当我们备受启迪时,常常可以将它们写成一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。那么你知道心得体会如何写吗?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。
2022数控实践的心得体会总结及收获一
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了xx中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。
南阳三博汽车齿轮有限责任公司:近年来,南阳高新区创优发展环境,完善各项基础设施,为入驻企业积极创造良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区,一期工程总投资3700万元,占地120亩,建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力;二期工程预计xx年年下半年开工,届时将新增20万套弧齿轮生产能力。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有xx市晶体管厂、淅川汽车配件厂、xx金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、xx南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
主导产品为汽车关键零配件(减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等)、新型输变电设备(氧化锌避雷器、sf6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等)、新型电子元器件(压敏电阻、声表面波滤波器等)、新型材料(电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等)、信息产品及服务(教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等)。通技术改造和资产重组,已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台(支)、sf6电流互感器1000台、10kv~35kv智能箱式变电站500台、高压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的生产能力,主要产品全部通过iso-9000质量体系认证。
金冠集团公司是国家520家重点企业、xx省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。
南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来,一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中,该公司的产量、技术水平和研发能力均居第一。仅xx年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项,其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量,有健全的质量体系和先进的检测手段,产品严格按照高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准组织生产,有90%以上的产品用于替代进口,目前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。
南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位,拥有国家级企业技术中心。生产 0.01kw ~ 63000kw 大中小型高低压各类防爆、普通电机和电动 / 发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等,为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。
从 1972 年研制成功国产第一台高压中型防爆电机,到近期研制出世界容量最大的 taw8800kw — 20p 增安型无刷励磁同步电机,南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。 cne 牌防爆电机荣获“中国名牌产品”称号, cne 牌电动机( 1kw ~ 1000kw )被国家质量技术监督督局认定为“国家免检产品”。小型高效节能电机在全国同行业首家获得国家节能产品认证。大型增安型无刷励磁同步电机被中石化总公司确定为替代进口产品 , 市场占有率居全国同行业之首。具有国际先进、国内领先水平的轻型汽轮发电机,批量销往国内外市场。防爆风机荣获“国家重点新产品”称号。公司主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。
公司取得 iso9001 质量体系认证和 iso10012 计量检测体系认证。防爆产品首家取得生产许可证,矿用产品全部取得煤矿安全标志认证,船用电机全部取得船用产品认证。出口产品分别取得美国 ul 和 cc 、加拿大 csa 、欧共体 atex 、德国 ptb 、澳大利亚 saa 、挪威 nemko 等多项国际权威机构认证。
企业拥有一支实力雄厚的科研队伍,有国家级科技专家 5 人,部级科技专家 4 人。与中科院、清华大学、北京大学等国内多家著名院校、科研院所保持密切的合作关系,与美国、德国、英国等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技术交流。企业拥有国内领先水平的加工装备和检测设备,如大型 vpi 真空加压浸漆设备、数控金加工设备、 5500 kw 大型电机试验机组和大型隔爆试验装置等,试验标准率先实现与国际接轨。
公司全面推广信息技术,应用三维 cad ( solidworks )、电磁分析系统( ansoft )和结构分析系统软件,实现了虚拟样机设计开发。应用 pdm (产品数据管理)、 capp (计算机辅助工艺管理)、 erp (企业资源管理)系统,构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚 cmg 公司建立了稳固的贸易合作关系,有国际先进水平的 nema 和 iec 高效电机出口美、澳、新等 20 多个国家和地区。
近十余年来,公司主要经济指标连年保持两位数增长,居全国同行业前列。 xx 年完成产值 8.68 亿元,实现利税 1.28 亿元,经济效益居全国同行业前列。
xx中光学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司,是国家光电行业大型企业,国家机电产品出品基地企业,xx省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进计划重点企业,同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有xx市工业路中光学总部、xx市北京路a区、b区和xx惠州分公司四个生产厂区,生产用面积36.4万平方米,建筑面积14万平方米。
中光学集团经过近四十年的发展,在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生产线、非球面数控加工中心和精密机械加工中心,自行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场,性能良好。
公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化发展模式,资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先水平,与国际光学企业同步发展,是我国目前最大的光学薄膜生产企业。
集团拥有利达光电股份有限公司、中光学机电装备有限公司、南方辉煌图像信息技术有限公司、南方智能光电有限公司四个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人,其中中、高级以上职称的工程技术人员320余名、外籍专家5名,与国内知名大学和研究院所建有良好的合作关系。
2022数控实践的心得体会总结及收获二
大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号,占地面积 13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。 |||
数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易.
在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.
在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
2022数控实践的心得体会总结及收获三
20xx年2月18日,我怀揣着对数控专业技能提高的梦想,来到了哈尔滨市第十八职业高级中学培训基地参加为期十天的“哈市中职学校数控技术专业教师培训班”的学习。回顾在哈尔滨市第十八职业高中学习的这十天内,虽然觉得累,但并快乐,一起培训的学员一共34人,我非常荣幸的成为其中的一员。我首先要感谢学校给我这个学习的机会,其次要感谢市教育局和市教育研究院及第十八职业高级中学的领导和指导教师们对我们培训学员无微不至的照顾和细心的教导。
以下是我参加这次教师培训并结合自己的实际情况谈几点体会和认识:
作为一名职业教师,对专业理论知识的掌握和教育教学方法已经是一项必备的技能。但在现在的职业教育的中,国家大力发展职业教育,并投入了大量的资金,作为一名职业教师已经不能单从专业理论知的掌握和教育教学方法上来衡量自己的能力。现在我国提倡双师型教师,所以我希望通过此次学习可以填补我实践上的不足,并通过此次学习可以在生产实践当中更多的积累实践经验来增强教育教学方法,
以便在以后的教育教学工作当中更加贴近于生产实践的去教授学生知识和技能。
在此次参加学习并参与到工厂生产实践当中,亲身与工厂的实际加工,让我见识到了许多未曾接触过的设备和技术,虽然在以前有过一些实践加工的经验,但都存在一定的局限性,但在此次参与过程中,让我充分的利用所学的理论知识与实践更好的结合在一起,并在此期间能够有一定的动手时间,可以让自己在生产实践当中更加熟练的操作和调整。例如:
1,在数控编程上,一些指令没有进行实践,不知道如何正确合理的使用;
2,在对刀和尺寸控制上没能精确的把握,以至于在一些零件加工上造成尺寸超差和损坏刀具的行为。通过此次培训学习,在指导教师的教授和帮助下,让我可以正确合理的使用编程指令,在尺寸控制上也能精确的把握,避免和减少对机床和刀具的损坏。
在现在的职业教育中,提高专业课教师的教学能力已经是必然的发展趋势。专业课教师既要有充足的理论知识,更要有过硬的实践能力,这样才能更好的参与到教育教学工作当中去。所以,在以后的工作和学习当中,在保证工作质量的前提下不断努力学习,探索与发展自身的潜力,争取更多的实践机会,努力使自己成为一名优秀的双师型教师。
其次,根据这段实践的学习,给予一下几点建议:
110天的学习,日子虽然较长,其实要想真正学得精深,假设定向学
习并加强实践训练,效果会更好。
2学习时间过于紧凑,不能更好的思考复习,不能做到当天学习当
天消化,加上连日作业,疲劳感叠加,不能劳逸结合,以至于不能达到最佳学习状态。建议考虑以后培训,适当安排休息,做到事半功倍的效果。
3希望以后可以安排较长时间的参与工厂实践加工,以便更加深刻
的了解并积累更多的实践经验。
总之,在这十天是我工作和学习的一个加油站,时间虽短,但它使我学到了很多。对于我来说,今后的路还有很长,还有很多的工作等着我去做,我要以此次学习为契机,把所学到的新知识充分的利用到教育教学工作当中去,在今后的职业教育工作中做出自己的贡献。
2022数控实践的心得体会总结及收获四
光阴荏苒,转眼间天津职业技术师范大学4周数控培训即将结束。在这不到一个月时间里不仅结识许多优秀的指导教师及同行老师朋友,更重要的是学习到许多专业知识和技能。在此非常感谢天津职业技术师范大学工程实训中心,让我们数控人有一个更高更为广泛的交流平台,现将本次培训总结如下:
初期首先由丁洋、董庆运老师讲解了三坐标测量的基础,三坐标测量仿真操作,精密测量工艺与操作训练,两位老师认真讲解热心答疑,使我对三坐标测量有了初步认识且自己实操学会测量不同形状零件。其次由李杰老师讲解了powermill基础功能且引导我们模拟训练。李老师娓娓动听的讲解及仔细认真说明每一步程序的过程使我感到他好像想把所有东西都要教给我们。最后由吴鸿雁老师讲解了机械维修概述及机床精度检测调整及四工位动力刀架拆装与调试,大家动手拆电动刀架热情很高,第一次看到刀架的内部结构。使我能理论联系实际,业务水平大大提高。
中期由赵海龙老师讲解并指导了数控车典型零件加工及竞赛零件的加工训练,数控车典型零件加工工艺分析及加工编程。赵老师认真讲解零件编程,把他有的资料都考贝给大家,手把手指导大家实操,把他的大赛经验毫不保留传授给大家,使我的操作水平有了质的飞跃。
后期由李杰老师主要讲解海德汉itncs30数控系统编程及仿真操作及五轴加工中心操作及加工训练,老师认真讲课,不辞辛苦答疑使我对海德汉系统操作有所了解。最后一天由徐国胜,杨文老师主要介绍了数控技能大赛选手选拔与训练注意事项及世界技能大赛的一些情况。了解了现在大赛的最新情况。通过整体系统学习使我们进一步认识和了解数控技术行业的新知识,新规范,感知了行业发展的新方向。为我们中职学校数控技术专业课程设置培养目标提供了重要的依据。
通过这次在天津职业技术师范大学的学习,感觉最大的是自己教育教学理念得以提高,特别是专业教学全部在一体化技能教室上课,实现设备配备全部与企业对接;采用理实一体的教学方法;部分专业人才培养采用双元制模式;充方发货数字化信息技术、教学资源丰富等方面有很大的启示。总之无论是思想上还是专业上对我而言都是一个很大的提高。衷心感谢此次培训中的各位老师及专家给我们这些一线教师的关心帮助及教诲,在今后的工作中我会继续努力学习,理论联系实践,提高自己的教学水平,为国家培养更多更优秀的实用性人。
2022数控实践的心得体会总结及收获五
尊敬的领导:
您好!衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份求职材料,并祝愿贵公司事业欣欣向荣,蒸蒸日上!
我是xx学院20xx届数控技术专业的毕业生。我热爱自己的专业并为之投入了大量的时间和精力。令人欣慰的是,辛勤的耕耘得到了丰厚的回报。宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”!正是对这种先苦后甜的感知和对人生的不断追求,促使我不懈地努力奋斗。我力求自己成为有技术、有思想和有纪律的优秀毕业生。大学期间,我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能,而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野,通过一系列课程的学习,比如:机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械制造技术、数控加工编程及操作、模具设计与制造、数控机床维修技术、数控机床构造、金属工艺学、三维cad/cam-mastercam应用、电工电子技术、数控加工工艺及设备等等,以及相关的实训,使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设计的能力,可以胜任绘图、模具设计、计算机程序设计以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工作。我以理论结合实际的思想指导学习,取得了不错的成绩,曾获得学院的三等奖学金,并在努力下取得了高级数控车、autocad高级绘图员、计算机考试cct(一级b)、英语b级等证书,具备了较强的理论知识和动手能力。
找一份好的工作是我的希望,找一位好的人才是你的期望。愿我们彼此满意。我希望能有机会和您面谈,共同讨论我怎样才能为贵公司多做贡献。我能够在您方便时按照您的要求与您会面。收笔之际,郑重地提一个小小的要求: 无论您是否选择我,尊敬的领导,希望您能够接受我诚恳的谢意!
祝愿贵公司事业蒸蒸日上!您工作顺利!
此致
敬礼!
xxx
2022数控实践的心得体会总结及收获六
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们数控专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
在2020年还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大四了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
2022数控实践的心得体会总结及收获七
尊敬的领导:
您好!
衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份求职材料,并祝愿贵公司事业欣欣向荣,蒸蒸日上!
我是xx学院20xx届数控技术专业的毕业生。我热爱自己的专业并为之投入了大量的时间和精力。令人欣慰的是,辛勤的耕耘得到了丰厚的回报。“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”!
正是对这种先苦后甜的感知和对人生的不断追求,促使我不懈地努力奋斗。我力求自己成为有技术、有思想和有纪律的优秀毕业生。
大学期间,我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能,而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野,通过一系列课程的学习,比如:机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械制造技术、数控加工编程及操作、模具设计与制造、数控机床维修技术、数控机床构造、金属工艺学、三维xx应用、电工电子技术、数控加工工艺及设备等等,以及相关的实训,使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设计的能力,可以胜任绘图、模具设计、计算机程序设计以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工作。
我以理论结合实际的思想指导学习,取得了不错的成绩,曾获得学院的三等奖学金,并在努力下取得了高级数控车、autocad高级绘图员、计算机考试cct(一级b)、英语b级等证书,具备了较强的理论知识和动手能力。
此外,我还积极地参加各种社会活动,抓住每一个机会,锻炼自己。大学三年,我深深地感受到,与优秀学生共事,能使我在竞争中获益;向实际困难挑战,让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直;大学培养了我实事求是、开拓进取的作风。我热爱贵公司所从事的事业,殷切地期望能够在您的领导下,为这一光荣的事业添砖加瓦;并且在实践中不断学习、进步。
找一份好的工作是我的希望,找一位好的人才是你的期望。愿我们彼此满意。我希望能有机会和您面谈,共同讨论我怎样才能为贵公司多做贡献。
此致
敬礼!
求职人:xxx
20xx年x月x日
2022数控实践的心得体会总结及收获八
尊敬的领导:
您好!我的名字是xxx,是一名毕业于xx职业技术学院机电系数控技术专业的大学生。最近获知贵单位正在招聘人员,我对去贵公司实习很感兴趣。在即将投身社会之际,为了找到符合自己专业和兴趣的工作,更好地发挥自己的才能,实现自己的人生价值,谨向各位领导作一下自我推荐。
从就读于本专业至今,我热爱我的专业并为其投入了巨大的热情和精力。在三年的学习生活中,我学习掌握了mastercam、ug、cad等软件的运用、数控编程与加工、数控机床的安装、调试与维修、机械设备的基本原理等重要知识,这些宝贵的知识必将对我以后的事业有着不可替代的作用。但我知道此专业只是一种工具,而有效地利用此工具的能力是最重要的,在与课程同步进行的各种相关实践和实习中,具有了一定的实际操作能力和技术,在学校学生会工作中,加强锻炼处世能力,学习管理知识,吸取管理经验。
我正处于人生中精力充沛的时期,我渴望在更广阔的天地里展露自己的才能,我不满足现有的知识水平,期望在实践中得到锻炼和提高,因此我希望能够加入贵公司。我会踏踏实实的做好属于自己的一份工作,竭尽全力的在工作中取得好的成绩,我相信经过自己的勤奋和努力,一定会做出应有的贡献。
感谢你在百忙之中所给与我的关注,愿贵单位事业蒸蒸日上,祝你的事业百尺竿头,更进一步!
希望各位领导能够对我予以考虑,我热切盼望你们的回音,谢谢!
求职人:xxx
时间:20xx年xx月xx日
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