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机电互检专项检查心得体会怎么写 机电专项检查总结(三篇)

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机电互检专项检查心得体会怎么写 机电专项检查总结(三篇)
2023-01-04 14:41:07    小编:ZTFB

从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。

对于机电互检专项检查心得体会怎么写一

根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。

一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:xx冲压模具厂、xx可口可乐公司、xx元丰汽车零部件公司。每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。

通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。

我们参观的第一站是位于神龙大道的xx冲压模具厂。尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前,我们通过上网查资料了解到,xx模具冲压技术有限公司是由xx汽车有限公司和xx鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。xx模具冲压技术有限公司是xx汽车模具有限公司、武汉xx冲压件有限公司和xx鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。基于共同的发展愿景,三家企业强强联合,实现xx旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂kd件的采购成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、xx本田汽车有限公司、xx自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。最后,我们有幸见到该工厂的“宝贝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要

求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是发展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。

我们参观的第二站是位于xx经济技术开发区城南街58号的xx可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里饮料公司,xx饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。

我们最后参观的一家工厂是xx元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,xx元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、xx市工业重点企业。公司注册资本10800万元,净资产20100万元,总资产5亿元,在xx经济技术开发区和xx东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最后经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业知识。

实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。

对于机电互检专项检查心得体会怎么写二

忙碌中又到了月末,回顾这个月来来的工作历程,总结一个月工作中的经验、教训,从领导身上我体会到了敬业与关怀,在同事身上我学到了勤奋与自律,繁忙并充实是我工作的体会。

通过各级部门的多次检查和验收,我在技术方面暴露出了许多需要整改的问题和低级错误。这给我指明了改进的方向,也相应的督促和提高了我的整体水平,提高自己的工作能力,加强工作责任感,及时做好个人的各项工作

前不久我刚刚开始开拓三队的机电技术员工作,这对技术员各方面素质的要求相当高,我必须以严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。现对我在开拓队的工作计划做如下陈述:

一、抓好安全文化建设,深入开展职业化队伍建设活动

进一步树立安全第一的思想观念,防止骄傲自满和松懈麻痹的现象,以零起点的精神,把过去的作为镜子、作为动力,抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作,不断培育企业文化中的积极因素,提炼形成引领企业发展的并以职业理想、职业态度、职业责任为主要内容的职业精神。

二、坚持以人为本,强化全员的教育培训

号召全体员工进行零敲碎打事故预想,目的在于通过员工的思考,来提升整体安全水平。为了实现资源共享,现对矿井比较典型的案例进行了整理、汇编。该案例集内容丰富,有些案例、现象平时不被广大员工了解和重视,但如果不能做到资源共享,及时吸取前车之鉴,后来者重蹈覆辙。利用每月的周一和周三,将往年发生在本月的案例讲给职工听,认真学习领会,通过学习提升全员素质,实现全员安全,最终达到矿井安全。对现有人员将按照岗位要求,进行优化调整,确保所有岗位人员都符合任职要求,并做到全员安全教育不断线,不断提高职工技术素质。

三、积极开展隐患排查治理活动

进入工作地点施工前,要求跟班区长、安全员、班组长必须对工作面进行安全检查,认真排查现场安全隐患并立即处理;班中,跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查,检查工作进展情况、现场有无空顶作业现象、支护质量等;工作后,跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查,检查工作面工程质量完成情况,是否给下班留下了安全隐患,以及现场需要注意的安全事项等,并向下一班交接,确保安全生产。

在以后的工作与学习中,要提高自己的专业知识水平,加强责任心,为悦昌跨越式发展,贡献自己一份的力量。我应该努力做到: 第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验,多向领导及同事等有经验的人请教。加强周围环境、同行业发展的了解、学习,对自己的优缺点做到心中有数;第二,本着实事求是的原则,积极做好自己的本职工作,不拖拉; 第三,遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为悦昌创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

对于机电互检专项检查心得体会怎么写三

通过在重冶金中的实习,可以在实践中接触到一些与本专业相关的实际工作,培养和锻炼自己综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识独立分析和解决实际问题的能力,理论与实践相结合,提高自己的实践能力,为以后毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

(一)百分表和千分尺在机械加工中的使用。

1、使用前,检查测量杆的灵活性。即轻推测量杆时,测量杆应在套筒内活动灵活,无任何卡阻现象,每次放松后指针能回到原来的刻度位置。

2、测量时,不要使测量杆的行程超出其测量范围;不要使测量头突然碰到零件;不要使百分表和百分表受到剧烈的振动和冲击,不要将零件强行压入测头,以免损坏百分表和百分表的零件,失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或明显不平的零件是错误的。

3、用百分表校正或测量零件时,测量杆应有一定的初测力。

即当测头与零件表面接触时,测杆要有0,3-1mm的压缩量(百分表可以小一点,只需要0,1mm),使指针转动半圈左右,然后转动表圈,使刻度盘的零刻线与指针对齐。轻轻拉动手持测量杆的圆头,拉起放松几次,检查指针所指的零点是否有变化。当指针的零位稳定后,开始测量或校正零件。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏转值,就是零件安装的偏差值。

4、检查工件的平面度或平行度。

将工件放在平台上,使测头与工件表面接触,将指针调至摆转,然后将百分表与指针对准,再慢慢移动表座或工件。指针顺时针摆动,说明工件偏高,逆时针摆动,说明工件偏低。

进行轴向测量时,指针摆动的最大次数为读数(最高点),测量孔时,指针摆动的最小次数(最低点)为读数。

检查工件偏心度时,如果偏心度很小,可以测量偏心度。将被测轴安装在两个中心之间,使千分表的测头接触偏心位置(最高点),并用手转动轴。千分表上显示的最大值和最小值(最低点)之差等于偏心的实际大小。偏心套的偏心距也可以用上述方法测量,但偏心套必须在心轴上测量。

由于百分表测量范围的限制,上述方法无法测量偏心量较大的工件。这时候就可以间接测出偏心度了。测量时,将v形铁放在平板上,将工件放入v形铁中,转动偏心轴,用百分表测量偏心轴的最高点。找到最高点后,工件就固定了。然后用百分表水平移动,测量偏心轴外圆与基准外圆之间的距离a,然后用下列公式计算偏心率e:

在偏心率的间接测量方法公式中

e——偏心率(毫米);

d——基准轴的外径(毫米);

d——偏心轴直径(毫米);

a——基准轴外圆与偏心轴外圆之间的最小距离(mm)。

用上述方法,必须用百分位尺测量基准轴直径和偏心轴直径,才能得到正确的实际尺寸,否则计算中会产生误差。

5、检查车床主轴轴线与刀架的平行度时,将检验棒插入主轴锥孔内,将百分表固定在刀架上,并使百分表探针接触检验棒表面。

移动刀架,分别检查侧母线a和上母线b,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴不重合对测量的影响,必须将主轴旋转180o,重新检查a和b的误差,两次测量结果的代数和为主轴轴线对刀架运动的平行度误差的一半。要求水平面内平行度公差只能向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直面内的平行度公差只能向上偏移。

6、检查在水平面内移动的刀架的直线度时,将千分表固定在刀架上,使其测头位于主轴和尾座顶部之间的母线侧,并调整尾座,使千分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,并在全行程进行检查。百分表读数在整个行程中的最大代数差就是水平面内的直线度误差。

7、百分表和百分表在使用过程中,应严格防止水、油和灰尘渗入仪表,测量杆上不得加油,以免带灰尘的油进入仪表,影响仪表的灵活性。

8、千分表和百分表不使用时,测量杆应处于自由状态,以免仪表中的弹簧失效。例如,内径千分表上的千分表在不使用时应取下存放。

(2)刀具的种类及注意事项

另外,我对机械加工有一定的了解。我们在学校实习的车床一般都是ca6140之类的小车床,但是在我们公司,我们用的是大车床,切工件不是学校用的塑料制品,而是各种成型的钢材比如45#钢等等。在机械加工的过程中,我发现刀具的使用非常重要,因为刀具的材质对加工表面的质量有影响,工件的精度也对机械的性能有影响。因此,刀具的选择也是非常重要的,因为它们与被加工材料之间的摩擦系数、亲和力、耐磨性和可磨性。

刀具一般采用普通碳钢或合金钢,如焊接车刀、镗刀、车削头、铰刀的刀柄。较小的刀具或切削载荷较大的刀具应采用合金工具钢或整体高速钢制造,如螺纹刀具、成形铣刀、拉刀等。然而,所有的工件都是在车间里用同一把刀加工的。我认为应该选择不同的刀具来加工不同的材料。实习中还发现,磨刀是车床操作人员必须掌握的技能,因为磨刀的质量对工件的影响很大。在工厂看师傅磨刀的同时,我也试着自己磨。

(3)车床加工工件的夹紧和校正

(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并进行局部试运转五分钟,确认一切正常后,方可操作。

(2)卡盘应紧固,启动机器时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具要夹紧牢固,刀杆不能伸出太长(镗孔除外);转动小刀架停止,防止刀具碰撞卡盘、工件或割伤手。

(4)工件运转时,操作者不能面对工件站立,靠在车床上,不要踩在油底壳上。

(5)高速切削时,应使用断屑器和防护罩。

(6)禁止高速反制动,汽车要后退,平稳停放。

(7)清除铁屑,使用刷子或专用挂钩。

(8)用锉刀打磨工件,右手在前,左手在后;用砂布抛光工件时,应使用“手钳”等工具防止绞拧。

(9)所有在用的物品、数量和切割工具应放在附近安全的地方,做到整齐有序。

(10)如果车床没有停止,禁止在车床前面拿取或测量工件。

时光荏苒,再过四个月我就大学毕业了,大学生活也就告一段落了。

回忆昨天似乎就在眼前,时间却像水一样在我们指尖悄悄流走!而我们即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道,机械制造业是一个国家最基础的产业,也决定了一个国家制造业的整体水平。起步早,但发展最令人担忧。比如中国的汽车工业,相比机械制造业,现在的产品质量和生产效率都要高很多。当然,这也是因为机械行业的特点起着决定性的作用。

对于我们机电一体化专业的学生来说,或者对于我们以后从事机械和机电一体化制造的人来说,到机械制造企业实习是非常重要的。

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