手机阅读

最新机修钳工总结(实用16篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-13 12:20:44 页码:13
最新机修钳工总结(实用16篇)
2023-11-13 12:20:44    小编:zdfb

通过总结,我们可以准确把握自己的优势和短板,为今后的发展制定更加明确的目标和计划。总结时可以借助工具和技术手段,如数据分析和图表展示,以增强总结的科学性和准确性。以下是一些总结的实例,展示了不同领域的总结方式和内容。

机修钳工总结篇一

二、工作分析

1、机修钳工维修方法很重要

(3)闻:辨别电动机线圈是否有焦味;电气柜开关接触器是否烧坏等。

2、机械维修工作知识点要牢,知识面广

(3)、机械维修过程中的认识

三、工作安全知识

四、工作总结

机修钳工总结篇二

2018年进入本厂工作至今,本人一直在xx公司就职,在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年,在这些时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的工作总结如下:

能够认真贯彻党的基本路线方针政策,遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的最高水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐企业而努力奋斗。

机修钳工总结篇三

2018年初,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。

在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:

能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

我来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

机修钳工总结篇四

我于xx年8月毕业于湖北职业学院经济管理专业,于1997年8月取得湖北省颁发的《电师技工证书》。自参加工作以来我一直在不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水*,认真地进行各项文化和专业知识的深化学习,不断地探求新知,锐意进取,积极地开展智能范围内的各项工作,完整履行好一个技师的工作职责,起好模范带头作用。积极参与技术交流和科技创新活动,大大地做好了传、帮、带的作用,并全面完成了上级下达的各项任务及指标,在公司的的生产发展中发挥了应有的作用。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下:

没有坚定正确的政治方向,就不会有积极向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素质,这几年来我一直非常关心国家大事,关注国内外形势,结合形势变化对企业的影响进行分析,并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去,保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。同时,也把这种思想带入工作和学习中,不断追求自身进步。特别是干我们这项技术性很强的工作的,看事要用心、做事要专心、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。所有首先工作态度要端正,要有良好地职业素养,对工作要认真负责,服从领导安排,虚心听取别人的指点和建议,要团结同事、礼貌待人,服务热情。

我深知机电管理工作在建设期间的重要性,特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程,要随时监督检查,发现问题就必须解决问题,决不能草草了事,否则后患无穷且再无法根除,这就是摆在我们作机电管理的面前是一种考验和责任作为一位电工技师,我深知身上的责任和重担。因此,在*时的工作中,我时刻要求自己要认真仔细,做到一丝不苟,而且自己还深知打铁还须自身硬的道理。我对我自己做出了这样一些严格要求:要在遇到技术性难题是挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关;一是我始终坚持以尽我最大努力做好每件事,以公司的利益为重。二是我要求自己能勇于承担责任;我认为既然自己是一名技师,那么在业务水*等诸多方面就要比一般工人要强一些。在遇到一般员工完成起来比较困难的任务时,自己要主动踊跃承担,不能与同事们推诿扯皮,要勇挑重担。*时我不仅是这样要求自己的,在实践中,我也是按这些要求去做的。所以我的这些表现也深深受到了领导和同事的一致好评,发挥了我作为一名技师应有的作用,树立了一名技师应有的良好形象。

“活到老,学到老。”这句话是我的座右铭。在科学技术不断发展的今天,一天不学,就会落后。特别是电气自动化这一块,没有谁能百分百的什么都精通完了,它是不断地在开发在更新。一年来,我搜集了大量的新的专业书籍资料,不断地充实自己,不断地掌握新知。例如《电气设计制图》、《电子技术》、《现代变频技术》、《直流在工业中的应用》等等,在学习这些知识的过程中,不仅拓宽了我的知识面,还在很大程度上提高了我的技术水*,也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣。

在*时的工作中,我经常与其他同事进行技术探讨与交流,把自己所学到的知识与大家共享,并从别人身上学习自己所不了解的知识,实现共同进步。

机修钳工总结篇五

随着设备技能的不断完善,为了确保公司经济的稳步开展,从机修钳工的本身来讲要把握杰出的技能才干和本身的作业素质,自觉遵守机械设备的准确运用和修补准则的规范化,确保将设备的养护和修补相结合运用,然后进步机械在正常作业范围内的平稳运用,本研讨将进行高级机修钳工在机械养护养护和修补进程中呈现的疑问进行具体分析,而且采纳必定处理办法和办法,进步技能运用含量,削减不必要的资本糟蹋,以满意公司在竞赛商场开展的需要。

1.机械设备养护的重要意义。

一个公司的要想在剧烈的竞赛中不断前进和开展,离不开其内部机械出产的安全作业,更离不开机械的办理,在机械作业的进程中,不难会呈现设备运用的毛病,因而机修钳工要依据实际作业的需要,对机械设备树立一套完善的养护和修补的系统计划。这么不只能够进步公司的出产功率和经济增长率,更能在剧烈的商场竞赛中占有强有力的方位,而且完成公司本身的从长远开展。机械设备是一个公司的中心,一旦设备半途罢工,这个公司也就面临着很严峻的检测,所以怎么准确对设备的养护和运用是非常关键的,设备的准确养护不光有利的确保公司的正常作业,而且也为公司发明更多的经济财富,其间包括节省作业资金,下降物业的运作本钱,削减修补费用。因而说设备的正常保护养护关于公司具有重要意义,而机修钳工便是其间不行短少的组成有些。

2.机械设备的准确运用。

机械设备准确操作如下:

2.1机械装置的操作。

机械装置的操作便是指装置的意思,把机械的部件、零件依照图样技能请求加以拼装的技能进程。

2.2机械切削的操作。

机械切削操作首要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔(铰孔、扩孔)、研磨和刮削等多种操作办法。

2.3机械的辅佐操作。

机械的辅佐操作便是指划线,它是依据图样在对半成品工件、毛坯件上划出加工界线的操作办法。

机械的修补操作便是指修补,是对设备、机械进行查看、修补、修补的操作的办法。

3.机修钳工对机设备的养护采纳的办法。

出产设备能否在其生命周期内杰出作业,关键在于运用进程中机修钳工对机设备的养护怎么,准确运用机械设备能够进步作业功率,更为公司发明更多的财富值。恰恰相反,假如不准确运用和按规则养护机械设备,终究将会致使公司的巨大丢失,所以对于机械的养护本研讨得出以下几个方面:

3.1平时保护。

平时保护是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修偏重的强制性修补。首要作业内容在作业时刻前后查看、擦洗各个部件,对机械进行紧固件的查看、皮带松动查看、安全设备查看、排气排水查看等保护作业。

3.2一级养护。

一级养护是依据设备的运用情况,对零部件进行拆卸、清洁、修正处理;在设备作业之前对设备零部件间的作业间隔进行准确的调整,打扫电箱、电动机做到电器设备固定整齐,查看安全设备;在作业完毕以后铲除设备上的油污,打扫附件。

3.3二级养护。

二级养护是对机械进行有些的崩溃,查看和有些修补以及全部的清洁,一起在固定时刻内查看机械系统的作业情况,一旦设备呈现疑问要及时处理,并记录下来便利以后的查看和办理。

在养护进程中光滑处理时非常重要的有些,因为各部件在作业作业时互相发作的冲突,下降了机械作业的作业功率,也添加了零件之间的相互磨损量。假如长时刻不光滑建致使零件折损和缩短运用寿命,所以在必定的运用时刻后机修钳工要对机械设备采纳相应的光滑办法,一起光滑油的运用要规范化。对于不一样类型的机械要选用不一样标牌的光滑油,留意添加光滑油次数和周期,一起加强对光滑油的保存。以上每一个养护的办法都要认真对待,只要养护妥当,机械操作才干作业灵敏。一起依据各个车间的请求有准则的运用和保护,例如设备的保护养护、合理运用、及时修正可总结为管好、用好、修好,便是车间称之为的“三好”。犹如光滑运用的“五定”准则,其分为定点、定质、定时、定量、定人的请求。

4.修正机械的办法及运用。

机械设备的长时刻运用,难免会遇到各种损坏疑问,处理疑问的重要有些便是选用一系列修正办法。修补以后的设备能够从头运用,大大削减机械各零件的磨损量、添加运用期限,进步出产才干,所以经调查研讨归结出以下几种修正办法:

4.1换位法。

换位法是当零件发作单边磨损,或磨损有显着的方向性,在确保构造契合条件的情况下,可将他们装置换一下方向,即也许继续运用的一种办法。

4.2有些更换法。

有些更换法在零件某个有些呈现严峻破损景象时,且其余有些无缺时,可将此有些去掉,从头制造一个新的有些,与原有的零件衔接变成一个整体的办法。如去掉破损的轮齿,衔接上新轮齿,或退火后去掉齿圈,压上新齿圈,选用键或过盈的办法衔接,还可选用铆钉、紧固螺钉、焊接等办法进行固定。

4.3金属扣合法。

金属扣合法首要是对于难以焊补的钢件,或许是不能有较大变形的铸件所发作的裂纹或开裂时的处理。金属扣合法分为强密扣合法、强固扣合法、热扣合法、加强扣合法。

强密扣合法:该办法首要对于接受高压的汽缸或容器等有密封请求的零件而选用的办法之一。

强固扣合法:先在与损坏零件笔直的裂纹或许折断面上,经过铣削或钻出必定形状及尺度的`波形槽,把形状与波形槽相吻合的波形键镶入其间,在常温条件下,进行铆击,因为具有塑性变形的物理条件促使其填充槽腔,有时能够直接嵌入零件的机体以内。

热扣合法:运用金属具有热胀冷缩的物理特性,对扣合件高温加热,放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中,扣合件会在冷凝的效果下缩合,弥合破裂的零件。

加强扣合法:首要是用来修正对高载荷的接受厚壁零件的修正。

4.4镶套法。

将外衬套和内衬套以必定的过盈量装置在磨损的孔或轴颈上,运用加工到请求尺度或中心修补尺度,然后将组合件的合作空隙进行完美合作。

4.5修补尺度法。

指在修补损坏的零件时,经过改动尺度的巨细,而且满意合作请求的一种办法。

4.6调整法。

调整法是在机械设备运用一段时刻后,因为设备(下转第133页)(上接第78页)主轴承与零件之间发作很多摩损,而致使相互间有必定的空隙,这是选用调整机械件的螺母来减小空隙,然后使间隔在契合设备准确的答应范围内。

5.结语。

【参考文献】。

[1]姜向京.钳工技能与测功机毛病的修补[j].轿车零部件,(03).

[2]杨旭杰.浅谈工程机械修补养护系统[j].科技资讯,2010(02).

[3]张红博.分析设备保护与养护[j].科技风,2010(2).

机修钳工总结篇六

在本学期我组织了本组教师积极参与、参加了校级公开课教学活动;xx年9月29日,我组选派了宋健伟先生进行课堂教学交流,科目:《数控机床操作》之“g09工作指令的使用”,地点:xx级机电专业(6班),xx年10月25日,我组选派了马拥护先生进行课堂教学交流,科目:《车工工艺》之“刀具选择与孔加工工艺”,地点:xx级机电专业(8班)。在这两次的公开课教学课调研活动中,均得到应有的收获;在准备阶段,我们就参见人选上进行了一个充分的酝酿过程。

宋健伟老师在数控机床的操作上具有十分丰富的经验、理论上也能够显示出十分娴熟的状态,经过征求其本人的个人意见后,并且充分考量了其竞技状态,才决定尤其参加校级公开课教研活动。宋老师个人技术上又很强的实践经验,不论是机床类型、刀具选择、材料判断,还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等,都具有并显示了一个高级技师应有的水平。课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中,具有实际、流畅、实用等特点。

马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀,理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力,以及教研能力;在课件制作上,更是显示非同一般的操作性;贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点,便于学生进行识记、理解、消化和吸收。

以上二位老师在校级公开课教学活动中,得到了来自同事、学生、领导的一致好评;在过程中,其本人也同样取得长足的进步。

二、向45分钟要效益。

由于我校生源的复杂性,客观上决定了学生知识基储心理、识记、意志力等方面的特点,只是课堂上45分钟的时间,是远远不能适应教学的要求。于是,我组开展“向45分钟要效益”的活动,表面上是向45分钟要效益,实际上教师们加强了自己课外负担,如何才能在45分钟时间里产生效益,目标指向并不是实际的课堂时间45分钟,而是教师在课外进行充分的研究知识点、调查学情等。

对知识体系的研究,就是讲解难度、化解教学风险,把知识的体系进行一个重新整理、梳理的过程。

对学情的调查和研究,就是研究具有不同知识基储心理特点、学习类型的学生,进行分类施教的方法研究。

大家形成老中青结合,搞好传帮带,使各项研究活动承接承接传统的同时,具有十分鲜明的时代特色,提高新的教学科研、教学技术手段的拥有量;其间得到教导处陈计葱主任的悉心指导。

三、主动学习,积极加压。

四、积极评课,寻找差距。

改革是不变的灵魂、创新是永恒的话题,是的,人类的一切活动都是指向新、奇、特、专的,科学性不断提高。做为一个普通的专业课教师,能够施展的空间也是需要不断继续扩展的,因为人类在不断的进步中,从过去,走向未来的。因此,我组教师本着“积极创新、大胆实践”的精神,不断探索新知,从不放过任何一个可以提高自己的机会。

在校级公开课的教学教研活动中,我组成员积极参加不同组别教师的公开课教学,评教评学活动开展的如火如荼,生气盎然。学校其他各组教师举行的公开课教学、教学评议等活动中,都有我组成员勤奋奔波的身影;他们活跃在各种研究活动的前沿,知识点的教学、理论评估、难点降解、教法选择、教学技术的选用、实际图纸的识读、划线、刀具选用、量具量仪的选取等等,厚积薄发,继往开来。

宿州市xx年度技能大赛中,我组选出数控机床、普车工、工具钳工等三个工种,12名选手参加角逐,分别取得不菲的成效。钳工比赛中,本人担任班主任的教学班里,获得2名参赛选手资格,获得一等奖1名,三等奖1名;成绩前列。

机修钳工总结篇七

xx年又在忙碌的工作中过去了。这xx年我的工作情况总结如下:

xx年来我的工作情况总结如下:

一、机修工作情况。

在机修工作期间,本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心,不断学习,虚心向领导和同事们学,能够做到在最短的时间内熟悉各种机器的工作,工作量相对较大。

1、在电脑使用过程里,我注意观察和保持仪器的正常使用情况,发现问题及时处理。例如我们机修组有两个人,这也算是机修工的一个考验吧。我经常和他们一起工作,一起聊天,向他们请教。在工作的同时不断总结经验教训,吸取机修工的宝贵经验。工作中不怕苦累、不怕脏、不怕脏、不怕累,克服了种种困难顺利完成了每项工作。

在工作中,不怕脏、不怕累,克服了个人困难,圆满地完成了电脑使用工作任务。

2、在电脑使用中我注意克服了个人的惰性,经常看电脑,看机器。

在学习使用中,不但会对电脑产生兴趣还提高了操作技能。

二、工作情况。

在这xx年的工作中,我严格遵守机修组的工作纪律,不迟到,不早退。平时注意严格要求自己,能够静下心来,细心做好机修工作,保障机器的正常使用。在工作中我不怕累、不怕脏、不怕苦,克服了各种困难,积极协助其他同事完成各项工作。

xx年的工作让我深切感受到了领导和同事的关怀和指导帮助,我也感到了自己的成长和进步。在新的xx年,我要再接再厉,把工作做的更好。

机修钳工总结篇八

钳工是一门需要实际操作的工作,针对机修钳工的课程,应更加重视实践操作,而不是机修理论。机修钳工的理论内容,是为了增加操作人员的理论基础,更好的进行实践。但从机修钳工的市场现状分析,钳工大部分时间,都在进行理论学习,缺乏时间演练。导致钳工无法将理论联系实际施工效果,阐述实际操作中机修钳工与机械修理的结合作用。

1、机修钳工与机械修理一体化的重要体现。

针对机修与机械修理结合现状,应重视技术培养,提升钳工的综合素质。钳工在实际操作中,运用实践经验和理论,保证施工水平。这个过程能够在实际操作的同时,熟练应用这种学到的技能[1]。实践内容能够促使钳工更好的掌握理论,并在实践中加深记忆。钳工应认识理论知识的作用,在操作中通过实践演练,充分理解钳工专业技能中的重点问题。这个过程中,钳工的技能可以得到提升,与技师共同进行实践操作,增加交流的同时,保证了生产效率。

这种一体化的结合方式,将原本两项内容充分融合后,再分成两个方面,主要有钳工理论与实践内容。这种方法能够确保钳工更加深刻掌握知识点,突出培养钳工和提高技能的重要性。在传统的培养与技能提升中,通过不同的技师给予钳工理论与实践教授,这种培养方式容易造成钳工对知识记忆的混乱[2]。不同的技师拥有不同的方法,导致理论与实践无法快速统一。钳工技能水平的培养,要循序渐进,逐步施行。理论知识与实践经验都是需要掌握的基本内容,认真记录操作进度,在实践中有突出作用。由此说明,机械钳工与机械修理一体化具有明显的可行性。

3.1、遵守维修标准。

在进行机械修理中,机修钳工需要掌握设备的损害程度,然后记录零部件的数量,掌握其修复程度。钳工要应用理论技术,确保修理的机床性能,能够达到合理的技术标准。实践中,机械修理应遵守两种标准,一是零配件加工中,钳工要充分满足工艺实施水平,二是将机床设备修复到规定要求内。在设备修理中,应掌握机械拆装的流程及要点,降低机械使用出现问题的几率。

钳工要掌握机械修理标准,并在拆卸过程,了解拆卸顺序。主要是从上到下,由内到内,整个拆卸中,要先拆整体再拆卸,钳工应认识各个流程的意义,使用适合的方法进行刮削,充分体现零配件作用,从而提升设备的精准度,确保其回到原有的标准[3]。钳工要遵守修理原则,能够按照装配图原则,进行机械装配。针对需要修复的零配件,要分析其是否具有修复价值,如果配件无法修复,应尽早修复。当完成机械的组件修复后,钳工要进行充分的检验,确保机床的精准性,符合机械修理流程。

3.2.1、机械修理的状态维修。

机械状态修理方法在机械处理中,应明确设备的运行状态,将此作为修理基础条件,充分体现其价值。针对机械运行可能出现的问题,相关单位要做好预防维修工作,能够有效应用多种检测手段与设备。钳工要运用自身的感官能力,在日常的巡查和定期检查中,了解设备的状态,及时掌握设备的运作情况。这种定期检查的方式,能够全面的监测并诊断机械运行,在监测过程,钳工要做好准备工作,防止出现突发故障[4]。在适当的时间,要进行维修工作,避免机械故障的突然产生,让机械能够处于较好的运行中。机修钳工机械修理中的状态修理在机械与钳工一体化分析中,能够主要找出存在的问题,发挥其利用率高的特点,降低一个故障造成整体失败的几率。从而防止重大故障出现的几率。

3.2.2、机械修理的周期性修理。

这种修理方式对设备本身并不关注,主要是遵守条文及规定。这种修理模式的应用,导致机修钳工的修理内容,没有实际运用到维修中。因为不同的设备的损害情况、管理水平不同,所以在维修中也存在一定差异。如果钳工在实际机械修理中,无法有效分析这些影响因素,降低了设备保养存在问题。一些机械设备在实际操作中,修护周期有误,设备超负荷运转,无法得到及时的修理。这种情况下,机修钳工要根据周期性维修进行机械修理,就会与实际需求相背离。

3.2.3、机械修理的事后维修。

机械设备的维修,需要以恢复设备精准度和基本工作性能为标准,如果修理工作如果达到这个指标,就是一种非计划性的机械维修方式。机修钳工通过对机械设备的维修,提升设备的利用效率,降低其产生问题的几率。钳工在使用设备前,要进行深入的检查,降低设备出现停机的几率,及时控制设备出现故障对企业造成的影响。所以钳工经常会面临这种局面,如果没有及时有效的处理设备,就会导致非常严重的损失。从一般情况分析,机械设备的时候事后修理主要是发生故障后,再对机械设备进行过自利,并不是针对设备进行全面的检修,所以导致设备无法一直处于良好的状态,会存在隐性问题。钳工通过细致而全面的工作,要确保设备处于正常运行的状态。如果线路运作正常,电机被完成烧坏,钳工应及时更换电机,并全面调整线路,经常多次检查,确保设备处于正常的运作中。所以要强机修钳工与机械修理一体化,促使钳工及时了解设备状态,做好周期性检查和事后修理,更加完善的掌握机械修理方法,进一步提升机械修理节能水平。

4、结语。

机修钳工与机械修理一体化的方法,能够让钳工拥有更加丰富的理论基础,在实践操作中出现作用,充分理解钳工专业技能中的重点问题。钳工在这个过程中,要充分掌握理论知识,记录实践的操作进度,掌握机械修理标准,并在拆卸过程,了解拆卸顺序,做好设备维修。

参考文献:。

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[j].黑龙江科技信息,,16:129.。

[3]李鹏.关于机修钳工的技能要求的探讨[j].科技创业家,,05:192.。

[4]任会兰.浅析机修钳工安全操作规程[j].民营科技,2014,08:61.

机修钳工总结篇九

20xx年x月——2019年12月,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。

在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我是12月份来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

机修钳工总结篇十

机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。

机修钳工平时主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平衡,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试,从庞大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障判断、拆卸的顺序、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年经验的积累。

虽然自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也出现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度发展,电脑的普通应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的发展前景。

20xx年我从呼伦贝尔学院工程分院毕业分配到霍宁碳素厂维修队,成为机修钳工中的一员,一干就是7个年头,7年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和创造相结合,好学上进,善于从细微中发现问题,从实践中总结经验,迁到问题善于钻研,直到解决总是踏踏实实地工作,逐步掌握了高超的业务技能,并于20xx年担任了我车间维修队的技术员。

作为检修车间,我们的工作就是保证设备的正常运转,从而保证生产的顺利进行,根据我厂的实际情况,维修具有工作环境差,维修强度高,维修区域广等作业特点,并且还存在诸多的客观安全不可预测性,这就要求我们工作要时刻绷紧每一根神经,坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。

专业技术方面,设备由于自身的结构原理不同、工作环境不同等诸多因素,故设备出现的故障也是各不相同,通过实践的工作总结,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与生产车间、生产技术部等相关部门讨论后进行改型试用,使其故障率大大降低。

以天车抓斗技改为例,以前的天车抓斗由于结构问题存在钢丝绳磨损严重、时常出现脱槽的特点,这不仅增加了岗位工的劳动强度同时也加大了维修的强度,更重要的是影响了生产的顺利进行,针对以上问题,我们仔细的分析了设备的机构原理以及工艺流程及工艺参数,并通过与生产车间及生产技术部的平凡沟通,最终我车间决定对天车抓斗进行了技术改造,增加了抓斗上部钢丝绳导向轮,通过实际证明,这个技改十分成功,不仅解决了磨损严重的现象,同行还提高了设备的.使用效率及降低了维修的劳动强度。

我们清楚地知道,企业只有不断地创新,不断地改进,才能发展、进步。只有不断地创新,不断地改进,才能在激烈的竞争中处于不败之地,经常通过报纸、专业书籍、网络等各种渠道在提升自己的专业技能水平的同时还拓展了自己的知识,并使自己的管理水平有了新的提高,理论是实践工作的基础和前提,理论来源于实践工作,实践工作可以理论知识,两者相辅相成,只有武装好了自己才能去打有把握的仗。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。爱岗是敬业的基础,敬业是爱岗的具体表现,不爱岗就很难做到敬业,不敬业也很难说是真正的爱岗。每个人只有爱岗才能敬业,敬业才能将工作做到极致,才能激发对岗位无限的热爱之情,两者相辅相成,共同促进。

一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法。

二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐碳素厂而努力奋斗。

机修钳工总结篇十一

随着我国机修事业的快速发展,社会对高水平、高素质机修钳工的需求量逐渐增大,机床修理工作不仅需要大量的理论作支撑,同时还要通过学习和培训来实现对技术的有效掌握,这种情况下就要求钳工在加强对相关理论学习的同时,对实践技能进行合理掌握,这样才能充分满足机修钳工的技能需求,将自己学到的理论知识应用于实际活动中。

1、机修钳工的技能要求。

在修复磨损件的过程中,钳工应该充分利用新方法和新工艺,对磨损件进行尽可能的修复,以保证零件可以继续使用,这无疑对钳工的技能能力提出了较高的要求。在螺孔出现滑牙问题时,应该将螺孔钻去掉,重新进行螺栓的配置,在轴磨损的情况下可以适当扩大键槽,并将键配置成为阶梯键。如果键槽恢复困难太大,也可以旋转键槽的位置,然后进行开槽,利用电焊将元键槽填满以后进行修整[1]。为了有效应对生产急需,应结合冲压设备及溜板的结构特点进行深入分析和研究,保证使用过程中的持续性。

(4)强密扣合法。对于那些需要承受高压的容器或者气缸,针对其零件进行修补;。

(6)热扣合法。充分借助金属本身热胀冷缩的性质,扣合件被加热以后与扣合件一样的零件损坏凹槽放在一起,冷却以后扣合件会出现收缩的.现象,对破裂的零件进行修补。

2.1、法律制度不健全。

到目前为止我国还没有建立起完善的钳工法律法规,一旦出现问题找不到相应的法律法规作为约束和参考依据,因此,出现了机修钳工工作质量下降、工作效率不够高等相关问题。同时,由于现行的《机修钳工安全管理条例》其中的内容尚不明确[2],在奖惩制度上也存在很多问题,这直接为不法之徒提供了钻空子的机会,严重阻碍了机修钳工技术水平的提高。

2.2、人员综合素质不高。

众所周知,机修钳工是一个相对特殊的制造工种,其工作效率和工作质量很容易会受到机修钳工素质的影响,加上目前我国很多机修钳工人员本身的专业素质就不高,这些人员既没有接受过专业的培训,也钳工基本知识的掌握也不熟练,很难使行业发展需求得到满足,专业技能根本达不到钳工的工作标准,直接造成了我国钳工发展缓慢的后果。

2.3、专业技术不过关。

如果机修钳工人员自身的素质不高,对相关技能的掌握也不牢靠,这种情况下极有可能会出现一些质量安全问题。因为机修钳工的工作内容非常多,在实际机修钳工工作中又很容易会受到相关因素的影响,此外各工作环节之间都是环环相扣的,只要其中有一环出现了问题,其它环节都可能受到其影响。因此,在实际机修钳工工作中,必须将钳工技能控制好,充分保证技术的规范性,从而避免由于技术不规范而造成的安全事故。

为了充分满足企业的实际发展需要,机修钳工应该形成良好的工作能力和职业素质,这样才能保证日常运行中设备的良好状态,严格遵守企业维修制度与相关规范,保证各维修保养环节可以得到协调发展。上文中提到当前机修钳工工作中存在很多问题,面对这些问题,我们应该怎样提升机修钳工的技能水平呢?下面就让我们一同对提升机修钳工技能水平的措施展开探讨。

3.1、对相关管理制度进行完善。

从上文的分析和研究中可以看出,机修钳工安全管理制度不完善是目前我国机修钳工工作中普遍存在的问题之一,面对这种情况,我们有必要对现行机修钳工管理制度进行完善,特别是对安全管理制度进行完善。因为考虑到机修钳工的工作存在一定危险性[3],所以,在机修钳工工作中必须充分认识到管理的重要性,并建立健全安全管理制度,这样不仅可以利用制度的完善来保证工作质量,与此同时,还能利用这些制度对钳工的行为进行约束,为机修钳工工作的安全性提供最大的保证。

3.2、大力开发新的钳工技术。

和发达国家相比,我国当前的机修钳工技术还存在一定距离,在目前技术不完善的前提下,要想将机修钳工工程发展好,同时还要保证机修钳工工作的安全性,这显然存在一定难度。面对这种情况,我们应该加大这方面自主知识产权的研发,充分保护我国机修钳工工作技术的产权,在此基础上研发出更加省时省力的钳工技术,加大对技术应用过程的管理力度,引导高校、企业级个人加大对机修钳工技术的研发与创新力度。此外,针对机修钳工技术方面做出贡献的企业及个人,应该给予一定的表彰和奖励。

3.3、加大对机修钳工人员培训的力度。

当前钳工人员素质不高是导致工作不能顺利展开的关键所在,为了进一步强化教育,应该定期或不定期的组织钳工人员参加培训,提升钳工人员的专业技能水平,并对其技术操作进行规范和完善,以保证机修钳工的整体工作质量和工作效率。除此之外,还可以利用完善的奖惩制度对钳工人员的工作主动性和积极性进行激发,这样才能激励钳工人员将每个环节的工作做好。

3.4、加强安全宣传教育。

只有从仪式上重视机修钳工工作,才能将机修钳工工作与管理工作做好,保证将各项工作贯彻落实下去,机修钳工工作的安全性对于广大工作人员的生命财产安全来说是至关重要的,只有安全意识得到了整体提升,那么机修钳工工作才不会是纸上谈兵。

4、结语。

综上所述,机修钳工工作是设备运转过程中十分重要的一个环节,直接关系到我国经济发展水平的提高,也与人们的物质生活水平息息相关。为了能够将机修钳工的价值充分发挥出来,机修钳工必须具备非常优秀的工作能力,并对专业钳工技能进行掌握。笔者在本文中着重对机修钳工的技能要求进行了分析和探讨,希望对同行的研究提供一些帮助。

参考文献:。

机修钳工总结篇十二

20xx年进入本厂工作至今,本人一直在xx公司就职,在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年,在这些时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的。

如下:

1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。

2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

能够认真贯彻党的基本路线方针政策,遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

3、工作态度和勤奋敬业方面。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。

在开展工作之前做好。

个人工作计划。

有主次的先后及时的完成各项工作达到预期的效果保质保量的完成工作工作效率高同时在工作中学习了很多东西也锻炼了自己经过不懈的努力使工作水平有了长足的进步开创了工作的新局面为公司及部门工作做出了应有的贡献。

在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐企业而努力奋斗。

过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项。

规章制度。

完成了自己岗位的各项职责在这里将自己的工作情况做个简要总结:

作为一名普通的设备维修人员,机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨,在总结自身经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和方法,通过观念的转变,创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

一、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的。

岗位职责。

在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

二、积极配合领导、团结同事、相互学习。

在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的身上看到自己的影子,有好的也有坏的,在面对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过程中我受益非浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”(“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。

一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜,“学海无涯”,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

机修钳工总结篇十三

在技术行业中,钳工技术是一种传统的以手工操作为主的技术。下面的是机修钳工技师论文,希望能帮助到你!

摘要:钳工是一种传统的以手工操作为主的工种,到目前为止已有20xx多年的发展历史。近年来,随着科学技术的不断发展进步,许多钳工工艺已经实现了机械化操作,但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用,是机械制造中不可缺少的工种。该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。

关键词:装配钳工技术要点。

与机械加工相比,钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下,尽管如此,机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工来完成,对于一些特殊的零件制造来说,钳工是必不可少的,尤其是装配钳工,对产品的质量和性能产生极大影响。所以我们要掌握装配钳工的技术要点,生产过程中严格遵循工艺规程进行操作,确保产品品质。

1装配钳工的基本技能。

1.1划线。

依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等,作为加工基准界限。划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度,尺寸定位精确,以保证加工精度,通常划线精度要求在0.25~0.5ram之间。通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量,加工尺寸界限一目了然,同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。划线工具的使用过程中,为避免工具划伤或损坏,保证划线精度,尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。此外,还要注重划线工具的保养和维护工作,出现生锈、脏污现象及时处理。

1.2锉削。

锉削的使用范围比较广,不仅能够对平面、曲面进行锉削处理,还可以锉削沟槽等形状不一的复杂内外表面,锉削精度可达0.01mm。锉削时,操作手法十分重要,一般是由右手握住手柄,掌心由柄端部分撑住,大拇指按住柄的上端,其余四指握紧手柄。左手中指和无名指将锉刀前端部分捏住,用拇指按住锉刀的刀头,食指和小指自然回拢。操作时,注意重心的控制,站立自然,使锉刀处于水平直线运动状态,同时注意力度大小的控制,锉削频率通常在40次min左右。

1.3锯削。

顾名思义,锯削就是采用锯对工件进行锯削的过程。操作时右手握住锯弓的手柄,用拇指压住食指,左手注意力度大小的把握,控制锯弓的方向;左手的拇指压在弓背上,其余手指扶住锯弓的前端部位。在锯条的推进过程中,左手保持上翘状态,右手用力下压,在回程时,右手抬起,左手随着锯弓做跟回操作。锯削频率与锉削频率基本相同,每分钟锯削40次左右。值得注意的是,锯削时控制好用力的大小,以免用力过大折断锯条,使人体受到伤害;目光与锯条的垂直方向重合,确保直线加工锯削;安装锯条时,避免用力过紧,折断锯条。

1.4钻孔。

为了确保钻孔的精度,在钻孔前在目标位置划好十字中心线,以确定出具体的孔位,同时打好中心样冲眼,与十字中心线重合,若出现偏移现象,要及时矫正处理,钻孔时,冲眼的加工尺寸尽量要小。在加工直径较小或者深度较大的孔时,尽量减小钻头的进给量,同时不断进行退钻排削,以免碎削堵孔损坏钻头。在钻孔即将穿透时,减小钻头的进给力度,降低切削抗力,防止钻头折断导致安全事故的发生。此外,要加强钻头的散热措施,钻孔时加入适量的切削液,尽量减小钻头所受的摩擦力,这样不仅有助于钻头寿命的延长,还可以改善孔的表面质量。钻孔时,有以下注意事项:首先,钻孔过程不可佩戴手套,容易引发安全事故;第二,钻孔时不可进行检测工作,必要时先停车,再检测;第三,为了防止平口钳对人身造成伤害,要将其手柄端置于钻床工作台的左侧;第四,钻较大的孔时,先采用小钻头开钻,然后通过大钻将孔扩大。

1.5攻螺纹。

通过丝锥在工件孔内部加工出内螺纹的过程就叫做攻螺纹,例如:所要加工的为4×m10的螺纹。开始采用直径为18mm的点钻对其进行加工,加工出c1.5孔口倒角,之后开钻底孔,最后一步是攻丝4×m10。操作时的注意事项有:第一,在完成底孔孔口的倒角工作后方可进行攻螺纹操作;第二,确保工件的装夹处于水平放置状态;第三,在丝锥切入的过程中随时检查并矫正丝锥的垂直位置,确保加工精度;第四,在丝锥攻孔出现障碍时,及时退出丝锥,将孔内的铁削清理干净,防止丝锥受损或者加工深度不符合要求。

2装配常用量具。

游标量具和百分表是装配中主要的两种量具,作为装配过程中不可缺少的量具,游标卡尺不仅能够测量工件的长度、厚度等参数,还可测量孔的内外径、孔深、中心距等。使用游标卡尺时,先观察标尺零刻线附近的整数,找出从零刻线开始与尺身某一刻线重合的刻线,精度值与这一刻线数值的乘积为1ram的小数部分,再将读出的整数与小数加起来,所得的结果即为最终测量值。在使用游标卡尺进行测量时,首先将工件的毛刺去除,避免刮伤卡尺。

3装配图。

装配图是机械制造过程中的重要参考依据,是装配钳工不可缺少的参考工具。通过装配图可以充分反映出设计者的设计意图和机械部件的工作原理。设计者将各个零件间的装配关系和具体的结构以及零件的结构等实际情况通过装配图显示出来,装配图为装配、检验和安装过程提供可靠的尺寸和技术指标。因此我们要在充分了解图样中零件尺寸、性能的前提下,再进行安装。

装配图的步骤为:首先,观察标题栏内容,对零件功能、名称、材料、数量等有一个初步的了解,遇到陌生或者复杂的装配图,查阅相关技术资料和技术说明书等,掌握该零件的具体功用和结构特点。第二,观察研究视图,通过主视图、俯视图、左视图等掌握装配图的表达目的,理清各个视图间的关系。第三,进一步研究视图,头脑中构想出结构和形状。第四,明确装配图的尺寸要求,研究分析各个尺寸要求,在满足设计工艺要求的前提下,确定尺寸基准和尺寸种类标注的具体形式,确保装配过程的合理性。最后,根据技术要求,对全图进行综合全面的分析和掌握。

4滚动轴承轴向间隙调整。

首先,通过向心轴承在轴的两侧留出一定的空隙(通常在0.2~0.4mm左右),并且此向心轴具有间隙不可调性。第二,图样中对于径向间隙可调的滚动轴承的轴向间隙没有做出明确的规定。第三,通过调整螺钉螺母来控制轴承的轴向间距,此外,还要对塞尺和百分表进行测量调整。第四,双列圆锥滚子轴承轴向间隙的调整。第五,四列圆锥滚子轴承轴向间隙的调整。

5拆卸的注意要点。

根据实际结构的不同,应采用不同的拆卸顺序,明确拆卸要点;拆卸时注意工具零件的保护,合理选用工具;拆卸好的零件按不同型号有次序地放置,按原来结构套在一起,并做好标识。

6结语。

总之,装配钳工是一项精度要求严格的手工工艺,操作时需要严格按照工艺要求进行,因此,我们在掌握理论知识的同时,还需要在实际生产实践中不断积累经验,提高技术的掌握程度,以保证产品质量和生产安全。

参考文献。

[2]李振仁.浅谈钳工的基本技术与基本操作[j].黑龙江科技信息,20xx(9):29.

机修钳工总结篇十四

年参加工作,在通辽市林业机械厂学习电焊工,先后在中国六冶,通辽锅炉厂任电焊工,工作。20xx年至今在霍煤通顺碳素公司工作。现任机修钳工班长。

十七年来,在领导的教育和同志们的帮助下,本人通过刻苦钻研业务,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工作岗位上,兢兢业业,扎扎实实,任劳任怨,尽职尽责。在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习,向有经验的同志请教,不断提高自己专业技能,充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训,并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习20xx年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前,我能进行手工电弧焊,气焊,co2气体保护焊,氩弧焊,埋弧焊五种焊接操作。

一、提高专业技能,勇创业务佳绩。

本人从事电焊工十七年,一边学习,一边工作。工作中尽心尽力,在工作中能做到安全文明生产,未发生一起大小事故。积极专研业务、,不断提升自己的专业水平,为企业的发展做出了贡献,焊接合格率达到100%,多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。

在电焊工这个最为平凡的工作岗位上,努力实现自己的人生价值。为我们的企业发展做出自己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中,我带领大家出色的完成了任务,为公司节约了资金,至今运转良好。

1、工作一年后取得焊工,手工电弧焊操作资格证书,工作中一边工作一边学习,在中国xx工作时,我认真勤奋学习、学会了co2保护焊与埋弧焊操作要领,并取得焊工四级资格证书。抚顺铝厂电解槽的扩建、通辽铝厂电解槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建,都有我辛勤劳作的成果。

2、20xx年来到通辽锅炉厂工作,在这里学会氩弧焊,并取得锅炉压力容器焊接资格证书。制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等。20xx年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作,20xx年经理论和实践考试合格,取得三级资格证书。至今一直在霍煤碳素机修车间工作。

3、20xx年担任技改班,班长、带领全班人员参加我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程。20xx年担任管道水暖班,班长、在工作中总结出带压焊接管路技能。20xx年经组织需要担任钳工二班,班长、我班主要管理恩德炉的检修。根据以往的经验我带压补焊过恩德炉气柜裂纹,和在不停产的情况下补焊低温下灰旋风除尘器等。为企业带来了很大的经济效益。

努力做好传、帮、带工作,为我们企业多培养一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作,并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。

二、提高安全意识,确保安全生产。

在十几年的焊接工作中,自己总把安全放在第一位,严格安全操作规程,不断提高安全意识,确保安全生产。电焊工有着潜在的危险、如砸伤、撞伤、刺伤、烫伤等,有时在高空作业,危险性更大,如果防护不当,不但工作不能完成,而且会给自己和公司带来不必要的损失,甚至更大的损失。在平时工作中我认真总结,在安全方面积累了经验,主要表现以下几个方面:

(1)是电击:焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括,照明灯及各种电动工具。首先要注意设备,机具及动力配置是否安全,合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

(2)是电弧辐射:电弧是一道强光,内含可见光,紫外线,红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此,在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩,工作处放挡板,以免伤及他人。

(3)是烟气污染:烟气主要来源于母材,涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此,焊接时要确保通风,以免烟气滞留。

(4)是火灾和爆炸:由于焊接是使用电源,热源等,防护不当易引发火灾和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花,溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险。必须配备必要的消防器材。

由于我十几年来在安全上措施得力,不论是高空作业,还是在场内焊接,不论是白天还是黑夜,都未出现任何安全责任事故,为企业赢得了效益。

三、热爱本职工作,干一行爱一行。

1、爱岗敬业,脚踏实地做好自己的本职工作。做好焊接工作,首先要有高度的责任感,对工作兢兢业业。个人利益服从全局利益,服从领导,听从安排,当好企业的后勤兵,做好服务。对工作要精益求精,不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间,只要工作需要,自己就要立即行动,工作就是命令,不能有任何的条件可言。

2、在平凡的工作岗位上,去努力实现自己的人生价值。自己从参加工作以来,一直从事焊接工作,可以说把理想、青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘,也动摇过。经过领导和同志们的帮助,从新认识了这一职业。一个人的价值取向决定人的奋斗目标,心有多大,舞台就有多大,这就是实现人生价值的努力所在。我的价值观可以用一句话来概括:就是站好每一班岗,做好每一件事,把自己所学的知识与企业的建设相融合。

3、为企业的发展服务,扎根本职工作,忠于本职工作,做一个爱岗敬业的好职工,要珍惜自己的本职工作,对工作尽职尽职,一丝不苟,忠于工作。把个人的利益与企业的并集益相统一,处处为工作着想,事事从企业的利益出发,积极干好自己的本职工作。争创“一流服务”,在平凡而普通的岗位上,去努力实现自己的人生价值。

四、刻苦勤奋,继续做好自己的本职工作。

回首过去,尽管取得了一些成绩,但与发展中的社会相比,差距甚远。我必须进一步努力学习,专研业务,不断提升自己的思想和业务素质,干到老,学到了,把现代的科学技术知识注入到现实工作中去,以突破焊接技术质的飞跃,使自己的本职工作再上一个新台阶。

随着集团公司大力实施人才工程和全面推进职工队伍建设,青工人数逐年增加,青工队伍日趋壮大,知识多元化、构成年轻化成为主流和方向。作为电焊工技师,应该强化青工的教育工作,加大企业人才储备,精心培植后备人才队伍。

一、培训目标。

先指导徒弟电焊理论,明白电焊的任务、目标、方式、手段,对整个电焊的工作内容有一个清晰的概念。

熟悉电焊环境、使用工具,为将来工作打下了基础。通过现场实习和与交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、增强解决电焊实际问题的能力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础。在整个实习过程中充分调动徒弟主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使徒弟的动手能力得到提高。

二、带徒方法。

师带徒的一种基本形式就是学习、实践,然后总结、学习、实践。在引导徒弟的过程中,我虽然将经验、知识交给了他们,但是他们在用自己的学习方法学习时,总会遇到障碍,因此作为师傅要经常和徒弟交流,使他们在学习知识的同时学到学习的方法。

实践是对知识掌握、素质提高的最好验证,在日常工作中我要求他们要做一个有心人,工作的同时了解自身的不足,做到学习强化、不懂就问、共同交流、共同总结。让他们在不断反思、积累中成长。

三、主要收获。

1、综合素质得到明显提高。

一年来,徒弟不仅从师傅的指导和书本上汲取养分,还谦虚地向周围理论水平高、业务能力强的同志学习,努力丰富自己、充实自己、提高自己。通过学习,进一步提高了业务水平和驾驭实际工作的能力,目前基本能独立完成日常工作。

2、主动工作的意识明显加强。

公司现在处于发展的关键阶段,各项任务多而不寻常,因此我们必须从被动工作向主动工作转变,要精心安排,提前发现问题,想出解决办法,为矿井安全生产提供更好的服务。在对徒弟的指导工作中,我一直坚持灌输主动工作的思想,在实际工作中强调基本功和动手能力的训练,从简单的写台账,到复杂的问题分析都进行手把手的指导,使得他们从最初的不会干、不敢干,到现在主动干、抢着干。转变非常明显。

四、存在的不足。

我本人的能力有限,工作很多细节没有考虑到,不能全面系统的教学,过程中出现了各种问题和困难,但是,每次出现问题和困难,我们师徒都是认真总结、仔细研究,力争做到到师傅用心教、徒弟用心学,相互学习、相互提高,为新郑煤电公司贡献力量。

我段检修车间承担沈局客运机车中休任务,需要为线上机车提供优质的检修服务,保证机车能够在线上正常运行,因此我更要严格要求自己,严把机车冷却间管路组装,冷却系统正常运转,不在自己检修过的配件上出现故障,影响机车的正常运行。我段承修的机车类型较多,任务也较重。所以出现的问题也较多,在实际的工作中,出现的问题往往不能用所学的知识来解决,经常会出现一些特例的情况,我把自己的经验总结如下。

冷却系统是机车中必不可少的一部分,东风4b型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷,热负荷变化频率的要求。静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件,把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来,由于静液压系统较为复杂,管路及元件较多,造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的,静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。处理故障时,应准确判断其产生的原因,并采取以下步骤进行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。如果打开变速箱油尺有油益处,则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油,高压油路建立不起正常油压,影响风扇的转速:如果油位正常,再用手拨动风扇,若转动不灵活,可判断为静液压马达故障,再根据故障现象相应的检修,更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

2、起机前检查一切正常,再进行热机检查。当油、水温度达到最大值(水温83±2,油温65±2)时,在柴油机最高转速下,手动调整螺钉,使温度控制阀处于全关闭状态(当手动调不进去时,说明滑阀犯卡)。如果风扇转速正常,可判断为温度控制阀的感温元件失效;如果风扇转速不正常,当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时,便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤,更换温度控制阀即可。

3、经过判断确定温度控制阀正常后,让柴油机转速仍保持在最高位,可判断位安全阀实效或静液压泵故障。为了减轻检查工作量,可先拆下安全阀在试验台上进行测试。如果测试结果不符合要求,说明安全阀失效,更换即可;如果测试正常,则为静液压马达的故障,必须更换精液压马达。

4、如果温度控制阀及静液压马达均正常,可将柴油机转速保持在最高位,如果风扇转速仍然偏低,则可判断为精液压泵出口压力不够,高压油路建立不起正常压力,造成风扇转速偏低。更换静液压泵后,风扇转速就会恢复正常。

5、在检查静液压泵或马达时,最好测量它的容积效率。因为柱塞连杆组与相应缸体的间隙过大,其泄漏量必然较大,因而容积效率降低,当静液压泵或马达的容积效率低于规定时必须检修或更换。

6、把精液压泵和马达单油封改为双油封后,泄漏情况已经基本消除,可使风扇处于良好的运行状况。

通过对液压系统故障分析处理,我把理论和实际相结合,也学习了不少新技术知识,锻炼了自己分析问题和解决问题的能力,为今后更好的检修配件,积累了良好的经验。

检修工作的几年来,我把学习技术,提高能力当作增强自身综合素质的重要关节。把上车的实际故障处理能力作为积累能力的一种方法,要锻炼出自己钻的精神,遇到难题查资料或请教师傅,一定要有解决问题的决心,相信只有这样我才为铁路事业作出自己的一点贡献,并相信铁路的跨越式发展,需要自身的更多的努力,更新自己的知识,不断进取,争取为铁路事业作出自己的贡献。

xxx年x月,我技校毕业,同年分配到xx车间钳工组工作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年,在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工,出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年—20xx年的工作情况总结如下:

一、掌握的本工种技术理论及应用。

钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。

我锉削可以达到平面度0.015mm(面积50×100),如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。

配套件间隙可以控制在0.015mm以内。

钻孔位置精度可以达到0.05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

二、技术培训情况。

本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《cad/cam与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为xxxxxx工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

三、完成工作任务情况。

20xx至20xx年完成定额工时xx万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况。

(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。

去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0.05-0.10mm,图样要求垂直度小于0.02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm-0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

(二)巧去断螺栓。

xx车间在修的xxxxxxx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除。

1.按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

2.采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3.还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装。

多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。

本人自被评为高级钳工以来,先后在xx维修班、xx后场修理班任钳工。我在各级领导及同事的关心与帮助下圆满完成了各项任务,在思想觉悟、技术水平及业务能力等各方面都得到了提高。

一、思想方面。

本人一直认真学习思想政治常识,能认真贯彻落实党的各项方针、政策路线,通过报纸、杂志、书籍和互联网学习整治理论和专业技术知识;日常工作中,能严格遵守劳动纪律,认真学习并遵守各项法律法规;热爱自己的岗位,不怕苦、不怕累,具有强烈的责任感和事业心,积极主动做好本职工作,工作态度端正,认真负责。

二、技术水平方面。

担任钳工这个岗位,工作极为琐碎、繁杂,但为了搞好工作,满足公司生产需求,我不断请教领导、同事,查找书籍、网络并且自己摸索实践,在很短的时间内就熟悉了新设备、新机械的原理和维修方法。

先后在xx队对比利时进口的吸粮机进行了多次技改,在门机大队维修班组,我通过自学和请教身边同事,在最短的时间内参与到门机的各项大修、项修项目中去,用实践来提高自己,在虚心的请教中提高自己。自己的努力,加上同事的帮助,使我再工作中形成了一个清晰的思路,能在工作中创新工作方法,并能与团队形成良好的互动。

三、工作态度方面。

作为一个钳工,我热爱自己的工作,喜欢钻研机械原理。在实际工作中,能全身心投入,刻苦钻研,热心服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤。怀着对工作的热爱,我能高效率地完成工作,并能不断总结。工作中,不计个人私利,工作一旦需要加班加点,随叫随到,没有半点怨言,更没有向公司提出非分要求。

四、工作业绩方面。

每一天的工作开始之前,我都能安排好自己的计划,以正确的态度面对岗位工作,每一天都能尽心尽力地完成工作要求,达到预期效果。与此同时,我也能在工作中锻炼自己,丰富自己。

通过工作,我学到了很多东西,不仅提高了自己的技术水平,也实现了自己人生方面的进步,开创了工作的新局面,为公司生产做出了应收的贡献。尽管我在工作中取得了一下成绩和进步,但是与公司的生产需要相差还有距离,与自己的人生追求也差距较大。

为了更好地提高自己、锻炼自己,使自己能为公司生产作出更大的贡献,我需要不断追求进步,让自己无论在意识形态,还是技术水平方面都能得到提高。

机修钳工总结篇十五

一年以来经历过得成与败都将记录在我们脑海中,我们也应该把这些做以总结在新的一年里更好的发挥。下面是由本站小编为大家整理的“机修钳工。

20xx”,仅供参考,欢迎大家阅读,希望能够帮助到大家。

20xx年初,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。

在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。

在开展工作之前做好。

个人工作计划。

有主次的先后及时的完成各项工作达到预期的效果保质保量的完成工作工作效率高同时在工作中学习了很多东西也锻炼了自己经过不懈的努力使工作水平有了长足的进步开创了工作的新局面为公司及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

本人自被评为高级钳工以来,先后在散货大队散粮队维修班、门机大队后场修理班任钳工。我在各级领导及同事的关心与帮助下圆满完成了各项任务,在思想觉悟、技术水平及业务能力等各方面都得到了提高。

1、思想整治方面。

本人一直认真学习思想政治常识,能认真贯彻落实党的各项方针、政策路线,通过报纸、杂志、书籍和互联网学习整治理论和专业技术知识;日常工作中,能严格遵守劳动纪律,认真学习并遵守各项法律法规;热爱自己的岗位,不怕苦、不怕累,具有强烈的责任感和事业心,积极主动做好本职工作,工作态度端正,认真负责。

2、技术水平方面。

担任钳工这个岗位,工作极为琐碎、繁杂,但为了搞好工作,满足公司生产需求,我不断请教领导、同事,查找书籍、网络并且自己摸索实践,在很短的时间内就熟悉了新设备、新机械的原理和维修方法。先后在散粮队对比利时进口的吸粮机进行了多次技改,在门机大队维修班组,我通过自学和请教身边同事,在最短的时间内参与到门机的各项大修、项修项目中去,用实践来提高自己,在虚心的请教中提高自己。自己的努力,加上同事的帮助,使我再工作中形成了一个清晰的思路,能在工作中创新工作方法,并能与团队形成良好的互动。

3、工作态度方面。

作为一个钳工,我热爱自己的工作,喜欢钻研机械原理。在实际工作中,能全身心投入,刻苦钻研,热心服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤。怀着对工作的热爱,我能高效率地完成工作,并能不断总结。工作中,不计个人私利,工作一旦需要加班加点,随叫随到,没有半点怨言,更没有向公司提出非分要求。

4、工作业绩方面。

每一天的工作开始之前,我都能安排好自己的计划,以正确的态度面对岗位工作,每一天都能尽心尽力地完成工作要求,达到预期效果。与此同时,我也能在工作中锻炼自己,丰富自己。通过工作,我学到了很多东西,不仅提高了自己的技术水平,也实现了自己人生方面的进步,开创了工作的新局面,为公司生产做出了应收的贡献。尽管我在工作中取得了一下成绩和进步,但是与公司的生产需要相差还有距离,与自己的人生追求也差距较大。为了更好地提高自己、锻炼自己,使自己能为公司生产作出更大的贡献,我需要不断追求进步,让自己无论在意识形态,还是技术水平方面都能得到提高。

20xx年进入本厂工作至今,本人一直在xx公司就职,在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年,在这些时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的工作总结如下:

1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。

2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

能够认真贯彻党的基本路线方针政策,遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

3、工作态度和勤奋敬业方面。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的最高水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐企业而努力奋斗。

机械厂装配车间钳工二班,全班20人,男职工有16人,占全班人数的90%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工,这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬,工作认真心细、风气正。

x年生产呈现出交货期较短,生产任务重的特点,钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下,边生产、边配合550万吨常减压装置的施工,安排人员加班加点完成生产任务,组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来,表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工,特别是遇到急件,中午更是不休息,义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角,卫生值日更是比别的班组搞得彻底,把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净,得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下,1至11月份,共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台),完成4999套烟机配件及新制烟机转子7套,烟机转子组修复20套,工业泵4台,泵配件42套的生产任务,如此大的工作量能够顺利完成,钳二班的员工付出了辛勤的汗水,也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著,被分厂工会授予“二星级班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得,是钳工二班员工在x年共同努力的结晶,为了取得以上成绩,主要作了以下工作:

一、努力学习,全面提高班组综合素质。

机械厂是我国唯一能够生产特大烟气轮机的企业,烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达95%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此,在工作中我们班非常重视学习,坚持一边工作一边学习,进一步提高业务水平,深刻领会工作特点和方法,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断提高班组综合素质,认真学习业务知识,重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点,在重点中找重点,并结合在工作实践中学习到的知识和经验,有针对性地进行学习。同时,刻苦钻研与本职工作相关的知识,努力向“复合型”人才靠近。虚心向身边师傅学习,努力提高适应本职工作需要的本领,取人之长,补己之短,努力培养员工勤于思考的工作习惯,增强了工作和思维能力。在修复完成yl120xxb导叶组,胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中,全班员工集思广义,共同制定修复方案,最终取得了很好效果。

二、扎实工作,全力培养敬业爱岗精神。

班组无论是在思想境界,还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步,这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导,得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行,爱一行,专一行,精一行”这是我们班的工作作风,无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作,从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。

三、班组重视对员工奉献精神的培养。

一年来,班组员工舍小家顾大家,讲大局讲奉献,废寝忘食的奉献努力工作。尽最大努力,以饱满的热情和良好的状态,积极投入到各项工作中,努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重,我们的员工自己都说不上具体的配件数目,只能以“多”来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中,他们均未休息,都在生产线上加班。我们班有4位女员工,他们巾帼不让须眉,工作中和男职工一样出色,并不以完成任务为目标。从1月份到11月份,我们班月人均工时475小时/人。

四、齐心协力创建“五型”班组。

钳二班从创建“星级班组”入手,以创建“五型班组”的明确要求为目标,培养班组员工爱岗敬业的职业操守,引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心。班组努力做好“三个公开”,即:班员考勤公开,当日考勤,每月核对;工时公开,让每个人清楚自己当月挣了多少工时,可拿多少奖金,一目了然;任务量公开,根据岗位,该谁干就谁干,不看人行事,不讲情面,决不讲关系人情。在班组建设基础管理规范化上顺利通过一星、二星验收。四季度将在三星达标的工作中,齐心协力争去顺利过关。

员工陈工作出色,1月份被评为“先进个人”;乔团结员工、不计较个人得失,被评为“工会先进个人”;2季度业评为“质量先进个人”;3季度袁、沈评为“质量先进个人”。班组还涌现出许多好人好事,在全体员工的共同努力下,班组工作有了很大的转变,走出了一条团结、互助、和谐之路,体现出我们班成员积极向上的态度。沈志林父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望,瞿家里比较困难,工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。

班组成员相互沟通、关怀,彼此相互帮助,亲如一家。为了把创建“学习型”班组落实到位。班组十分重视员工的业务技能培训,该班在生产任务十分繁忙时也没放弃员工岗位练兵,为了提高了员工理论水平全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武,并取得好成绩,陈获得第2名,乔获得第4名,沈获得第5名的好成绩,为车间争的了荣誉。

新产品装配时,通过全班员工和车间技术人员的共同努力完成了具有知识产权的新产品:ylx20xxa硝酸尾气透平、衬里油浆泵、1000球阀,上报一项qc成果。在工作过程中,我们班员工克服了高温和巨大的困难,表现出了吃苦奉献的主人翁精神,顺利完成了任务。为了创建“和谐型”班组,钳二班工会小组配合车间、分厂,在百忙中组织班组员工参加“全民健身广播操比赛”和庆祝建国90周年歌咏比赛并且分别拿了3等奖,展示了钳二班团结和谐的精神风貌。

五、存在的问题和不足:

一年来,钳二班在班组建设和生产任务方面均取得了一定成绩,但也存在以下不足:班组员工对api质量管理及程序文件学习不足,对安全生产重要性还需加强;对成本核算还有待改进。为此钳二班将在20xx0xx年以此作为工作重点,力争做到以下计划:

1.耗损材料的领用上,做到最节约的原则;从一张纱布、一。

个螺钉着手,随时注意节约一度电、一滴油,把“双增双节”做到实处。

2.生产上配合车间,服从车间的统筹和按排,搞好产品质量和员工自身的安全。

3.加强技术、业务学习,争取早日提高技术水平和理论知识,建立合理的知识结构。积极参加各种培训,储备完善的技能知识。

4.加强政治学习,及时了解党员中央的新政策方针,以提高思想觉悟。

5.严格遵守厂规、厂纪,学好六条禁令和hse管理原则。

6.安全无事故。

7.质量杜绝大事故。

x年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,钳二班将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,加快有自主特色新产品、新技术的开发,搞好技术改造,与企业同呼吸、共命运,创造自己的品牌目标而努力,为机械厂的发展再建新功!

19xx年3月,我技校毕业,同年分配到16车间钳工组工作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了20xx年,在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工,出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年—20xx的工作情况总结如下:

一、掌握的本工种技术理论及应用。

钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。

我锉削可以达到平面度0.015mm(面积50×100),如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。

配套件间隙可以控制在0.015mm以内。

钻孔位置精度可以达到0.05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

二、技术培训情况。

本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《cad/cam与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

三、完成工作任务情况。

20xx至20xx年完成定额工时1.9万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况。

(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。

去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0.05-0.10mm,图样要求垂直度小于0.02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm-0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

(二)巧去断螺栓。

xx车间在修的在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除。

1.按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

2.采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3.还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装。

多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。

机修钳工总结篇十六

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我是12月份来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的'新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

您可能关注的文档