2023年设备故障工作报告(汇总5篇)

在当下社会，接触并使用报告的人越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。那么报告应该怎么制定才合适呢？下面我给大家整理了一些优秀的报告范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

设备故障工作报告篇一

19xx年到xx无线电技术学校学习家用电器维修。19xx年3月入伍，19xx年4月加入中国^v^。19xx年8月至19xx年8月考入xx指挥学院，学习通信载波专业。xx年8月至xx年12月，参加中央党校函授法律专业学习，获本科文凭。xx年4月，因服役期满退出现役，被洛阳移动通信代维公司聘用，任基站巡检工程师兼主任助理。xx年4月到大唐洛阳热电厂设备维修部高压配电班。

我从19xx年参加工作以来，由于长期受部队环境的熏陶，能够坚持不断的学习^v^理论和xxxx的思想，把马列主义，^v^思想作为自己的行动指南，用心去体会xx的各项惠民政策的真正内涵，始终不移的坚持党的路线、方针、政策，同^v^保持高度一致。在大事大非面前能够保持头脑清醒，坚持党性原则。始终用一个党员的标准严格要求自己，立足本职，刻苦钻研业务技术，努力的干好本职工作。听从上级各种调遣，无论从事什么工作，都能始终如一，坚持不懈的干好本职工作。

xx年4月，从部队转业以来，能够尽快的转变思想，努力的去适应各种工作。在移动通信公司任基站代维巡检工程师兼主任助理期间，能够严格的执行移动公司的各项维护制度，积极的配合业务部门开展好维护工作，严格的对部下进行人性化管理，从长远着手，抓好人员素质培养。带出来了一大批业务骨干，为搞好维护工作起到了重大的作用。再此期间还利用自己的专业知识，发明制作了bts监控数据上传测试仪。对xxxx开关电源进行二次下电（低电压保护功能）改造。对环境监控进行了功能开发，增加了红外线防盗功能，有效的避免了空调室外机被盗事件的发生。受到移动公司领导的高度赞扬，多次被评为优秀员工。

电力设备维护是一项责任心和技术性很强的工作，需要长抓不懈。我若取得电力工程的助理工程师职务，一定更加严格要求自己，不断的加强业务知识的学习，提高自己的维护标准，克服缺点，确保维护质量。争作“一专多能”人才。为我厂扭亏为赢贡献自己的力量！

设备故障工作报告篇二

不知道大家对安全工程师《安全生产技术》中的械设备故障诊断技术的内容熟不熟悉?下面是百分网小编为大家整理的械设备故障诊断技术相关内容，有需要的考生可以看一看，更多内容欢迎关注应届毕业生网!

故障诊断是研究机械设备运行状态变化的信息，进而识别、预测和监视机械运行状态的技术方法。

故障诊断的基本模型如图4—5所示。图中st(f)是载荷或应力向量，m(f)是故障机理传递函数，e(f)是异常模式(模型)向量，x(f)是设备状态向量，h(f)是e(f)和x(f)之间的传递函数。机器或设备在正常工作时[m/(f)=l]其状态向量x(f)是由外因st(f)和内因h(f)共同决定的，当出现异常或故障[即m(f)不为1或st(f)超过正常值。前者称为结构异常，后者称为偏离操作规范]之后，x(f)除与外因st(f)和内因h(f)有关外，还与载荷超差及故障机理传递函数m(f)有关。

图4-3 故障诊断的基本模型

在设备状态监测和故障诊断中，设备的状态向量是设备异常或故障信息的重要载体，是设备故障诊断的客观依据，所以及时而正确地掌握状态向量是进行诊断的先决条件，为此就要用传感器或其他检测手段进行状态信号的监测。

故障诊断的基本工艺流程如图4—4所示，它包括诊断文档建立和诊断实施两大部分。

诊断实施过程是故障诊断的中心工作，它可以细分为4个基本步骤：

(1)信号检测。按不同诊断目的选择最能表征设备状态的信号，对该类信号进行全面地检测，并将其汇集在一起，形成一个设备工作状态信号子集，该子集称为初始模式向量。

(2)特征提取(或称信号处理)。将初始模式向量进行维数变换、形式变换，去掉冗余信息，提取故障特征，形成待检模式。

图4-4 故障诊断的基本方法

(3)状态识别。将待检模式与样板模式(故障档案)对比，进行状态分类。

(4)诊断决策。根据判别结果采取相应的对策。对策主要是指对设备及其工作进行必要的预测和干预。

1.振动信号的检测与分析

振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。

传感器应尽量安装在诊断对象的振动敏感点或离核心部位最近的关键点。对于低频振动，一般要从3个互相垂直的方向上进行检测。对于高频振动，通常只从一个方向上进行检测即可。

2.油液分析技术

油液分析中，目前应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析两种。

光谱油液分析方法是利用原子吸收光谱来分析润滑油中金属的成分和含量，进而判断零件磨损程度的方法。物质的原子有其特定的吸收光谱谱线，利用元素的特征吸收光谱谱线及其强度可以分析润滑油中特定金属元素的含量。

铁谱分析是通过检查润滑油或液压系统的油液中所含磁性金属磨屑的成分、形态、大小及浓度来判断和预测机器系统中零件的磨损情况。

3.温度检测及红外线监测技术

温度是工业生产中很普遍、很重要的热工参数之一。一方面许多生产过程中在工艺上要求对温度进行监测和控制，另一方面，机电设备运行是否正常往往在温度上会有所反映，根据温度变化特征可以了解设备的运行状态。因此，生产中经常会遇到温度测量的问题。

物体表面发射的红外线与其温度有关。红外线测温的原理是利用红外线探测器将红外线辐射产生的热效应和光电效应转换成人们能识别的信号。常用的探测仪器有红外测温仪、红外成像仪和红外摄影机等。

4.超声探伤技术

超声波是比声波振动频率更高的.波，检测中常用的是1～5mhz的超声波。与声波相比，超声波具有方向性好、波长短、在高密度固体中损失小及在不同密度介质的界面上反射大等特点。因此，利用超声波可以对所有固体材料进行探伤和检测。它常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等。还可以检查管道中流体的流量、流速以及泄露等。

5.表面缺陷探伤技术

常见材料缺陷检测方法包括磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等几种。

磁粉探伤的原理是利用铁磁性试件的导磁性实现的。铁磁性物质的导磁性要比空气的导磁性强得多，因此表面缺陷处磁阻大，易产生漏磁场，吸引磁粉，形成磁粉堆积。通过观察磁粉聚集情况就可以确定被探测工件的表面缺陷或近表面缺陷。

渗透探伤的依据是物理化学中的液体对固体的润湿能力和毛细现象(渗透和上升)。首先将被探伤工件的表面涂上具有高度渗透能力的渗透液，渗透液由于润湿作用及毛细现象而进人工件的表面缺陷中，然后将工件表面多余的渗透液清洗干净，再涂一层亲和力强的显像剂，将渗入裂纹中的渗透液吸出来，在显像剂上便显现出缺陷的形状和位置的鲜明图案。

涡流探伤是当通电线圈接近被测表面时，导电的试件表面层将产生涡电流(简称涡流)，涡流又会产生交变磁场，该交变磁场又会在激励线圈中感应出电流。由于涡流与表面状态有关，感应电流的大小、方向及相位等就会反映出表面缺陷的信息。涡流探伤就是利用这种信息来检测表面缺陷的。

【例题】故障诊断实施过程是故障诊断的中心工作，它可以细分为()等基本步骤。

a. 信号检测

b、特征提取

c、状态识别

设备故障工作报告篇三

设备诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故障之间的关系，以预测未来的技术。它包含两方面的内容：一是对设备的运行状态进行监测；而是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。

机械设备故障诊断技术是利用测取机械设备在运行中或相对静态条件下的状态信息，通过对所测得信号进行分析和处理，并结合诊断对象的历史状态，来定量识别机械设备及其零部件的实时技术状态，并预知有关异常故障和预测未来的技术状态，从而确定必要对策的技术。

总体上来讲，机械设备故障诊断技术的发展，大致可分为4个阶段；

第一阶段是在19世纪，当时机械设备本身的技术水平和复杂程度都很低，因此采用事后维修的方式。

第二阶段是20世纪初到20世纪50年代，随着大生产的发展，机械设备本身的复杂程度也有了提高，机械设备故障或事故对生产的影响显著增加，在这种情况下，出现了定期维修的方式，这个时期，机械设备故障诊断技术处于孕育时期。

第三阶段是20世纪60~70年代，随着现代计算机技术、数据处理技术等的发展，机械设备出现了更加科学的按设备状态进行维修的方式。

第四阶段是进入20世纪80年代后，人工智能技术和专家系统、神经网络等开始发展，并在实际工程中应用，使机械设备诊断技术达到了智能化的程度。

机械设备故障诊断的实施包括两个部分，其一是简易诊断技术，主要是由现场工作人员实施初级技术职能，对设备的运行状态迅速而有效的作出概括评价，其主要手段是经验评价法, 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。其二是精密诊断技术，主要是由专业技术人员实施的高级精密技术，对简易诊断技术所测得的信息进行深入细致的分析和处理，从而确定故障的性质。类别、部位、原因、程度乃至发展趋势等各种情况的技术。

经济意义：1）及时二正确地对各类运行中的机械设备的异常或故障作出诊断以便确定最佳维修决策，提高运营经济效益；2）保证各类机械设备无故障、安全可靠地运行，以便发挥最大的设计能力和使用效率。

1、按故障的发生原因分类

1）劣化故障：当机械设备投入使用后，随着时间的推移，在各种因素的影响下，零件将发生磨损，疲劳、腐蚀、蠕变以及金属材料组织改变等不可逆的变化过程，这些变化过程将使机械设备的功能随着时间而逐渐降低，因此而引起的故障称为劣化故障，或称时间相关故障。

2）人为故障：由于管理制度不够健全，在违反使用规定和维护保养规定等情况下使用机械设备，如超载使用、超速使用及违反操作规程使用等，由此而造成的故障称为人为故障，亦称错用故障。

2、按故障持续时间分类

1)临时性故障：在很短的时间内发生的丧失某些局部功能的故障。这种故障发生后不需修复或更换零部件，只要对故障部位进行调整即可恢复其丧失的功能。

2)持久性故障：造成设备功能的丧失一直持续到更换或修复故障零部件后，才能恢复设备工作能力的故障。

3、按故障的形成速度分类

1)

突发性故障：由于设备本身各种不利因素和偶然的外界因素共同作用的结果。这类故障的特征是其发生的时间与设备的状态变化和设备使用过的时间无关，是在无明显故障预兆的情况下突然发生的，因而又称为不可监测故障。

2)渐发性故障：各种老化过程而造成的故障。设备使用过的时间越长，发生故障的概率就越高。这类延时的故障提供了进行故障监测的可能性，所以常称作可监测故障。

4、按故障的性质分

1)功能故障：设备不能继续完成其预定功能的故障，常常是因为设备的个别零件损坏或卡涩造成的 2)参数故障：设备的规定参数超出允许的极限值而造成的故障，如传动效率降低。设备处于丧失工作能力或工作能力显著降低的故障状态。

5、按故障的危害性分类 1)灾难性故障 2)一般性故障

6、按故障是否发生分类

1)实际故障：设备已经发生的故障。

2)潜在故障：设备自身存在的可能发生的故障。在生产过程中，严格执行机械设备的使用和维修规程，采取有效的故障诊断措施，将能防止潜在故障发展成实际故障。

1、总体性能的变化。这是一种十分明显的常见故障。如离心水泵不上量。这些故障迹象十分明显，容易察觉。在进行故障诊断时必须认真分析，才能正确判断故障的部位及其原因。

2、振动异常。机械设备的振动是设备在运行过程中的一种属性，是不可避免的。但机械设备在正常状态时振动参数的数值在允许范围内。如果机械设备振动发生异常，一定是由故障引起的。如转子的不平衡可引起径向上的振动加大。

3、响声异常。机械设备处于正常的技术状态时，在运转过程中能够听到的仅是一些均匀而轻微的声音。如果在机械设备运行过程中伴随其它杂乱而沉重的声响，如连续或间隙发出沉重的“当、当”金属敲击声。这些机械设备运转声响异常标志着机械设备的正常技术状态已经发生变化，异响故障不仅涉及的范围相当广泛，而且经验表明，凡是声响沉重并伴有明显振抖现象的多属严重故障，预告机械设备可能发生机件创伤性事故。所以对噪声异常的故障迹象必须认真对待，仔细检查，正确判断。

4、过热现象。过热现象通常发生在发动机、变速器、制动器、轴承等部位。在正常工作状态下，无论机械设备工作多长时间，这些部位都应保持一定的工作温度。如果这些部位的温度超过了规定的温度，即称为过热现象，表明机械设备的某一部位存在潜在的故障，如变速器或轴承发生过热现象多属缺少润滑油所致。因此，对过热现象是不容忽视的。

5、磨损残余物激增。机械设备中的轴承、齿轮、活塞环以及缸筒等零件在运行过程中的磨损残余物可以再润滑油或液压油中采集到，油样中磨损微粒的含量是机件损伤的函数。因此通过磨损残余物的收集和油样的分析可以获得有关磨损故障的信息。

6、裂纹的扩展。机械零件表面或内部的缺陷和损伤是导致机械故障的一种隐患。所谓零件的表面或内部缺陷是指金属机件或材料在机械加工（包括焊接、锻造、铸造、压延等）过程中引起的夹渣、疏松、气孔、砂眼、裂纹等。其中以裂纹缺陷对机件的影响最为严重。在“老化”过程中机件的磨损、断裂、腐蚀等各种形式的损伤状态中都会产生裂纹。机件中存在的裂纹不一定都会造成各种，裂纹在达到某种尺寸之前完全可能不使机械设备的工作能力明显下降。所以问题不在于裂纹是否存在，而在于这种裂纹是否会很快扩展，而导致机械设备的工作能力下降。

设备故障工作报告篇四

1、范围

适用 股份公司各单位的关键设备、主要设备、电气、仪表控制等。

2、故障定性

设备在使用中丧失或降低其规定功能。

3、设备零故障工程考核过程的管理

3.1 设备故障的确定。各单位必须严格按照故障定性的含议确定。设备在大、中、小周期不到的突发性检修和计划性检修均属故障性检修，应按设备故障定性；设备在超大、中、小周期的突发性检修亦定性为设备故障。

3.2 设备故障的过程控制。各单位严格按照iso9002质量管理体系运行。责任单位及时按照q/sjg-cxz49/2-14-2003设备管理程序填写设备故障报告和纠正预防措施实施反馈单报机动部和生产部，及时按照 预防措施控制程序实施纠正 。

3.3 机动部要做好设备故障信息的收集、分析、处理和统计工作，确定设备故障属于小修、中修、大修的范畴，根据故障的性质顺延大、中、小修的检修周期，并做好登记工作。

3.4 机动部按月公布各单位设备的故障情况及考核结果。

3.5各单位每个月对设备故障情况开一次分析总结会，探索设备零故障工程管理的新途径。分析会要实事求是，全方位考虑，积极采取有效措施，力求达到设备零故障的目标。

4. 预防发生设备故障的措施

4.1各单位要加强设备的“三检”管理，严格执行山焦机发 [2001]48号《 设备“三检”管理 制度》和iso9002质量体系对“三检”的 要求。

4.2抓好设备检修质量的控制，重点要从配品备件的质量抓起，严格检验，不合格的配品备件杜绝使用。其次要抓好检修质量的提高，首先从提高维修队伍的素质抓起，同时严格执行设备检修规程。

4.3设备检修中要积极采用新技术、新材料。设备管理人员要不断学习新技术，广泛搜集技术信息，工作中大胆应用新技术，不断提高设备的技术含量。

4.4各单位要严格执行山焦机发[2001]48号《设备状态监测管理制度》和《状态监测振动判别标准》，每周对关键设备进行一次状态监测，并及时在《设备状态监测记录》台帐上登记，如状态监测数据超标准要做为状态监测案例对待，适当增加监测次数，最后要形成状态监测案例报机动部备案。

4.5各单位要加强电气、仪表的管理，重点要抓好装置的巡检工作，除了参与“三检”的维修人员以外的也要根据自己所包的.设备，按照规定的路线和巡检内容，每周至少五次巡检，并做好记录。

4.6 设备达到零故障工程的步骤

4.6.1使潜在的故障明显化。

4.6.2使人为劣化转变为自然劣化。自然劣化：由于设备的运动、负荷、时间等物理、化学原因而引起的寿命降低和性能劣化。人为劣化：使用不当、保养不善、损坏性维修或其他人为原因引起的性能降低和寿命降低。要通过根除劣化，强化清洁、紧固、润滑等保养环节，保持设备基本状态来避免人为劣化，保持其自然劣化状态。

4.6.3改善设计。通过不拘泥于原设计的改善维修，主动维修方式，使劣化彻底根除，反馈到设计部门，改善设计，提高新设备的可靠性，达到维修预防的目的。

4.6.4彻底的预防维修。对气动系统、润滑系统、液压系统、驱动和传动系统、变速系统、电气控制系统进行定期检查，看是否有异常，并研究其自然劣化的周期，及时予以修理、更换。对于零件劣化不同步的问题，可用小修代替大修，并适当延长其修理周期，以降低维修成本。

4.4.5走向预知维修和状态维修。积极采用设备状态监测技术，定期或在线对设备进行状态监测与技术分析，为预知维修提供可靠的信息。

4.4.6提高人的可靠性。对职工进行技术和文化的培训，不断提高职工的素养与技能；单位为职工提供良好的工作氛围、物理环境；管理上要规范化、标准化、程序化，必须建立标准化作业文件，不论事务大小、重要程度如何都要如此。具体管理过程中，要严格执行企业标准和新引进的设备质量验收标准、设备安装与检修规程、设备维护规程；同时要在人的心理、行为方面下大力气，不断减少人的失误和不规范的行为所造成的损失。

4.4.7各单位要积极开展tpm活动，认真贯彻执行机动部下发的《开展tpm活动实施方案》，重点抓好“8s”活动：整理、整顿、清扫、清洁、修身、安全、服务和效率。尤其要抓好最基本的活动是整理、整顿和清扫。

4.4.8抓好设备一生的管理。设备一生管理包括设计、制造、采购、运输仓储、安装、运行、检修、维护和报废。

设备在运行阶段的关键是正确操作、精心维护、持久监测及适时检修设备，避免突发故障和意外停机。要加强设备隐患的排查，在排查时不仅要分析设备本身的问题，还必须注意电气系统、控制系统、仪表系统和安全装置可能存在的隐患。在设备维护、检修等过程中详细作好记录，认真分析设备的技术数据和各种信息，评估设备或零部件的运行趋势，判断设备或零部件的寿命周期，不断减少设备的检修频次，努力降低设备的维修成本。

5.1 单位当月发生设备事故除了执行公司一体化考核外，同时还得执行《设备零故障工程考核办法》。

5.2 单位全月没有发生一起设备故障（即：达到零故障）奖励300元。

5.3 关键设备发生一起故障扣150元；主要设备发生一起故障扣100元；仪表设备、电气设备发生一起故障扣100元。

5.4 机修、电气对关键设备大、中修后运行达不到保修周期时，大修设备出现质量问题每台次扣200元，中修设备出现质量问题每台次扣150元；机修、电气对主要设备大、中修后运行达不到保修周期时，大修设备出现质量问题每台次扣150元，中修设备出现质量问题每台次扣100元（关键和主要设备大修保修周期6个月，中修保修周期3个月）。

5.5 机动部每个月检查各单位星级设备主要指标执行情况。检修计划、压力容器检验计划、压力管道检验计划、起重设备检验计划、安全阀效验计划、锅炉检验计划和备件计划不达标每项扣100元，缺一项月度计划扣50元；月度设备事故与故障不达标一项扣100元；主要设备完好率、全部设备完好率、静密封泄漏率、动密封泄漏率等一项超标扣200元。

为"设备故障是人为造成的,因此,只要通过人的努力,设备故障是完全可以避免的"。(2)传统理念认为"人是会犯错误的";新理念认为"人能够避免错误"。(3)设备可以终生不大修,而以小修、项修代替大修。

建立国际级企业的必由之路。可通过以下途径实现设备零故障。

通过减少设备缺陷来降低故障发生概率。设备缺陷引发设备故障,设备故障引发设备事故。"千里之堤,毁于蚁穴",实现设备零故障要从减少设备缺陷开始。减少设备缺陷的活动如下:(1)3s活动(最基本活动):整理、整顿、清扫;(2)5s活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养;(3)6s活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全;(4)"7s"活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。随着时代的发展,"s"的数量会越来越多。但最基本的活动是整理、整顿和清扫等,所以也有人说工厂管理"始于整理、整顿,终于整理、整顿"。

实行标准化管理。减少缺陷的活动是一个螺旋式上升的过程,达到理想状态要经过无数次的pdca循环。在推进过程中,必须建立标准化的作业文件,不论事务大小、重要程度如何都应如此。标准化是前述活动的基础和轴心,是一切管理工作的灵魂。在实施零故障管理的过程中,标准化应具有更普遍的意义,它涉及设备管理的方方面面,如新引进设备质量验收标准,检修设备质量验收标准,不同设备的标准化检修作业,设备维护的标准化作业(日常维护工作内容、定期维护工作内容等),设备拆组装的标准化,房所管理和运作的标准化等。具备实效的标准化工作可有效避免设备隐患的存在,及重复性错误和故障的发生。

在设备一生管理的各个阶段,都必须重视零故障管理工作。设备一生管理包括设计、制造、采购、运输仓储、安装、运行、报废等。从设备设计到运行的各个阶段,都应强调设备的零故障管理。

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设备故障工作报告篇五

2016年大学生求职中所写的个人简历要写好毕业学院与专业，这时写的毕业学院相信大学都知道了，在求职简历中，不要写你在哪里读高中还是小学的，因为你写的之前学习的是对你现在没有用的'，招聘企业只看你在那个学院毕业，你所学的专业是什么，是那一年毕业的。如果你是明年毕业的那么你现在来应聘的不管什么职位，你都是实习生。在写学校的情况时如果你得过奖项类的也可写上，如果你想带上证书时那必须使用附件。以下由文书帮小编推荐设备维修员毕业生个人简历表格阅读。

姓名：文书帮

两年以上工作经验|男|27岁(1989年9月21日)

居住地：北京

电话：131*******(手机)

e-mail：

最近工作[1年10个月]

公司：xx有限公司

行业：制药/生物工程

职位：

最高学历

学历：本科

专业：机械电子工程

学校：北京医科大学

求职意向

到岗时间：可随时到岗

工作性质：全职

希望行业：制药/生物工程

目标地点：北京

期望月薪：面议/月

目标职能：

工作经验

所属行业：制药/生物工程

维修部

1. 编制产品技术文件及质量文件，包括研发资料、质量标准、产品数据及技术文档资料的撰写。

2. 根据国家发布的新标准，对现有产品进行技术改进。

3. 负责完成产品试验方案的制定和实施，负责组织和指导设计过程中材料的选择与确认工作。

2012/9 – 2013/10：xx有限公司[1年1个月]

所属行业：制药/生物工程

维修部

1. 为产品设计推荐合适的结构、材料、加工及工艺，并开展工艺研究与试制。

2. 参与产品生产故障、电路部分故障分析解决质量问题、技术问题研究分析并提出处理意见。

3. 根据客户和市场需求，提高产品材料质量和整体产品质量，满足客户的要求。

教育经历

证书

2009/12 大学英语四级

语言能力

英语(良好)听说(良好)，读写(良好)

自我评价

我是一个积极、乐观，务实，不断学习，奋力进取的人。对工作持积极认真的态度，责任心强，为人诚恳、细心、乐观、稳重，有良好的团队精神，能快速适应工作环境，并能在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。