总结是对过去的经验进行提炼和总结,通过总结可以更好地发现问题和优化方法。总结中可以提及遇到的困难和问题,以及自己的解决方法和经验。在写总结的过程中,我明确了自己的优势和不足,进一步明确了未来学习的方向和目标。
设备管理总结及规划篇一
20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造‘opt‘‘品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。
纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。
细则如下:
一、降低成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxx。
二、降低不良率:
2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。
三、提高生产率:
1、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4。
四、员工流动率:
本年度设备科xxxx(电工)因五、合理化建议:
1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。
2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。
六、队伍建设。
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。
2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认。
七、工程项目。
1、三科机器重新移动、定位;。
2、新设备增加;。
3、全公司电气故障排查,线路规范整改;。
4、无尘室设备添置移动。
八、工作中存在的不足。
1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证09年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。
设备管理总结及规划篇二
部 门:
编 制:时 间:(2011)
1
2
1、年度概况
时光荏苒,光阴易逝。2011年也伴随着新年钟声的敲响拉下了
帷幕。今年,公司的组织结构稍有调整,但是我的工作岗位及职能不变,主要围绕着生产安全、设备维修及节能降耗三个方面开展工作。我以精细化管理为切入点,坚持“设备就是常量,工艺就是效率”的理念,在提高自身素质的同时抓好现场管理,比较成功的完成了公司交代的各项指标,这一年,公司里也大大小小发生了很多事情,我也很高兴我能作为公司的一员同公司一起度过难关。
以下为我在生产部的年度工作小结。
2、生产部工作总结(1-12月)
2.1节能降耗
节能降耗的中心思想是在满足生产的条件下尽可能的降低设备
使用功耗,为公司节约设备使用成本。
我十分清楚,我工作的性质就是为生产服务,保证设备的正常运
转、让工人用上称手的工具,在此基础上,努力降低各种设备的功耗,尽量为公司省钱。对于公司整体,也许省下来的这点钱是牙缝里的水,微不足道,但积水成河,时间一长便有了效果。
2.1.1电视机生产线传动带改造
我本着让电视机生产线更加实用、更低功耗的原则,对电机机线
上三节传动带进行改造,实现了电视机线的高功效运转;对照明灯管全部重做上端支架,从而避免因工人的长时间操作损坏支架,减少了维护次数、降低了维护成本。
2.1.2公司废旧材料的重新利用
废旧行业都是宝,只有想不到没有做不到。出于降低采购成本的
考虑,我利用公司拆解后的废弃铝皮制作了铝柜三个;收集可用螺丝和其他有用的边角材料,为以后设备的安装、维护,工人拆解工具的维修做好准备。
2.1.3办公室隔栏的建造
出于安全考虑,办公室区域应与生产区域分开,这样就必须安装办公室前面隔栏。同时,在今年还完成了员工休息室、配件仓库的搭建,总共为公司节省了外聘安装人员的费用约1.5万元。
2.2设备管理、维修方面
设备维修是我的基本工作之一,此项工作的好坏直接关系到工人
能不能及时用上顺手的工具,我的工作做得到位也就是提高了拆解效率,节省了人工成本。
2.2.1设备明细表的建立
以前的经验和现在公司的实际情况,建立了一套设备管理明细表,对应每种设备的型号、详细参数、维修记录等内容,使每样设备都有对应位置,方便查找和应对突发情况。车间设备的'基础管理工作,我边工作边记录,逐步加强、稳中提升。
2.2.2车间零配件的更换
针对车间配件频繁更换,车间通道降温不好的问题,组织维修人
员分析原因,定期巡视,分析周期规律,分期分批逐步解决以上问题,并形成了方案记录在案。
2.2.3常规设备的润滑、保养
为减少因设备问题影响到生产,我提前做好设备的润滑工作,每
周定期润滑,保证设备正常运行;检修工作,逐项细致分析、讨论检修项目,逐一核实检修材料数量及规格,亲自负责指挥与协调,做到各个项目不延误、不疏漏。
2.3 生产安全
任何工作都要先从思想上提高认识,安全工作也是如此。我们的车间工作性质决定了工作中发生安全事故的必然性,“以事前预防、事后补救”为原则,开展安全生产的各项工作。
2.3.1报警系统的安装
如出现故障可及时反馈到相关人员以便及时维护,线路板破碎设
备安装初期,厂方没有提供任何图纸与方案,我与其他设备同事一起在短时间内完成了配线配电方案,并通过了故障测试。对设备进行及时维护和保养,提高设备运转效率,提前发现可能出现的安全隐患。
2.3.2新进员工的培训
对新进来的员工,由我组织安全培训,让他们熟悉安全操作规程,
尽量减少安全事故的发生。完善各岗位分工,避免串岗的事情发生,对与安全问题不留死角,每人从自己做起。
3、存在的问题和工作计划
一年以来,我虽然努力做了一些工作,但距离公司领带要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对于新的工作岗位还不熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作,服务公司。
我决定做好以下几点来弥补工作中的不足:
一、结合实际操作补充,随时充电,加强理论知识的学习,继续
加强对公司各种制度和业务的了解,在进一步了解公司制度的前提下开展设备部的工作。
二、查阅生产工具及相关设备的书籍和机械原理图纸等资料,尽
产和销售,为公司创造利润空间。
2015年上半年工作总结
2015年半年已过,在过去的半年里,在公司各级领导正确领导下,在各部门、分厂的大力支持下,在部门全体同事共同努力下,某某公司设备管理工作取得了一定的成绩,成绩固然可喜,但其中存在的不足更令我倍感责任重大,现将过去半年总结如下:
作为公司设备管理部门负责人,深抓设备管理基础工作,确保设备稳定运行,为生产组织创造积极条件,这是我的主要工作之一。
1、完善设备管理考核制度,细化考核方案。
(1)在2015年设备管理考核细则基础之上,继续完善考核制度。通过对2015年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计,重新量化考核标准。通过对考核方案的细化、量化改变过去设备管理一刀切的模式,实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准,因此也确保了制度能执行,考核能到位,到位能见效果的良好反馈。
障率产生。
2015年上半年各分厂故障率
2、加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。但过去有的单位检修计划性不强,提出的计划性检修项目和实际作业项目相差较大,从而造成了检修人员、备件组织被动,因缺乏前期组织甚至造成检修质量不过关、打乱生产节奏等后果。对此,要求计划检修编制人员根据检修项目统计周、月计划检修执行情况,对不达标的单位实施考核。
准确测量和设备故障高发的薄弱环节,根据周、月检修计划,要求分厂结合定修周期更换下线检查,避免突发故障、事故发生,打乱生产节奏。
3、分析设备事故、故障,举一反三,落实事故防范措施,加强措施督促检查。
2015年上半年共发生x起设备事故,同比2015年增加x件设备事故。其中2015年电缆燃烧类设备事故发生x件,比去年上升了x件。轧机减速机轴承损坏事故发生x起,与去年持平。加热炉底板变形致推杆变曲变形事故x件,委外电器年检误操作事故x件,吐丝机导板断裂事故和环冷机铰链轴断裂事故各x件。
(1)针对几起事故,按“四不放过”原则进行分析处理。
(2)组织专业组成员分析事故原因,制定防范措施,并对防范措施进行督促检查。x起设备事故原因均分析清楚,防范措施整改得到落实。
(3)通过对近年设备事故汇总分析得出初步结论,随着科学技术不断进步,电气事故主要集中在连锁保护失效或保护误动作方面;正值雷雨及高温天气,属电气设备事故易发季节,因此从5月份开始组织对全公司电气设备防雷、连锁保护措施有效性,事故应急预案等连续进行检查。从检查结果看,因公司几起大的设备事故均因电气或自动化引起,各单位也有所重视,分厂内部加强了检查力度,完善了应急预案。
4、以点检、润滑为中心加强设备管理基础工作。
上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了操作人员岗检、维修人员专检、技术人员巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了设备事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。通过每周巡检,对现场设备润滑、5s、跑冒滴漏进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。
(1)上半年1-6月份,共组织了x次的设备专项点巡检督察工作。及时发现并督促整改了设备管理存在的问题。
(2)安排设备管理人员每月对所辖单位a类设备进行抽检,共抽检了各单位a类设备共x台,每个月基本全公司a类设备均检查了一遍。
(3)上半年共送检油样两批次共x个油样,确保了设备有效润滑,平稳运行。
另外,加强库存备件管理,降低备件库存,节约辅材成本,这也是2015年我的工作重点。对此,主要从以下方面着手开展工作:
1、清理库存物资,摸清库存情况。
个分厂专业技术人员根据物资属性分类逐项进行复核,通过库存清理摸清了备品件的构成情况,为下一步工作打下了基础。
(2)对备品备件按占库年限进行分析,通过核对2015年至2015年材料计划结合erp仓储管理平台材料出入库记录,找到备品、件计划申报单位,并将梳理的信息及时反馈分厂,要求分厂说明占库原因并根据公司定检定修工作内容安排分厂适时更换上线试用。
(3)清理库存,对确认淘汰和报废的物资进行处理。
a、清理出积压物资约xx-x万元左右,得到集团批准后作外卖处理。
b、闲置两年三千发电机组经公司批准后作外卖处理。
c、通过清理,上半年共盘活积压物资金额近xx-x万元左右。
2、明确降库目标,制定降库措施。
(1)2015年年底全公司库存备品件xx-x万元。其中炼铁厂xx-x万,炼钢厂xx-x万,轧钢厂xx-x万,烧结厂xx-x万,动力鼓风厂xx-x万,原料厂xx-x万。通过对2015年全年各单位单位成本辅材消耗进行统计、分析,结合公司经济责任制单位成本,制定辅材消耗奖励办法,库存升降考核办法,明确各单位每月辅材消耗量,降库量。
低设备管理风险,这不是科学的管理方式。而部门设备管理人员逐一对备件进行核实耗时、耗力,顾此失彼抓不住重点,降低了工作效率。另一方面,回厂不用的备件造成积压,审核掉的材料计划突然要用分厂也无备件更换,因此造成部门工作开展难,分厂对部门工作不满意的两难局面。对此,部门根据分厂每月产量,辅料成本,每月降库目标给定分厂一个材料计划总成本,让分厂实施内部分解,材料计划员对申报的材料计划进行轻、重、缓、急区分。让管理重心下沉,一方面有助于分厂加强设备日常监管,改变设备有问题就更换的盲目侥幸心理,另一方面材料计划性更强了,回厂物资不易造成积压,增加了资金流动,从而使设备从上线、监测、下线、备件更换形成了有序的、健康的运行模式。
3、加强大中修材料审核,避免中修物资差缺或超量。 通过对中修物资项目由点及面的梳理和审核,中修物资回厂和计划申报比往年有了一定进步,回厂物资能在中修时及时使用,避免了物资的积压,另一方面也节约了资金,杜绝了分厂搭顺风车的现象。
4、严格执行交旧领新制度。
要求各单位对所领的物资凡不是第一次投入的,一律实行交旧领新制度。回收物资实行建账管理,落实责任人,收旧账目在收旧保管员处管理,凡收旧的物资要做到账、物相符,回收的废旧物资要分类存放,达到摆放合理,以便交旧领新。
5、加强监督、检查,确保制度有效执行。
a、每月对分厂现场物资进行盘点,确保分厂上报现场物资明细表真实性。对抽查到的有物无账、有账无物按项实施考核。
b、每周通报回厂物资情况、回厂物资领用情况。对于回厂物资超过三个月不领用单位除特殊情况外按项实施考核。
c、每月通报库存物资升降情况。对降库目标未完成单位进行通报考核。
d、通报每月急件、专报申报次数,对超过规定次数单位实施考核。
截止6月底,全公司库存备件总额约为xx-x万,下降xx-x万左右。因考核方案董事局审批后至4月份开始执行,因此下半年降库形式仍然严峻。
在兼顾设备部工作同时,投入技改工作。
1、积极参与技改工作前期项目论证。
2、参与技改项目前期设备询价工作,为商务谈判收集数据。
3、参与商务谈判。
落实好本部门各项生产安全制度,确保生产安全目标完成。 对辖区内的危险源点进行了清理,并完善了消防、治安、安全等制度,通过组织部门人员学习,全年无一起轻伤、重伤和工亡事故,亦无偷盗事件发生。同时按照公司的职业健康体系和环境体系的要求,完善了相关的制度和工作记录,使安全和环境保护工作进一步系统化,推动了制度的建设,提高了安全和环境的整体工作水平。
加强政治学习,积极参予党员先进性教育。
1、学习好中央和地方的十一五规划和国家钢铁产业规划,了解国家未来的经济发展方针和钢铁行业的发展方向,开阔了自己的视野,提高了自己工作的预见性。
2、在工作中严守纪律,时刻与上级组织保持一致,注重班子成员间的团结,坚持民主决策。
3、组织本部门人员积极学习党的相关政策及重要思想,并组织各岗位人员结合自身实际进行了有效探讨,同时通过党员传、帮、带带动了一批年轻人思想上积极向党组织靠拢,对工作推进起到了积极作用。
2015年半年已过,上半年设备总体运行不顺利。从动力鼓风厂2.21事故可以看出,伴随企业生产、设备规模扩大如何协调好系统设备稳定、安全的运行,作为管理人员都需要进一步思考。而企业生产备件库存量到底多少合适,无限制的放大和缩小都不是有效,科学的管理方式,如何结合公司自身情况科学的统计、分析数据,发现普遍规律,得出有效的结论,这都值得所有管理人员反思。细节决定成败;因此,在下半年工作中在继续抓好设备管理工作、备件管理工作及技改工作大方向的同时,将积极探寻精细化管理思路:
1、加强设备基础管理:
(1)重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;
(2)重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;
(3)制订新的设备管理评优办法;
2、注重点检实效:
(1)整理、规范、完善各设备点检记录,定期进行检查、考核;
(2)开展设备零故障管理活动;
3、完善定修模型、强化检修效能:
(1)进一步完善定修模型;
(2)继续推行设备检(抢)修工时工序制;
(3)初步建立主要设备检修定额;
(4)继续强化设备润滑管理;
4、强化现场管理:
(1)深入开展设备现场“5s”管理活动;
(2)加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工;
(3)开展设备现场润滑管理专项整改工作;
5、发挥技术创新、完善技术支撑:
(1)建立并逐步完善设备技术管理体系;
(2)充分发挥两个协会作用,开展公司重点关键设备技术研究和攻关;
6、深化全员设备管理:
(1)继续深入开展全员设备管理活动;
(2)深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;
(3)加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;
(4)加大设备隐患排查和整改力度;遵守技术规范,开展反事故演习;
(5)组织公司设备管理优秀论文评选;
(6)建立并初步完善主要设备事故应急预案;
7、加强备件材料管理:
(1)严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;
(2)强化质量监制和验收工作;
(3)严格仓储管理;
(4)对部分通用设备备件试行零库存管理;
(5)强化设备备件的三化管理工作;
8、继续加强以人为本的培训:
(1)组织开展专职点检人员的培训;
(2)对操作人员的岗位技能培训;
(3)对设备检修人员、技术人员的培训;
(4)继续组织对操作人员、点检人员的资格确认工作;
(5)做好设备系统科层人员的培训;
2015年x月xx日
2015年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将如下:
1、基本达到了2015年预定的设备管理指标:2015年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。
2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。
2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)
余各项均有效落实。
2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。
2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)
2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。
2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。
理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)
3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。
4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。
5、组织根据设备故障曲线规律,制定了2015年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。
公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。
7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)
8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。
10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:
10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。
10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。
10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。
11、2015年主要工作思路
2015年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。 11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。
11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。
11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。
11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)
重汽华威公司—设备科
2015、12、30
设备管理总结及规划篇三
转眼间我已经来到上海xxx工作快一年的时间了。在这一段时间里,自己学习到了很多有关外围设备方面的知识。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的工作技能,现将工作情况总结如下:
自20xx年4月21日工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。刚进入新的公司工作时,为了能较好的完成工作,我积极配合本部门的长日班工程师一起到现场工作和学习。为了确保车间设备的正常生产,为了外围设备的正常运行垫定坚实的基础。
在本岗位工作中,我按时巡检并及时发现一些设备上的问题和设计不合理的地方,及时的给系统工程师汇报并进行处理改善,按时进行设备的维护保养工作,按时搞好公司规定的6s工作,在完成自己动力设备这一块的同时,紧接着又针对各个系统上的工作进行学习。包括设施,纯水,空调已及热泵的维保和操作运行步骤。这些工作使自己更加熟练的操作各个系统。而且对系统设备的结构及常出现的故障有了一定的了解,使自己对设备有了更加深刻的认识。
当公司的二期设备开始调试运行后,外围各个系统设备的维护保养工作我都会尽量参与。在为每一个系统设备维护或操作时,都使自己学习到了更多的专业知识,更加提高了自己的实际动手能力。同时,为了确保每一个系统的正常运行,使车间设备正常生产,使外围设备正常运行,避免一些不必要的故障的发生,我和班上的几位同事都不愧余力的完成了公司工程正式生产前的准备工作。
在投入到新培训学习计划氛围后,我也开始了新的学习各系统的一些相关知识。这项工作使自己掌握了有关纯水,特气,空调,集中供液及热泵的基本技术知识。可以处理大部分的基本故障。为了解决一些自己处理不了的问题,自己和一些有过相关经验的员工一起学习并进行相关系统故障的处理。在工作中,每一句话都代表着公司形象。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。
此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚开始这种岗位的工作,无论从技术能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的老员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。
踏入新的工作岗位后,经过将近一年的锻炼,使自己对这份工作有了更多更深的认识。对于工作或者说事业,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。
首先是心态,套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。具体而言,我对工作的态度就是选择自己喜爱的,然后为自己的所爱尽自己最大的努力。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一工作努力探索和发现中找到我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。
其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明:以一只骆驼来讲,专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存,而基本能力,包括适应度、坚忍度、天性的警觉等,决定了它能在沙漠的环境里生存多久。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。
在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的专业技能,为将来的工作打好坚实的基础。
在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。
随着外围设备工作的深入,二期和三期工程的展开,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,做出应有的贡献。
今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练技术能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。
设备管理总结及规划篇四
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟煤化工由公司设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了设备管理相关知识的学习,知道了设备管理在企业生产中的重要性!
首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。
生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下,我公司是于06年5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!
应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。
点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。
目前我公司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!
在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理:
1、人的动作分析,简化工作过程。
2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅。
3、设备效率提升,用设备代替人工。
4、查找效率低的原因,从源头上去找问题。
5、设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励。
6、设备平均产量,按产量进行考核。
总之,设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!
设备管理总结及规划篇五
2010年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司2010年ts16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。
细则如下:
一、节约成本:
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。
2、对设备内部参数的认证。
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理。
四、员工流动:
本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(xxxxxx),保养维修人员3人(xxxxxxxxxx),新提升人员2人(xxxxx),人员稳定,圆满完成公司给设备部2010的设定目标。
五、队伍建设。
1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足。
1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
七、总结。
以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2011年,工作重点主要放在保证2011年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。
设备管理总结及规划篇六
今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下:
首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:
1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:
1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。
2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。
3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。
第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。
二、具体解决的设备问题。
解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。
三、采购方面工作。
在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。
四、工作中存在的不足。
1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。
3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;。
2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;。
二)注重巡检实效:
1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;。
2、设备巡检内容、要点挂牌制;。
2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;。
3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;。
4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;。
四)加强备件材料管理:
1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;。
2、强化质量监制和验收工作;。
设备管理总结及规划篇七
20xx年设备管理工作在环球集团“科技效益年”指导思想的引领下,在特玻公司各级领导的高度重视和本部门领导的组织管理下,严格贯彻执行公司的各项设备管理制度,实现了公司重大设备事故为零的总目标,为公司的圆满完成生产任务提供了保障。针对今年设备管理工作中的不足,找出存在的问题,为明年的设备管理工作打好基础,现将20xx年设备管理工作总结如下:
今年在公司领导的高度重视下,动力设备部全面负责特玻公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导,对公司设备管理体系进行全面清理、完善,使每一台设备有责任人,每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的培养,每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。
1、在落实每台设备管理责任人的基础上,对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。
2、对设备维护保养的落实,由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查,对查出的问题及时整改,对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查,互相学习优点、互相查找确点共同进步。
置下阶段重点工作。
4、对各部门车间进行季度考核,依据环球集团考核细则结合特玻公司实际修订考核细则,在三季度开始进行考核,通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。
科技效益年,特玻公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想,特玻公司在今年的组装一线技改中大胆决定,核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行,动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术,但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴,我公司技术人员就依靠自己掌握的知识,根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年,自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成,使组装一线产能扩大到原有产能的两倍,且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用,由原来计划的360万降至240万,为公司节约了120万元,充分体现出科技创效益的精髓。
1、今年设备管理工作存在的不足有,在设备的维护保养方面员工的认识度不够,在设备维保重要性的觉悟度上不够,员工对自己负责的设备本生的认知度不够。
2、明年的打算有两个方面的重点:一是各种设备管理制度、规程落实程度上较20xx年提高,设备的维护保养水平提高,设备性能保持良好的状态,人员的知识、能力提高。另一方面继续科技创效益的延续,提高对公司设备核心技术的掌握,研发新的高效、高性能的设备,对原有设备缺陷进行改造。
设备管理总结及规划篇八
上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。
一、完善设备管理制度,落实设备管理责任
在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。
之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。
通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。
二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率
基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。
对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。
通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。
三、设备维修标准化,故障原因制度化
上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。
生产中故障维修,克服事后维修的`毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:
1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。
设备管理总结及规划篇九
赵经付副行长对会议进行了总结,对自助设备管理做了具体要求。一是智慧柜员机和atm等自助设备是业务转型工作的重要抓手,一把手要高度重视,狠抓设备的提质增效,大力推动业务分流,切实做好两种设备的管理工作,努力保持智慧柜员机业务全省第一不掉队;二是营运部要建立切实可行的考核制度,奖优罚劣,要在全行营造比学赶帮超的氛围;三是加强检查指导,严格合规操作,严控操作风险;四是全行员工都要有效益观念,风险观念。
设备管理年度工作会议总结38月26日,建行亳州市分行营运管理部组织召开了自助设备管理工作座谈会,市分行副行长赵经付、各网点负责人及业务骨干、营运部负责人及相关人员参加了会议。
三是及时维护设备,确保设备正常运转。
下半场,会议讨论了现金类自助设备管理及提质增效工作。营运部通报了上半年自助设备管理情况,各网点负责人对本机构设备管理各项指标及低产设备逐台分析原因,讨论确定提升三率及交易量的具体措施。
赵副行长对会议进行了总结,对自助设备管理做了具体要求:
二是营运部要建立切实可行的考核制度,奖优罚劣,要在全行营造比学赶帮超的氛围;
三是加强检查指导,严格合规操作,严控操作风险;
四是全行员工都要有效益观念,风险观念。
设备管理年度工作会议总结43月24日,20xx年全国电力行业设备管理工作会议在北京召开。国家能源局安监司、电力司、科技装备司有关领导出席本次会议。中国电力设备管理协会常务副会长兼秘书长刘斯颉在会上作了题为“适应电力市场新形势、构建设备管理新格局,为电力工业结构调整转型升级提质增效提供坚实支撑”的工作报告。
新常态下,传统电力设备管理模式优势已不断减弱并难以为继,必须变要素驱动为创新驱动大力开展电力设备科技创新和设备管理体系、管理机制、管理模式、管理手段、管理文化的一系列创新,以打造电力设备管理发展新引擎,不断破解新常态下设备管理工作难题,持续提升电力设备管理质量和效益。
“优化存量、控制增量”是“十三五”时期电力工业转型升级、提质增效的主要命题。刘斯颉认为,“要紧紧围绕电力设备管理领域核心、关键、紧迫急需的技术项目和管理方式开展创新。”
“电力的创新发展就体现在设备的本质安全上,要保证设备系统的安全,只要设备过关电力安全就有保障,所以要把设备安全搞好,从设备这个基础抓起是电力安全的基本方法。”国家能源局安监司有关负责同志在发言中指出,“要运用创新手段,包括运用大数据手段管理设备,跟踪设备安全状况非常有必要。”
会上还总结、交流了20xx年全国电力行业设备管理工作经验、成果,研究部署20xx年电力行业设备管理工作思路和要点,并举行了全国电力行业设备管理工作先进单位、先进工作者表彰授奖。国家电网公司、中国大唐集团公司等电力央企集团公司在会上作了电力设备管理工作经验交流发言。中国电科院、国网经研院等有关专家在会上分别作了“电力大数据与电力设备状态检修”、“配电网规划及标准化”、“发电设备优化检修的策略与支撑”专题主旨演讲。
设备管理总结及规划篇十
下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:
首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。
生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下,我公司是于5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
三、设备是生产工具,操作技术是关键因素。
工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!
四、操作工是设备的第一监护人。
应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。
五、岗位点检(加强对操作工要求)。
点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。
目前我公司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!
六、车间现场管理。
在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理:
1、人的动作分析,简化工作过程。
2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅。
3、设备效率提升,用设备代替人工。
4、查找效率低的原因,从源头上去找问题。
5、设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励。
6、设备平均产量,按产量进行考核。
总之,设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!
设备管理总结及规划篇十一
回顾20xx年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:
1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。
2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。
3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。
4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。
5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。
6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2x75、198脱硫实现外包运营等项目。
1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过erp编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。
2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。
3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。
4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的`检修,并得到了各分厂的好评。
5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。
6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。
为保证安全生产,提高生产效率,20xx年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。
总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!
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