最新车间管理制度条例由谁制定 加工车间管理制度心得体会(模板8篇)

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车间管理制度条例由谁制定篇一

随着制造业的不断发展，加工车间作为最为重要的生产环节之一，在整个生产过程中起到了不可替代的作用。然而，加工车间也面临着生产效率、质量控制、人员安全等方面的诸多挑战。作为一名加工车间管理者，必须对车间管理制度进行深入的思考，针对车间实际情况制定合理的管理策略。在此，我将分享一下我在加工车间管理制度方面的一些思考和体会。

第一段：了解车间现状，指导制度制定。

管理制度的制定是加工车间管理的核心之一。为了制定出适合车间实际情况的制度，我们首先需要了解车间现状。例如，我所在的车间是一个大型的数控车床加工车间，涉及到了许多机台和部门之间的协作。在确定制度时，我们首先要了解车间的生产特点、人员结构和装备情况。同时，还需要结合车间现有的管理经验和实践，指导制度的制定。

第二段：建立明确的责任制度，加强员工管理。

责任制度是加工车间管理中的核心环节。我们需要根据生产环境的不同制定不同的责任制度，并明确每个责任人的职责和责任。同时，我们也可以通过奖罚制度和激励机制激励员工的积极性，提高他们对工作的责任感和自我管理能力。在我所在的车间，我们通过引入账户管理制度，使员工有了更多的自主权，并逐步提升了车间整体管理水平。

第三段：加强质量管理，提高产品质量。

质量是任何加工车间都必须重视的一个方面。为了提高产品的质量，我们需要制定严格的质量管理制度，并建立相关的检测机制。例如，在我所在的车间里，我们设立了一个专门的品管部门，对生产的半成品和成品进行全面检验。同时，我们也重视对员工的员工交流会和技术培训，提高员工的职业技能水平及对质量管理的认知。

第四段：落实安全生产管理，保障人员安全。

安全生产是加工车间管理中至关重要的一个方面。为了防止意外事故的发生，我们需要制定严格的安全生产制度，并加强员工的安全意识。例如，在我所在的车间，我们设置了安全通道和安全区域，加强了机器的保护措施，并定期进行安全培训，提高员工对安全问题的重视。

第五段：持续改进，完善管理体系。

管理是一个持续不断的过程。加工车间管理制度也需要在实际操作中不断完善和改进。我们需要根据实际生产和管理中的问题，及时修改和更新制度，以提高整体的管理水平。我们可以借助5S、精益生产等管理工具，系统化地评估和改进车间的生产流程，进一步提高生产效率和产品质量。

结论：

通过制定合理的管理制度、落实明确的责任制度、加强质量管理、落实安全生产管理和持续改进，加工车间管理能够更好地提高生产效率、产品质量和员工安全。作为一名加工车间管理者，我们需要灵活运用各种管理工具，根据不同环境不断完善和优化管理体系，以实现更好的生产和管理效率。

车间管理制度条例由谁制定篇二

一、目的：

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

二、适用范围：本公司所有生产车间。

三、明细：

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹-事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

1 目的

适用于装配车间所有管-理-员、装配工。

2 职责

2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3 工作程序

3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。

3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

3.2 工作现场之整理、整顿

3.2.1 定置管理

a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗;

d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2 定置管理实施要求

b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整顿要求

b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。

3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色)，一组

产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一．生产员工责任

1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。

3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。

7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8．员工应互相尊重、团结合作。

9．员工应尊重领导、服从管理。

二．生产员工日常工作生产秩序管理制度

1. 遵守岗位职责。

3. 工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟；上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

5. 不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6.上班时不得耍手机玩游戏。

6. 厂房内要保持安静，不在过道，生产区内大声喧哗，不影响他人工作。

7. 员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。

8. 上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。

10. 办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

11. 上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

12. 上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13. 上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15. 上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做

完一道工序后，要马上要求厂长再安排工作。

16. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18. 生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

19. 上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。

20. 车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

21. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。

22. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。

23. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

24. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。

25. 员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

26. 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

27. 本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

28. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

30. 有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。

31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

32. 工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将试情节给予处理。

33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

34. 任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。

35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

36. 每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。

37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

38. 废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

40. 员工要保持岗位的清洁干净，厂长要保持办公台的整齐干净。

41. 不随便在车间内涂写、张贴。

42. 不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

43. 安全航道线内应保持畅通，严禁摆放任何物品。

44. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

45. 禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

46. 禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

47. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

48. 各生产人员进入生产车间应听从厂长安排，做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

影响公司经营，日常工作秩序的`系列事件同样列入制度。

三．惩罚奖制度

1．对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。

3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

3次奖励可以加薪。

四．本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，可随时作出合理调整。竭力保证人性化，正规化生产车间管理制度。

生产部

2015年12月13日

一．人事制度

1．招聘

（1）因公司业务需求向社会招聘所需岗位职工。

（2）新进员工的试用期为7天一个星期，试用期满后为公司正式员工。

（3）新员工在试用期期间不适应或不服从安排的将无薪辞退。

2．辞工

（1）车间员工辞职必须提前一个月（30天）向公司管理人员提出申请。

（2）公司管理人员辞职提前一个月（30天）向公司提出申请，未经批准强行离职工资按70%结算。

3．开除

（1）损坏公司财产给公司带来损失者。（触犯国家法律的交由公安机关处理）。

（2）不听从管理人员安排，次品率达到一定规定经多次警告不听者。

（3）不注重公司品质，在车间打架斗殴，破坏公物，惹是生非者。

二．作息时间

1．上下班时间

（1）车间员工必须按规定的上班时间提前十分钟到车间集合。

（2）下班员工要将：关号，补数，当班生产的情况，质量等有关问题交接清楚方可下班。

（3）员工吃午饭及夜宵的时间为半个小时（30分钟）违者一二次警告不听的罚款。

（4）上班时间不得有：停机睡觉或洗完模再开机的现象出现，违者一次100元。

2．请假

（1）所有员工请假1~2天的，必须提前一天向管理人员提出申请，以便好调配，经同意后方可离开。

（2）3天以上的请假必须提前一个星期申请。

3．旷工

（1）不经同意离开岗位一个小时以上的视为旷工。

（2）未经许可不来上班视为旷工。

三．生产管理制度

1．工艺条件

（1）严禁擅自修改车间生产电脑上的：工艺参数，硫化时间，射出压力，及电脑密码。

2.品质与数据

（1）生产中要严格客户要求的质量生产，操作工及修边工要及时发现问题并处理，杜绝同样问题的次品3双以上。不能处理的要及时上报给代班或管理人员处理。

（2）严格执行质量把关，在提升质量的同时提高产量。

（3）鞋子毛边要干净，数量要准确，要按照规定的装框数量装框。

（4）严禁乱码，乱配，乱色，虚报数量。所有框子第一排必须套用便子袋。

3.设备保护

（1）操作工在电脑上加减料时用力不能过重，不能用剪刀或其它物体触碰电脑。有意损坏者后果自负。

（2）上下线模具必须按型号整齐的放回模具架。杜绝乱扔，乱放，乱敲，乱打。

（3）每月30号转班当天12点30分至13点30分为机台清洗养护时间。两班员工必须到位一起清理打扫。

4.整顿

（1）为了让大家有一个好的工作环境，当班员工要将能用的单脚补掉，模具，楦头放指定位置堆放整齐。取用的工具用后放回原位。

（2）下班前机台四周的卫生必须打扫干净不能将垃圾往机台地下扫。

（3）当班的料头扎好后带放大门口的堆放区。排出的尾料封口后放指定位置整齐地堆放好。

四．工资

1.公司每月5日发上一个月工资。

2.辞职或辞退人员经公司同意15天之后结发工资。

五．惩罚

1.因个人过失给公司带来损失按原价赔偿。

2.不服从管理人员合理安排的一次50元。

3.旷工一次300元。

4.擅自修改电脑工艺条件的一次200元。

5.带公司鞋子出厂的处罚200元，数目较大的，交公安机关处理。

以上制度望各位员工严格遵守

群泰鞋业宣

2015年3月8日

目的：确保一次加工合格产品，提高产品质量、树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：

适用范围：本标准适用于包装车间和qc人员产品实施品质确认并按6s管

理体制及管理制度执行。

一、 内容：

1.1：包装是全厂最后一道工序，上道工序产品部件移交时，也是质量、检查、验收最后一道关键工序，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象，确认后才能进行包装作业，否则每个板部件罚款 5-10元。

1.2：发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象，立即返回上道工序返修，并查明质量事故原因，按不同程度每个板件罚款10-20元，整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

二、拆装产品试装：

2.1：拆装产品包装前必须试装，{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。

2.2：试装前必须将板件分好，清理点数并对板件上的胶粒内外牙，或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。

2.3：试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

2.4：产品的结构必须合理，装好后不可有松动，摇晃现象，尺寸必须符合样板客户要求。

2.5：任何产品装好后不可有明显缝隙。

2.6：拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细，对五金明细、错、漏或多

的五金必须更改，保证五金包的五金符合安装的须求。

三、 包装：

3.1：包装箱表面不能有污染和破损现象。

3.2：包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

3.3：包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好，包好的产品不可有松动现象。

3.4：包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃，必须先装好后方可包装。

3.5：包装前必须对所包的板件检查，不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

3.6：包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好，不可直接接触产

品或板件表面。

3.7：板件表面必须用珍珠棉隔开（特殊要求的板件除外），包装箱内产品部件不

允许有灰尘杂物，保证包装箱内的清洁卫生，包装箱四周必须垫护角。

3.8：包装箱内的板件必须按照包装明细，不能多、漏、错板部件。

3.9：包装完后必须将货物摆放在指定位置放好，并盖上工号，将产品部件按产

品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。

以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。

丁丰长

2015年 月 日

车间管理制度条例由谁制定篇三

随着社会的飞速发展，工业生产的发展越来越重要。而加工车间作为工业生产中重要的一环，加工车间管理制度的严谨性和实效性也越来越受到注重。在加工车间管理制度的执行过程中，我积累了一些心得体会，希望能够与大家分享。

第二段：加强岗前培训，提升员工技能。

作为加工车间的负责人，我认为加强培训是任何管理制度的核心。在管理加工车间时，首先要明确员工需要具备什么样的技能才能胜任作业，然后针对性地进行培训。通过慎密的组织和实施培训，我们得以拥有一批技能良好、质量过硬的员工，有效提升了加工车间的生产效率。

第三段：建立规范的生产安全制度，重视职工健康。

生产安全是加工车间管理制度中的重中之重，因此必须要建立规范的生产安全制度，严格考核并监测制度执行情况。同时，要重视职工健康，明确员工的身体状况和健康状况，预防和避免职业病和劳动伤害的发生。

第四段：激励员工，增强员工的责任和自我管理意识。

加工车间管理制度必须要建立激励机制，以激励员工在工作中不断探索、创新，努力实现个人目标。同时，要增强员工的责任和自我管理意识，让他们意识到自己的职责和义务，真正发挥出个人的能力和作用，全力推动加工车间的发展。

第五段：总结。

综合来看，加工车间管理制度对于加工车间的安全生产、质量保障、效率提升等方面都至关重要。通过本文的分享，我认为培训、生产安全、激励员工等方面，对建立良好的加工车间管理制度具有重要的意义。希望大家能够从中汲取经验，不断改进和完善自己的管理制度，为实现加工车间的高效、高质量、高效益发挥积极的作用。

车间管理制度条例由谁制定篇四

1．拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（b级）

2．拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（b级）

3．拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布平整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（a级）

4．每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（b级）

5．同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（b级）

6．在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（b级）

1．开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（c级）

2．开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0．3cm。（a级）

3．裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（b级）

4．裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0．3cm、特别位置和部件必须在0．2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0．5cm。（b级）

5．排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0．3cm，刀眼深度不超过0．4cm。（b级）

6．所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（b级）

7．裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（b级）

8．分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（a级）

9．扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（c级）

10．每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（b级）

1．压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（a级）

2．一次过压衬机的裁片不能超过2层。（a级）

3．压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（b级）

4．保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（c级）

1．所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（a级）

2．所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（b级）

3．车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（c级）

4．调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（c级）

1．每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（a级）

2．排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（b级）

1．所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（b级）

2．送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（b级）

3．以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2．5分（10元）

造成重大原材料浪费或损失（成本价值超过1000元）的，按50%扣罚。

4．以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

车间管理制度条例由谁制定篇五

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度。

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退（白班07:50、晚班19:50）。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的线组长、技术员每天上班必须提前20分钟到达车间了解状况后组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，品质目标，异常注意事项等，时间应控制在10分钟内。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、人事、请假制度。

1．如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前（前一天）用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班打电话或找人代替请假或批假。

3．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由主管批准;三天以内由部门经理及副总经理批准;(3)超过三天必须由部门经理/副总经理/总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1.员工要保持岗位区域的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2.每天下班后各自将责任区域8s清理干净后与相应责任人现场交接ok后方可下班。

3.8s工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏（若有损坏应当及时报备到线组长处）。

4.不得随便在车间内乱丢垃圾、不可在墙面，机台上胡乱涂划。5.组长要经常对车间內8s狀況进行检查，保持良好的生产环境。

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，男子严禁染发、烫发袒胸、穿拖鞋、高跟鞋进入车间。

2.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如mp3、mp4、mp5、u盘、光盘、储存设备手袋、背包、食品等进入车间。

3.员工在作业过程中，不得随意窜岗、打闹、聚众聊天、玩手机、听音乐、私自换岗离岗等与工作不相关事项同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现品质异常问题并及时向品检与现场线组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.严禁任何不相关人员（如：不认识的人，其他单位人员、非本部门的人员、其他主机手、其他岗位人员等）乱动自己负责的责任机台，如有乱动机台者应及时制止并报现场责任线组长。

5.所有员工在工作区域如有发生重大异常（例如：机台撞机、火灾、工伤等）应保护好异常现场并马上报告到线长、组长、主管，如有危及到人员、财产安全时，应本着：先救人后救物的原则。

6.所有员工必须按照sop操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规作业导致加工物料批量（5pcs以上）性异常或者报废者，根据情节轻重对当事人和负责人进行处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得故意或未按照作业流程损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经线组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内（特殊情况应知会到组长/主管级）。

9.上班注意节约用水、电、气，停工随时关水、关电、关气。

10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和不到。

12.车间生产、仓库、油库等易燃易爆区域严禁吸烟，违者除名处分。（吸烟应到厂区指定区或内吸烟）13.上班时间必须无条件服从上级主管安排的工作岗位（只要不涉及到人格、身体、身心健康）拒绝服从，影响恶劣者除名处分。14.严禁在厂区喝酒、打架、赌博、聚众滋事等违者除名处分。15.不得伪造、模仿上级主管权限签字，违者记大过一次，严重者（给公司造成损失者罚款5000元以上）除名处分并追究其法律责任。16.所有车间同仁不随意接待、袒护非本车间人员进入车间（有陌生人员需要进入生产车间必须有主管级以上主管接待方可进入）。

核准：审核：

车间管理制度条例由谁制定篇六

第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30前各班组的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从生产车间管理制度thldl人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

第二十四条员工有职责维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自我的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的职责。

第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情景需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三十条考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、“能”主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的、质量、出差错率的高低等。

4、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

第三十一条绩效考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本事高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作进取性和创造性，提高公司的整体效益。

第三十二条生产部全面负责本生产车间管理制度的执行。

第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

第三十四条本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。

车间管理制度条例由谁制定篇七

1、遵守企业考勤制度、员工手册等规章制度。

2、工作场所内不得喧哗、嬉戏、嬉闹、妨碍他人工作。

3、工作场所内不得睡觉、下棋、看报、玩电子产品等。

4、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

6、服从生产主管的安排，及时工作，保证按时、按质、按量完成生产任务。

7、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

8、严禁私自外出或离岗，有事必须向生产主管请假。

9、保持车间环境卫生，不准在车间乱丢杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

10、当产品出现不良时立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员禁止乱动生产设备。

2、生产过程中的材料要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代材料，严格按生产要求单生产，有问题，请示车间主任或生产厂长。

4、生产印制前，检查材料的标签、名称是否与通知单一致，检查首件文字、颜色、尺寸与要求是否一致，做到万无一失。

5、注意生产过程中的细小环节，有问题，请示车间主任或生产厂长。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

1、生产车间内禁止吸烟、禁止饮食，生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作看，防止出现伤害事故。

3、丝印、上光工艺或腐蚀生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运物料、搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的的设备应布置合理，堆放整齐。

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养纪律。

车间管理制度条例由谁制定篇八

1.员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

2.上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

3.当日各组辅助材料的'取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

4.员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5.相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

6.小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

7.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

9.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

14.每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。