工作是均衡有序!
生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下和上级领导的明确指导下生产质量综合方面正向着良性方面发展。过去的一年来虽然然生产质量各方面取得一些成绩但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面:
一、生产现场管理还比较混乱:虽然半年多来一直强化现场管理,但由于员工素质不同,个别区域还有待进一步规范。员工综合素质教育和培训还要不断加强!
二、技术部门和生产部门配合的不够深入。从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严重脱节。导致图纸根本指导不了生产,希望在新的年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有直接效果!)。
三、人员管理方面:由于公司人员的文化水平不同,分工不同,在对公司大的发展方针理解不到位,导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里,加大员工素质教育和技能培训。
四、产品质量和细节管理方面:目前公司产品常出现质量问题而退货,一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不合适,螺丝的强度不够,螺丝生锈,机台表面有划伤缺料等现象,正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进!
面对新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面继续坚持,如看板管理的使用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝愿xx公司在新的年度里大展宏图,更进一步!
医药公司生产部心得体会总结篇八
近日,本人作为一名医药公司员工,参加了公司年会,这场盛大的年会不仅为公司员工带来了欢乐和喜悦,更为公司全年的工作做了一个评估和总结。在这场年会的过程中,本人深刻领略到了公司的良好氛围和战略远见,同时也获得了宝贵的体会和思考。接下来,我将就此展开具体讨论。
第一段:年会的开场。
随着年会的正式拉开帷幕,公司高管上台致辞,首先为大家带来了公司在今年所取得的重大成绩。从销售情况到培训计划,每个方面都展示了公司高效的组织和管理能力,让人对公司未来的发展充满了信心。而与此同时,他们也传递了公司的文化和价值观,鼓舞员工热情工作,为公司的目标奋斗。
第二段:员工表演的精彩。
随后便是员工们的节目表演环节,这是让人期待已久的环节。每个节目都充满了员工的创造力和团队精神,大家不禁会心一笑,好像身临其境,在欢声笑语中体验着公司这大家庭的温馨和融洽。这也吸引了外界广泛关注和好评,证明了公司在文化建设方面的不懈努力和成果。
第三段:领导们亲身分析的精彩回顾。
紧接着,公司领导们分别上台发表了精彩的演讲。他们通过具体事例和分析,总结了公司在过去一年的优点和不足之处,为之后的工作制定了哪些目标和策略。他们明确地提出了公司的核心价值和使命,加强了员工的责任感和使命感,使公司的员工对公司的认同和归属感不断增强。
第四段:年会活动推介的精彩互动。
在所有人的期待下,活动推介环节如期而至。由于此环节的重要性,公司早早就为此次活动做了充分准备。在推介的过程中,我们不仅认识了更多的同事和公司的品牌,而且还有机会参与到真正有趣又有意义的互动中。这构建了一个更为紧密的员工团队,让公司的文化和理念更具有感染力。
当年会开始进入尾声的时候,我们都能够感受到不一样的心情,因为我们已经经历了一次难忘的体验。在这里,我应该对公司的高管、员工和所参与的所有人表示感谢,他们都无私地付出,精心制造了这样一次难忘的活动体验。通过这次活动,我们更加理解公司的想法和目标,也更加明确自己的方向和职责。在未来的工作中,我们有信心和毅力去创造更多的惊喜和成果,以回馈公司对我们的信任!
总之,对于公司员工来说,年会是一场难得的合作和归属感的体验。无论是从个人的成长和认识,还是从团队和公司的目标中,都是非常不可或缺的体验。此外,公司在这样的活动中不仅展示了稳定的管理和执行能力,而且也传递了公司文化和价值观。在以后的工作中,我们将会保持这份信心、热情和毅力,携手为公司的未来发展而努力。
医药公司生产部心得体会总结篇九
医药公司生产部是医药公司中最重要的部门之一,直接关系到公司的生产质量和效益。在工作中,我深刻体会到了生产部的重要性,在不断学习和实践中也悟出了一些心得体会。
第二段:学会团队合作。
生产部工作需要融合多个层面的任务和技术,一个充满活力的团队能更好地完成工作目标。因此,生产部的团队合作非常重要。每个人都应该承担自己的责任,与他人紧密合作,交流并互相学习。作为团队的一员,我们需要鼓励和帮助彼此发挥自己的优势,将多组技能结合起来来完成一件优质的工作。
第三段:重视规范和流程。
生产部工作需要严格遵守国家相关制度、法律和规定,并按照科学的生产流程生产。我们需要严格遵守操作规程,保证工作质量和安全。如此一来,我们可以避免不必要的错误和生产事故。同时,规范化的流程也有助于提高工作效率,保证每个工序的生产质量。
第四段:不断学习和创新。
医药产业一直在不断发展,这也要求我们不断学习和创新。在工作中,我们需要关注研究新产品的相关技术和信息,并不断地调整生产流程和操作,使工作不断优化和改进。同时,我们也需要关注社会和病患的需求,致力于研发符合需求的医药产品。
第五段:总结。
作为生产部的一员,我深刻感受到了生产部在公司中的重要性。我们需要注重团队合作,重视规范和流程,不断学习创新。这样,我们才能在竞争激烈的市场中取得更好的成果,更好地服务于患者。
医药公司生产部心得体会总结篇十
xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包2吨,掺混11821吨。为了做好xx年的各项工作,现对xx年的工作总结如下:
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。
二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。另处还有:
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:
(1)找最佳标准,定量添加。
(2)设专人负责添加。
(2)随时抽查。
2、成品内在质量不稳:原因:
(1)管理不到位,对配料没实行监控。
(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通。
(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:
(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录。
(2)加强新员工的岗前培训。
(3)定期不定期的抽查。
(4)调整配方是及时清理。
3、产品的板结有时严重:原因:
(1)板结剂加量不准。
(2)没根据产量大小及时调整添加量。
(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结方案:
(1)制定添加标准。
(2)设专人负责按产量,标准添加。
(3)加大冷却引风效果。
(3)由主任负责不定期进行检查监督。
4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:
(1)生产工艺执行不严。
(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方。
(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够。
(4)筛子筛分不好方案:
(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查。
(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通。
(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方。
(4)对成品筛进行技术改造。
四、现场管理方面:
1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。
五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
六、技术改造方面:
1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。
2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。
七、培训方面:
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
八、环境方面:
1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。
九、个人存在问题:
1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。
2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。
3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。
4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。为切实抓好xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。
(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。
(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。
(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。
(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。
(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。
(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理。
(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。
(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。
(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。
(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。
5、积极做好现场管理。
(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚。
(3)强化“5s”管理,将“5s”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。
6、继续提倡和激励技术革新。积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。
7、加强自身学习,并认真注重岗位培训。
xx年11月6日。
医药公司生产部心得体会总结篇十一
车间生产部是企业生产的重要场所,是实现企业经营目标的关键部门。在这个部门中,每一个员工都承担着不同的职责和使命。经过一段时间的学习和工作,我对该部门有了更深的了解,同时也有了一些心得体会,促使我更好地认识到了自己的职责和使命。
第二段:深化经验。
通过我的观察和学习,我意识到了工厂的生产和管理在某些方面还需得到加强。因此,通过与同事合作,我提出了建议,试图改变一些不足之处。通过协调,我们对工作流程进行了改进,严格约束了过程中的事件要素,使工作流程更加精简和高效。并加强员工的培训,提高员工的素质和各项技能,从而使部门的工作成绩和效率显著提高。
第三段:合作共进。
在工作中,我的同事们也给了我很大的帮助,相互协作让我们在不断的解决问题和思考中得以进步。同事们的意见和建议对我有很大的收获,使我更好地把握了自己的职能范围,为人处事也更加得心应手。通过相互沟通和协商,我意识到协作是工厂顺利运转的关键性因素。只有让更多的人拥有共同的利益和目标,才能确保企业生产和利润最大化。
第四段:不断学习。
在工作中,我努力拓展专业技能,注重自我成长。但是我意识到,只有不断学习新知识才能更好地适应公司的未来发展。因此,我不断学习行业前沿知识并分享给其他同事,增强团队的能力和职业素养。在工作中,不断学习和发展自己将成为一个处于变化中的行业中尽善尽美的企业管理者。
车间生产工作的成功不是取决于个人,而是取决于整个团队的协作,能否充分发挥团队的智慧和努力。在今年的工作中,我体会到了合作共赢的力量,体会到了不断学习的重要性,通过这种体会,我以为着更加深刻地认识到自己的职责和使命。在未来的日子里,我还将继续努力学习和成长,把自己的知识与能力发扬光大,全力以赴为团队的建设和发展做出更多的贡献。
医药公司生产部心得体会总结篇十二
尊敬的各位领导:
大家好!
光阴如梭,即将过去,即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:
ai产量如下:
做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。
一:来年规划。
1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;。
3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。
5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;。
8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;。
9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;。
10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;。
11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录。
12.每天检讨当天工作及未完成事项。
13.做好交接班记录。
二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺。
1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。
2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。
3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。
三:节约成本。
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。
2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。
缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!
四:提高生产效益及减低不良。
2、对设备内部参数的认证。
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。
1、及时巡线,发现问题及时处理。
五:保障人员流失巩固团队建设。
1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。
3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。
回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!
医药公司生产部心得体会总结篇十三
在工业生产中,车间生产部是不可或缺的一个组成部分,特别是在目前的大量订单、高效率、高压力的现代生产环境下,车间生产部的重要性更是日益凸显。作为车间生产部的一员,我在这一年的工作中,深刻地领悟到了以下几点心得和体会。
第二段:切实增强生产意识。
在车间生产部的工作中,我们时刻都要将生产作为自己的生命线。只有切实增强了这种生产意识,才能够不畏压力,克服困难,保障生产的进度和品质。在工作中,我们主动参与生产工艺的改进和优化,大力提高生产效率和品质,切实做到了生产目标向生产能力转变。
第三段:注重工艺细节。
在车间生产部的工作中,一个不起眼的小环节都可能会影响到整个生产流程,甚至导致全线停产。为了避免这种情况的发生,我们注重细节,力求把每一个环节做到位。在生产实践中,我们通过多次实践和积累经验,解决了一大批生产过程中的问题,从而大幅提高了生产流程的效率和质量。
第四段:保持创新和开拓精神。
在现代生产环境中,市场需求和客户要求总是在变化的。为了满足市场需求,我们要时刻保持创新和开拓精神。在这一年的工作中,我们通过不断创新、开发新的产品和工艺,逐步扩大了公司的市场份额,提高了品牌影响力。
第五段:团结协作,共创辉煌。
车间生产部的工作绝不是单打独斗的工作,需要团队的齐心协作。在这一年的工作中,我们全体员工认真履行自己的职责,相互协作,积极沟通,共同打造了一个团结、和谐的生产团队。团队的合作和协调不仅提高了工作效率,也增强了公司的凝聚力和实力。
结尾:
总而言之,我认为要成功,就要坚持做好自己的工作,提高责任心和使命感,注重细节,在工作中不断创新和开拓,通过团结协作,共创辉煌。这一年的工作经历让我更加明确了自己的职责和使命,我会继续努力,为车间生产部的发展做出更大的贡献!
医药公司生产部心得体会总结篇十四
20xx年在生产部工作的这段时间里,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。下面是本站小编为大家收集整理的20xx年生产部工作。
总结,欢迎大家阅读。
在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!
一、生产质量方面:从6月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:
1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。
2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。
3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来,公司产品方面有了全新的改进,客户的满意度不断提升。
4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进!
5、过程方法和细节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。面对这一现象,从8月份开始,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品行成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。
6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参与的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是:质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析,不能重复犯第二次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。
二、人员管理方面:
1、爱心管理。通过感性认识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是,现是),对车间违反车间规定的员工给予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员根据天气情况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃!
2、走动管理。从6月份开始,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件开始到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增强,产品质量明显提升。
3、激励机制。从7月份开始,对车间表现好的员工采用适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝聚了团队的合作精神和整体战斗力!
三、生产结构方面:对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面采取以下几方面的改进。
1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不及时,产品质量存在问题,生产部组织了外协沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转!
2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必须有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,如果配件有问题,当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必须站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满足客户要求,如果装配现场有任何质量发现都第一时间上报生产经理进行合理改进!
3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,决定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句。
口号。
是:天翻地覆、完美体现!)。从10月5日开始,进行整理和细节处理,现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!整理完毕后,仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理计划和降低库存成本!
完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的使用,生产节奏清爽了、配件加工及时了,各项工作是均衡有序!
生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下和上级领导的明确指导下生产质量综合方面正向着良性方面发展。过去的一年来虽然然生产质量各方面取得一些成绩但同时也存在很多问题。主要表现在以下几个方面:
一、生产现场管理还比较混乱:虽然半年多来一直强化现场管理,但由于员工素质不同,个别区域还有待进一步规范。员工综合素质教育和培训还要不断加强!
二、技术部门和生产部门配合的不够深入。从多次的技术生产综合会议上,针对目前的产品结构和加工精度要求,都与生产实际严重脱节。导致图纸根本指导不了生产,希望在新的年度里,生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部,适时对产品的改进和质量提升有直接效果!)。
三、人员管理方面:由于公司人员的文化水平不同,分工不同,在对公司大的发展方针理解不到位,导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里,加大员工素质教育和技能培训。
四、产品质量和细节管理方面:目前公司产品常出现质量问题而退货,一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位,如机台装的表和夹具垂直度不够,装表的螺丝长度不合适,螺丝的强度不够,螺丝生锈,机台表面有划伤缺料等现象,正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进!
面对新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务,上一年度好的方面继续坚持,如看板管理的使用,仓库配件入库和出库的管理,外协质量管理的长抓不懈,质量管理的持续改进,工艺流程的合理改进等诸多方面,同时祝愿xx公司在新的年度里大展宏图,更进一步!
xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包2吨,掺混11821吨。为了做好xx年的各项工作,现对xx年的。
如下:
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。
二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。另处还有:
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:
(1)找最佳标准,定量添加。
(2)设专人负责添加。
(2)随时抽查。
2、成品内在质量不稳:原因:
(1)管理不到位,对配料没实行监控。
(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通。
(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:
(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录。
(2)加强新员工的岗前培训。
(3)定期不定期的抽查。
(4)调整配方是及时清理。
3、产品的板结有时严重:原因:
(1)板结剂加量不准。
(2)没根据产量大小及时调整添加量。
(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结方案:
(1)制定添加标准。
(2)设专人负责按产量,标准添加。
(3)加大冷却引风效果。
(3)由主任负责不定期进行检查监督。
4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:
(1)生产工艺执行不严。
(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方。
(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够。
(4)筛子筛分不好方案:
(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查。
(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通。
(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方。
(4)对成品筛进行技术改造。
四、现场管理方面:
1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。
五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
六、技术改造方面:
1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。
2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。
七、培训方面:
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
八、环境方面:
1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。
九、个人存在问题:
1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整。
工作计划。
三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变。
工作方案。
2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。
3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。
4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。为切实抓好xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。
(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。
(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。
(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。
(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。
(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。
(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理。
(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。
(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。
(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。
(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。
5、积极做好现场管理。
(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚。
(3)强化“5s”管理,将“5s”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。
6、继续提倡和激励技术革新。积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。
7、加强自身学习,并认真注重岗位培训。
xx年11月6日。
尊敬的各位领导:
大家好!
光阴如梭,即将过去,即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:
ai产量如下:
做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。
一:来年规划。
1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;。
3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。
5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;。
8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;。
9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;。
10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;。
11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录。
12.每天检讨当天工作及未完成事项。
13.做好交接班记录。
二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺。
1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。
2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。
3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。
三:节约成本。
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。
2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。
缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!
四:提高生产效益及减低不良。
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。
2、对设备内部参数的认证。
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。
1、及时巡线,发现问题及时处理。
五:保障人员流失巩固团队建设。
1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。
3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。
回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!
医药公司生产部心得体会总结篇十五
医药公司年会作为一年一度的重头戏,是医药企业中最重要的一个环节。它不仅是公司展示自身实力和交流学术成果的舞台,更是回顾过去、展望未来、总结经验、推进落实的机会。在这个年会上,我作为公司的一员,深刻感受到集体的力量,受到了不同方面的启发和思考,有了更多的思考和启示。因此,在这里,我愿意分享我对于医药公司年会的总结心得和体会,希望对于大家有所启发和帮助。
第二段:总结过去,展望未来。
在这次年会上,公司进行了一系列回顾过去和展望未来的报告。这些报告着眼于公司的历史和未来发展规划,详细介绍了公司的历史里程、业务板块发展情况、未来发展计划等方面。通过整体性分析我们不仅切身感受到了公司业务快速发展速度之快,同时也深层次体会到了医药行业瞬息万变的市场形势。一方面,我们要从历史中汲取经验,打好基础;另一方面,我们也要紧抓机遇,实现新的发展。只有这样,公司才能长盛不衰。
第三段:加强团队建设,改善协作效率。
在此次会议上,公司高层提出了以加强团队建设,提高协作效率,提升团队总体质量的课题,并把其列为公司工作的重要任务。这一议题引起了与会者的共鸣,大家纷纷表示赞同这一方向。当下社会形势下,团队的重要性已经不言自明。只有加强团队建设,才能最终提升团队的整体素质。同时,公司也将加大对员工培养,不断完善培训机制和培训内容,激发员工的潜力,提高整体的业务素质和服务质量。
第四段:传递医药行业最新信息。
医药公司年会,无疑是交流医药行业最新信息的极佳场合。在会上,我们听到了来自全国著名医药公司和机构的精彩报告,涵盖了医药行业最新趋势、医药技术研究、临床试验进展以及产业政策法规等多个方面。这些报告不仅让我们了解到了医药行业的发展动态,也为我们提供了一些创新思路与思路方案。同时,公司也在会上发布了新技术、新产品、新理念,为我们提供了更多思考与创新的空间。
第五段:总结与展望。
通过参加这次年会,我们收获了很多。不仅对市场趋势有了更深刻的理解,同时也增强了技术转化、成果推广和商业营销的能力。在今后的工作中,我们要通过培训、学习、交流,不断提高业务素质,大力加强团队建设,进一步发掘潜力,将所学所思运用到实际工作中。也希望公司能够在新的一年里进一步加大科研投入,持续推进新技术的研究与转化,帮助更多的人群,实现公司的长远发展计划。总之,我们相信在公司领导和每一位员工共同的努力下,公司必将凭借着“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,创造更加辉煌的明天。
医药公司生产部心得体会总结篇十六
我接受了一天的精益生产培训,通过学习精益生产的理念,让我对新思维有了近距离接触的机会,同时也有了对新管理方法的进一步了解。通过学习,我认识到:精益是一个系统的方法,经过不断的改善以找出及减少浪费,在客户需求时才拉动生产线进行生产,用最低的成本产出高效率的产品,最终达到利润最大化。
学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在工作中要培养良好的工作习惯。比如看见车间的走道上或是推车边,看见有物料不按要求摆放或乱放了,我们可以做到主动去纠正,从细微的角落去发现问题从而去改善、改正,防止大的问题发生。
学好精益生产,就要在实际行动中去消化、吸收,给生产带来实际性的改变。比如我们之前,已实行的物流控制、拉动式生产等等,多个方面,已经在推行且实施了,只是并没完全把它消化且利用到极致作用。
实施精益生产,可以消除浪费:过量生产、待料窝工、运送浪费、多余流程、库存资金积压、不良品、信息错误。所以我们在生产系统上要学习精益生产模式,建立一个没有浪费的生产模式,当然要做到这样的模式,需要我们逐步改变习惯,把这些新的观念应用在生产上;需要我们通过不断的、持续的改善去完成。生产系统具体应做到两点:
(1)严格按照拉动式生产需求,进行生产,禁止随意调整,否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等;(2)做好数字控制管理,实施监督检查加考核制度,使产品有效及时流转,将流失损失减少到最小化。
我们学习这种模式是要根据我们的实际情况,,用他们想问题的方式,用他们的解决问题的方法,用他们的管理理念,用他们的对人的态度,去对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,做我们自己的模式,我觉得这才是我们学习的目的。
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