2023年电气设备维修合同(精选13篇)

合同应具备明确的内容、明确的交付和付款方式等要素。编写合同时，要明确双方的身份信息和联系方式。合同的有效性和可靠性对于合作伙伴的信任和合作关系的稳定至关重要。

电气设备维修合同篇一

27号坑煤矿自20年前开始运营，经过近二十年的开采，年产煤量持续增加，但随着时间的推移，采煤机、通风设备、输送设备等电气设备也进入了老化期，故而设备检修和维修变得愈发重要。作为一名电气设备维修人员，我深刻认识到设备维修的重要性，这里将分享我的一些维修心得。

第二段：关于维修现状的观察和分析。

首先，无论是复杂电气系统还是简单电气元器件，最根本的维修思路都是巡检—清理—检修—故障排除。然而在实际应用中，我们发现煤矿电气设备多数已到达使用寿命，所以会出现多种复杂的故障，不同的系统有不同的问题，具体情况具体分析。单纯依据设备运行手册进行操作实施时，经常会导致高昂的维修成本，更为严重的是，采油泵、风机等重要设备出现突发故障时，极易造成事故，并对生产带来严重的影响。

第三段：解决问题的新方法。

针对以上问题，我们可以采用多渠道，多角度的维修方法，如通过自身的经验和技术解决故障，这需要开拓视野，拓宽知识面，加强对设备的熟悉程度，同时还要积极关注全国煤炭工业最新维修技术、理念，及时汇总各方面的知识，灵活应用。常见的维修方法还包括设备合理规划及维修计划编制、定期保养等，这些方面的工作会为设备的平稳运行提供有力保障，保证设备的延长使用寿命。

第四段：共同解决问题的系统。

同时，煤矿企业主管部门要切实增加对维修人员的关注，加强培训教育，确保维修人员能获得专业的维修技术和知识，在工作中具备更强的应对突发事件的能力，同时还应建立完善的设备故障信息反馈制度，吸收各方面的意见和建议，共同促进设备的维修工作的规范化、常态化和信息化。

第五段：结语。

总之，只有在深刻认识到设备维修工作的重要性、注重对设备进行及时维修和保养、采用更加先进和科学的维修方法、加强专业知识和技术培训、建立完善的设备故障信息反馈制度以及企业与维修人员共同加强合作等措施的基础上，才能为煤矿企业保驾护航，保障企业生产安全和经济效益，提高设备的维修水平和服务质量，从而实现可持续发展。

电气设备维修合同篇二

做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度：

1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。

4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。

5、机长组织组员每天进行日常检查，按“十字作业法”维修保养所操作设备，并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施，司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员，按公司相关制度给予处罚教育或开除。

1、维修技术人员应具有良好的业务素质，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识，并定期组织学习相关知识。

2、维修技术人员在接到机组故障报告后，应迅速赶到现场排除故障。

3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。

4、对每台设备都建立维修档案，对每次维修过程都做好记录并签字。

5、每次维修时都要做好安全防范措施，修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。

6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因，或者联系生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目维修。

1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识，在日常工作中一定严格认真地要求自己。

2、安全质量检查人员定期（每月到少一次）检查公司所有在施设备，严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查，发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改，重大隐患应立即停机并向主管部门报告，待排除安全隐患后方可同意继续运转。

3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后，要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等；特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。

4、对修复重大故障的.设备和回厂大修的设备，要进行详细地验收核查，并在维修保养记录上签字。

5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的，要追究安全责任；造成后果的按相关规定进行严厉处罚。

1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制，检查、监督维修管理规定的执行。

2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案，并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。

3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员，应调离其工作岗位或开除。

4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规，并严格遵照执行。

5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识，不断调整改进维修技术和安全检查制度，遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。

电气设备维修合同篇三

为了安全用电，保障本厂职工在生产和生活中的安全健康，避免触电事故的发生，特制定本制度。

四、电气设备和线路应定期检修、试验，检修时，要先切断电源，严禁带电操作，如果必须带电作业，应有确保安全的措施。

十一、具有三个或以上回路的配电箱应装设总开关，各分路开关均应标示回路名称；三相胶盖闸，只能做断路开关使用。

十二、三相设备的熔丝应一致，其额定电流与负载量要匹配，严禁使用铜铁丝代替熔丝；

十八、配电箱、开关箱内不得挂接临时用电设备；

二十四、手提照明灯的电压不得超过36v安全电压，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于12v。

二十五、停用的设备必须拉闸断电；

二十六、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；

二十九、安全用电禁令：禁止拆装、玩弄电气设备；禁止直接将电线插入插座内使用；禁止用湿手或金属棒去拨开关电线；禁止用水冲洗电气设备；禁止将易燃物、可燃物品放置于用电器上及周围；禁止擅自移动电器安全标志；禁止私自乱接电线；严禁带负荷拉合开关。

电气设备维修合同篇四

实习能让我们更加容易掌握到我们的专业知识，下面就由小编为大家整理电气设备维修实习报告，欢迎大家查看!

几天的认识实习既紧张又新鲜，因为参观的单位就是我们以后将要工作的地方。通过实习，我们亲身感受以后的工作状态，以及工作后将要从事的工作的对象以及所用的知识，这不仅激发我学习课程的热情，也会促进我们不断提升自己运用知识的能力，认识到课堂上学习的不足。在我看来，实习有以下几点好处：

其一，认识实习能培养我们全面思考的能力。电力系统要正常工作，要考虑诸多因素。例如支撑运输线的杆塔，分为拉线式、直立式、耐张型、跨越型，就是为适应不同的环境。运输线少不绝缘子、金具，为消除重力，风力等影响。

其二，认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的变电所的输入高压线要经过三个继电器，两个变压器。三个开关不同挡位，就可以控制两个变压器的工作状态，便于检查与维修。

其三，实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习，我们更详细的解和我们同专业的工作人员是如何工作的，虽然由于专业知识有限，我们解的还不是很详细，但是我们对我们自己以后要做的工作有一个感性的认识，这样更有利于以后理论的学习，感性认识上升为理性认识。

以前只是听说地下石油开采后要往地下注水，不过在参观辛四注水站之前怎么也没有想到注水还有这么多的学问，更让我难以置信的是注水还要求是未被污染的水。利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施称为注水。油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水。而注水站的作用正是把供水系统送来或经过处理符合注水水质要求的各种低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水，经过高压阀组分别送到注水干线，再经配水间送往注水井，注入油层。一般对于油田注水站的水的来源一般是炼油厂炼油后的水和来源于附近河流中的水。前者一般需经过净化才能输送至各大油田注入地下，而后者这可直接注入地下。注水站主要有储水罐，供水管网、注水泵房、泵机组、高低压水阀及供配电、润滑系统、冷却水系统组成。 注水方式即是注采系统，其指注水井在油藏所处的部位和注水井与生产井之间的排列关系，可根据油田特点选择以下注水方式：边缘注水，其分为缘外注水、缘上注水和边内注水三种；切割注水；面积注水，可分五点法注水，七点法注水，歪七点法注水，四点法注水及九点法注水等。

我们实习的时间只有短短的.五天，而在变电所实习的时间却达一天之长 ，在供电培训中心的实习也占半天的时间，可见电力方面的认识对我们电气专业学生的重要性。

变电所就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。发电站发出的电，一般电压不超过一两千伏，如果直接远距离输送，线路电流会很大，使得线路上的电能损耗很大，不经济，而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏（视距离和功率而定），以减小线路电流。为将不同距离和功率的电力线路连成电网，以增加整体安全性，就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样，高压电输送到目的地后，为适应不同用户的需要，又需将其降压到10kv、6kv、400v（即380/220v）等几个等级。所以在实际应用中需要很多的变电所。变电所的作用可以简要的概括为一下五点：变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、运行质量、维护条件和供电可靠性。其一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。我们所参观的胜利油田变电所的主接线采用的是单母线分段结构。主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。变电所的主变压器通常采用三相变压。，此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所，如采用直接控制方式，则控制盘数量太多，控制监视面太大，不能满足运行要求，此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点；缺点是直观性较差，中间转换环节多。

变电所引入两路高压电源，通过三路继电器控制，使高压电可以通过不同的备用设备输入，以便发生故障时进行维修。输入电压通过变压后，电压由110kv降为10kv。变压器是变电所的核心设备，变电所控制室内装有控制设备，控制着所内一切仪器设备，还有先进的报警功能。现在的变电所多以六氟化硫气体作为绝缘介质。变电站还装有防雷设备，主要有避雷针和避雷器。避雷针是为防止变电站遭受直接雷击将雷电对其自身放电把雷电流引入大地。在变电站附近的线路上落雷时雷电波会沿导线进入变电站，产生过电压。另外，断路器操作等也会引起过电压。避雷器的作用是当过电压超过一定限值时，自动对地放电降低电压保护设备放电后又迅速自动灭弧，保证系统正常运行。

供电培训中心是培训电力方面的专业人员的地方，我们参观的培训中心就曾培训出许多电力方面的优秀人才。在供电培训中心实习是我们认识到一个高级电工人员须具备的基本技能。我们亲临考试考场，深切的感受学校的气氛。最后进行的安全救护更是让我们受益匪浅，先进的模拟人体救护系统让我们对触电救护的步骤有一个初步的解。

石大科技炼油厂就在我们学校附近，这次去参观确实第一次去。

大家都知道在地下开采的原油是不能作原料的，石油是混合物。炼油厂的作用就是把混合物中的各个组分分离开来，将其分成用途不同的组分。随着开采的更加广泛，原油的含盐量和含水量正逐步增多。所以对炼油工艺中的除水和除盐的要求越来越高。除水和盐采用的工艺的原理是水合油的比众不同，水的密度大于油的密度，这样只要经过一定时间的静置，油和水就在脱盐罐中分离开。但是这样只是将油和水初步分离，油中还有少量的水分，这些水分大概占0.3%左右。而要除去这部分水分，有许多方法，如可以采用注水法，是小水滴变大，或是利用水是电解质的性质采用外加电场法。经过这步之后油中水的组分只占0.03%左右。由于盐溶于水，所以盐的去除不必另寻方法。

将油中的水去除后，就可以进一步的炼制。接下来的炼制利用原油中各个氢组分的沸点不同，用蒸馏的方法进行分离。蒸馏的方法可以分为常压蒸馏和减压蒸馏。其原理是相同的。由于油中含有硫元素，所以炼油厂中所用的设备都要具备一定的防腐蚀能力。蒸馏过后的成分一般可以分为汽油、柴油、蜡油和沥青。

由于上学期的课程中已经学过一些关于变压器的知识，所以参观胜兴变压器制造厂时感到不是那么的陌生。变压器是利电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。变压器是一种的电磁装置。

电气设备维修合同篇五

（1）。

施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

（2）。

不用的线路应及时切断电源或拆除。

（3）。

严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

（4）。

严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

（5）。

停、送电前必须与各用电单位联系，严禁约时停、送电。

（6）。

应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先按中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。

（7）。

当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。

（8）。

停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。

（9）。

在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。

（10）。

在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。

（11）。

运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。

（12）。

采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

（13）。

配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。

（14）。

雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。

电气设备维修合同篇六

1、对空压机进行定期检修可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外应认真执行空压设备的周期检修，由生产部监督设备部执行。

2、空压机的检修应进行下列工作。

（1）空压机检修前应进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况确定本次空压设备检修计划。

（2）根据检修计划指定专人负责并组织力量制定检修分工负责制以保证检修质量。

（3）空压机检修完毕后应做好验收工作。

1、空压机房是安全管理的重点区域除巡检员和有关领导及安全、保卫、生产管理人员外其它人员未经有关领导批准不准擅自入内。

2、当班巡检人员要坚守岗位提高警惕严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班巡检人员未经生产主管同意不准开关压力容器的阀门。

4、压力表每半年检验一次储气罐每3年检验一次。

5、压力容器一旦发生事故当班巡检人员要准确、迅速采取措施防止事故扩大并立即报告有关领导。

1、设备周边不准存放物品操作工具应放在指定的地点摆放整齐。

2、设备表面要经常保持清洁卫生、地面保持清洁。

3、每班下班前对工作场地设备、仪器仪表、阀门等打扫干净。

4、每周对空压房及区域进行一次大扫除保持环境清洁优美。

5、管理人员要经常组织有关人员对空压房的.清洁卫生进行检查评比奖勤罚懒做到卫生清洁文明生产。

1、为了保证空压设备及附属设备正常运行以岗位组长为主按下列顺序每一个小时至少进行一次巡回检查。

2、检查空压设备是否正常排污装置是否灵敏。

3、检查空压设备的受压件是否有异常现象。

4、检查安全附件和仪表是否正常有无异常变化。

5、巡回检查发现的问题要及时处理或报告并将检查、处理结果进行记录。

6、检查固定支架是否牢靠压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

7、生产主管要经常询问巡回检查情况并可对其工作记录抽查以保证巡回检查制度的实施。

电气设备维修合同篇七

电气设备的维修是煤矿工作中的重要环节，影响着煤矿的生产效率和安全运行。作为电气设备维修工作人员，我在长期的实践中积累了一些心得体会。今天我想分享这些心得，供大家参考。

第二段：加强预防措施。

在电气设备维修工作中，我认为首要的原则就是要加强预防措施。也就是说，在维修设备之前，我们需要从预防工作开始做起，尽可能的减少设备出现问题的可能性。这就要求我们在设备投入使用前，进行详细的检查和试运行。这样不仅能够发现问题，尽早处理，还能够避免设备因为问题出现而对工作造成更大的影响。

第三段：精心制定维修计划。

在电气设备维修过程中，我认为制定出合理的维修计划是非常重要的。维修计划应该包括设备维修需要的人员、工具、机械、备品备件等必需品的清单，以及具体维修步骤和流程。同时还要根据设备的使用情况，制定合理的维修周期和保养计划，切实做好设备的维护工作。

第四段：严格执行操作规程。

电气设备的维修操作需要严格遵守操作规程，不能有丝毫马虎。与此同时，在操作过程中一定要小心谨慎，避免电路接错、设备受损等问题出现。如果出现问题，应该立刻停止操作，并及时请教相关人员帮助解决。最后，在维修过程中还要注意设备维修记录的完善，以便于今后更好的维护和掌握维修情况。

第五段：结论。

煤矿电气设备的维修工作虽然复杂，但只要我们充分了解每个设备的使用情况、制定合理的维修计划、严格遵守操作规程，以及加强预防措施，就能在一定程度上避免设备出现重大故障，确保设备的高效稳定运行。最后，我相信在不断的实践和经验积累中，维修工作人员会变得更加专业和熟练，更好地服务于煤矿电气设备的维护和保养工作。

电气设备维修合同篇八

3.对夹具进行改进;。

4.对机器plc程序进行优化;。

/10—/5：xx有限公司[1年7个月]。

所属行业：家具/家电/工艺品/玩具/珠宝。

工程部工程师。

1.开拉，试生产，在试生产中发现的.问题;。

2.通过改模、改装配工艺及改善工模夹具设计来满足产品达到ps的要求;。

3.对产品在生产中遇到的问题，进行及时的分析处理，完善生产工艺，保证正常生产;。

教育经历。

/9—2011/6南京工业大学数控技术本科。

证书。

/12大学英语四级。

语言能力。

英语(良好)听说(良好)，读写(良好)。

自我评价。

本人对工作认真，工作勤奋。对于手上所处理的内容务必全会贯通，希望进入一个拥有较多机会学习的企业工作并且尽职尽责。熟练现场安装接电、电路设计、电气编程组态编写以及电气配件的选型，设备机的安装调试及后期的优化调整等，责任心强，有独立工作能力强，吃苦耐劳，有团队精神。

电气设备维修合同篇九

设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。

点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，并及时掌握设备运行状态，指导设备检修。

1、日常点检。

（1）作为预防维修的基础、主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。

（2）日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表、利用自己的感觉器官对设备的各部位进行状态调查。

（3）要日常点检发现为题、解决途径如下：

（4）一般的简单的调整、修理可能解决的，由操作工人自己解决。

（5）对一些较复杂的维修应及时通知维修工。

（6）设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。

2、定期点检。

（1）对于厂内设备除实行日常点检外，维修工还要对其进行定期功能检查。

（2）定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的工具，对设备的性能进行综合检查。

（3）定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表，由领班和维修主管签字确认。

3、巡检。

巡检是值班的维修工以两个小时为单位，对处于开机状态的机台进行检查。主要靠眼看和耳听，设备的运转是否正常，如发现异常现象应做及时处理，如本人无法判断或处理的问题应及时通知领班和维修主管。并填写好巡检表。

1、日常点检工作的主要内容。

（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）小修理——小零件的修理和更换；

（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、刹车和限位器的紧固和调整；

（4）清扫——导轨、工作台、地面及设备体进行清扫；

（5）润滑——油嘴及油箱部位的加油；

（6）排水——储气罐、气动三联件等定期排水；

（7）填表——点检结果及处理情况作好记录。

2、点检的十大要素。

（1）压力——所辖区域内压力表的压力是否在要求范围内；

（2）温度——所辖区域内温度是否在要求范围内；

（3）流量——流量是否变化异常（忽高忽低）；

（4）泄漏——无泄漏（气、水、油）；

（5）给脂状况——润滑良好；

（6）异音——无异音（轴承、电机、齿轮箱、传动装置等）；

（7）振动——振动频率符合要求（无异常振动）；

（8）折损——无明显裂纹和损坏；

（9）磨损——磨损量符合要求；

（10）松弛——紧固件无松动、连接件无松弛。

定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的工具，对设备的性能进行综合检查。

定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修表，由领班和维修主管签字确认。

1、设备解体检查（变数箱等部件拆开检查齿轮、轴是否完好）；

2、油箱油脂的.定期成分分析及更换添加；

3、劣化倾向的检查；

4、部件的更换、劣化部位的修复。

注：劣化——设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。通常这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。

1、对现场管线的点检：

（1）管线要保持安装姿态，垂直水平。

（2）线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

2、对室内控制柜的点检。

（1）外观完好、部件无缺损。

（2）指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

（3）布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

（4）照明良好。

（5）附属设备齐全、完好。

（6）控制柜外清洁。

3、电机及控制器的点检：

（1）电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。

（2）绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。

（3）控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。

电气设备维修合同篇十

范围

适用于电修车间。

3、

程序

3.1高压设备。

3.

1.1进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。

3.

1.2检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。

3.

1.3高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。

3.

1.4高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。

3.

1.5高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行:

a、穿戴好绝缘保护用品;。

b、

停断路器柜,摇出手车;

c、

检查断路器位置;

d、

在带电的母线或电源上检测高压验电笔

e、

用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测

f、

确认确实停电后,合断路器处接地刀闸;

g、

挂警示牌,设置围栏;

h、

在工作处,封地线;

i、

检修工作开始。

3.1.6停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。

3.1.7高压检修后的送电。

a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;。

b、拆除围栏、警示牌、现场地线;。

c、断开接地刀闸;。

d、再次检查作业区域,确认作业确实完成;。

e、

穿戴好绝缘保护用品,摇进手车;

f、

合断路器,送电;

g、

验电,确认有电,送电结束。

3.

2变压器检修

3.2.1变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。

3.2.2检修前,按以上步骤停电;。

3.2.3检修。

a、

检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点;

b、

油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色;

c、

变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间;

d、

检查变压器温度指示,是否有过超温现象;

e、

分接头开关位置是否正确,接触是否良好;

f、

瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动;

3.2.4检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。

3.

3高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修

每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。

3.

4发电机的运行及维护

3.4.1启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。

3.4.2启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。

3.4.3发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。

3.4.4确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。

3.4.5发电机运行过程中,要随时查看柴油油位,又为不足时及时添加。

3.4.6发电机停止前,要将负荷慢慢减下来。带负荷减完后,断开送电开关。1至2分钟后,在停止发电机。

3.

5低压mcc单元的操作

3.5.1操作时,应小心仔细,维修前先验电,确定带电荷不到点部位;。

3.5.2不得用手直接接触带电部位;。

3.5.3检修完毕后,将门和面板放回原位;。

3.5.4现场维修时,mcc单元开关处,挂牌上锁设立警示标志。

3.5.5需停电检修的设备,按照停电挂牌上锁的原则,不能停电的,需有一人监护,一人工作,切不可一人独自作业。

3.

6电机的检修

3.6.1检查电机运转时有无异响,检查轴承;。

3.6.2摇侧电机绝缘,绝缘电阻一般不低于0.5兆欧;。

3.6.4检查电机风扇,是否损坏;。

3.6.5检查电机端子是否损坏;。

3.6.6检测电机空载电流是否偏高,空载电流一般不超过额定电流的30%至40%。

3.

7电机的润滑

3.7.1电机按润滑周期进行润滑。

a、

对于容量较小,无注油孔的电动机,每运行4000h(约半年)至少检查一次,如发现润滑脂变质,可提早更换。

b、

对于容量较大、转速较高、有注排油装置的电动机,一般运行750~1500小时(约1~2个月),注油一次。加油时要勤加、少加润滑脂,将注油孔清理干净,用油枪通过油杯注入。

c、

电动机加油时,注入量约为轴承净容积的1/2(2极电机)、2/3(4极以上电机)。润滑脂为2#锂基脂或其它高温润滑脂。(ta或wta型及高温环境温度电机用)

3.

8其它配电柜的维护维修

一般按先停电后检修的原则,确实无法停电的,必须两人同时进行,一人操作一人监护。

3.

9仪表检查

3.

9.1plc和传感器均为精密仪器,严禁进行绝缘检测实验,以避免损坏设备。

3.

9.2仪表检查

b、检查仪表电源(ac220v或dc24v)、气源压力是否正常;。

c、检查仪表保温伴热情况;(如:椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀等)。

d、检查仪表管线的保温情况;(如:差压变送器和压力变送器导压管)。

e、检查仪表和工艺连接口的泄漏情况;。

f、查看仪表的完好情况。

g、仪表本体和连接件的腐蚀情况;。

3.

10仪表维修

3.10.1定期排污。

a、排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;。

b、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死。

f、

开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成后拧紧螺丝;

g、

观察现场指示仪表,直至输出正常。

3.

10.2仪表的拆卸与安装

a、

根据工艺的需要,拆卸现场仪表;

b、

拆卸法兰差压变送器时,一定要注意确认物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难,必须确保液面在安装仪表法兰口以下,待仪表拆卸后,及时装上盲板;

c、

拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好,妥善放置,注意拆卸变送器必须先停电;

d、

对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头;

e、

拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障;

f、

带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸;

g、

仪表安装时,一定要注意仪表位号,对号入座;否则仪表不对号安装,出现故障很难发现;

h、

仪表安装时,先对气源进行排污,待排污后再供气,防止气源不干净造成堵塞等现象,使仪表出现故障;

i、

调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈;

j、

采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移,这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后,要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同;

k、

用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器,重新开车时,要注意在检查导压管,隔离液不可渗出;

l、

当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡;

m、

热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻a.b.c三极注意不要混淆;

n、

检查调节器输出,dcs输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)。

3.

11plc检查与维修

3.11.1检查plc柜内的温度是否正常。

3.11.2检查柜内轴流风机的运行情况。

3.11.3plc运行是否正常,各种指示是否正常。

3.11.4各种指示灯是否指示正确。

3.11.5更换新卡时应切断电源。

3.11.6新卡更换时应事先与工艺人员取得联系。

电气设备维修合同篇十一

摘要：在机械制造业中，机床扮演着不可替代的角色，其可以有效的提升工作效率，促进生产过程的自动化和集成化，但是在实际的操作过程中，机床电气设备却不可避免的会产生一定的故障，影响到机床的正常工作，有时甚至会影响到产品的工期。本文通过实例对机床电气设备的维修实践进行探讨，以期为今后的工作提供一定的帮助。

1引言。

随着科技的发展，数控技术得到了大规模的应用，从机床的构造上来看，其电气设备是由大规模集成电路的数控设备所组成，具有一定的复杂性，而且在生产工作中，容易出现不同程度的故障问题，影响到机床运行的稳定性和可靠性，因此应该加强对机床电气设备维修的探讨，保证生产过程顺利、有序的进行。

2实例分析。

2.1故障现状。

c534j/1c534立车中的.主轴拖动电动机，起动时容易使正反转接触器主触头熔焊或虚接，导致接触器经常损坏，更换频繁，基本每月要换一次。

2.2原因探析。

在实际的操作过程中，因为控制点过于频繁，c534立车的起动电流持续时间较长，这样就容易发生电阻过热膨胀，进而造成零电阻之间发生碰撞，严重的情况下容易造成接线端子松动的状况，在这种状态下，就难以保证机床电气设备安全、稳定的运行。相关检修人员对三相启动电阻相邻两项组织进行检查，对两级启动电阻时间进行科学合理的调整。在对刹车时间进行调整后，然后在对刹车系统与电动机之间是否存在相互作用进行观察，对相关数据进行分析表明，机床电气设备接触器主触点额定电流值较小，而且主拖动电动机并未处于稳定的运行状态中。

2.3具体解决措施。

针对上述故障，可以采取以下方式加以解决：更换大额定电流的主接触器或更换原来主拖动电动机，并对新电机的转子电阻两相间阻值进行详尽的检测，待完成上述操作后，采用不超过150a的启动电流开展试运行活动，结果表明状况良好。但是在当晚，在机床运行过程中，却出现了主电路跳闸的状况，经相关工作人员检查后发现，造成总闸跳闸的原因是电动机出现短路状况，并且电动机在进行重新装配的过程中，出现了中心高不平衡的状况。相关工作人员对电机的安装位置进行了重新的调整，并且对电机正反转接触器进行了及时的更换，然后在100a的启动电流条件下重新开展试运行活动，机床可以进行稳定的运行。

电气设备维修合同篇十二

(1)。

施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)。

不用的线路应及时切断电源或拆除。

(3)。

严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

(4)。

严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

(5)。

停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。

(6)。

应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。

(7)。

当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。

(8)。

停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。

(9)。

在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。

(10)。

在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。

(11)。

运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。

(12)。

采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

(13)。

配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。

(14)。

雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。

电气设备维修合同篇十三

20xx年转瞬即逝，迎来了20xx的新年春光。

在电工岗位上已工作了15年。回首昨日，上月，前年很多事情依然历历在目。酸甜苦辣，五味杂陈。无论经历了什么，都会化作成长路的垫脚石。既然好与坏，得与失避免不了，那就留下经历当做工作的经验何尝不可。很庆幸分享我的工作经历。作为电工来说，工作态度最重要。保持一颗积极向上的的心态，是整个职业生涯的精神支柱。尤其是新入职场的员工，要树立良好的职业道德和目标方向。面对困难挫折不要畏缩惧怕，当你全身心的投入时。会发现问题并不可怕，解决问题后成功的喜悦不言而喻。是任何人无法比拟的。

世界上任何事情没有捷径可走，自己走过的所有路就是你自己的捷径，最终会成为自己的阳光之旅。其次要不断的总结分析。每次电气故障查找与处理，设备的维修维护方法。要按照自己的思路去推敲，分析。最好找到几种能解决问题或改善的方法。要多想多做。未能自我解决的问题或者疑问及时请教，换位思考，找到未能解决问题的思路矛盾点所在。形成书面形式及时记录。定期对自己的总结及时复习，提炼。再次学习是永恒不变的话题。面对更新换代，千变万化的时代。逆水行舟不进则退。所以在工作历程中，不断的对本专业强化学习，犹如利刃锋剑。才能征服”星辰大海”。时刻保持积极的心态，不断提高自我专业水平。这个时代是不会埋没人才的。不久的将来一定会遇见最好的自己！

祝大家20xx年工作顺利，心想事成！

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