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车间管理心得体会范文(通用17篇)

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车间管理心得体会范文(通用17篇)
2023-11-11 21:38:29    小编:ZTFB

心得体会是记录自己成长轨迹和人生感悟的宝贵资料。多加思考和反思,提供个人的见解和独特的观点。小编为大家整理了一些有关心得体会的范文,希望能够为大家提供一些写作参考。

车间管理心得体会篇一

通过这次培训和自我学习,我们知道:在企业安全生产活动中,人们通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”,而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。两种提法,不仅表述了语言概念不同,且安全实现方式和管理效果也不一样。“要我安全”,是从客体出发,由外因发出安全生产约束控制信息,作用于安全生产行为的主题,最终达到生产安全;“我要安全”则是从主体出发,由内因产生安全生产的动机,主观能动地实现安全生产。从管理角度来说,“要我安全”和“我要安全”是辨证统一的关系,“要我安全”是外因,是动力;“我要安全”是内因,是根据。两者相互关联,相辅相成,从不同方面对实现安全生产起到推动或决定作用。

如何实现从“要我安全”向“我要安全”的转变呢?身处塑编生产企业工作的我,立足于生产第一线,对于安全是永恒的主题,是生产的保障,有了安全才有效益,有着深刻的认识和体会。

安全心理是人在生产劳动这一特定环境中的心理活动的反映,是劳动过程中伴随着生产工具、机械设备、工作环境、人际关系而产生的安全需要与安全意识。

主要包括:劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全管理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。通过对安全生产工作中心理现象的总结,可以提高安全教育的质量,产生安全教育的心理效应,达到抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。因此,结合我公司实际,我认为安全教育应抓住以下三个重点:

一是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进公司后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下清晰的安全生产烙印。

二是利用安全心理的近因效应,以最近我公司的典型安全案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、激励员工。

三是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为1产生潜移默化的影响,进行常规教育。不管采用哪种教育方法,只要密切联系实际,坚持从人的安全心理出发,牢牢抓住人的安全心理倾向,抓住不同时期人的安全心理状态,抓住不同类型人的安全心理活动,进行因时而异、因人而异的安全教育,就会使教育和心理形成共鸣,强化人的自我安全保护意识,使员工产生“我要安全”的强烈倾向。

安全行为是人们在劳动生产过程中保护自身和保护设备、机器等物质的一切动作。在我们塑编生产行业逐步实现科学化管理、自动化操作、现代化生产的条件下,安全行为不仅是个体自我保护行为,而且是生产要素相互关联、相互影响、相互制约的总体行为。要建立起总体的安全防范系统,离不开个人的自我安全保护,这就需要有一套能够把个人安全与总体安全密切联系起来的制度规范人的安全行为。这套制度要站在安全行为者的角度来编制和操作,由安全行为者从内因产生“我要安全”的行为。就我们公司整体来说,因为塑编企业生产性质不同,存在着多工种联合、多工序交叉、多环节衔接作业的特点,所以在工作中要从严要求自己,从细处入手。将“严、细、实”三个字作为一切工作的基本要求,深刻理解这三个字的万钧份量。“严”就是严格标准,一丝不苟,从严查处事故责任者;“细”就是见微知著,防微杜渐,从细微处做起,从点滴做起,以控制异常,减少障碍,防止事故;“实”就是实事求是,夯实基础,从最基本的方面做起,不弄虚作假,不欺上瞒下,确保工作质量和标准。通过贯彻执行这“三字方针”,紧紧把握员工生产过程中的安全行为,建立和健全个人自我安全保护制度,我们的工作质量才能得到保证。主要是:员工有权对违章的.生产指挥不执行;有权对违章的生产工序不交接;有权对违章的生产设备不操作;有权不在违章的生产环境中作业。这就从法规制度上确立了员工劳动过程中的主观能动性,使之自觉地遵守安全规章制度,自觉地进行安全保护。员工们说得好,事故不难防,重在守规章;最大祸根是失职,最大隐患是违章。只要我们真正把规章制度、操作规程当成生命之友,安全之伞,就能够站在安全生产的主题地位上,实现安全生产。

针对人的事项障碍展开安全活动安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题,是各种不安全因素中的主要因素。一般情况下,员工都会为满足自己的安全需要而采取自我保护措施,遵守安全生产规程,但有的时候,有些人则可能因为存在某些思想障碍,不仅忘记了“我要安全”,而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来,大体上有以下几种:对安全生产规程并没有真正理解,看不到违章操作的严重危害性;对安全生产规程感到麻烦,图省事、求简便而不去遵守;因抢时间、赶进度,而忽视、忘记安全生产规程;对自己的熟练技术过分自信,心存侥幸,麻痹大意;逞强好胜,表现为胆大妄为的冲动,明知故犯;因为身体疲倦,精神松懈,注意力分散而顾不上安全生产规程等。近期来,个别员工为了赶生产进度而在不安全环境下操作,违反操作规程,结果发生了严重的事故,给个人或家庭带来极大痛苦,也给企业造成重大的经济损失。因此,我们在生产过程中一定要注意从消除员工思想障碍入手,对症下药、有的放矢地开展安全活动。例如:开展安全规章制度教育,让员工明确遵章的必要性、违章的危害性;开展安全知识培训,提高员工的安全技术素质;推行标准化作业和安全责任制,强化员工的安全保护;积极搞好均衡生产,使员工保持旺盛的精力、体力,控制和减少不安全行为等等。通过这些方法,使员工逐步消除抵触、违反、消极、侥幸、松懈、逞能等思想障碍,增强“我要安全”的自觉性。

总之、从“要我安全”向“我要安全”的转变,需要广大员工从思想认识到心理、行为都来一个大的转变,实现这两个转变,离不开大量的宣传、教育、检查、督促、奖惩等工作。依靠“要我安全”的外因动力,促进“我要安全”的内在变化,使安全生产成为广大员工的自觉行动,这样,我们的安全生产就一定会达到一个新水平。

“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。近年来,我们公司安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。

但安全生产的现实提醒我们,安全生产管理工作重于泰山,我们要时刻树立“居安思危,警钟常鸣”的忧患意识,用我们的实际行动筑成一道保障公司安全运行的钢铁长城,让我们在平凡的工作岗位上努力实现自己的理想,为雷华公司更美好的明天唱响安全的主旋律。

车间管理心得体会篇二

车间管理是企业管理过程中的一个部分,如果各班组都管理了,肯定我们的企业也就变得更更兴旺了。我通过这两年时间的车间管理工作实践,只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番探讨,不足之处望海涵。

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上道工序的情况、设备运行状况和公司、分厂下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间负责人要做的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理等等。在我们公司目前的生产条件下,正如董事长说的,人是成功的第一要素,没有优秀的员工,就没有优异的质量。树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

我们公司的核心价值观,都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,公司与公司之间的和谐相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为鹰普公司的一名员工乃至走上岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的'行为准则。很多鹰普人从十几岁就进了鹰普,有些家庭甚至是二代同堂都工作在鹰普。企业养育了我们这么年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的公司员工和合格的基层管理者。

员工大多把“车间管理者”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重说说非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者面前能否胜任自己的工作,知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良的感情关系,就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人,能体贴和关怀员工,影响力往往就会比较高。一个车间管理者如果你能热爱员工,并能让大家充分体会到你的关爱,在班中当班长,在员工中当兄长,就会形成亲和力和影响力,它就是帮助你有效管理车间或部门的一种力量。

在车间的管理工作中,如何用班组骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题,用得这支队伍,往往这个车间就有战斗力和凝聚力,在这一点上,各车间均有自己的方式方法,但归纳起来不外乎有这样几点:

1、用人要有魄力,要敢用人才,宁可用有缺点的人才,不用无缺点的庸才。

2、用人的要决在于用人之,常言道金无足赤、人无完人。用人所长,下属就会工作积极,管理效能就能倍增。

3、用人之道就是明责授权,这一点,可以看出,公司已指明方向,车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖,只有得心应手地用车间骨干,才能促进车间管理工作的发展。

4、在用班组长和骨干队伍的同时,车间领导要做两点,即容人和护人,用人不易,容人更难。

人才虽有所长,但也必有其缺点,而且常常是优点越突出,缺点也就越明显,持才自傲是人才的通病。因此,领导者必须要有宽大胸怀,用其所长,也要善于容忍他的弱点,只有这样才能像一块磁石,把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂,在班组和骨干队伍之间周旋,使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流,对缺点不批评。关键在于讲究方式方法,帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力,骨干也有缺点,工作中也会有失误。作为领导应力排众议,为骨干讲几句公道话,多表扬,多鼓励。

领导班子是一个群体或一个单位的核心,是员工的领导者和带头人。使其班子内部团结协作并形成战斗力,最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子?简言之,就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用,归纳一下可分为以下几点:

1、分工明确;

2、培养集体意识;

3、加强自我认识;

4、学会换位思考。

只有将以上各点综合在一起,才能促进班子的和谐相处,形成一个团结统一的战斗堡垒。只有班子团结了,才能把工作目标贯彻到员工队伍中,才能以一致的声音和员工进行沟通和处理发生在生产过程出现的各类事件。

车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导,应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。

1、要有纪律性,与公司和分厂保持一致;

2、要有责任感和事业心;

3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利;

4、要有高度的责任意识,忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心;

5、讲职业道德、遵守公德,做人诚实正直,待人宽容大度,办事公道、讲信誉。

1、个人作风过硬;

2、对部门工作技术熟练,对工作与生产各环节要有综合平衡能力,对问题的处理要有正确的判断能力,对工作中可能出现的矛盾要有预测能力,对反馈信息能及时处理,要有组织管理能力。

只有加强个人素质的培养,才能不断进步和形成影响力,也才能当一名合格的车间管理者。总之管理方法多种多样,需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。在以后的工作中,只希能达到抛砖引玉的目的,以此引发大家对其进行探讨,相互取长补短,做本职工作,造福于鹰普,坚信鹰普的明天会更加辉煌!!

车间管理心得体会篇三

6s管理是什么东西?6s管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。

整理只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。

整顿对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。

清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。

规范有健全的规章制度,并纳入每个员工的岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范,按章办事。

素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。

安全安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。

“三天一层楼”的任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着赞新的办公室和护士站,以及拿到合格奖牌的时候,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。

在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症,回顾之前的工作状态及环境,再看看现在,我明显地看到工作环境的整洁,工作效率的提高,操作的规范,医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。

6s精益管理还有利于提高医院形象,增强医院信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量,提高竞争能力。

进行6s管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。

骨外一科。

车间管理心得体会篇四

生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理,可归属于车间管理内容,车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程,就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问,细归起来种类繁多:有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为,在现公司的生产条件下,还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位,现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源,将员工的需要与企业组织的工作结合起来,从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。

在现代社会中,到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间,企业与企业之间的***相处。可见“诚信”之重要,而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工,对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂,有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年,可谓恩大情深,如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”,那肯定是缺失了做人的基本品质,这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱,把企业当成自己的家来经营,把车间当成家来管理,那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。

员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”,领导是什么:有人认为领导是一种影响力,有人认为领导是一种艺术,有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是:影响个人、群体或组织,在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人,而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力,也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的,比权利性影响力具有更大的影响,起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中,优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力,使人产生敬爱而且能吸引人。

现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

一,建立完善的相关制度。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。

为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的'角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。

的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。

并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。

工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。

车间管理心得体会篇五

车间是企业生产的重要场所,车间管理直接关系到企业生产效率和质量,同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思,进行不断的改进,提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结,我深刻认识到,良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。

车间管理者在管理车间的时候,要有全局观,把握整个生产流程,落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化,输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中,我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作,及时解决问题,确保车间工作的顺利进行。此外,车间要做好安全生产,加强对员工的教育培训,提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全,才能达成最终的生产目标。

二、员工管理要注重人性化管理。

作为车间管理者,维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理,为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境,关注员工的思想动态,关心员工的身体健康,关注员工的个人成长和面临的问题,提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中,我注重员工的参与,建立有爱心、尊重、理解、支持的集体,鼓励员工树立信心和决心,让员工自我激励、主动学习、自我发展。

三、流程和制度是企业的保障。

车间的生产流程和制度是企业生产的保障,必须做好。车间的流程要规范合理,制定科学的操作流程,加强质量控制,防止质量问题发生。同时,车间的流程要有适当的弹性,确保灵活性和创新性。制度也非常重要,制度是企业的保障,制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。

四、通讯渠道要畅通。

在车间管理中,及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通,发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力,了解员工的实际工作条件,适时采取应对措施。同时,建立一个员工和上级之间互相沟通的机制,可以让员工解决问题更加合适,减少矛盾和误会。

五、不断总结和改进。

常常回顾过去工作,总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况,根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧,适应企业的快速发展,运作起来更协调有效地工作,提升管理水平。

总结:良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力,车间管理的成功需要从局部出发,在全局的方面运作。企业需要稳步发展,使每一项工作分立措施合理而坚定,始终把汽车生产质量放在首位,放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石,是企业成功的体现。

车间管理心得体会篇六

为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对“5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻。结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5s”管理是十分必要的。

现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此,在我们公司开展“5s”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

现场“5s”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。

(1)“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5s”管理组织机构要长期设置,不能因人员的.变动而停止;

(4)“5s”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

(5)“5s”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5s”管理实施工作要健全激励制度。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响当当的品牌!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!

车间管理心得体会篇七

本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间,支架车间目前有员工xx人,男员工xx人,女员工xx人,其中党员xx人,共表团员xx人,今年支架车间在公司有关领导的正确带领下,全体工作人员克服困难,团结一心,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的xx架液压支架的大修改造任务,为xxx矿机公司盈利xxx万元,为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结:

支架车间党支部在公司党委的统一领导下,以“三个代表”为主要思想,认真贯彻公司党委的主要精神,支架车间党支部在党风廉政建设中,支架车间都能以身作则,认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定,严于律己,坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象,无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配制度上,根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况,并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化,合理分配员工的收入,充分调动广大员工工作的积极性,为更好地完成公司下达的生产任务这条主线,依据矿机公司对《生产车间考核办法》,制定计件工作定额。严格按劳取酬,坚持按规章制度落实奖金,加班费用。同时,每月公开分配收入的'透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

支架车间在公司党政工的领导和大力支持下,以提高经济效益为中心,以思想道德建设和企业文化建设为重点,以培育“四有”员工队伍,建设现代企业为目标,坚持以人为本,紧紧围绕车间生产为中心,抓稳定,保安全,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间,公司下达任务重,工期要求紧,支架车间根据实际情况,多次与班组长进行探讨研究,最终形成统一思想,用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下,车间决定进行两班工作,即白班和夜班,白班准备所有的零部件的组装准备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时间,终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成,是在液压支架大修中史无前例的,也给集团证明大修液压支架的实力,又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来,疲惫的身影总显现在每个员工的身上,但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排,支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,切实加强对安全生产工作的领导。

支架车间年轻员工的自保和互保意识差,针对在七月份出现的的一起轻伤事件,车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规,对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论,对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法,提高了认识,统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力,从而切实保障员工安全和财产不受损失,维护公司及车间正常的生产秩序,使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强,达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法,无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。

在精神文明创建活动中,充分发挥广大员工的基本道德素质,每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习,以丰富多彩的载体吸引员工,丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动,受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如:对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动,使得他们体会到有一个温暖的大家庭,有个温暖的关怀的集体。

车间管理心得体会篇八

为了确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进不公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

一、整理:。

1.车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。

2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。

3.用户返回的产品及材料应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。

4.外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。

5.领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。

6.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾站。

7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。

8、在生产过程中要节约材料,材料要合理有序摆放,便于工作。

二、整顿:。

1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。

2.车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。

3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。

5.各种工具在使用后要及时放回到原位。

6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放,以提高工作效率。

7、禁止在车间干私活。

三、

清扫:。

1.车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。

2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

3.掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。

4.不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。

5.维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好自已的工具。

6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。

7.下班时,员工将垃圾桶全部清理干净。

四、清洁:。

1.每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。

2.每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

3.每周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

五、素养:。

1、员工入车间工作要穿工作服,不能穿拖鞋进入车间。

2、生产工作时间不离岗、不串岗,因特殊情况离岗,应向车间主任申请批准。

3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。

4、员工在工作时间要相互配合,团结合作,促进工作的正常运行。

5、严格遵守公司各项管理规章制度。

6.现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物等。

7、禁止带厂外人员进入工作车间(因工作关系除外)。

六、安全。

1、重点危险区域应有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

3、禁止在工作区域、库房吸烟。

4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作,否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。

5、生产工作结束(或下班)后,要关闭车间门窗、切断电源,防止意外事故和失窃发生。

6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。

车间管理心得体会篇九

在工厂车间管理中,建立和谐的工作环境是非常重要的。首先,要注重员工的感受和需求,关心员工的生活和工作情况。在每个工作日开始之前,可以通过举行晨会或者给员工短暂放松的时间,让员工开始工作前能够得到心理和身体的放松,提高工作效率。同时,还可以定期组织团队建设活动,增强员工之间的沟通和合作能力,提高整个团队的凝聚力。其次,要营造一个公平公正的工作环境。工厂车间管理不仅仅是管理生产线上的设备和物料,更重要的是管理好人员之间的关系。要确保每个员工都能够公平获得机会和待遇,避免出现任何形式的歧视或不公平待遇。只有在和谐的工作环境中,员工才能充分发挥自身的潜力,提高工作效率。

二、优化生产流程。

在工厂车间管理中,优化生产流程是提高生产效率的关键。首先,要进行生产流程的分析和优化,寻找能够提高效率的环节和方式。可以通过引入先进的生产设备和技术,减少人力投入,提高生产线的自动化程度。其次,要建立科学的生产计划和排产制度,合理安排生产任务,避免过度或者缺乏生产任务的情况发生。此外,还要制定合理的生产标准和工作流程,明确每个工作岗位的职责和要求。通过持续的监控和改进,不断提高生产流程的效率,为企业的发展提供强有力的支持。

三、加强质量管理。

在工厂车间管理中,加强质量管理是确保产品质量的重要环节。首先,要建立严格的质量检测制度,对生产过程中的关键环节进行监控和检查。只有在保证原材料和生产工艺的质量的情况下,才能生产出高质量的产品。其次,要加强员工的质量意识和培训,提高认识到质量对企业的重要性。可以通过组织质量管理培训班、制定奖惩机制等方式,提高员工的质量意识和工作技能。只有在全员参与的情况下,才能够从根本上解决质量问题,提高产品的质量。

四、改善车间安全措施。

在工厂车间管理中,改善车间安全措施是保障员工身体安全的重要环节。首先,要对工厂车间进行全面的安全检查,发现和排除潜在的安全隐患。可以建立安全检查小组,定期进行安全检查,并及时整改问题。其次,要加强员工的安全教育和培训,提高员工对安全事故的防范意识。可以通过组织安全教育讲座、举行应急演练等方式,让员工熟悉安全操作规程和应急处理措施。此外,还要建立健全的安全管理制度,明确每个人的安全责任和义务,在车间内加强安全监控,确保员工的身体安全。

五、提高员工满意度。

在工厂车间管理中,提高员工满意度是保持稳定的工作队伍的关键。首先,要重视员工的意见和建议,及时听取员工的心声。可以通过定期召开员工座谈会、设立意见箱等方式,了解员工的需求和关切,及时解决员工的问题和困难。其次,要建立员工奖励制度,激励员工的积极性和创造性。可以通过制定优秀员工评选办法、设立奖金等方式,鼓励员工提高工作质量和效率。最后,要加强员工的职业培训和晋升机制,提供发展空间和机会,让员工感受到企业对他们的重视和关心。只有员工满意,企业才能稳定发展。

综上所述,建立和谐的工作环境、优化生产流程、加强质量管理、改善车间安全措施和提高员工满意度是工厂车间管理的关键要点。只有通过全面管理,才能够提高生产效率和产品质量,实现企业的可持续发展。

车间管理心得体会篇十

制药车间作为一家制药企业的核心部门,对于产品质量的控制和生产效率的提高起着至关重要的作用。在我担任制药车间主管多年的经验中,我总结了一些管理心得,希望能对大家有所启发和帮助。本文将从团队建设、工艺优化、设备维护、安全管理以及质量控制等五个方面来阐述我的心得体会。

首先,良好的团队建设是制药车间管理的关键。一个有凝聚力和协作能力的团队能够有效地协调各个岗位之间的工作,提高生产效率。为了建设一个好的团队,首先要树立“团结协作,共同进步”的理念。我通过定期开展团队建设活动,如组织团队拓展训练、举办员工座谈会等,增强了团队成员之间的交流和沟通。另外,我还重视员工培训和激励,鼓励大家不断学习和提升自己的专业水平,提高工作效率。通过这些措施,我的团队凝聚力不断增强,工作效率也有了明显提升。

其次,工艺优化是制药车间管理的核心内容。制药工艺是保证产品质量和生产效率的基础,因此,我们必须不断优化和改进工艺流程。我在工艺优化方面的心得是,要注重科学数据的分析和积累。每天我会指导团队成员进行各种数据的记录和分析,如设备温度、工艺时间等。这些数据是我们改进工艺的重要依据。同时,我也会关注行业最新的研究和技术进展,及时引进新的工艺装备和改进方法,以不断提高工艺的稳定性和效率。

第三,设备维护是制药车间管理的重要环节。设备的正常运行对于保证产品质量和生产效率至关重要。然而,大多数设备在长时间运行后会出现一些问题,如设备老化、损坏等。因此,我在设备维护方面的心得是,要做好定期维护和保养。我会制定详细的设备维护计划,并指导团队成员做好设备的日常维护工作。另外,我也重视设备故障的及时处理,一旦发现设备出现问题,我会立即调度维修人员进行修复,以最短的时间恢复设备的正常运行。

第四,安全管理是制药车间管理中的重中之重。制药车间的工作环境相对较为复杂,存在着一些潜在的安全隐患。因此,我在安全管理方面的心得是,要始终保持高度的警惕性,确保生产过程的安全。首先,要做好安全教育和培训。我会定期组织安全知识培训,并进行应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。其次,要做好各项安全措施的落实。我会督促团队成员严格遵守安全操作规程,如佩戴防护物品、严格按照工艺要求操作等。这样做能够有效地降低事故发生的风险。

最后,质量控制是制药车间管理的最终目标。制药产品的质量是我们决不能妥协的核心要素,因此,我在质量控制方面的心得是,要做好全员质量意识教育。我会定期组织质量知识培训,提醒团队成员要时刻保持对产品质量的高度敏感度,并坚持严格的质量控制标准。另外,我也会注重错误的整改和分析,及时发现并纠正存在的质量问题,以确保产品的合格率和质量稳定性。

综上所述,制药车间管理需要在团队建设、工艺优化、设备维护、安全管理和质量控制等方面做好各项工作。我在长期的管理实践中不断总结经验,努力提升制药车间的管理水平,希望我的心得体会可以给其他制药车间的管理者提供一些启示和借鉴。

车间管理心得体会篇十一

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。

区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

目的:不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

目的:预知危险,防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。

目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

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车间管理心得体会篇十二

车间是企业生产过程中的重要环节,车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者,如何处理好车间管理,是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面,即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理,总结出一些管理心得体会。

一、人员管理。

车间的生产需求要求员工配合协作,清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本,注重员工的培训和学习。建立员工考核制度,不断鼓励员工提高自身技能和知识水平,充分发扬员工的积极性和主动性,提高员工对企业的责任感和归属感。同时,还要合理分配员工的工作量,确保员工处在最有效率的状态下进行工作。

二、生产工艺管理。

车间管理不仅要关注人员的工作,还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度,确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范,制定并定期更新操作规程和流程文件,进行运行过程监督,不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化,方便管理和优化,增强企业竞争能力。

三、设备管理。

车间的运转离不开设备,设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备,不仅能延长设备寿命,还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划,对设备进行普查和定期检验,及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时,还要加强设备安全管理,对设备的使用人员进行安全培训,规范设备的使用操作,减少设备误操作所带来的损失。

四、质量管理。

质量是企业发展的重要保障,车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制,严格执行质量系统和工艺流程,发挥检验车间的作用,不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析(FMEA)活动,分析并改进质量问题,提供优异的产品质量。

五、安全管理。

车间生产过程中存在各种安全风险,保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划,普及安全知识,开展安全培训,加大安全的检查和监管,发现问题要及时进行整改,有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制,明确安全管理职责,强化自主管理,让员工能够尽职保障、守卫安全环境。

总之,车间管理是企业生产过程的关键环节,做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理:从人员管理方面,注重员工的培训和学习,合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面,建立生产工艺管理制度,确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度,实现生产过程的标准化;从设备管理方面,制定科学的设备维护保养计划,对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面,注重质量管理对质量的控制,严格执行质量系统和工艺流程,发挥检验车间的作用,开展深入的失误模式影响分析(FMEA)活动,分析并改进质量问题;从安全管理方面,制定安全管理计划,普及安全知识,开展安全培训,加大安全的检查和监管,发现问题要及时进行整改,实行责任制,让员工能够尽职保障、守卫安全环境,就可以实现优质的车间管理。

车间管理心得体会篇十三

车间工作管理是一个复杂而关键的过程,直接关系到产品质量、生产效率以及员工的工作积极性。在过去的工作经验中,我逐渐积累了一些管理车间工作的心得和体会。下面我将分别从制定明确的目标、有效的沟通、合理的资源分配、激励员工和持续改进等五个方面来阐述。

首先,制定明确的目标是管理车间工作的重要一环。明确的目标可以对员工的工作进行明确的导向,让员工知道他们需要达成什么样的目标。我们可以将整个生产过程划分为多个步骤,并为每个步骤设定具体的目标。例如,在某个步骤中,我们可以设定目标为提高生产效率10%。通过制定明确的目标,我们可以帮助员工清晰地了解工作的方向和重点,从而激发他们的工作积极性。

其次,有效的沟通在车间工作中占据着至关重要的地位。作为管理者,我经常与员工进行沟通,了解他们的工作状况和需求,并及时向他们传达重要的信息和决策。有效的沟通不仅可以让员工感到被重视,还可以帮助我了解他们的困难和问题,并及时采取措施解决。在沟通过程中,我会注重倾听员工的意见和建议,因为他们是实际工作的执行者,他们的意见和建议对于改进工作流程和提高生产效率是非常宝贵的。

合理的资源分配也是管理车间工作的一项重要的任务。在车间工作管理中,资源包括人力、物料、设备等。作为管理者,我需要根据具体的工作需求和员工的能力进行合理的资源调配。例如,对于一项紧急的任务,我会将最有经验和能力的员工分配到其中,以保证任务的顺利完成。此外,我还会根据不同工作步骤和任务的特点,合理安排物料和设备的使用,以提高工作效率和降低生产成本。

激励员工是管理车间工作的重要手段之一。一个积极主动、充满动力的团队可以更好地完成任务,提高生产效率。为了激励员工,我会根据他们的工作表现和贡献进行奖励和认可。此外,我也会定期与员工进行个人目标的规划和沟通,帮助他们提升技能和职业发展。激励员工需要根据不同的情况采取不同的方法,例如提供培训机会、晋升机会、奖金或是职业上的认可等。

最后,持续改进是管理车间工作不可或缺的一部分。在快速发展的市场环境中,我们需要时刻关注市场需求,不断改进工作流程和提高生产效率。作为管理者,我会定期与团队成员开会,共同评估工作流程,并根据市场需求和团队的反馈进行调整和改进。这样不断的反馈和改进可以让我们的车间工作更加高效和灵活,以应对竞争激烈的市场环境。

总结起来,管理车间工作需要制定明确的目标、进行有效的沟通、合理的资源分配、激励员工和持续改进。通过这些管理心得和体会,我得以更好地管理车间工作,提高生产效率和产品质量,使整个团队积极向上地工作。希望这些心得和体会能够对其他管理车间工作的人员有所启发和帮助。

车间管理心得体会篇十四

车间是企业生产的重要场所,车间的规范管理对于企业的生产效益和员工的工作环境都至关重要。在我所工作的车间,我深切感受到了规范管理的重要性,并从中获得了一些心得体会。

第二段:建立规范意识。

在车间中,建立起规范意识是有效管理的基础。员工需要明白规范管理的重要性,理解规范管理对生产效率的提升和工作安全的保障。我们车间经常开展规范管理知识的培训,让员工了解各项规章制度的内容和操作要求,并通过员工手册、宣传板等形式进行宣传,以提醒员工要时刻保持规范意识。

第三段:严格执行规章制度。

规章制度的制定是为了让员工在工作中有明确的行动准则。而要让规章制度发挥作用,就必须严格执行。在车间中,我们加强了对规章制度的检查,定期开展规章制度的宣传和培训,并建立了一套完善的监督制度,对违反规章制度的员工进行相应的处罚。通过这些措施,我们有效地提高了员工的规章制度遵守度,保证了工作的有序进行。

第四段:完善安全管理措施。

安全是企业最重要的工作内容之一,车间更是安全事故的高发区域。因此,完善安全管理措施是不可忽视的。车间中,我们建立了一套完善的安全管理制度,明确了各项工作的安全要求和操作规程;投入了大量的时间和精力进行安全培训,提高员工的安全意识;定期组织安全检查,发现并及时处理存在的安全隐患;与相关部门保持密切联系,了解最新的安全技术和管理方法。通过这些措施,我们有效地降低了安全事故的发生率,保障了员工的人身安全。

第五段:持续改进与创新。

规范管理是一个不断改进的过程。我们车间注重对规范管理工作的持续改进与创新。我们通过员工的意见和建议,不断优化规章制度的内容,使之更加贴合实际工作;引进先进的管理技术和设备,提高规范管理的效率和效果。同时,我们也鼓励员工参与管理,通过一些小组活动和培训课程,激发员工的创造力和活力,共同推动车间规范管理工作的不断发展。

结尾段:

通过车间规范管理的实践,我深刻体会到规范管理对企业的重要性。建立规范意识、严格执行规章制度、完善安全管理措施以及持续改进与创新,这些都是车间规范管理的重要环节。只有每个员工都能认识到这一点,并在实际工作中加以落实,我们的车间才能更加高效、安全地运行。因此,我们应该不断提高规范管理的水平,加强员工培训,提升员工的素质和意识,为企业的发展做出更大的贡献。

车间管理心得体会篇十五

现代企业对现场的管理尤为重要,尤其是生产型企业更是如此,因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象,更关系到产品的质量和降本增效,下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。

根据车间现状制定切实可行的相关规章制度,从而规范员工的工作行为。

进一步完善作业指导书,提高员工的操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范,并且对相关行为人进行相应的奖罚,对影响较大的行为适时进行点名批评,真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管,给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发,就不要有任何顾虑,不断地提高员工的操作技能。

要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改,当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工,那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定,使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时,产品质量和制造成本均能得到有效控制。

只有完善各种质量控制的相关制度,并且督促执行好这些制度,使员工养成良好的工作习惯,才能有效地控制生产质量。因为在很多情况下只有好技术却没有好习惯的话,工作质量的长久性将得不到保障。根据企业发展的现状完善员工星级评定制度,真正使员工关心星级评定结果,从而对工作起到促进的`作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度,加强质量与成本方面的考核,对浪费多的坚决予以淘汰。

执行力对于任务的及时完成是至关重要的,因为时间就是金钱,时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号,有结果的行动才是执行力。

只有对自己所布置的工作切实地进行检查,一发现问题及时提出整改意见,这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的,对于表现好的要给予表扬,使他们有成就感,对于表现欠佳的也要就事论事,指出其中的不足并且督促其完成,因为有些员工对任务的理解能力不同,只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成,同时也能使员工真正从中学到知识,增强他们处理事务的能力。

一般要使员工有好的执行力分为三步走,首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细,最好可以精确到几点,其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促,要从中观察其的工作态度,对不好的行为及时批评指正,当执行到一半后要对成绩进行表扬,对不足之处加以解释指导纠正,最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯,使员工能很快地理解你,熟悉你的做事风格,从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动,推动加上拉动才能更好地将任务完成好,也就可以进一步提高整个团体的执行力。

车间管理心得体会篇十六

由于其日文单词发音的首字母均为“s”,故名“5s管理”。

整理是活动的第一步,是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类,区分为“必需品”和“非必需品”,把非必需品清理掉,现场不放置非必需品。其目的是:改善及增加工作场所的面积;创造一个整洁的工作环境;防止误用、误送并提高工作质量;整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放,使之取用方便、井然有序,促进工作效率的提高。其目的是:科学合理的摆放,消除寻找东西所浪费的时间;物品标识一目了然;创造一个整齐的工作环境;清扫是清除工作场所内的脏污,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是:减少污染物对物品质量的影响;减少工伤事故的发生;保持干净的工作环境;清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。其目的是:维持上面3s的成果;修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境,进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度,最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。

我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义,企业在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:

一、可以改善和提高办公室的形象;整齐、清洁的工作环境;更有利于提高办公效率;

二、创造一个良好的工作环境,人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

经过学习后,我对5s的管理提点意见,要想真正做好5s,我自己觉得:就必须把责任落实到个人,制定一个标准,奖惩严明,就像管理工具一样,只有这样再让大家形成一种习惯,才会真正做好5s。具体实施:应派人定期检查评分,检查对象可以以部门为单位,部门自己再安排人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱;奖励的话,可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓,可以适当的给奖励。

通过此次学习,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中去,从一点一滴的做起,不断地积累,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5s管理,营造一个良好的企业文化氛围。

车间管理心得体会篇十七

车间管理是任何企业中不可或缺的重要环节,它关系到企业的生产效率和产品质量。作为车间管理人员,企业要求我们不仅要提高生产效率和产品质量还需要把好企业成本的控制,从而实现企业的高质量经济效益。本文将从我在车间管理的实践经验中总结出的几点体会,进行详细阐述。

第二段:有效地制定和执行计划。

企业的生产计划是车间管理中的基本结构。实践中,我们发现一方面在制定计划时需要充分考虑生产线的技术、工艺、物料以及人员力量等方面的因素,还需要充分洞察市场需求。同时,在计划执行过程中还要注重生产的效率和品质的保证,进行全面的考虑和分析,确保生产计划的合理有效。

第三段:提高设备的利用率。

设备是企业生产的核心资源之一,在车间管理中,有效利用设备资源可以最小限度地降低企业生产成本、避免资源浪费、提高企业生产效率。而现代企业技术的发展,也使得企业可以更加智能、更加合理地管理生产设备,增加生产线的灵活性和耐用性。我们可以采用先进的技术手段,利用网络管理等方式对生产设备的运行过程进行监控和控制,及时预警维修计划,确保设备运行的稳定性和效率。

第四段:注重产品质量。

在车间管理中,要时刻关注产品质量问题,避免生产出来的产品存在瑕疵和缺陷。为了保证产品质量,我们还需要进行完善的质量管理。我们可以对工厂生产的每个阶段进行坚实、精准的质控,开展严格的检验流程、全面的ISO管理等,避免造成产品质量问题,最大限度的保障客户的满意度。

第五段:加强团队协作。

在车间管理中,团队协作能力是非常重要的一项能力,只有保证团队内部的协作和合理组织,才能更好地实现企业目标,提高生产效率,降低成本。为了实现团队协作,我们可以采用团队建设与培训、定期流程优化、领导力培训等策略,加强团队之间沟通和交互,在团队工作中,创造出协作、和谐、阳光的工作环境和氛围,提高企业的生产效率和产品质量。

结尾:总结。

综上所述,车间管理是实现企业高质量经济效益的重要环节,需要充分发挥计划制定和执行、设备维护利用、产品质量管控和团队合作等方面的优势,在实际工作中,我们需要不断总结经验和教训、不断创新工作方式,以适应企业发展的需要。

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