最新喷漆车间规章制度(优秀11篇)

通过总结，我们可以发现自身的短板并不断完善自己。写总结时要站在读者的角度思考，简洁明了的表达核心内容，避免歧义和误解。培养有效的阅读习惯，对个人的学习和成长大有裨益。

喷漆车间规章制度篇一

车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能够在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：

一．车间考勤：车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包括3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。违反规定者按旷工处理。

二．安全生产：工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发现有违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，造成的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。

三．设备：工具管理施行专人负责制。铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所造成的损失由其承担。

四．职工应不断提高质量控制认识。在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。

五．车间生产任务由车间主管实行分活计件。车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。

六．每天工作结束前10分钟，工人应自觉的打扫车间自己工作范围内的卫生，包括地面、工作台、设备等，生产工具摆放整齐，对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护，下班及时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源者，发现一次罚款50元。

七．职工宿舍应保持干净卫生。严禁乱扔垃圾，私接电线以及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查，不遵守规定者经给予批评或20元罚款。此外，注意保持宿舍门口以及院内卫生。

喷漆车间规章制度篇二

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的.顺利进行特制订以下管理制度。

适应于生产车间全体员工。

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得。

喷漆车间规章制度篇三

为了加强企业管理，创造一个良好的工作环境有一个统一纪律，特定以下制度：

全体员工必须严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元；请假必须有请假条，没有请假条按旷工处理；请事假每天扣20元，旷工一天扣100元，病假须有医院证明。

操作者必须按操作规程操作设备，持证上岗，不得随意操作他人设备，维护好安全防护设施；女工留长发必须戴工作帽，不得带线手套操作旋转设备，不得酒后上班，每发现一次扣100元；保待工作区域清洁，工件摆放整齐，高度一致。

操作者必须做好自检自控工作，做好首件检验，防止发生批量废品，认真按工艺文件要求加工，确保产品质量，符合工艺要求，发现不合格品做好标识，并隔离存放；加工后的工件要轻拿轻放，防止磕碰划伤。

调料框中工件的摆放要整齐，拿放工件时尽量轻拿轻放，减少磕碰伤，大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因，应追究解决这个磕碰伤问题。

操作者必须熟悉操作规程，做好日常保养工作，上班按规定加油，下班进行清扫，保持设备清洁，发现不上油每次扣100元；遵守交接班制度；发现故障立即停机检查；发生事故马上上报，保持现场。

以上规定希望全体员工认真执行，做好本职工作，为公司发展壮大贡献力量。为保证料废处理及时、正确，加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。

一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。

二、分类摆放垛好，分明料废、自废、粗车废，同一型号堆在一起。

三、加工车间的料废，按质检部处理为准，加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。

四、不标识料废原因的按自废处理，处理后车间无权更改料废原因。

五、出现批量自废需查明调入车间的总数，按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。

六、4.6.1严格遵守厂规、厂纪，正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。

七、4.6.2严格遵守操作规程，设备操作工必须经培训合格后持证上岗。

八、4.6.3按照设备保养制度及细则，对设备进行班前班后的日常保养，按保养。

九、计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》，下班前认真填写《设备日常点检卡》，如发现设备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报，及时进行修理，以免耽误生产。

十、4.6.4对本公司工位产品自检、自分、自作标识，做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。

十一、4.6.5严格按照工艺要求进行操作，严格控制好产品的合格率，一旦出现不合格品及时向领导汇报，并且作标识、隔离、作记录。

十二、4.6.6积极参加技术培训和考核，提高自身的技术水平和素质。

十三、4.6.7正确使用和保养计量器具及各种测试仪器，以确保产品达到技术要求。

十四、4.6.8搞好个人区域的卫生，做到车间内环境干净、整洁。

十五、为了使车间职工有良好的工作环境，调动起大家的工作积极性，每月由车间主任组织，设备维修员协助，对车间共进行各项指标审核评定（包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标），与经济效益挂钩，使安全文明生产荣誉称号到实处。

1.熟知本人每个操作设备的结构性能，操作方法及维护保养法，一般故障能自行排除。

2.熟知各种量检具的使用方法，并且读数正确。

3.能准确、快速的检测本人每个加工的各种产品的精度。

4.熟知设备操作规程及维护保养方法规定，并且严格执行。

5.熟知生产过程中各种标识的用途及标注法，并能严格执行。

6.能够根据零部件的技术要求，自行检测，工装的精度，是否达到零部件的技术要求。

7.能够熟练、快速的阅读各种技术文件，并且阅读正确。

8.能够熟练的根据技术文件的要求，编排出加工工艺及加工方法和加工程序。

喷漆车间规章制度篇四

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1、员工要坚持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要坚持办公台的整齐干净。

2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、mp3、手袋、食品等。

2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中，必须坚持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

4、每道工序必须理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、上班注意节俭用水用电，停工随时关水关电。

10、下班前必需整理好自我岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下头。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的提议，一经采用根据实用价值予发奖励。

注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

喷漆车间规章制度篇五

第一条安全生产是企业的头等大事，搞好安全生产是一切管理部门的重要职责，本公司的各项工作都要创造安全、卫生的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全与健康，实现安全、文明生产。

第二条公司的各级领导干部、工程技术人员、工作人员、生产工作以及有关人员均应熟悉安全操作规程和规章制度，人人注重安全。

第三条牢固树立预防为主“安全第一”的思想，认真贯彻安全促进生产“生产必须安全”的方针，坚持“谁主管、谁负责”和管生产必须管好安全的原则，积极做好有关安全生产的各项工作。

第四条根据“江苏省安全生产条例”、“中华人民共和国职业病防治法”有关法律法规的有关规定，确保公司员工在生产、工作中的安全和健康，防止各种事故的发生，圆满和超额完成公司的各项任务。为提高公司经济效益，促进生产工作的顺利进行，特制定安全管理制度。

一、员工上班时不准擅离工作岗位，不准看书报、闲谈和私自换班，更不准将自己操作的机器、设备交给他人操作。

二、员工上班时，必须按规定穿戴好、使用好劳动保护用品用具。女员工应留短发或将长发卷入帽内，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋进入生产现场，更不准系围巾和赤脚上班。

三、不准酒后上班或当班睡觉，上班时精力要集中，不准将小孩或与工作无关的人带进生产车间，当班不准做私活和与本职工作无关的事。

四、操作工必须熟悉机械设备性能，严格执行生产工艺要求。特殊工种必须持证上岗，严格遵守设备的操作规程，不准违章作业，不准违章指挥。

五、对各种机电的安全防护装置，必须全部穿戴整齐，严格贯彻。

执行各种机械设备的操作、维修、保养制度。正在运行的机电设备不准乱动、乱搬，以免碰伤或触电。

六、在检修机械、电气设备时，必须断电停机，无指令信号，任何人不得合闸。

七、配电室、油库、材料库、原料库、成品库等要害部门，闲散人员未经许可不得入内。

八、各种压力容器、车辆、机电设备的安全装置必须齐全，灵敏可靠。

九、各种消防设施和器材，应按消防规范化设置齐全，不准随便动用，安装位置显眼，周围不准堆放其它物品。

十、发生重大事故和未遂事故要及时处理。

十一、安全生产，人人有责，如发现违章作业的行为要及时查处纠正，以保障生产、工作的顺利进行。

一、工作前认真检查机械设备、安全防护装置、清理场地，确定安全可靠后，方可开机。

二、一切操作工作，未经考试合格，不准独立操作，必须持有合格证，才准上岗操作。

三、生产过程中，必须注意观察机器设备运行情况，如发现有异常情况，应立即停机进行处理。机械设备运行时，严禁用手触转动的部位。

四、必须钻研技术，熟悉自己操作使用的机械设备性能、原理。严格执行工艺操作规程。

五、检修机械设备时，安全措施未落实不准检修，检修后的设备，未经彻底检查验收，不准使用。

六、严禁非电气人员拆装、修理电气设备。使用电气设备时必须戴好绝缘手套等安全设施。

七、电气设备上严禁堆放其他物品，不准用湿手接触电气开关，不准用潮湿的工具洗刷电气线路和电气设备。

八、加强用火管理，禁火区严禁吸烟。动用明火、要严格执行用火管理制度。

九、对易燃、易爆、剧毒和有腐蚀性的物品，必须分类存放，并有专人管理。

十、对生产有害于人体的液体、气体、灰尘等必须隔离生产场所，必须配备相应的治理装置和安全保护措施。

第五条安全技术措施规划管理制度。

一、各车间、部门在编制月、季、年的生产、技术、财务计划的同时，必须编制车间、部门的安全措施计划。

二、安全措施计划内容包括：改善劳动条件、防止伤亡事故、防火、防爆、防毒、防污染和防职业病等为目的的各项措施。

三、各车间、部门编制的安全措施计划，报送公司办公室汇总，报总经理批准后，纳入全厂的生产、技术、财务计划中确定各项措施落实。

四、安全技术措施项目所需的经费，在生产成本中列支，由财务部对此经费进行监督，保证资金到位。

五、安全技术措施所需的物资、材料、设备由供销部按公司审批计划，保证供应。

第六条安全生产值班制度。

为了保证安全生产，公司应设立一名值班员负责安全，每天佩戴标志值班，负责全厂的安全生产工作。

第七条值班员的任务。

1、宣传贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法规及规章制度。

2、认真检查各种安全防护罩、装置、设施，对发现不安全因素的隐患要立即报告处理。

3、检查员工使用的`劳动保护用品是否符合规定要求，如使用不当者立即纠正。

4、认真填写好值班记录，坚持交接班制度。

第八条安全员职责。

1、有权对安全生产工作进行检查，对安全生产工作做得不好的单位和个人进行批评，并责令其改正；对违章操作、危险作业的，有权提出批评和劝阻，劝阻不听的有权停止工作，情况严重者，报告公司严肃处理。

2、对当班发现的隐患需查明情况，如处于紧急状态的重大事故隐患，有权停止操作，并报告分管副总经理处理。

3、有权制止长头发、系围巾、高跟鞋、拖鞋人员进入车间。

第九条各类事故的管理制度。

一、各类事故的定义：

1、生产操作事故：在生产操作过程中，违反工艺指标和岗位操作规程，指挥有误，造成原料半成品、产品报废、影响了减产或停车事故。

2、生产质量事故：凡是生产出来的产品、半成品质量不符合国家标准和技术要求，直接影响生产和检修计划的完成。

3、交通运输事故：凡是违反交通管理、事业心不强、操作不当发生翻车、碰车、伤人、伤车，造成经济损失和伤亡者。

4、生产设备事故：企业所有的生产设备发生事故或损坏，直接造成损失或停产。

5、火灾事故：无论何种原因，凡是发生了起火，直接造成财产损失或者人身伤亡的称为火灾事故。

6、爆炸事故：不论任何原因，造成化学性、物理性爆炸事件，使财产遭受损失或停产、伤亡的。

7、工伤事故：职工在生产过程中，由于存在危险因素，突然使人身受到损伤，或使人的某种器官失去正常机能，负伤人员立即中断工作的一切事故。

8、人为故意损坏事故：心怀不满或故意泄愤，人为对物体或物资实施破坏或损毁者。

9、自然事故：凡属外界因素影响或客观上尚未认识掌握发生的不可抗拒的灾害事故。

10、未遂事故：凡是操作不当或维修不彻底等因素，已够上事故条件，而及时发现抢救，避免了事故发生。

二、各类事故发生应负责任。

1、生产事故，由生技部负责。

2、生产设备事故，由管机械设备、动力的生产设备部负责。

3、产品质量事故，由生技部所属的质量检验部门负责。

4、交通事故，由管理车辆的供销部负责。

5、火灾事故，保卫部、生技部负责。

6、爆炸事故，保卫部负责。

7、人身伤亡事故，由保卫部、生技部负责。

8、破坏事故，由保卫部负责。

9、自然事故和未遂事故，由各分工管理部门，按事故类别划分责任。

10、各类事故发生情况，直接损失、间接损失等情况应及时反映汇报生技部和保卫部。

三、引起各类事故的原因。

1、违章操作。

2、维修检查不彻底。

3、缺乏安全知识和操作不当。

4、设备配件、工具等不齐或质量不良。

5、检查质量不良。

6、检查计划不周。

7、工作场地通道不畅通。

8、照明不良。

9、劳动组织不合理。

10、没有安全操作规程或者规章制度不健全。

11、对现场工作缺乏了解或指导失误。

12、设计、安装、制造有缺陷。

喷漆车间规章制度篇六

1、目的：为了维护车间良好的生产秩序，提高劳动效率，保证生产工作的顺利进行。

2、详细资料：

1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次。

5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5s活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

14员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

4、员工请假批准权限：（1）三天以内的由车间主管批准，（2）超过三天的务必由厂长批准。

喷漆车间规章制度篇七

为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。

1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作。

4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转。

的设备上刷漆或喷漆，操作时，必须戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

11、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

12、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

13、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

14、车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款100元。

15、喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款50元(所有员工都有相互监督的义务)。

16、做好每天的工作记录，交接班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。

喷漆车间规章制度篇八

考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

1、以上规定，如果有不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次以上违规的，除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；情节轻微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。

喷漆车间规章制度篇九

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：

(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;。

(2)超过三天必须由生产部经理批准;。

1.员工要保持岗位的`清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自身所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除。

3.卫生工具用完后须清洗干净放到指定的区域，工具由专人保管。

考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二.进入车间工作前须做到。

1.首先在来公司的路上调整好自身的心态，整理好自身的厂服，带好厂牌做好工作。

2.看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3.清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4.到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5.检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

三.工作要求。

1.对每道工序都不能马虎，保证工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2.组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3.在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。

4.各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，保证品质优良。

5.在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。

四.下班后应做到。

1.生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2.检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3.按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4.关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

5.整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五.罚则。

1.以上规定，如果有不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次以上违规的，除处罚外给予辞退。

2.员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3.车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；情节轻微的每次罚10元，但对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。

4.不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5.不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6.装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

7.退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8.车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六.质量操作制度。

1.员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2.员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3.如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。

喷漆车间规章制度篇十

为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生，特制定本条例。

适用于洁净车间，包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。

3．1进入洁净车间的人员资格。

3．1．1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。

3．1．2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。

3．1．3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记，并应有合格人员陪同方得进入。

3．1．4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。

3．1．5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告，记过或开除等处罚。

3．2进入洁净车间前应注意的事项。

3．2．1外宾及承揽商进入及离开洁净车间，需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。

3．2．2进入洁净车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣，以保证其整体的防护性能及车间的卫生。

3．2．3非经许可不得将私人物品（手提袋，书籍）及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间，维修用之手册及工具在用后应立即收起，与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。

3．2．4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源，手是将污染物从一处传到另一手的卫生，尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源，因此，好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。

3．2．5倡议员工勤洗澡，勤洗头，勤换衣服，加强身体锻炼，保持健康。

3．2．6原物料进洁净车间时，需先在外面拆箱及拭净，再携入洁净车间。

3．3进入洁净车间的程序。

3．3．1踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

3．3．2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣。

3．4洁净车间内的相关规定。

3．4．1进入洁净车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。

3．4．2人员接触设备和产品时，应当配戴防护用品。

3．4．3在洁净车间内，不得饮食，嬉闹，或从事其他与生产无关的事情。

3．4．4操作动作要轻，严格遵守操作规范，不做大幅度动作，不做不必要的动作或走动。

3．4．5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画，除工作上的特殊要求外，严禁坐在设备、工作台及地板上。

3．4．6保持工作场所整洁整齐，对工作后用剩的物品和残留物及时清理。

3．4．7操作人员必须具备上岗操作资格认证后，方能操作对应的机种，不得触摸与岗位无关的仪器和设备。

3．4．8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为，例如：钻，锯，磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请，并采取有效的洁净措施。

3．4．9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录，如有工作需要在净化间使用照相机，摄录机，笔记本电脑等，必须经电池车间经理以上批准。

4．1更衣室内须保持整洁，不得堆积垃圾、污垢或碎屑。

4．2更衣室内之墙壁及地面，须每班清扫一次。

4．3更衣室内，严禁随地吐痰。

4．4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫，保持其清洁。

4．5更衣室内通道要保持清洁畅通。

4．6垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得任意乱倒堆积。

4．7凡可能产生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作，应遵守下列规定：

4．7．1采用适当方法减少此项有害物的产生。

4．7．2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。

4．7．3于发生此项有害物的最近处，按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。

5．1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃，净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。

5．2卫生清理的标准是：

5．2．1门窗包括玻璃上无浮尘。

5．2．2地面无污物、污水、浮尘、化学品。

5．2．3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。

5．2．4设备外观整洁，无灰尘、无污渍，化学药品无泄漏、滴漏，线上无垃圾。设备无隐患。

5．2．5物品和工具摆放整齐。

5．3卫生清理实行班组责任制，班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生，由各班组负责日常保洁。

5．4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。

5．5责任区卫生清理每班进行一次，定时打扫，全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。

5．6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作，积极主动地搞好卫生清理。

喷漆车间规章制度篇十一

加强喷漆人员的安全管理，保障安全生产。

本制适用于公司喷漆人员的安全管理。

3.1禁止无关人员进入喷漆区域，喷漆场地周边15米范围严禁烟火。喷漆区域所有电气、电气开关必须使用防爆型。

3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。

3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即整改，或通知相关专业人员进行检修。

3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。室外喷漆要做好周围防护，喷漆要在上风头进行喷漆。

3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。

3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。

3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安监部或相关专业人员进行处理。

3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。

3.9除喷漆工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆的所有设备。

略