手机阅读

2023年机加车间安全管理制度精选(汇总15篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-24 07:38:20 页码:9
2023年机加车间安全管理制度精选(汇总15篇)
2023-11-24 07:38:20    小编:zdfb

通过总结,我们可以发现自己的优点和不足,进而改进和提高。怎样提高自己的情商,与人更好相处?以下是一些经典总结范文,供大家在写总结时参考和借鉴。

机加车间安全管理制度精选篇一

生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所应当有两个以上安全出口,疏散门向外开启,疏散通道确保畅通。

安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置;收尘器设置在建筑物外,设置有防雨措施,离明火和产处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。

每天对生产场所进行清理并做好登记,应当采用不产生火花、静电、扬尘的方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫;及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等等通风除尘设备)进行清理和维护保养,使作业场所积累的粉尘量降低至最低。

生产场所严禁各类明火;需要在生产场所进行动火作业时,必须按有关规定报批且停止生产,并采取相应的防护措施。

根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品,并确保从业人员按规定佩戴合格的防尘口罩等等劳动防护用品;粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火。

生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关采用防爆防静电措施;生产场所电气线路、设备等等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。

生产系统完全不停止工作、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁交叉作业。

建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格执行。

企业从业人员必须经培训合格后,方能上岗;企业负责人、企业高中层管理人员、从业人员要定时参加安全教育培训,熟悉掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施要求。

企业应当建立健全日常安全检查和隐患排查治理制度,定时不定时的进行粉尘防爆检查和预防职业危害检查,并做好登记。

企业应当制定具有针对性的应急预案,保证作业和施救人员熟练掌握相关应急预案内容。

机加车间安全管理制度精选篇二

1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则,严格遵守各项规章制度。

2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。

3、使用砂轮机磨削时,注意注意握紧工件,避免滑落。发现异常立即关机。

4、使用钻床钻削时,工件定位要牢靠,严禁带手套作业,出现异常,立即停机。

5、不得擅自拆修电器设备,严格执行用电安全制度。

6、指导教师巡回指导,必须加强安全操作指导,防止安全事故的发生。

7、下课做好五关:关门、关窗、关灯、关扇、关机,作好安全防范。

机加车间安全管理制度精选篇三

生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度:

1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。

1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。

1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。

1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。

1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。

1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。

1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1

辽宁东冶重工有限公司机加车间

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。

1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。

1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。

1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。

1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。

1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。

1.14 下 班 时 必 须 切 断 电 源、气 源、熄 灭 火 种,清 理 场 地,关 好 所 有门 窗,认 真 检 查 水、电、气 是否处于安全状态。

1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全 操作规程以及机电维修安全操作规程。

1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。

2

辽宁东冶重工有限公司机加车间

1.17 对从事电气、焊割、行车、机械操作等工种人员,必须进行安全技术培训和经常性安全教育,具备合格操作资格后,持证上岗。

1.18 机床设备不得超负荷运行和带病运行,做到正确使用,定期检修,确保正常运行。

1.19 生产工作场地有危险的地方必须有安全设施和明显的安全标志。

1.20 易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用,氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的安全距离,并与明火保持在两米以上的距离。

1.21 检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析,提出整改措施,按照定措施、定人员、定期限的原则按时完成整改任务。

1.22 发生人员伤害事故后,各部门、车间领导要立即赶到现场,组织员工实施抢救,并保护好现场,及时报告。

1.23 发生安全事故和重大责任未遂事故后,各部门、车间要联合组织有关人员进行现场教育。

1.24提倡文明生产,员工必须自觉遵守和维护以下文明操作规程:

1.24.1 自觉保持绿色通道地面的清洁、无铁屑、无明显拉毛划痕;

1.24.2 认真保持安全防护柱的整齐划一,隔离带铁练条完好无损; 3

1.24.3工件翻身时必须在指定翻工件区域内进行,以防造成地面和工件的损伤;

1.24.4 钢丝绳使用完毕后,必须放回规定区域,运送钢丝绳时,禁止在地上拖拉。

1.25注意防火,车间内禁止随意吸烟,吸烟要到吸烟室。 2、劳动纪律管理规定

2.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2.2员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照作息时间进入工作岗位,不准时到岗者按迟到论处,迟到一次罚款5.00元,早退一次罚款10元。下班没到规定离岗时间,不可离开自己的岗位,否则按早退论处,更不允许站在门口喧哗,聊天,如发现将批评教育对屡犯者处以10元/次的罚款。

2.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗将视情况予以处罚。

2.4上班操作中不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,如发现一次予以警告,对屡犯者罚款20元。

假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见,经厂部批准方可续休,不经准假而私自离厂者,除按旷工处理外,还将视情况课以每天50-100元罚款。

2.6下班、吃饭或因公事离岗时,须将自已机床上的灯及机床电机(数控机床例外)关闭,特别是电焊机在上述时间及无工作任务时必须关闭电源,对不执行者进行批评教育,对屡教不改者发现一次,将处以5元罚款。

2.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,全厂服从董事长、总经理,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工或打架斗殴,违者予以罚款惩处,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

3、现场管理制度

3.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

3.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工具箱、工作台、原料、在制品、成品必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料。

3.3在制品必须按性质区别放置,合格品、不良品分区摆放,所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标明。

3.4下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。

3.5爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予罚款50.00元。

5

3.6下班打扫卫生后,铁屑车应堆放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规乱放者,将处以批评教育,对屡犯者课以罚款。

4、生产管理制度

4.1生产工艺是确保产品质量的基础,工艺下达到班组就是命令,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

4.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,对于超公差机件如可修复的由该操作者无偿返修、如可分组装配使用,扣除该件的全部工时,如超差报废,根据损失情况进行赔偿。

4.3员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改数控机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款,并视情况承担由此造成的损失。

4.4机床必须按状态区分精加工与粗加工设备,原则上专机专人使用,严格禁止粗、精混用或私自串用他人机台。

4.5机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当视情节进行赔偿。

4.6车间所用专业检测工具(如螺纹规、内外径千分尺、千分表、角度尺)由班组长统一领取或借用,交员工使用,如在使用过程中由于个人原因造成损坏或丢失的,责任人将照价赔偿。

5、奖惩制度

5.1奖励制度

5.1.2制止了不合格品或不合格扩大化

5.1.3超额完成生产任务者

5.1.4在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

5.1.5对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

5.1.6有其他突出表现者

5.2惩罚制度

5.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元

5.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

5.2.3由于个人原因损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

5.2.4违反机加工车间管理规定的相关制度者。

6.附则

6.1本规定自发布之日起,开始实行。

6.2本规定与总公司规定不符之处,服从总公司规定,并按总公司规定执行。

2015.04.04车间办

7

8

1 目的 根据公司生产计划管理办法的要求,机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息,以保证生产作业在受控状态下进行,确保产品按期交付。

2 适用范围

适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。

3 定义 无

4 职责

4.1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排,并将车间生产情况形成报表。

4.2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。

4. 4各操作者负责完成每班任务。

5 工作程序

5.1 生产计划的制定、审批和下发

5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单,经评审后交生产部内勤。

5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成,能够满足插单生产及计划调整的需求。

5.1.3生产部内勤根据已评审的订单,并结合以下实际情况,制定《车间周生产计划看板》。

a)查询库存成品,毛坯和半成品的库存情况,必要时提报缺件清单。

b)订单交货期,必要时与客户进行沟通。

5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制,并报车间主任审批。

5.1.5通过审批的周生产计划,应及时下发至相关班组。

5. 2生产计划的准备工作

5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。

5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。

5.2.4物流组按周生产计划组织好物料(包括毛坯、半成品、成品等),以满足生产所需,同时清理库存场地,保证成品的存放,并及时组织成品的交付,保证物流顺畅。

5.3生产计划的具体实施

5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题,并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产,安排每周的白班和晚班,并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。

到人,督促每天生产任务按质按量完成,处理好工序之间的衔接。

5.3.3操作者按车间周生产计划看板上相关信息组织生产物料,并严格按操作规程和工艺卡进行生产,确保高质高效,安全生产。

5.3.4对于交付进度的临时变更,车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长,有特别时段交付需求的应加以说明。

5.3.5班组长在组织生产时,如遇有特别时段交付需求的,应及时调整,并做好员工工作以保证产品按时交付,并有权更改看板;当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时,应及时通知车间主任,由车间主任与各部门之间协调并解决。

5.5生产进度的统计、分析与考核

5.5.1生产部内勤和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间周生产计划看板》和《车间周生产进度统计表》上,每周一对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题,连同《车间周生产计划看板》交付车间主任进行分析;车间主任分月将所有记录存档保存,每年度的保存至档案室。

5.5.2车间每周末召开一次由车间主任主持的生产会议,各班组长及相关人员参加,检查当月生产计划完成情况,及下周生产计划实施细则,并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施,将结果报至生产。

5.5.3各生产班组在生产运行过程当中,车间主任对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪,遇到问题进行沟通和协调,必要时作出指令性的要求。

5.5.4车间主任应每月根据生产计划的完成情况考核到班组或个人,并将考核结果予以公示。

编写: 校核: 批准:

内部资料,请勿外传

一、总则:

第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

二、机构与职责:

第四条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产监督和检查,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员,负责班组安

全工作。

第六条 安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管-理-员,是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。

第七条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。

第八条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定,履行安全生产管理职责。

第九条 公司安全生产管理部门职责:

1、协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

2、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

3、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

5、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作,对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。

7、参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告。协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实施。

8、根据有关规定,制定本公司的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。

9、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

10、对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。

第十条 各生产车间、部门专(兼)职安全生产管-理-员要协助本部门领导贯彻执行劳动保护-法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产监督检查工作。

第十一条 各车间、部门及生产班组安全员要经常检查、督促本车间、部门及班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、设施、工装、夹具等安全检查、维护保养工作。及时向上级报告本车间、部门及班组的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。

第十二条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和生产防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全隐患,及时报告领导迅速予以排除。

三、教育与培训:

第十三条 对新职工、临时工、民工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即公司、车间(部门)、班组)才能准其进入操作岗位。对改变工种、长病复工的人员,必须重新进行安全教育才能上岗。

第十四条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。

四、设备、工程建设、劳动场所

第十五条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护、定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第十七条 引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第十八条 凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第十九条 工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级安全、劳工、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

第二十条 生产作业场所布局要合理,保持清洁、整齐、通风、采光良好。有害因素的作业场所,必须有安全防护设施。

第二十一条 生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线、照明;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的场所,必需有安全防护设施和明显的安全标志。

第二十二条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电、放射性等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

第二十三条 雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业,按照公司规定程序办理相关手续,负责施工的主管部门应加强管理。施工单位违反作业规定并造成公司财产损失者,向责任单位索赔,造成严重后果的,追究其法律责任。

第二十四条 被雇请的.施工人员需进入车间、部门、机房施工作业时,须到保卫科办理《出入许可证》;需明火作业者还须到安全环保部填写公司《危险作业申请表》,办理相关手续后方可施工。

五、通讯线路

第二十五条 通讯线路的设计、施工和维护,应符合邮电部安全技术规定。凡从事通讯线路施工和维护的工作人员,均要严格执行《电信线路安全技术操作规定》和公司的安全管理规定。

第二十六条 通讯线路施工部门必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等通讯施工工程及施工环境都必须采取相应的安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品,必须由专业生产厂家和管理部门提供,并经常检查、定期鉴定。

第二十七条 通讯线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况,对电路验电确认安全后,方准操作。操作中要严密注意电力线对通讯线和操作安全的影响,严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

六、易燃、易爆物品

第二十八条 易燃、易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等,必须设有防火防爆设施,严格执行安全管理制度和定员、定量、定品种的安全规定。保卫科对其进行监督检查。

第二十九条 易燃、易爆物品的使用地和储存点,要严禁烟火,配备适量的消防器材,设置安全警示标志,要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用火种时,必须采取妥善的防火安全措施,并经有关领导批准,在专人监护下进行。

七、个人防护用品和职业危害的预防与防治

第三十条 根据工作性质和劳动条件,为职工配备或发放个人防护用品,各车间、部门必须教育职工正确使用和佩带防护用品,不懂得防护用品的用途和性能的,不能上岗操作。

第三十一条 努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工作,进行经常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有害因素作业点,应进行技术改造或采取卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提高接触有害因素作业人员的健康水平。

第三十二条 对从事接触有害因素作业人员,要实行每年一次定期职业健康体检制度。对确诊为职业病的患者,应立即上报公司劳工部,由劳工部或公司安委会视情况调整工作岗位,并及时作出治疗和疗养的决定。

第三十三条 禁止来厂劳动的中小学生和年龄不满18周岁的青少年从事有害因素的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有害因素作业。

八、安全检查和整改

第三十四条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织公司的检查,每年不少于两次;各车间、部门每季度检查不少于一次;各车间、部门、班组应实行班前、班后检查制度;特殊工种和设备的操作者的作业行为规范应每天进行检查。

第三十五条 发现不安全隐患,必须及时整改,如部门不能整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第三十六条 按照国家《安全生产法》规定,公司提取一定比例的安全措施费,用于隐患整改。凡安全生产整改所须费用,应经安委办审核后,在劳保经费项目列支。

九、奖励与处罚

第三十七条 公司的安全工作每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人,报公司审批后,实施奖励。

第三十八条 安全生产集体的条件

2、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效开展工作;

4、按公司规定开展安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件。

5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,重大设备事故,交通事故逐年减少,安全生产工作成绩显著。

本总则由重庆庆铃铸造有限公司提出

本总则由安全环保部负责起草

本总则由安全环保部负责解释

重庆庆铃铸造有限公司

机加车间安全生产管理

编制:

审核:

会签:

批准:

2015年9月15日发布 2015年9月18日生效

机加车间安全管理制度精选篇四

进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,特制定本制度:

二.职责

1.生产主管人员负责现场刀具使用的综合管理;

4.操作工负责刀具使用情况的观察和记录,并及时反映加工过程中出现的异常情况。

三、工作流程及要求

5.若现场实行两班制应作好刀具交接,操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具,如能继续使用转接过来,登记在统计表上,刀具使用费用的计算是谁先使用的新尖算谁的费用,用上一班剩下的旧尖不记刀具费用。

6.刀具的退换

3) 班组长将本班收回的刀具和统计表一同交还到刀具管-理-员;刀具管-理-员应将使用过的刀具进行分类,可复磨的刀具要送到刀具修磨处,不能复磨的做报废处理并分类放置。

7.操作工应在每月底将《刀具调整记录表》经班组长交到刀具管-理-员处,由刀具管-理-员进行统计分析后与其它统计数据一同上报部门主管。

四、暂存刀具的防护

1

从刀具库领出的刀具在换工序或更换加工产品种类暂时不使用时应在换刀室进行临时保存,临时保存的刀具应进行涂油防锈处理,并分类标识进行摆放,长期不用的刀具应交工具库保管。

1目的

为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序,特制定刀具管理规定。

2 范围

适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。

3 权责

3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。

3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。

3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。

4 程序

4.1刀具的请购

4.1.1机加工根据《刀具控制》,筛选出低于安全库存的刀具,同时根据生产计划,确定请购刀具数量,填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。

4.1.2对于未定安全库存的刀具,应先查询有无库存,在无库存或库存不够的情况下,使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。

4.1.3 对样品的刀具,则由工程部请购。批量生产后,由工程部提供相关刀具图纸或型号,生产部请购。

4.2 刀具的来料检验

4.2.1 刀具到厂后由刀具管-理-员负责接收,同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。

4.2.2 刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认,合格后方可入仓。

4.2 刀具的入库

4.2.1刀具检验完成后,刀具管-理-员根据刀具的名称、编号,在《刀具控制》中找到相应刀具,将刀具的数量累加到刀具库存数中。

4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置,该位置可以在《刀具控制》中找到。

4.2.3 在相应位置的刀具存卡上追加入库数量,并作相应记录。

4.3刀具的领用

4.3.1刀具的领用

4.3.2工具的领用、移交及退还:

相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登记。领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》,并注明用途和保管责任人。刀具管-理-员应在相应《机加工工具领/借用记录表》上核实该工具的名称、型号、数量等,让领用人签字确认,《机加工工具领/借用记录表》一份刀具室留底,一份交领用人,领用人将此单交部门文员保存。

各加工单元要登记领用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具限期内损坏、遗失等负责。

以旧换新领料时,使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工工具领/借用记录表》上注销旧工具并签名确认,同时登记新《机加工工具领/借用记录表》并由车间主管签字确认。

原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用新工具。 工具交接、退还及借用(有如下情况)

a调任交接:部门内或部门外人员调动(包含离职交接),需填写“工具移交表”,应由部门主管确认后,到刀具室办理退仓手续。

b工具转交:原保管人到刀具室《机加工工具领/借用记录表》上签名并注明转交**人,被交接人签字确认。

c工具借用:对于不经常使用的工具,相关部门可通过《机加工工具领/借用记录表》办理借用手续。对于借出的工具,由借出部门负责催还,并于归还后做好相关记录。

4.4刀具的退库

4.4.1为了有效的利用资源,对于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等,刀具管-理-员督促使用者及时退还,到刀具室办理退库手续,以免防碍其它人员使用。

4.4.2

每月各加工单元指定专人应于月末与刀具管-理-员核对各车间领用工具、刀具情况,双方签名确认留一份备查。

4.5使用部门对刀具的保养和维护

4.5.1刀具领用者对刀具的损坏要严格看管,如刀具属于非正常损坏,领用者要及时的提交此刀具的损坏报告;如隐瞒不报,一经发现处以刀具价格的40%进行处罚。

4.5.2刀具用完后必须放在专用工具箱里,由领用者负责管理;

4.5.4刀具头部要放在专业工具上,且要安装护罩;

4.6工具的.检查与赔偿

4.6.1

刀具室在回收旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,联系相关维修人员修复。以旧换旧时不需开领料单,但要填写好《机加工工具领/借用记录表》上相关资料。

4.6.2

领用工具部门应指定负责人(班组长)定期或不定期检查操作工具的保管情况。

4.6.3

如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一定时间内补齐工具, 补齐方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准: 使用限期内损坏,以旧换新前必须赔偿:

工具使用期超过一年的,按半价赔偿。在使用期一年以内的,按原价赔偿;

4.6.4赔偿与领用手续:责任人向部门主管说明情况,由部门主管与采购写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到刀具室办理损坏工具以旧换新或遗失工具重新领用相关手续。

4.7废、旧刀具的处理

4.1旧刀具的处理

旧刀具(cnc用过)退回刀具室要有明显的标识,并加以隔离;

刀具工程师根据旧刀具的的状态:1、可再利用,2、报废;

废、旧工具的处理:刀具室每月度一次废、旧工具处理

经部门主管核实,部门经理批准后,再行报废。并到刀具室报财

务的《机加工刀具消耗清单》上登记注销。

为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理,特制定如下办法:

一、 总则

1、目的:规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。

2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

二、工具发放标准的制定

1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认,按确认后的标准执行。

三、 工具的领用、更换及退还

1、工具.刀具领用条件:

a、各班组首次领用,必须是在领用许可范围内;

b、换领必须以旧(坏)换新。

2、工具.刀具领用程序:

a、工具为首次领用时,领用人员填写“领用单”,注明用途和保管责任人,交车间负责人签准后领用,并建立班组、个人领用工具台账。

b、以旧(坏)换新时,由生产部负责人鉴定工具的好坏,属人为造成的损坏由责任人承担。

c、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具.刀具退还

b. 离职退还。人员离职时,人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后,方可办理手续,移交时如有工具不够数量,设备接收人应在工具移交表上签字时,注明缺少的工具及价钱,由人事部从其工资中扣除。

四、 工具的检查与赔偿

1、仓库在收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。

2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现各班组有不正确的使用工具,进行批评指导纠正。

3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。

赔偿标准:

a、工具丢失,由责任人赔偿原价。

b、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:

4、赔偿与领用手续:生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单,财务部直接从责任人当月工资中扣除。

五、 工具的借用

1、为方便不常用工具的借用,各班组到仓库办理临时借用。

2、借用及归还手续:

a、工具借用必须填写“工具借用联络单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。

b、仓库负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。

c、工具归还时,仓库负责人在“工具借用联络单”上签名确认。

1、车间安全管理制度

生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度:

1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。

1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。

1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。

1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。

1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。

1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。

1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1

辽宁东冶重工有限公司机加车间

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。

1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。

1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。

1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。

1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。

1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。

1.14 下 班 时 必 须 切 断 电 源、气 源、熄 灭 火 种,清 理 场 地,关 好 所 有门 窗,认 真 检 查 水、电、气 是否处于安全状态。

1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全 操作规程以及机电维修安全操作规程。

1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。

2

辽宁东冶重工有限公司机加车间

1.17 对从事电气、焊割、行车、机械操作等工种人员,必须进行安全技术培训和经常性安全教育,具备合格操作资格后,持证上岗。

1.18 机床设备不得超负荷运行和带病运行,做到正确使用,定期检修,确保正常运行。

1.19 生产工作场地有危险的地方必须有安全设施和明显的安全标志。

1.20 易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用,氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的安全距离,并与明火保持在两米以上的距离。

1.21 检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析,提出整改措施,按照定措施、定人员、定期限的原则按时完成整改任务。

1.22 发生人员伤害事故后,各部门、车间领导要立即赶到现场,组织员工实施抢救,并保护好现场,及时报告。

1.23 发生安全事故和重大责任未遂事故后,各部门、车间要联合组织有关人员进行现场教育。

1.24提倡文明生产,员工必须自觉遵守和维护以下文明操作规程:

1.24.1 自觉保持绿色通道地面的清洁、无铁屑、无明显拉毛划痕;

1.24.2 认真保持安全防护柱的整齐划一,隔离带铁练条完好无损; 3

1.24.3工件翻身时必须在指定翻工件区域内进行,以防造成地面和工件的损伤;

1.24.4 钢丝绳使用完毕后,必须放回规定区域,运送钢丝绳时,禁止在地上拖拉。

1.25注意防火,车间内禁止随意吸烟,吸烟要到吸烟室。 2、劳动纪律管理规定

2.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2.2员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照作息时间进入工作岗位,不准时到岗者按迟到论处,迟到一次罚款5.00元,早退一次罚款10元。下班没到规定离岗时间,不可离开自己的岗位,否则按早退论处,更不允许站在门口喧哗,聊天,如发现将批评教育对屡犯者处以10元/次的罚款。

2.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗将视情况予以处罚。

2.4上班操作中不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,如发现一次予以警告,对屡犯者罚款20元。

假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见,经厂部批准方可续休,不经准假而私自离厂者,除按旷工处理外,还将视情况课以每天50-100元罚款。

2.6下班、吃饭或因公事离岗时,须将自已机床上的灯及机床电机(数控机床例外)关闭,特别是电焊机在上述时间及无工作任务时必须关闭电源,对不执行者进行批评教育,对屡教不改者发现一次,将处以5元罚款。

2.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,全厂服从董事长、总经理,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工或打架斗殴,违者予以罚款惩处,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

3、现场管理制度

3.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

3.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工具箱、工作台、原料、在制品、成品必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料。

3.3在制品必须按性质区别放置,合格品、不良品分区摆放,所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标明。

3.4下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。

3.5爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予罚款50.00元。

5

3.6下班打扫卫生后,铁屑车应堆放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规乱放者,将处以批评教育,对屡犯者课以罚款。

4、生产管理制度

4.1生产工艺是确保产品质量的基础,工艺下达到班组就是命令,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

4.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,对于超公差机件如可修复的由该操作者无偿返修、如可分组装配使用,扣除该件的全部工时,如超差报废,根据损失情况进行赔偿。

4.3员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改数控机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款,并视情况承担由此造成的损失。

4.4机床必须按状态区分精加工与粗加工设备,原则上专机专人使用,严格禁止粗、精混用或私自串用他人机台。

4.5机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当视情节进行赔偿。

4.6车间所用专业检测工具(如螺纹规、内外径千分尺、千分表、角度尺)由班组长统一领取或借用,交员工使用,如在使用过程中由于个人原因造成损坏或丢失的,责任人将照价赔偿。

5、奖惩制度

5.1奖励制度

5.1.2制止了不合格品或不合格扩大化

5.1.3超额完成生产任务者

5.1.4在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

5.1.5对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

5.1.6有其他突出表现者

5.2惩罚制度

5.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元

5.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

5.2.3由于个人原因损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

5.2.4违反机加工车间管理规定的相关制度者。

6.附则

6.1本规定自发布之日起,开始实行。

6.2本规定与总公司规定不符之处,服从总公司规定,并按总公司规定执行。

2015.04.04车间办

7

8

机加车间安全管理制度精选篇五

1 目的 根据公司生产计划管理办法的要求,机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息,以保证生产作业在受控状态下进行,确保产品按期交付。

2 适用范围

适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。

3 定义 无

4 职责

4.1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排,并将车间生产情况形成报表。

4.2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。

4. 4各操作者负责完成每班任务。

5 工作程序

5.1 生产计划的制定、审批和下发

5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单,经评审后交生产部内勤。

5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成,能够满足插单生产及计划调整的需求。

5.1.3生产部内勤根据已评审的订单,并结合以下实际情况,制定《车间周生产计划看板》。

a)查询库存成品,毛坯和半成品的库存情况,必要时提报缺件清单。

b)订单交货期,必要时与客户进行沟通。

5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制,并报车间主任审批。

5.1.5通过审批的周生产计划,应及时下发至相关班组。

5. 2生产计划的准备工作

5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。

5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。

5.2.4物流组按周生产计划组织好物料(包括毛坯、半成品、成品等),以满足生产所需,同时清理库存场地,保证成品的存放,并及时组织成品的.交付,保证物流顺畅。

5.3生产计划的具体实施

5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题,并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产,安排每周的白班和晚班,并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。

到人,督促每天生产任务按质按量完成,处理好工序之间的衔接。

5.3.3操作者按车间周生产计划看板上相关信息组织生产物料,并严格按操作规程和工艺卡进行生产,确保高质高效,安全生产。

5.3.4对于交付进度的临时变更,车间主任应在第一时间以书面或口头的形式通知班长,有特别时段交付需求的应加以说明。

5.3.5班组长在组织生产时,如遇有特别时段交付需求的,应及时调整,并做好员工工作以保证产品按时交付,并有权更改看板;当班组长发现因其它原因导致有可能无法按期完成计划时,应及时通知车间主任,由车间主任与各部门之间协调并解决。

5.5生产进度的统计、分析与考核

5.5.1生产部内勤和各班组长每日应将生产计划完成情况填写至《车间周生产计划看板》和《车间周生产进度统计表》上,每周一对生产情况进行统计并提出生产中需解决的问题,连同《车间周生产计划看板》交付车间主任进行分析;车间主任分月将所有记录存档保存,每年度的保存至档案室。

5.5.2车间每周末召开一次由车间主任主持的生产会议,各班组长及相关人员参加,检查当月生产计划完成情况,及下周生产计划实施细则,并针对存在的问题或可能出现的问题采取纠正和预防措施,将结果报至生产。

5.5.3各生产班组在生产运行过程当中,车间主任对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪,遇到问题进行沟通和协调,必要时作出指令性的要求。

5.5.4车间主任应每月根据生产计划的完成情况考核到班组或个人,并将考核结果予以公示。

一、劳动纪律:

1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时间不得带小孩进厂区,不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。

50元。

8、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

2、积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作,严禁扔甩产品,由于人为操作不当造成产品磕碰伤,发现一次罚款5-50元。

4、现场在制品,原则上要求是“不落地加工”,掉在地上的工件应马上捡起,地上发现掉落工件,对当事人实施5元/件罚款(机床范围内由当班操作者承担,公共区域由对应搬运者承担)。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床,。

6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

7、下班打扫卫生后,辅助工具应放在指定区域(扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房)、工作台摆放端正,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁;车间每周六安排

以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除,不参加大扫除者按旷工上报公司。

9、工装(各类夹具、拉刀、法兰盘)更换后及时归还车间库房;当班产品完工后,检具(样齿、打标座、塞规、环规等)及时归还车间库房,不得长时间摆放现场,一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款。

三、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸加工,每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上,不填写或乱填工艺卡加工数量者,工资不予核算,如造成车间损失将由当事人承担。

3、员工在未经工段长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下,一经发现处当事人10元罚款。

6、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维

修人员和工段长,严禁设备带病作业。

7、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿。

8、量具、百分表到期及时送检,逾期不送检将重处。 四、安全生产制度

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间禁止酒后上岗,生病员工(需出具医院相关证明)不得安排上岗,以避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不设备得空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

五、奖惩制度

1、奖励制度

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、突击紧急生产任务并超额完成者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

本规定从宣布之日起生效!以上奖惩制度均实行现金制,罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取,奖惩情况以后每月公布一次。

众友公司第三车间

为强化安全教育,落实岗位责任,规范操作行为,确保员工身心健康,圆满完成全年重机车间各项生产经营指标,特制定重机车间安全生产操作总则。

1、严格遵守国家和公司规定的各项安全操作规程,贯彻“安全第 一,预防为主”的方针,坚决杜绝违章操作,防止工作中发生安全事故。

2、经常开展安全教育,每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工的安全意识。

3、新入厂的员工必须经过安全教育和通过安全常识考试后方可上岗工作,实习期间导师要结合实际进行安全教育,不断强化其安全意识。

4、员工上岗前必须按要求戴好劳动防护用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

5、操作前要认真检查设备各部位,确定其安全后方可操作,即接地接零是否牢固,防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

6、未经允许,不准擅自操作他人设备或其他工量器具,串工种或串设备作业,必须遵守该工种(设备)的安全操作规程。

7、车间地面要保持平整、整洁,工件、工具、量具应摆放整齐,作业场所的工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,保证车间通道畅通。

8、生产场地不宜长期存放汽油、柴油、油漆等易燃易爆物品,使用完后应及时归还库房或放置在制定地点,且使用此类易燃易爆物品的作业场所禁止有明火。

9、不准私自乱接和使用与生产无关的电器(类似手机充电、电热水杯,电饭锅等),生产所需电动工具要在指定接线处连接,若要临时接电必须经过车间批准。

10、因生产需要,要动用火源,必须有制定人员看护,避免发生火灾,且备有消防器材,

11、对标志危险、有害、隔离等物品,未经允许不得擅自靠近、搬动。

机加车间安全管理制度精选篇六

为加强公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》,结合公司实际,特制定本规定。各车间应严格遵守消防法律法规和有关规章制度,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针、切实履行消防安全职责,保障消防安全。车间主任为消防安全责任人,全面负责本车间的消防安全工作。

组长:焦明江高树森。

副组长:解恒宁隋万东衣云光。

组员:王夕庭凌人安于长磊刘元龙。

殷录海庞传乐。

1、贯彻执行消防法规,保障本车间的消防安全符合规定,掌握本车间的消防安全情况。

2、将消防工作与本车间的生产、管理等活动统筹安排,实施年度消防工作计划。

3、组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及消防安全的重大问题。

4、组织制定符合实际的灭火和应急疏散预案,并实施演练。

5、消防安全重点部位:办公楼、会议室、档案室、仓库、施工现场及现场职工宿舍等场所。

1、用火、用电有无违章情况。

2、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整;。

3、消防安全重点部位的人员在岗情况。

4、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的,应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。

1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。

2、本单位、本岗位的火灾危害性和防火措施。

3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。

4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。五、消防应急电话。

火警:119急救:120。

机加车间安全管理制度精选篇七

1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

1.4.员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

1.6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

1.7.保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净.

1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产.

2.操作规程。

2.1.正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2.2.严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.

2.3.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

2.4.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

2.5.操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

3.产品质量。

3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

3.2.对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.

3.3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.4.间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3.5.格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.6.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

4.1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

4.2.贯彻“安全第一、预防为主。

4.3.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4.4.注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

4.5.正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

4.6.易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

4.7.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

5.设备管理与维修。

5.2.认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

5.3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

5.4.大宗设备应有专人负责。

5.5.制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.

5.6.严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

5.7.要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

5.8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

5.9.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

6.生产秩序管理。

6.1.着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

6.2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

6.3.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

6.4.车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

6.5.上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

6.6.车间内严禁吸烟。

6.7.工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

6.8.工作时间不允许乱窜岗位.

6.9.完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

6.10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

6.11.严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

6.12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

6.13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

6.14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

机加车间安全管理制度精选篇八

一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。

二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。

三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。

四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检,原则上每月检查一次。

五、定期进行市场巡查,对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

六、重大政治经济文化活动中,要在活动前和活动中开展安全生产大检查。

七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

八、安全生产大检查必须由领导带队,组织相关部门负责人、技术人员参加,确保检查效果。

一、根据公司安全生产管理制度,贯彻落实安全生产例会制度。

二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会,总经理主持,做好记录并存档。

三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会,由经理主持,做好记录并存档。

四、班组每周召开一次班组安全工作例会,班组长主持,做好记录并存档。

为了保证公司的安全经营,公司每年支出专项资金,配备安全设施,加强安全管理保证设备的正常运行。

一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造,专款专用,不准减少或挪为它用。

二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出,并由财务部门申报,审批后方可实施。

三、安全设施资金投入范围:

2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出

3、安全生产检查与评价支出。

4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。

5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

6、其它与安全经营直接相关的支出。

四、设备正常运行保障资金:

l、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次,检查其是否完整好用。

3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项:

l、安全经营宣传、教育和培训;

2、劳动防护用品配备:

3、其它保障安全经营的费用。

一、安全生产工作实行逐级检查、考核。

二、安全生产工作实行层层签订职责书,每月将职责书落实情景逐级上报,对安全事故不瞒报。

三、公司对部门每月至少一次安全工作检查,部门对班组每周进行一次安全工作检查,安全班组对成员每一天进行考核。

四、公司对部门及部门对班组考核以目标职责的完成情景和交付任务完成情景为依据。

五、检查、考核情景以书面形式汇总于公司,并在安全生产会议上公布。

六、每半年对安全生产工作总结以此为依据开展考核。

七、检查考核结果与安全奖惩制度对应并在当月或年终奖中体现。

一、新员工教育

1、凡新入公司人员,必须进行安全教育,考试合格后方可上岗。

2、公司安全教育。由总经理办公室安排,保卫处等其他部门配合共同组织实施,教育资料有:党和国家安全工作的方针、政策、法规;公司的基本概况和重点部位分部情景及注意事项;一般安全知识和公司安全工作总则。

3、部门安全教育。由部门经理主管负责,教育资料有:商城基本概况;重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施;各部门安全制度规定及安全要求;安全事故教训和危害。

4、班组安全教育。由各班组长负责进行,教育资料是:本部门运营工作及安全规章制度,各种安全事故案例的经验和教训。

5、安全教育时间:公司安全教育一般为一周,部门安全教育为一天。

每年以创办安全知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式,提高全体员工安全意识。由物业部组织实施。

二、全员教育

各部门每月至少一次对全体员工进行安全思想教育工作,班组每一天晨会时教育资料要紧密结合本岗位工作的具体情景,牢固树立“安全第一”的思想,分析本岗位存在的问题及产生根源,拟定采取措施;上级安全运营文件、典型事故经验教训等根据上级要求,结合各自实际需要,不定期的进行。

三、日常教育

对职工进行同常安全教育是贯彻营运权过程的经常性工作,由各部门、班组根据各自的工作性质和特点,结合营运工作等不一样的阶段和任务的轻重缓急,研究不一样季节的气候变化,工作环境及人员变化的情景,对职工进行多形式、多渠道、多层次、针对性的安全教育,不断培养和提高全体员工的安全防范素质。

四、重大节假教育

公司每逢节假同期间,由各部门、班组负责人根据公司要求,结合本部门的实际情景,对职工进行安全教育,制定出节假同期间的安全保护方案,确保营运工作的顺利进行。

五、特种作业人员的培训和复审

凡贴合国家特种作业范围内的特种作业人员必须理解、参加当地安全部门的安全技术培训、考核、复审。根据需要由公司主管部门组织,对各种特种作业人员不定期的进行专业技术教育、培训、审核。

六、对商户的安全教育

对商户的提高安全消防意识由物业部门负责,市管人员必须对商户进行安全教育,做好防护措施。

七、事故教育

对发生事故和事故苗头的职责人由其部门、班组负责,暂停其工作,对其进行事故分析(原因、教训),防止事故重复发生的措施等方面的教育。

八、商场物业部门组织各级领导班子进行安全专项培训,加强各级安全职责人的安全意识。

九、公司结合市消防支队在进行大型的灭火应急疏散演练,并在“11、9”消防日和消防安全月,经过授课、观看火灾案例警示片等形式对员工进行培训,做到培训有计划、有资料、有总结、有受培训人员签字,由物业部和人事部(总经办)共同组织实施。建立完善公司、部门、班组的安全教育档案,每次教育培训必须要有记录,并妥善保存。

一、各部门必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真执行公司安全管理制度,自觉服从公司安全保卫处的管理,正确处理好安全与经营的关系,确保给商户供给一个安全经营的良好环境。

二、严格遵守与公司签订的安全经营目标管理职责书的条款,各部门的签约职责人即为各部门的安全职责人,对经营区的安全经营切实负起职责。对本单位的员工经常进行安全教育,每月不得少于一次,并结合本单位的实际情景。公司应对本单位员工的安全教育负责,制订并落实安全管理制度,将安全经营的职责落实到人。

三、切实做好公司的安全防范工作,确保本单位无隐患事故,无火灾事故。自觉做到不挤占消防通道,消防前室,防火卷帘下严禁堆放商品及其它物品。灭火器材落实专人维护、管理,确保处于完好状态。员工要掌握防火、灭火的基本知识,人人会使用消防器材。

四、加强防火工作,严格对火种的管理。餐饮单位要教育、督促厨房间员工在操作时要掌握火候,人离灶台时必须关掉煤气灶。餐饮单位必须每半年对油烟管道彻底清洗一次,确保不积油污,以消除火灾隐患。做好安全防范工作,厨房问油锅必须配备灭火毯。

五、市场所有工作人员及商户必须时刻注意消防安全,严格遵守商城的安全管理,针对行业的特点,切实落实防火、防盗的职责制。

六、各单位严禁在禁烟区吸烟,不得乱拉乱接电源,不得擅自使用电热器材。

七、严格对固体酒精等易燃物品的管理。要集中保管,要设有专门仓库储存,专人负责,营业场所禁止存放。

八、经常对本部门进行安全检查,发现安全隐患及时整改。对公司保卫处发出的安全隐患整改通知单,必须认真对待并限时整改,确保万无一失。

一、检查出属本部门内部整改的隐患,由职责人负责落实“三定”原则,组织整改和验收

二、检查出需要有关部门协助整改的隐患,有职责人直接与有关职能部门联系,有关职能部门要认真研究,及时予以答复和安排整改。

三、检查发现的隐患因受条件的限制不能立刻整改时,由职责人采取临时安全措施,落实人员监控,进行跟踪检查。

四、如有下列情景之一的视为失职,发生事故负直接职责,并予以追究和严肃处理:

1、检查发现隐患后,职责人不组织整改或无正当理由拖延整改。

2、整改人员不按职责人的要求进行整改。

3、职能部门接到隐患通知后不研究、不答复、不安排整改。

五、对于发此刻短时间内即可发生重大事故的隐患,各级应立即报请领导批准,停止工作,进行整改。整改后应及时报请有关事故隐患主管负责人组织验收。

六、对由于及时发现和报告重大隐患事故,避免了重大事故的发生,进取整改消除了重大隐患事故的,要给予部门或个人奖励。对隐瞒事故隐患的,对重大事故隐患既不整改又不采取防范监控措施,导致事故造成危害的,视情景轻重,给予部门或个人批评教育或经济处罚或行政处分,严重的要依法追究刑事职责。

一、消防设施

l、安全设施正常使用管理由专职安检员负责,专职安检员每日检查安全设施的使用情景,坚持设施整洁、卫生、完好。

2、消防设施由专职消防员每日按时检查了解消防设备的运行情景。查看运行记录,发现异常及时安排维修,使设备坚持完好的技术状态。

3、消防设施和消防设备定期测试:

(1)烟、温感报警系统的测试由物业管理部门负责实施,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

(2)消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次,检查其是否完整好用。

(3)送风、防排烟系统每半年检测一次。

(4)室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

4、消防器材管理:

(1)每年定期对市场灭火器进行普查换药。

(2)市管人员定期巡查各商户消防器材,保证处于完好状态。

(3)对消防器材应经常检查,发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

(4)各部门的消防器材有本部门管理,并指定专人负责。

二、治安监控设备

1、监控设备系统发生故障时,做好登记,及时报告值班领导并按值班领导指示办理。

2、对一般的设备故障,能自我调试解决的自我解决,不能解决的报请专业维修部门及时维修。

3、坚持设备的清洁卫生,每周对外置的监控探头进行清洁擦拭一次,确保监控图象效果,对监控探头内出现的不卫生等影响使用效果时,不可擅自拆卸擦拭,报请专业人员处理。

4、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护,确保机器设备的正常运作。

5、监控室内要设置灭火器等消防安全器材,发生火情时,应立即断掉电源开关,火势较小时可使用灭火器,禁止使用水灭火,火势较大失控时,通知消防部门灭火并及时撤离现场人员。

三、公司基础设施

1、公司的电梯由省特种设备年检中心每年检测一次,消除隐患,使设备在正常状态下运行。

3、实行岗位操作持证上岗制度。

4、做好设备各种维修记录,按使用说明进行定期保养。

一、要遵守工作岗位,不得擅离职守,并坚持高度的警惕性,防止破坏,保证在自我的工作范围内不发生火灾事故和刑事案件。

二、准确填写打印各项收费单、帐单和发票,及时准确收妥商户应付的费用,保证不错收、漏收,做到不误收假币。

三、加强现金及内部代金券的管理,不随意存放。钱箱抽屉要随开随关,交款时要装入提包,不得明拿,不放很多现金,及时存到银行。

四、仔细查看支票和使用者的有关证明,万元以上金额须经银行证实,防止诈骗事故。

五、每日营业中的业务要当面点清,做到票款与帐单核对相符,如有一般性差错,必须执行“长缴短补”的规定,并如实汇报,不得以长补短。

六、按照正确方法使用收银机、打字机、验钞机和电话等设备,注意控制好电源,专用电源不得外借或他用,设备、线路发生故障要及时报修。

七、严格执行消防规定,熟悉消防器材的配置情景和使用方法。

八、每日下班前,要亲自清点现金、票证并送交到指定地点,离岗前要仔细检查岗位环境,确保无火种,并坚持必须电源,关掉其它无关电源,拔掉无用设备的插销。

一、特种工上岗须持国家相关部门颁发的操作资格证书,严禁无证上岗。

二、人事部对应聘特种工人员相关证件要验明真伪,确保证件真实有效。

三、特种工证件到期要按规定到相关部门审核换证,严禁超期使用。

四、特种工上岗要按规定配戴劳动防护用品。

五、特种工要按规定参加公司及相关部门组织的专业培训。

一、目的

本制度规定了公司叉车作业需遵守的细则,以确保叉车运行安全。

二、适用范围

适用公司叉车工及相关人员。

三、职责

1、叉车工负责叉车使用和日常检查。

2、维修工负责叉车润滑油添加、一般故障排除和250小时、500小时的保养。

3、使用部门负责叉车工的调度、管理。

4、设备部负责公司所有叉车的外协维修以及监督管理。

5、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

四、程序

1、叉车工要求

(1)叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。

(2)未经公司的安排,叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。

(3)叉车工不准酒后驾车。

(4)叉车工驾车要穿着整齐,不得赤膊、穿拖鞋开车作业。

(5)叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作,如驾车去食堂吃饭、出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。

2、驾驶前检查

(1)检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;货叉是否弯曲、损坏及裂纹产生。

(2)检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。

(3)检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内,检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。

3、驾驶规定

(1)原则上规定专车专人使用,未经部门负责人批准,叉车不得开出厂门。

(2)启动叉车前,先检查制动踏板是否处于锁定状态,控制杆是否处于中位。

(3)启动叉车时,应先进行预热,等预热指示灯灭了之后再启动,启动后,立即松开点火钥匙。再次启动应隔1分钟以上,若连续三次启动不成,应及时报告部门主管安排处理。发电机起动约20秒钟,平稳运行后,再开动叉车。

(4)叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时看清反观镜及观察左右侧的情景,亮转向灯,慢行并鸣喇叭;倒车时应先看反观镜及回头观察情景,无障碍物方能行驶。

(5)行驶时,货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的,叉车应后退行驶并控制好车速。

(6)叉车需依照“右上左下”方向行驶,驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。在出入交叉口、门口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、光滑、凹凸不平的地面上行驶或转弯时,请减速;避免急转弯,或在不牢固的物体表面行驶;严禁超载行驶、高速行驶,以保证行车安全。

(7)行车时,叉车工应拒绝他人上车,或进行其它与叉车作业无关的工作。

4、装卸规定

(1)叉车装运的货物不能太高,以免挡住视线,导致事故的发生;若货叉上的货物很高,影响前进的视野,叉车应后退行驶;除短距离移位外,不得同时运输两板高度的货物。

(2)不要直接运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用垛板,不易稳定之物件,如高度大的设备、易滑动之物件必须绑上绳索,绑紧后方可提升。

(3)叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后前倾。

(4)利用叉车升空工作时,人必须要站在放有垛板的货叉上才可工作,不准直接站立在货叉上作业。

(5)叉车工朝人推进货物时,应鸣喇叭,等对方应声,再慢慢推进,不准盲目朝人推进货物。

(6)卸下的货物应井然有序地堆放在指定的地点,货物或叉车都不得停放在影响其他车辆或行人通行的地方。

(7)停车时,不要将货叉悬空;严禁货叉悬空时,司机离开叉车;货叉下头严禁站人。

5、停放要求

(2)停放后将控制杆放在中央位置,并锁定制动踏板,拔出叉车点火钥匙。

6、保养规定

(1)注意保养工作,定时定期进行保养。

(2)在正常工作中,如发现叉车有报警灯亮、异常声音等现象,应立即停止使用并及时报告部门主管安排处理。叉车工不得私自拆修。

7、叉车工及相关人员,若违反上述规定,视情节严重程度给予批评或经济处罚。

消防安全教育培训制度

一、开展经常性的消防安全宣传教育,创办消防知识宣传栏,每年对全体员工和商户进行两次消防安全教育培训。

二、对新员工进行上岗前消防安全培训经考试合格后方可上岗。

三、宣传教育培训的形式采取集中与分散、定期与不定期相结合的方式进行,并对经营易燃易爆商品的商户进行重点培训,提高安全消防意识。

四、对专职消防人员进行专门培训,对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训,做到持证上岗。

五、工作人员对所组织培训的时间、资料及理解培训人员进行认真详细的.记录并存档。

六、宣传教育培训资料:

1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程;

2、火灾的危险性和防火措施;

3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法;

4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能;

5、组织引导人员疏散的知识和技能。

机加车间安全管理制度精选篇九

一、机械加工实验室是进行学生实习实训、技能考核、生产及研究的重要场所,必须加强安全及卫生管理,为学生创造一个安全、良好的实验实训环境。

二、凡进入本实验室参加实验实训的.学生,必须统一着装(工作服或军训服);必须戴安全帽(女生务必将长发挽入帽内);加工硬脆工件或高速切削时,必须配戴防护眼镜。

三、参加实验实训的学生必须熟悉车床性能,熟练掌握各操作手柄的作用,否则不得动用车床。务必遵守纪律,听从指导,服从安排,不做与实验无关的事情。

实验中要服从老师指导,按正确的操作方法和规定的操作步骤,有条不紊地进行实验,遇到问题要及时报告老师,以免发生事故。

四、参加实验实训的学生在实验(加工)过程中,不得随意串岗,严防多人同时操作车床;并且要注意保持室内卫生及良好的实验秩序;出现特殊情况或异常响声及时报告指导老师。

五、每次实验结束后,学生将加工工件交指导老师测量并打分,做为本次实习的成绩;将本次实习实训使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置;须留相应学生对车床及实验室进行清扫。

六、车床清扫及保养。

一切仪器的领用、外借、归还必须通过管理人员,并必须办理登记手续,填写“教学仪器借还登记册”,并检查仪器的完好情况。教师使用时,必须提前填写“实验通知单”,由管理人员认真准备。使用完毕,及时归还、注销。

严格按有关安全规则操作实验,做好安全用电、防火、防盗、防毒、防爆、防污染等安全防范工作,保证人身和仪器设备安全。

经常维修、及时保养,做好防锈、防腐、防虫、防霉等工作,使仪器设备始终处于完好状态。

机加车间安全管理制度精选篇十

一、劳动纪律:

1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时间不得带小孩进厂区,不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。

50元。

8、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

2、积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作,严禁扔甩产品,由于人为操作不当造成产品磕碰伤,发现一次罚款5-50元。

4、现场在制品,原则上要求是“不落地加工”,掉在地上的工件应马上捡起,地上发现掉落工件,对当事人实施5元/件罚款(机床范围内由当班操作者承担,公共区域由对应搬运者承担)。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床,。

6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

7、下班打扫卫生后,辅助工具应放在指定区域(扫帚、桶、抹布统一放在车间回用品库房)、工作台摆放端正,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

8、要求车间设备卫生以班为单位每天清扫、清洁;车间每周六安排

以班组为单位对各自班组所有设备和个人工具箱大扫除,不参加大扫除者按旷工上报公司。

9、工装(各类夹具、拉刀、法兰盘)更换后及时归还车间库房;当班产品完工后,检具(样齿、打标座、塞规、环规等)及时归还车间库房,不得长时间摆放现场,一经发现摆放超过2小时将对当事人处10元罚款。

三、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸加工,每班生产的首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。每班产品的加工情况必须如实填写到流转卡上,不填写或乱填工艺卡加工数量者,工资不予核算,如造成车间损失将由当事人承担。

3、员工在未经工段长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,机床电器柜、铁屑挡板严禁打开或取下,一经发现处当事人10元罚款。

6、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维

修人员和工段长,严禁设备带病作业。

7、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的照价赔偿。

8、量具、百分表到期及时送检,逾期不送检将重处。 四、安全生产制度

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间禁止酒后上岗,生病员工(需出具医院相关证明)不得安排上岗,以避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械、切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不设备得空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

五、奖惩制度

1、奖励制度

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、突击紧急生产任务并超额完成者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

本规定从宣布之日起生效!以上奖惩制度均实行现金制,罚款奖励请相关人员在通报公布后7天内在车间办公室领取,奖惩情况以后每月公布一次。

众友公司第三车间

一、劳动纪律:

1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。

7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的.安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度:

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置,良品与不良品区分放置,并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100元的处罚。

7、下班打扫卫生后,不同铜屑、铁屑应放置指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

三、生产工艺管理制度:

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

3、员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

6、加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

7、棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

8、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

9、车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

四、奖惩制度

1、奖励制度

b、超额完成生产任务者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10.00元

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证产品质量及生产工作的顺利进行,特制订以下管理制度。

1. 严格遵守公司作息时间,请假制度等各项厂纪厂规;

4. 车间员工每天上班之前,务必先穿戴好工作服、工作鞋等;

8. 严禁机器设备在无人状态下运行;

11. 车间每周五下午,彻底清洁机床、车间一次,切屑车、垃圾桶倒空;

13. 以上为暂行规定,还有待充实;

注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准

一、 总则:

为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。

二、 范围:

适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

三、 管理要求:

1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。

四、 岗位作业要求:

开机前:

a) 每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时:

a) 机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。

d) 认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。

操作后:

各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。

五、 环境卫生与秩序:

1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。

2. 机器保养与整理:

a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。

b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。

c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台t型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.

3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4. 严禁到处游烟,乱扔烟蒂。

六、 生产过程管控:

1. 生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。

2. 安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。

3. 节省与节约:员工对所需的材料的数量必须进行验点,保证其数量无误,按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。

4. 品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验,发现不良应开出产品不良报告,交由当事人认真填写,不得互相推诿责任。

七、 车间纪律:

1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2. 员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则临时通知,有事需请假的,要向管理人员说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。

3. 员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神。

4. 上班时,管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。

5. 负责保管仓库钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人,非上班时间员工不得私自进入仓库。

6. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作,此过程不得超过5分钟;如果有人经常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调,接听电话前必须处理好手上的工作,否则造成不良后果的由当事人负全责。

7. 在生产时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交,否则以违规论处。

8. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作。

9. 所有员工必须按照操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以处罚。

10. 操作工必须接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,配合检验人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以处罚。

11. 上班注意节约用水、用电,停工随时关水、关电。

12. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

13. 员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。 14 员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。

15. 车间所有员工都应严格遵守以上规章制度,每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。

东准机械制造有限公司

一、劳动纪律:

1、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间的作息时间准时进入工作岗位,准点开工,不按时到岗者作迟到处理,下班时间未到不得擅自离开工作岗位或站在门口等待下班。月累计迟到达30分钟者全勤奖扣除50%.

2、上班时间不得无故离岗,串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主管请示,得到批准后方可离开。发现一次扣绩效0.1.

3、上班时间不得打瞌睡,不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等,或做与工作无关的事情。

4、不得在车间内吸烟,必须到指定区域,原则上上午一次,下午一次,且不得三五成群一起吸烟而造成车间大面积停工。发现一次扣绩效0.1.

5、有事须先填写请假条,经主管签字后交部门经理批准,特殊情况可打电话请假,回来后补办手续。原则上每人月请假不得超过4天,超过4天者扣除全部全勤奖。未办理请假手续或未被批准者按旷工处理,旷工1天以上(含1天)者扣除全部全勤奖。

6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得对抗不办或消极怠工,不得打架斗殴,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。

7、下班前应该关闭机床、切断电源,提前十分钟,把机床导轨及台面清扫擦拭干净并加注润滑油,将工作区域的环境卫生打扫完成后才能下班。

二、现场管理制度

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

2、积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、操作者对在制品必须轻拿轻放,严禁野蛮操作或扔甩产品,造成产品磕碰伤。

4、打扫卫生的辅助工具(扫帚、桶、抹布、铁锹等)应放在指定区域,工作台面摆放整齐,并保持现场的干净整洁。

5、车间每周六下午下班前1小时进行一次全面大扫除,对各自的机床设备做一次全面维护保养,工作台面(工具箱),工作场地整理整顿,主管检查验收。

三、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸工艺要求加工,首件产品必须送检并经检验员确认签字后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,根据损失情况进行赔偿。

3、设备日常点检工作按要求执行,设备运行如有异常及时反映给维修人员或生产主管,严禁设备带病作业,严禁擅自进行修理工作。

4、机床加工过程中,必须严格按照操作规程进行作业,不得违章操作或野蛮操作。

机加车间安全管理制度精选篇十一

1、所有人员在使用电气设施时,一定要遵守电气安全操作规程。

2、车间内部不得随意安装临时照明、插座等用电设施,否则车间将严厉处罚。如确实需要,由车间通知电工安装。

3、车间所有大于50kw以上的电机,在开车时要通知电工启动电机后,方可开车,否则,不予开车。

4、所有操作人员对运转设备的电机,要按工艺巡检要求认真巡回检查,发现问题立即切断电源,通知电工处理。

5、各电机温度、电流等项指标要每小时记录一次,对不在规定范围内的要及时通知有关人员,以便及时处理问题。

6、电气设施周围要经常保持清洁干净,不得有油污等等,否则车间将严格考核。

机加车间安全管理制度精选篇十二

1、上班时不准穿高跟鞋、拖鞋、短裤,严禁打赤膊、赤脚上班。

2、不准在车间内会客,带小孩进入车间,禁止高声大叫,打架斗殴或从事非生产性的'其它一切活动。

3、服从车间主任安排,按规定数量邻取材料,不多占,不少领,按要求过多成当日的生产数量。

4、禁止故意损坏本厂的公共材物及消防水电设施(损坏照价赔偿)。

5、按时上、下班,遵守本厂劳动纪律及各项规章制度。

6、按时打扫卫生,保持车间,工作区地面清洁干净。

7、凡违反上述要求者,视其情况,按有关条款处理。

机加车间安全管理制度精选篇十三

1、凡从事电器、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶、爆破等作业的人员均属特殊作业人员。

2、凡特种作业人员必须具备以下基本条件:

(1)年满18周岁,初中以上文化程度。

(2)工作认真负责,遵章守纪。

(3)身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3、特种作业人员除接受三级安全教育外,还必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训,并经过考核,合格后颁发《特种作业人员操作证》,方可持证上岗。

4、取得《特种作业人员操作证》者,每两年进行一次复审,未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效,调离该工种。

5、特种作业人员必须持《操作证》或其复印件上岗,严禁无证作业。

6、车间必须建立特种作业人员管理档案,严格管理,否则给予处罚。

7、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员,需复岗的须重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业。

8、对于新入厂职工从事特种作业者,必须在实习期满,具备独立上岗资格后,方可申报办理的证件。

9、特种作业人员不得随意转岗,确需转岗的,须报分厂安全科备案,如转岗后又从事其它特种作业的,必须经过三个月的.见习期后,方可申请培训考核、取证。

10、凡特种作业人员属无证上岗者,工段、班组应责令其下岗,若不及时制止,处罚该单位500元,一切后果自负。

11、加强对特种作业人员的安全管理,对其违章操作行为必须进行制止与纠正并记录登记。

12、发现特种作业人员违章,除立即制止纠正外,还要视情节分别给予扣分、吊销《特种作业人员操作证》处罚。

(1)、扣分:特种作业人员严重违章,吊销《操作证》,被吊销《操作证》的期限最多不超过12个月,被吊扣《操作证》的同时,扣4分记入《操作证》和管理档案。

(2)、吊销:特种作业人员违法乱纪章情节特别严重并造成事故的,或累计扣分达10分者,吊销其《操作证》,首次被吊销的可重新申请登记,经培训考核合格后,可重新发给《操作证》;再次被吊销的,不得从事该特种作业,调离此岗重新分配。

(3)、扣分:特种作业人员有违章行为的,每次扣1分,并记入《操作证》和管理档案,扣分累计达10分者,吊销《操作证》。

机加车间安全管理制度精选篇十四

1、在车间主任的领导下,对本工段、班组工人在生产中的安全健康全面负责。

2、认真执行国家安全生产法律法规,严格执行各项安全规章制度和交接班制度。

3、经常教育和检查工人遵守安全操作规程制度,正确使用机械设备、工具和原材料、安全设施、个人防护用品等,并注意是否处于良好状态。

4、经常检查斌保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废物的合理放置。

5、每月组织一次安全日活动,开好班前班后安全会。

6、发现员工违章行为要及时制止,发现安全隐患要及时采取安全措施处理,不能解决的要立即报告车间主任或值班长。遇到紧急情况,有权指挥人员撤离现场。

7、交班时应将本班安全情况、注意事项、存在的问题向下班交代清楚,不得隐瞒。

8、发生伤亡事故要积极抢救伤员,保护好现场,立即报告,并如实提供事故发生的情况。

机加车间安全管理制度精选篇十五

为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

仓库管理制度简介

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

四、验收及保管

1 物资的'验收入库仓库管理制度

1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a) 未经总经理或部门主管批准的采购。

b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c) 与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

2 物资保管仓库管理制度

2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资的领发仓库管理制度

3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

4 物资退库仓库管理制度

4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、规定

1 仓储管理规定

1.1 物料收货及入库

1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。

1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。

1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

1.2 物料出库(出库领料)

1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。

1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。

1.2.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。

1.3 工具借用

1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。

1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。

1.4 工具归还

1.4.1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。

1.5 物料及工具报废

1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

1.5.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1.6 退货物料处理

1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。

1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

1.7 仓库卫生、安全管理

1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

1.7.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

1.7.5 安全

1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

1.7.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

1.7.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。

1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

1.8 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)

1.8.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。

1.8.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

1.9 单据、卡、帐务管理

1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。

1.10 盘点管理

1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

1.11 帐物不符处理

1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

2 包装管理规定

2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

2.2 包装前物料确认

2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

您可能关注的文档