通过总结心得体会,我们可以更好地评价和改进自己的工作和学习方法。在写作过程中要注重细节的描写,以丰富和充实文章的内容。心得体会是一种对过去经历的总结和概括,以下是一些经典的心得体会范文,供大家参考。
混凝土搅拌心得体会总结篇一
回顾这一年来,襄北车间修配所在段、车间的正确领导下,认真贯彻执行段及车间下达的各项生产经营目标,通过大家的不懈努力,共维修和养护冲击镐200余次、内燃扳手60余次、发电机30余次、锯轨机20余次。其中针对站场设备大整治活动的开展,加工曲尖轨加强板20余套。我们始终以为段、车间做好各项服务后勤为已任,保障了车间机械设备的正常运行。我在此将襄北车间修配所这一年来的主要工作总结如下:
“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,襄北车间修配所现有专职人员4人,主要担负着车间各类工件制作加工和机械设备的维修和养护工作,同时还要兼顾现场的锯轨、配轨、钻眼工作,安全生产对我们显得尤为重要。为此,我们不断学习各种规章制度,牢固树立“安全第一”的思想理念,让每一名职工深刻认识到安全生产的重要性,时刻提醒和督促自己必须重视安全,使安全警钟长鸣,并结合实际制定了相应的措施和管理办法。今年5月在车间的领导下,车间修配所参加了联合消防演习,我们都积极参与到此次演习中来。通过此次演习进一步加强了我们的消防安全责任意识,同时增强了面对火灾等突发事件同各工区的配合协作及应变能力。车间还多次组织机修工进行安全知识培训和安全事故案例学习。鼓励大家通过学习,积极结合自身的实际情况,仔细查摆找身边的安全隐患,将其扼杀在萌芽状态中,从而杜绝安全事故的发生。把安全生产真正落实到实处。
襄北站场由于车流量大、调车作业频繁,导致线路状态高低不良、路基下沉等线路病害问题。如何利用和发挥好机械设备的作用就显得尤为突出。我们不等不靠,根据实际情况制定相应措施,针对如何延长机械使用寿命狠下功夫。为不耽误车间各项生产任务的顺利开展,我们经常深入到工地上,现场解决问题、处理设备故障,受到了同志们的普遍好评。自11月上旬车间开展站场设备大整治活动以来,如何防止尖轨断裂和错牙成为攻关课题。我们积极开动脑筋,利用手中现有材料,通过加工并安装曲尖轨加强板的方法解决了这一难题。共计加工20余套。为段、车间节约了成本,为确保站场行车安全提供了强有力的保障。
培养一支德才兼备的机修工队伍一直是机修工作的重点之一。为此,段、车间始终将机修工培训工作放在首位,长抓不懈。为提高机修工的技术水平,增强机修工的实际操作能力,按照段相关要求,车间多次地让我们参加段组织的机修工业务培训。车间结合自身实际,组织管内各工区专(兼)职机修工进行培训。为确保培训质量,不让培训走过场,同时又针对工区日常生产任务繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班,即大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误。通过二个星期的理论与实际培训,大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工作规划。
1、我们将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行段、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项生产计划。
2、积极推行“5s”管理,实现清洁生产。加强美化车间修配所内部工作环境,使职工上班有一个整洁的氛围。
3、继续发挥好后勤保障职能,维修和养护好车间的所有机械设备,使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
4、不断开拓创新,积思广益,增强驾驭新设备的技术能力。
混凝土搅拌心得体会总结篇二
回顾这一年来,襄北车间修配所在段、车间的正确领导下,认真贯彻执行段及车间下达的各项生产经营目标,通过大家的不懈努力,共维修和养护冲击镐200余次、内燃扳手60余次、发电机30余次、锯轨机20余次。其中针对站场设备大整治活动的开展,加工曲尖轨加强板20余套。我们始终以为段、车间做好各项服务后勤为已任,保障了车间机械设备的正常运行。我在此将襄北车间修配所这一年来的主要工作总结如下:
“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,襄北车间修配所现有专职人员4人,主要担负着车间各类工件制作加工和机械设备的维修和养护工作,同时还要兼顾现场的锯轨、配轨、钻眼工作,安全生产对我们显得尤为重要。为此,我们不断学习各种规章制度,牢固树立“安全第一”的思想理念,让每一名职工深刻认识到安全生产的重要性,时刻提醒和督促自己必须重视安全,使安全警钟长鸣,并结合实际制定了相应的措施和管理办法。今年5月在车间的领导下,车间修配所参加了联合消防演习,我们都积极参与到此次演习中来。通过此次演习进一步加强了我们的消防安全责任意识,同时增强了面对火灾等突发事件同各工区的配合协作及应变能力。车间还多次组织机修工进行安全知识培训和安全事故案例学习。鼓励大家通过学习,积极结合自身的实际情况,仔细查摆找身边的安全隐患,将其扼杀在萌芽状态中,从而杜绝安全事故的发生。把安全生产真正落实到实处。
襄北站场由于车流量大、调车作业频繁,导致线路状态高低不良、路基下沉等线路病害问题。如何利用和发挥好机械设备的作用就显得尤为突出。我们不等不靠,根据实际情况制定相应措施,针对如何延长机械使用寿命狠下功夫。为不耽误车间各项生产任务的顺利开展,我们经常深入到工地上,现场解决问题、处理设备故障,受到了同志们的普遍好评。自11月上旬车间开展站场设备大整治活动以来,如何防止尖轨断裂和错牙成为攻关课题。我们积极开动脑筋,利用手中现有材料,通过加工并安装曲尖轨加强板的方法解决了这一难题。共计加工20余套。为段、车间节约了成本,为确保站场行车安全提供了强有力的保障。
培养一支德才兼备的机修工队伍一直是机修工作的重点之一。为此,段、车间始终将机修工培训工作放在首位,长抓不懈。为提高机修工的技术水平,增强机修工的实际操作能力,按照段相关要求,车间多次地让我们参加段组织的机修工业务培训。车间结合自身实际,组织管内各工区专(兼)职机修工进行培训。为确保培训质量,不让培训走过场,同时又针对工区日常生产任务繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班,即大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误。通过二个星期的理论与实际培训,大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工作规划
1、我们将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行段、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项生产计划。
2、积极推行“5s”管理,实现清洁生产。加强美化车间修配所内部工作环境,使职工上班有一个整洁的氛围。
3、 继续发挥好后勤保障职能,维修和养护好车间的所有机械设备,使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
4、不断开拓创新,积思广益,增强驾驭新设备的技术能力。
混凝土搅拌心得体会总结篇三
转眼间,20××年已经过去,我们满怀坚定的信心,迎来了最具挑战的20××年,在过去的一年里,全球经历了金融风暴的洗礼,各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡,我们混凝土搅拌行业也没有例外,而且是首当其中,虽然也经历了很大的危机,但在危机中也得到了淬炼,我们始终还是坚定的坚持下来了,在行业中立足了脚跟。
20××年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下,安全生产商品混凝土××万立方,完成计划产量××万方的××%,比去年同期××万立方下降了××%;完成生产产值××万元,比去年同期××万元减少了××万元,下降了××%;原材料入库××万元,支付其款项××万元,资金回收××万元,占当年销售额的××%,虽然未能完成公司年初预计××万立方的销售计划,但在我市同行相比,我们已经取得了较好的成绩。
生产部在部门经理的带领下,客服了人员流动大,新人多,人手少的困难,经过全体员工的努力,较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性,工作时间的不稳定,并且持续时间较长,新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应,工作压力好比较大,但他们都能尽快去适应,尽力做好本职工作,虽然也有工地投诉,但他们都能及时的想办法补救吸取经验教训,以便在今后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节,起着对内对外进行联系纽带作用,由于新人多,缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通,有时还存在不到位的情况,因此要加强职业道德学习,提高业务水平,合理安排工地及生产任务,提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节,在过去的一年里都能认真操作,认真细致的输入配方,没有出现打错料的情况,杜绝了不合格产品的出现,不足之处在于在打料过程中造成落地料较多,在今后的工作中应当吸取经验教训,加强责任心;设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水,由于设备老化,加上今年维修人员流动较大,在人员少维修任务重的情况下,还进行了两台电动滚筒的改造,经过几个月的运转工作情况良好,降低了故障的发生,还延长了设备的使用寿命,为公司节省了维修费用,同时也减轻了维修人员的劳动强度。出现的机械故障,主要是平常没有能按照计划进行保养和维护,环境卫生也比较差,有客观的因素,还是主观能动性不够,今后要首先做好部门工作计划,加强安全、设备、卫生等工作巡查,加强全员的技能学习(特别是调度室的人员),提高业务驾驭水平,合理计划安排生产,做好相关方面的沟通工作,避免和减少不必要的损失及客户投诉,做好原材料的组织购进及泵车租赁协调工作,保证生产任务的完成。
1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。
2、对个别司机在工作期间表现较差的,如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。
3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪,保证车辆用油及车辆配件的及时购进,也保证了公司生产运输的需要。
4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查,对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。
5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作,年内有5人自动辞职,招聘××人经过考核后现以准上车。
6、为保证车辆的正常运行,对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续,处理违章违规的车辆及驾驶员××次,处理事故现场和需要保险公司处理赔付的××次。
7、公司维修工,维修车辆每月达××次,外出抢修车辆约××次。
混凝土搅拌心得体会总结篇四
混凝土是建筑工程中必不可少的一种材料。对于初学者而言,混凝土搅拌是一个相对困难的过程。但是,只要掌握了一定的技巧和经验,就可以轻松地完成搅拌工作。本文将探讨混凝土搅拌的一些技巧和心得,希望能对初学者有所帮助。
第二段:选择合适的搅拌机。
选择一台合适的搅拌机是搅拌过程中的第一步。搅拌机的容量、转速和功率都会影响混凝土的质量和搅拌效率。首先要考虑的是混凝土的配比和用途,然后选择合适的搅拌机。在使用搅拌机时,注意调整转速和时间,尽可能使混凝土的材料均匀地混合在一起。
第三段:掌握好材料的配比。
混凝土的质量直接取决于其材料的配比。对于初学者,建议使用已经准备好的混凝土配比,以避免配比不当引起的问题。如果需要自己调配配比,应该按照规定的比例和顺序搭配各种原料。同时,在搅拌的过程中要注意添加水的量和时间,以保证混凝土的均匀性和流动性。
第四段:加水的技巧。
在混凝土搅拌的过程中,加水是必不可少的一步。但是,过量的水会使混凝土的质量受到影响,过少的水又会导致难以搅拌。加水的技巧是关键,初学者应该注意掌握。一般来说,可以在混凝土中加水的同时加入减水剂,这可以减少添加水分的量,从而防止混凝土的流失和沉淀。另外,在加水的过程中要慢慢加,逐渐调整水分含量并充分搅拌,直到混凝土达到所需的流动性和可塑性。
第五段:结语。
混凝土搅拌是建筑工程中一个十分重要的环节,也是需要一定技巧和经验的。只有在掌握了搅拌机的选择、材料配比、加水技巧等诸多方面的知识后,才能真正保证混凝土的质量。所以,希望初学者能够多加实践和探索,不断积累经验,提高搅拌技术,为建筑工程的成功完成做出贡献。
混凝土搅拌心得体会总结篇五
我公司从20xx年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员,在公司领导正确领导下,在兄弟部门的大力支持下,紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”,落实“以质量求生存,以质量求发展,”的工作方针,在质量管理体系的实施过程中,按照《质量手册》管理职责的要求,扎扎实实地开展工作,主要任务、指标得以按进度实现,工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门,我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻集团公司质量管理体系,一年来各项工作有条不稳的进行,现将今年工作总结如下:
1、日常工作的开展和落实。
20xx年,我公司累计生产混凝土将近30万方,试验室取样检测2600余次,制作混凝土强度28天抗压试件20xx组,累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类,试验项目100多个,出具检测报告600余份,试验室严格按照国家标准(gb)、行业标准(jc)对进场材料进行抽样检验,其中,水泥进厂7.6万吨抽样常规检测140多批次;矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次;外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次;粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测60多批次;砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次;卵石进场31万吨抽样常规检测248批次;全年实验室进行适配124次,其中进行了部分特殊适配,如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关,对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料,不储存不合格材料,不生产不合格材料”的“三不”原则,确保了产品出产合格率100%,优质产品90%以上的目标。
2、成本控制。
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料,要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则,综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰,将得出的数据及时上报公司领导,为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发,在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验,坚持在同等价格的情况下比质量,在同等质量的情况下比价格的原则,确定了正式投入使用的产品。
(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据,通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方,在保证质量的前提下厉行节约,优化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径,是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础,所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作,我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线,做好成本控制工作。
3、资质评审。
实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册,程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务,顺利的获取了该实验室的资质更新。
4、人员培训。
在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松,在培训工作中做到有针对性培训计划,对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习,并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展混凝土相关的各项常规检测,日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
(1)在今年的工作中,我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主,其质量标准差和变异系数都较大,未能很好掌控。
(2)、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制,砂、石材料成为卖方市场,我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
(3)、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少,虽经历了一年时间的实践学习,但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全,工作业务能力有待进一步加强。
(4)、工作主动性不足,超前意识不强。只满足于完成领导交办的任务,满足于表面上不出问题,忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
混凝土搅拌心得体会总结篇六
混凝土是建筑工程中必不可少的材料,而搅拌则是混凝土制作过程中最为重要的步骤之一。本文将分享我在搅拌混凝土时的经验和体会,希望对读者有所帮助。
第二段:准备工作。
在搅拌混凝土之前,必须做好充分的准备工作。首先,要对搅拌设备进行检查,确保其工作正常。其次,要准备好适量的水、骨料和水泥,并将它们按照一定的比例放入搅拌机内。最后,根据混凝土包装上的说明,选择合适的搅拌时间和速度。
第三段:搅拌技巧。
在搅拌混凝土时,有一些技巧可以提高效率和质量。首先,要注意混凝土的稠度,过于干燥或过于湿润都会影响混凝土的均匀性和强度。其次,要掌握好搅拌机的速度和时间,一定要按照包装上的说明进行操作。最后,要定期对搅拌设备进行清理和保养,这有助于延长其使用寿命。
第四段:注意事项。
在搅拌混凝土时,也需要注意一些事项以确保安全。首先,要遵循操作规范,不得随意调整搅拌机的速度和时间。其次,要穿戴适当的安全装备,防护用品也必不可少。最后,要将混凝土搅拌机放在平稳的地方,避免因震动而导致意外伤害。
第五段:总结。
在本文中,我分享了自己在搅拌混凝土时的经验和体会。通过准备工作,搅拌技巧和注意事项等方面的介绍,希望读者可以更好地掌握混凝土搅拌的技巧,并能够安全、高效地完成工作。毕竟,只有掌握好混凝土搅拌技术,才能够制作出质量卓越的建筑材料。
混凝土搅拌心得体会总结篇七
20xx年结束了,我们设备保障部机修车间伴随着公司的成长和发展,经历了保障高产稳产、克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大提高,为公司20xx年生产任务的完成做出了有力的保障。 20xx年,全年开机 天,计划性停机约 天,设备故障造成停机 小时,约 天,全年机电设备故障停机率为xx%。
1.1. 员工每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。
2.3. 20xx年机修员工较大的维修项目400余相,设备大修及改造主要项目如下:
1)1.04刮板机更换链条、导轨;
2)b401、b402皮带机机头改造;
3)工作塔2#、3#、4#分级筛大修;
4)新3#深井泵大修;
5)测温装置升降机构加工制作;
6)6.17麦芽清理风机大修;
7)老筒仓2#空压机大修;
8)麦水混合泵壳体加工(图纸设计);
9)制麦塔发芽层风机大修;
10)制麦塔平底风机大修;
11)3.05、3.14斗提机大修;
12)无油润滑轴承安装调试;
13)平底十字大臂大修;
14)1#至4#锅炉煤仓更换;
15)自动清洗改造;
16)协助厂家处理铝管换热器漏水问题;
17)新筒仓210仓通风改造,安全检查及效果确认。
3.设备保养方面
3.1.各区域班组长根据员工的岗位职责和技能水平,把所有设备划分到各人,由专人负责和检查,按时按级做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好设备的维护保养记录。
3.2. 开展sop工作,各区域将所负责区域的设备维护保养工作以sop形式体现,制作sop 30个,规范设备巡检点、检测标准及用时,提高员工的巡检质量和效率。
4.团队建设
4.1在安全管理方面,车间成立了安全小组,成员由各区域组长、班长和车间主任组成,重大维修任务时,相关人员组织对施工前后进行全面的安全检查,制定周密的施工方案,在安全工作方面真正做到了奖罚分明;工作塔小组在筒仓熏蒸过程中安全保运工作表现突出,小组成员分别得到了50~100元的奖励;制麦塔小组在提升井维修作业中安全工作不到位分别受到了处罚;约相关家属回访,使车间的安全工作渗入到员工家庭中,让家属来监督、约束员工的安全行为。
4.2、员工座谈,每月不定时地与员工进行有目的性的沟通,主要了解员工在工作和生活中有何困难、想法以及对车间管理工作有何建议。
通过座谈拉近与员工之间的距离,让员工感到温暖,感到他在组织中的作用以提高士气,使车间形成一个有力的团队。
4.3、改善提案:开展改善提案活动以来我们共提出了233条改善提案,有效提案为218条,人均提案9条以上;:其中也涌现了像赵福良、王新斌、赵德刚、刘仕万等一批提案积极分子;通过此项活动为公司带来了可观的经济效益,同时也调动了员工解决实际问题的积极性,使一些疑难问题得到了解决。
4.4、强化规章制度建设。不断强化各种管理的规章制度建设,将制度建设细化到班组,并注意根据新情况、新问题做好修改完善,使“事事有标准、事事按标准” 。
4.5、积极推行规范化管理。工作中,我们不走形式、不图虚名、注重实效,从抓基础管理标准化、现场管理规范化、区域班组记录规范化入手,积极推行规范化管理,坚持“高标准、严要求、重实效、抓基础”的原则,在“高”字上做文章;在“严”字上立规矩;在 “实”字上下功夫;在“细”字上找差距,积极推行区域自治、班组自主、个人自律的班组管理模式,实现了区队班组管理的精细化、规范化,收到了较好的效果。充分利用经济杠杆激发了人员规范操作保安全保质量的工作积极性。通过开展班组规范化管理,班组成员的精神面貌变了,班组环境氛围变了,大家的工作习惯作风也变了。
亮点一、注重工作计划性
为了增加车间工作的计划性、针对性和前瞻性;避免随意性和盲目性。
各工作小组每周填报周计划及上周计划完成情况,明确各班组及成员的工作目标,车间制作重点设备巡检计划,对重点设备运行状态进行检测,使设备始终在受控状态。车间对计划完成情况进行评比。每月车间对各区域维修工作进行分析,评比维修故障率及维修及时率;及时纠正维修工作中的不足。车间做到有布置、有检查、有调整、有落实,做到思路不乱,阵脚不乱。
亮点二、分区管理,定时定额
班长根据员工的岗位职责把工作层层分解,细化量化,不留死角,提高效率,挖掘工人潜力,推动工人学习,保障生产。
分区管理:车间根据生产工艺把设备分成4组,每组设班长一名,班长全方位负责区域维修工作,各班组填报周计划和计划完成情况,明确各班组及成员的工作目标;班长根据员工的岗位职责和技能水平,把所有设备划分到各人,由专人负责和检查,按时按级做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好设备的维护保养记录。
定时定额:各区域把所有设备维修相设定维修工时,维修工时本着大部分工人都能完成,小部分工人通过努力能够完成的原则制定的,这样可以促进员工学习,挖掘工人潜力。每过一段时间修改维修定额时间,始终保持制定原则。
亮点三:突重点、抓频繁
突出重点设备,加大巡检、预修频率;抓住频繁故障,逐一彻底解决。 各小组对重点设备制作巡检sop,sop中规定巡检、润滑标准、时间及周期,定期按sop标准检测;针对频繁故障开展讨论研究,寻求彻底解决方法,制作opl,供员工学习制作opl11个,进行培训20余次。 有效减少重点设备故障发生的频率,提高员工解决故障的思路和能力。
计划一:班组建设计划
计划事项
1、深入开展以技能比武为主线的“智能班组”建设,提高专业技能,练就精兵强将;
2、小组内部设置流动红旗, 奖发给当月最好的班组,每月轮换一次,从而增强班组的管理意识,争先创优意识。
3、开始轮岗学习“炼金计划”。
4、开展读书我先行活动
负责人:初永江、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万
预期目标:
计划事项
1、动火作业安全培训;
2、高空作业安全培训;
3、受限空间安全培训;
4、现场作业安全注意事项培训;
5、个人劳保用品使用和维护
6、现场安全管理经验交流
负责人:初永江、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万
预期目标:
做到安全管理与安全生产相吻合,提高维修员工的安全素质,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
计划三:有计划对重要设备进行大修及改造
1、进粮一线斗提1.06-1更换畚斗;
2、进粮1.04-2刮板机更换导轨及托辊;
3、制麦塔发芽层风机大修;
4、制麦塔浸麦泵大修;
5、1#分级筛大修;
6、发芽层、干燥层风机加润滑脂方式改造;
7、1#、4#马丁除渣机大修
8、2#深井泵大修。
负责人:初永江、张帅、关海波、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万 预期目标:
提高设备性能;延长设备使用寿命。
计划四:在检修质量管理上树立两种理念,用“6s”规范检修工作
1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。
2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。
3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。
机械设备的日常管理需要从点滴做起,谨小慎微,精心组织,合理计划,着眼全局,责任重于泰山!在公司决策层正确领导下,我相信,20xx年设备管理工作会走进一个新天地!
混凝土搅拌心得体会总结篇八
转眼间,xx年即将过去,在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下,我们满怀坚定的信心,迎来了挑战的xx年,过去的一年里:我们付出了辛苦,也感受到了收获。我对xx年来的工作情况总结如下:
在公司领导及全体员工的共同努力下,本年安全生产混凝土8万立方,完成生产产值xxxxxx万元。在新的工作之前,我们制定了工作流程,以实验室搅拌操作人员为中心,控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始;进行了搅拌站生产制度的制定,由于自建站新人多,经验严重不足,还有很多的工作及困难需要我们客服和改正,为此在xx度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系,增强砼的供应量,努力把自建站的效率尽可能的.发挥,较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作,时刻警钟常鸣,加强司机的安全意识,严格执行交通安全,按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制,保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心,加强不同标号砼强度的试配次数,满足砼的质量技术要求,控制好进场原材的质量,以实验检测,材料员,门卫三方共同参与的进场材料收料制度,从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度,修订建立各岗位职责,建立健全奖罚制度,依照集团公司节点绩效考核办法,制定适合可行的考核办法,激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行,充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况,电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度,严格执行各项规章制度,积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度,厨房制度,宿舍制度,食堂做好各项卫生工作。
1、加强对自建站设备的检查保养,避免重大设备故障。
2、积累数据经验,稳定砼质量,保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本,规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度,对车辆进行安全管理,只有以制度管人,才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度,勤上路和到工地检查,及时发现安全隐患,以便和有关项目及公司有关部门的沟通,完善应有的安全措施,保证按时完成生产任务。
我们总结过去,是为了更好的展望未来,xx年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力,让我们以百倍信心,在以公司领导班子的带领下,战胜一切困难,努力做好本职工作,为公司、为xxxx工程部创造更多的效益!
混凝土搅拌心得体会总结篇九
回顾这一年来,辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下,认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标,通过全体职工的不懈努力,顺利地完成各类加工件累计16550件(截止20xx年11月15号),阳极导杆修焊6016根,其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下:
“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工段现有职工57人,主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制。今年1月,机修工段和各班组共同签定了《20xx年度机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习,我工段职工踊跃报名、主动参加。
通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任认识,同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大人身安全和健康事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习,主动结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝人身安全和健康事故的发生。同时我们也主动参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
20xx年,阳极导杆经过长期使用,部分导杆钢爪出现变细,不齐,爆炸块断裂等现象,修复量增加,影响着生产的周转,且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时,加紧为高纯铝车间制作新导杆585根,以确保兄弟单位的生产需要。 今年三月份以来,公司实行大辅修,大维护。为响应公司“降低成本,节能降耗”的号召,辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务,如:打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件,此举为公司大大节省了加工费用,降低了生产成本。 今年10月13日由于地球经济减速,国内电解铝供过于求,电解铝生产经营面临巨大压力。
为主动应对复杂的经营形势,减少亏损,公司研究决定对五万吨电解槽停产,要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署,打破工种界限,成立四个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几天下来,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人要求一天的休息,大家的努力终于在10月22日得到了回报。我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务,减少了公司的损失,得到公司领导的一致好评。
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。为此,工段始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。早在年初,工段就制定全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊。 今年三月份,机修工段为了提高各工种的技术水平,增强职工们的实际操作能力,特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多,青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量,不让培训走过场,同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班,即大家轮流培训的方法,让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训,如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工段职工主动钻研岗位技能,参与群众性的“五小活动”,今年工段职工先后向公司提出了“320t分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复g4250x70锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“u型板高效卷板器”等多项合理化建议,这些建议为公司减少了劳动强度,降低成本,提高工作效率,缩短生产周期都做出了主动贡献。
在日常的生产活动中,我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设,极大调动职工主动性,今年上半年,工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配方案,此方案体现多劳多得的分配方法,合理分配员工的收入,充分调动职工工作的主动性,收到了一定的效果。
混凝土搅拌心得体会总结篇十
混凝土是装配式建筑中最大的单一构件,它在钢筋混凝土结构中占有相当重要的地位。然而,制作混凝土对原材料和设备要求较高,其中搅拌是制作混凝土一项不可缺少的工序。作为一名建筑工作者,我在多次搅拌混凝土的过程中,积累了一些关于混凝土搅拌的心得体会。
混凝土搅拌前,必须进行充分的准备工作。首先是检查施工机器,设备应保持完好无损,如有破损必须及时维修。然后是对生产材料进行质量检验,如水泥的减量试验、骨料水洗试验等。搅拌时,除了严格按生产配合比来调配原材料外,还需要根据粘聚性、密实度和流动性等指标来调节使用的水量和时间。我们要做到以上准备工作的全面和细致,以确保施工质量和效率。
掌握混凝土搅拌的技巧是一个必须经历的过程。在混凝土搅拌过程中,我们要注意所有混凝土原材料的均匀性,长时间搅拌也是非常有必要的。在开启搅拌机的时候,我们需要先将机器空旋几下,检查机器的运转是否正常。在放料时,一定要用铲子均匀把原材料铲入搅拌机中,并要适时的加入适量水分,避免太干或太滞,影响混凝土的均匀性。
第三段:保护搅拌机的清洗和保养。
混凝土搅拌机是常见设备之一,其清洗和保养也是非常关键的一环。我们需要在施工完毕后及时清理,避免混凝土残渣在搅拌机上硬化,影响机器的正常运行。另外,我们还需要对搅拌机进行定期保养,检查设备的每个部位,确保其可以正常工作,以确保混凝土施工的安全性和效率。
第四段:注意施工环境和安全。
混凝土搅拌过程需要进行在各种环境下,如建筑工地、高空工地等,同时也伴有众多潜在的安全隐患。首先,我们要确保现场的安全,如施工步道、防雨措施的设置和施工区域的标识等。其次,我们必须注意操作安全,在设备运行时必须按照规定的操作程序和方法操作,避免事故的发生。
第五段:学习交流提高。
在不断搅拌混凝土的工作中,我们可以总结自己的经验和心得,并结合其他同事的实际操作,不断培养提高自己的混凝土搅拌技能。我们在施工时可以开放式学习交流,从同事或过去的施工经验中学习更多的技巧,来提升施工的效率和质量。
总之,混凝土搅拌是装配式建筑施工中不可漏掉的重要环节,更是考验施工人员技术、经验、安全意识及环境素质的一项工作。希望我们每个人都可以严格按照操作规程执行,提高操作技能和注意施工安全,为装配式建筑的建设作出贡献。
混凝土搅拌心得体会总结篇十一
搅拌混凝土是建筑施工中不可或缺的一部分,在混凝土制作过程中,搅拌被认为是至关重要的一个环节。为了确保混凝土的质量,我选择参加了一项搅拌混凝土的培训,下面将与你分享我在这次培训中的体会和经验。
第二段:了解混凝土搅拌的基础知识。
在混凝土制作过程中,搅拌是必不可少的一部分。了解混凝土搅拌的基础知识是非常重要的。我们在培训中学习了很多关于混凝土搅拌的知识,包括搅拌机的种类、搅拌机的操作和注意事项等。了解这些基础知识可以帮助我们更好地掌握搅拌混凝土的技巧和要领。
搅拌混凝土并不仅仅是将水、水泥和沙子放在一起搅拌。我们需要掌握很多技巧来确保混凝土的质量。比如,在混凝土搅拌过程中应该控制加水量,保持搅拌机中的混凝土湿润,并在搅拌混凝土之前,应将所有材料充分混合。只有在掌握了这些技巧之后,我们才能真正制作出高质量的混凝土。
第四段:注意事项。
在使用搅拌机搅拌混凝土之前,我们必须要注意很多事项。首先,我们需要将搅拌机彻底清洗干净,以防止已经硬化的混凝土附着在机器上。此外,在混凝土搅拌的过程中,我们应该注意安全,戴好手套和工作鞋。我们还需要关注搅拌机的电线和附件,防止出现电器故障和意外事故。
第五段:结语。
在进行搅拌混凝土时,我们需要注重每一个细节,掌握每一个技巧,并严格遵守注意事项。混凝土的质量也将取决于这些细节。我深刻体会到,只有在实践中不断积累经验,才能够真正掌握搅拌混凝土的技巧和要领,才能够确保混凝土的质量。通过这次培训,我不仅获得了混凝土搅拌的技巧,更学会了科学运用它们。
混凝土搅拌心得体会总结篇十二
20xx年已经过去,20xx年已经到来。迎接我们的又将是一个新的机遇与挑战,作为公司负责整个设备的管理、维护维修及保养的部门,我们也将迎来20xx年崭新的一页。回首20xx年,既是我们感慨的一年,也是我们举浮不定的一年。为什么这么说,因为我们经历了公司的重组与改革。不管是管理人员也好,还是本部门的人员也好。虽然还是原班人马,但是要稳住员工的思想也是需要一定的时间的。这一年来,有很多方面值得我们总结及吸取经验教训的地方。也有很多的不足之处,需要我们在20xx年的管理与工作中加以改正。
本部门一直以“减少消耗、降本节支”为总体指导思想。定岗定人,举一反三,多吸取兄弟单位与同行业单位在设备管理方面的经验。始终牢记“一切服务生产”的理念。较好的完成了20xx年总体维修计划及上级交给的各项任务。现就20xx年本部门的工作做如下总结:
1、基本概况。
部门人员情况:负责人1人,机修工2人,搅楼清理工1人,汽车修理工2人,场地清洁工4人。
设备情况:hzs120型搅拌楼2台,复盛sa螺杆空压机1台,法西sdma发电机1台,ch型砂石分离机1台,搅拌车19台,汽车泵3台,车载泵1台,装卸车4台(2台停用),拖泵1台(停用),jac货车1台,长城皮卡1台。维修情况:搅拌楼维修次数405次(1月12月),维修费用约67700元(3月12月)。车辆内部维修次数338次(5月-12月),内部及修理厂维修费用约720614.39元(3月12月,其中不包括3、4、5月份外部修理厂费用)。
2、抓好队伍的思想稳定工作,防“松懈”。
由于20xx年是公司面临重组改革的一年,也给所属员工的去留问题上也产生了一定的波动。很多员工在重组改革初期都有这样的想法:“那就是新老板一来,肯定要对人员及公司的一些原本制度进行改革,说不定哪天要我们走人也不知道”。面对所属员工的种种疑虑,我们也是一边做好劝导工作,一边用自身的实际行动带动大家的积极性。比如有些同志在工作中带着情绪工作,工作上消极怠工。看到这种情况我们也是一边做思想工作,一边亲自带头干。让员工看到我们管理人员是以怎样的心态在面对公司的改革,以起到以身作卒做好工作,防止所属员工的工作松懈。经过一段时间的稳定工作,到目前为止,所属人员没有一人因为公司的重组改革而辞职或离开公司的。
3、抓好队伍的平时养成及日常保养工作,防“小节”。
我们部门一直有一句话,那就是:“小细节,看态度;小养成,看工作”。如果谁能把这两点做到了,那么不管是在什么工作中都是踏踏实实,兢兢业业的,工作也是无可挑剔的。所以特别是对机修工、汽车修理工我都是一直这样要求他们的。自己干的'活要对自己负责,也要对公司负责。要么不干,干就要拿出自己的最高标准来。抓好两班人马的工作:
(1)、抓好机修工,主要是对两台生产线及场地设备的维修保养工作,我们注重日常保养。要求人员对两条生产线的72个润滑点都要做到心中有算,具体的点位,多长时间加注。油类该多长时间更换,滤芯多长时间该清理或更换。严格按照保养目录进行定期维护保养及更换,并做好记录。防止部分部位因缺油而造成的磨损或断裂。另外就是其他场地设施的平日检查,每天上班后对场地设施进行一遍检查,特别是对码头螺杆空压机及砂石分离机的检查,发现问题及时进行排查及维修。
(2)、抓好汽车修理工,主要要求做好平日对24台车的维修保养工作。另外要求汽车修理工牢固树立服务意识,我们都知道驾驶员的人数也是全公司最多的,人员也是最杂的。有时候汽修工去吃个饭,驾驶员一来找不到人。车一停就大大咧咧开始骂起人来了,所以我要求两名汽车修理工连吃饭的时间都要错开,轮流着来。加强值班制度,防止驾驶员一到晚上因车辆问题要求停车。维修车辆或设备后的场地清理工作也是对每个修理工特别要求做到的一点,不管是大小的维修,维修后的场地清理工作,也是一个员工的工作状态和工作态度的直接体现。
(3)、抓好清洁工,主要对公司场地卫生及装卸泵管工作。特别是晚上需装卸泵管或需清理马路上留下的混凝土时,要求必须每两人一组一同前往,加强人员的值班制度,防止人员在岗不在位。通过狠抓三班人员与小节,也是防止小问题而造成的大后果。
4、抓好队伍的团结协作工作,防“脱节”。
俗话说:“一个人的力量是有限的,集体的力量是无穷的”。所以团结部门人员协调好其他部门工作,也是我们发挥集体智慧与力量的体现。不管是部门哪一个岗位的人员,只要那个岗位需要人手,大家都会尽力帮忙,想办法。在搅拌车整形或上桩加固修理时,汽修工忙不过来时,机修工就帮忙汽车电焊、整形。机修工在维修搅拌主机或校称忙不过来时,汽修工就帮忙搬运主机刀片、衬板及砝码。在这样的工作环境中,大家都感到了互助的快乐。从而调动了所属人员的积极性,也增强了同事之间的那一份感情。另外就是做好本部门、人员与其他部门的协调工作,公司的每个部门都是缺一不可的,岗位职务无贵贱之分,只有分工不同。所以干好本职工作,协调好其他部门的工作就是对公司最好的回报,也是防止工作生产脱节的最好表现。因为我们这个部门的工作,是要靠我们每个人都去动手才能够保障设备的正常运行的。你不去动,设备自己是不会好的。所以也经常会听到一些不中听或是比较难听的话。不过我们相信,只要我们努力了尽力了,人家最后还是会肯定我们的工作的。
1、个别所属人员的安全意识、大局意识不够。
(1)机修工表现在维修时,特别是在抢修时,为了图一时的快,而忽略了安全,带电操作的现象也偶尔会出现,不拉闸抢修的状况也时常会有。
(2)汽修工表现在车辆底盘维修或调节刹车时,经常不让车辆上地沟维修,私自操作车辆等。
(3)清洁工表现在场地清理与外面公路上清理时的过往车辆对人身安全上。
2、对工作的主动性还不够。一般部门安排下去的任务完成的较好,对没有安排的工作有时偶尔会偷一下懒,再看一看我的态度再去干,这样一来有时会造成被动。
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