总结不仅能够反思过去,还能够为未来的行动提供参考和指导。怎样写一篇富有生命力和触动人心的散文,需要对生活的细致观察和真挚情感的表达。在阅读这些范文的过程中,我们可以发现一些共同的写作特点和规律。
机械加工技术典型案例范文汇总篇一
数控机床运行阶段采用数字化技术来进行管理,能够对生产过程起到监管作用。国内的数控机床加工技术已经十分成熟,可以根据使用需求对生产环节进行调控,并且电能损耗更小。但分析加工效率,会发现仍然与世界先进水平存在一定距离,部分产品生产技术仍然存在不合理的现象,需要技术人员对其进行优化设计。掌握影响因素后,后续加工工作也能更高效的完成。下面将对造成加工功率下降的主要因素进行总结。
首先是基础设备不够先进,长时问使用得不到更新,与先进的生产控制设备存在很大差异。在进行机械加工时,由于机床比较落后,所加工出的产品也过于粗糙,会浪费大量的时问进行修复。机床应用水平下降也与养护不及时相关,管理人员过于注重生产效率提升,使设备超负荷运行,零部件磨损也不能得到及时的修复,最终导致数控机床损坏生产能力卜降。机械生产是将粗加工与精细加工配合进行的,但由于对产品要求过于严格,粗加工时追求精准度,影响机械加工的效率。
1.2操刀次数及位置不合理。
我们在用数控机床生产大量的机械部件的过程中,都是在确保了实际所加工的所有部件的质量的前提卜,才不断地提升整个生产效率,以保证整个加工过程中的可持续性和稳定性。在铣削数控批量生产的过程中,一定要选择一个相对比较简便适宜的换刀方式,这样就能够节约具体换刀的时问。同时还能缩少机床的磨损率,从而进一步地降低了整个生产的成本。
2.1提高认识,转变观念。
提升数控机床的加工生产效率,需要对监管理念进行改进。数控机床设备的额定使用年限达到后,需要对设备进行更新,维修与更换时问都要结合实际使用磨损情况来考虑。投入生产后损耗较大的设备要制定有效的检修时问,保障数控设备的使用安全性。检测得到的数据可以与额定数据进行对比,这样更方便判断误差。除上述内容之外,还要加强对基层工作人员的`教育培训,掌握数控机床正确操作方法,可以减少因违规操作造成的设备损坏,加工效率降低。
2.2加强技术的应用与管理。
数控机床在不断的发展进步,检修与维护技术也应当随之进步,解决设备使用中出现的生产效率下降问题。在对数控机床进行管理时,常常会出现一些不合理现象,例如对机床生产任务划分不合理,管理期问存在漏洞,都会影响到生产效率。加强技术方面的创新应用,同时还要对管理体系进行完善,以提升生产效率,增强产品质量为管理目标。协调好各部门之问的任务划分,确保机床在运行期问能够得到全面的监管控制。
2.2.1刀具的管理措施。
机械生产对刀具使用频繁,由于切割的材料硬度比较大,通常会涉及到金属材料,因此磨损是最为严重的。管理任务开展首先要检验刀具的规格是否与使用需求保持一致,避免因尺寸不合理造成旋转中的刀具损坏。其次是要对刀具定期检验,发现磨损严重的刀具要及时更新,确保使用环节的安全性。管理工作需要全面的前期规划,这样才不会出现漏洞。刀具角度的调整也是减轻磨损的关键步骤,同样应当得到管理人员的高度重视,避免不必要的磨损,工作任务开展也更高效。应该推行刀具的计算机管理,刀具的计算机管理应该包括出入库管理、刀具尺寸的测量管理、刀具的寿命管理、刀具的报废管理、统计报表、刀具的查询、与切削参数数据库连接的接口以及刀具库的维护等内容。关于刀具的种类和库存量,应根据数控机床的数量,不断充实扩展。
2.2.2工装夹具的应用与管理。
工装夹具的选择与工件的安装时问和测量时问有直接关系,也就是与加工的辅助时问有关系。推广和改进组合夹具及组合真空夹具的应用,缩短辅助时问。尽可能提高工件基准选择的统一性,减少工装定位的工作量和夹具的数量。采用定力夹具,防比工件产生装夹变形,提高加工精度。积极推广工装夹具的计算机辅助管理。
2.2.3产品的设计工艺。
圆角、斜角的大小变化要尽量统一,从而简化编程和刀具选择。设计合理的工件结构,使其更适合于数控加工。改进工艺,使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。
数控加工具有很大的灵活性,工件种类繁多且大多结构比较复杂,需要刀具的种类和数量也比较多,因此,合理有效的管理至关重要。第一,零件的编程。编程的管理主要包括编程准备工作的安排、编程所需原始资料的获取(如capp、共夹量具、刀具标准等)和程序的管理(包括介质管理和信息管理)。编程准备工作主要包括刀具准备清单和进度情况、刀具的使用频率和磨损情况以及工夹量具库的管理。第二,机床的维护。机床的维护包括三个方面内容:预防性维护,以保证机床的正常运行;故障性维修,消除故障,恢复设备的正常运行;对老的数控机床进行改造,以降低新设备投资费用,充分提高设备的使用效率。为了搞好机床的维护工作,要注重搜集相关资料(特别是进口机床),准备必要的机床维修备件,定期对机床维修人员进行必要的培训,并提高数控加工技术人员的待遇。同时,还要注重环境温度的控制。夏天高温,机床的故障率会相应提高,因此,厂房应该有降温措施,对于开放式厂房,粉尘浓度高,易造成数控设备的故障,所以,应该改善数控加工车问的环境条件。第三,实现调度自动化。
3结语。
随着数控技术的快速发展,想要提高数控机床的加工效率。应从多方面着手,比如采用新型性能优良的切削液和高效率的冷却、润滑方法,降低切削力和切削温度,改善刀具的受热情况,延长刀具寿命,以及采用新材料刀具,优化加工性能等各种渠道及方法来提高加工效率。
机械加工技术典型案例范文汇总篇二
摘要:通常情况下,工艺人员会以其所要加工产品的设备条件以及具体要加工的数量和质量要求等一系列的因素为基准,来确定相应的工艺过程,并会将有关的加工内容制作成工艺性的文件,我们也可以称这些文件为工艺性的章程,机械工艺的规程从某种角度上说是在公家加工过程中的指导性文件,是工厂计划调度与生产准备过程中需要参考的一个非常重要的依据。
1概述。
机械产品具备多项性能,特别是对于它的持久性与可靠性来讲,在某种程度上甚至会对它机械加工工艺产生非常大的影响。
在机械生产加工的具体过程中,由于受到零件的大小、具体的生产技术指标等一系列要求的限制,一个普通的零件不仅仅只是在一个车床上完成,它需要经历非常多的加工工艺,在这个过程中,就需要根据零件的具体相关要求,来选择具体的机床来进行有针对性的加工与处理。
机械加工技术典型案例范文汇总篇三
一、委托加工项目。
1、委托加工产品:_____________________。
2、数量:(以乙方下单为准)。
_________款号,______件,单价________。
_________款号,______件,单价:_______________。
3、交货期限:按甲方接单日起_____天内交货。具体时间以订单为准。
二、委托加工方式。
乙方提供材料,辅料,样衣,图纸,外包装、商标、吊牌、防伪标识。
三、质量要求及技术标准。
甲方严格按照乙方提出的质量要求进行加工,于_________年______月_____日制作出样品,经乙方确认后封样,该样品由______保存。
四、甲方对质量负责的范围及期限。
1、材料、辅料质量的确认;
2、颜色、尺码规格的确认;
3、乙方允许甲方制作误差率为_____%。
五、技术资料、图纸提供办法及保密要求。
1、乙方提供机械款式、标志图案等图样的技术资料;
3、未经乙方许可,甲方不得留存机械样品及相关的技术资料。
六、验收标准、方法和期限。
乙方以合同约定的交货日期(按合同约定之质量标准),并派技术员跟单(检查质量),其食宿由甲方负责。
七、包装要求及交货地点、运输方式。
1、甲方严格按照乙方的要求进行内、外包装及发运包装;
2、于乙方指定的地点_________交货。
3、运输方式为_________;运费由_________负担。
八、交付金额及销售期限。
经跟单员验收确认后,当天交付货款。
九、结算方式:
1、在甲方交货后,由甲方开具增值税专用发票交给乙方。
2、乙方以银行划转方式与甲方结算。甲方银行帐户为:
十、合同条款的变更本合同如有未尽事宜,或遇特殊情况需要补充、变更内容,须经双方协商一致。
甲方(盖章):_________乙方(盖章):_________。
授权代表(签字):___授权代表(签字):______。
________年____月____日_________年____月____日。
签订地点:_____________。
机械加工技术典型案例范文汇总篇四
开设这门课程的学校、学院的领导、学生等都对这么课程没有积极的认识,领导之间对这门课程的分歧较大,对这门课程没有统一的认识,投入经费紧缺,导致创办该专业没有的可行性。由于监管力度不够,采矿行业非常的危险,各种私人采矿工厂的出现,导致采矿环节事故多发,更是给这一行业以严重的打击。让学习矿物加工的人和即将学习矿物加工的人都对这一技术的前景产生了歪曲理解,招到的相关人才相应的少了起来。
1.2人才紧缺,技术水平不稳定。
人才是每个行业发展壮大的关键所在,通过社会环境,人们害怕进入这个技术研究领域,感觉它是极度危险的,安全事故的频繁出现是主要的原因。最后,也是最重要的一点,就是要提高相关工作人员的职业素质和专业能力。学生无法放心地选择这个专业,致使这个专业人才凋零,技术水平停滞不前。这一学科的教育工作者多是来源于采矿专业和安全专业,极度缺乏相关的专业知识,虽然采取了各种培训进修工作,但是仅仅这些在短时间内是无法提高整个队伍的整体水平的。矿物加工工程技术一直处于不稳定的状态下,导致了这一技术的未来道路越来越狭窄。急需要研究新的领域,对其进行有力的开发。
机械加工技术典型案例范文汇总篇五
摘要:旨在讨论机械加工工艺的相关概念,并对表面加工方法和加工方案的选择、工艺规程制订的原则、机械加工工序的安排等进行讨论。
机械零件的加工质量作为保证机械产品质量的基础,其包括零件加工的尺寸精度与表面的质量。
我国机械加工现状:一方面是传统的切削和磨削加工技术仍然在不断的发展,加工的精度水平也日益提高。
精密加工和超精密加工技术已经进入到实用阶段;另一方面加工技术面向自动化的方向进行全面的发展,正沿着数控、柔性制造系统、计算机成品制造系统的台阶向上攀登。
1、概述。
1.1工序。
工序是指一个或者一组工人,在一个工作地点,对一个或者同时对几个工件所进行的连续完成该部分工艺的过程。
区分工序的主要依据就是工作地点或者设备是否变动,以及完成的那部分工艺的内容是否是连续的。
1.2安装与工位。
在工件加工前,在机床或者夹具上先占据一正确的位置,然后再进行夹紧的过程称为装夹。
工件或者装配的单元经过一次装夹后,所完成的那部分工艺的内容称为安装。
为了完成一定的工序内容,在完成一次工件装夹后,工件或者装配单元与夹具或者设备的可动部分一起相对刀具或者设备的固定部分所占据的每一个位置,就称为工位。
1.3工步与走刀。
工步是指被加工的表面或者在装配时的连接表面与切削或者装配工具不变的情况下,所连续完成的那一部分的工序。
在一个工步内,如果被加工的表面切去的金属层很厚,需要分几次切削,每进行一次切削就为一次走刀。
一个工步可包括一次走刀或者几次走刀。
2、表面加工方法、方案的选择。
在拟定零件的工艺路线时,首先,要确定各个表面的加工方法与加工方案。
表面的加工方法、方案的选择,应当同时满足加工的质量、生产效率、经济性等各方面的要求。
对于表面加工方法的选择,首先需要保证加工表面的加工精度及表面粗糙度的要求。
因为获得同一精度的表面粗糙度的加工方法通常有若干种,在实际选择时,还需结合零件的结构形状、尺寸大小及材料与热处理的要求做全面考虑。
如:对于it7级精度的孔,采用铰削、镗削、拉削、磨削均可达到加工的要求,但是箱体上的孔,一般不宜选择拉孔与磨孔,然而常选择镗孔或者铰孔;在孔径大时,应选镗孔,在孔径小时,应取铰孔。
对于一些要经淬火的零件,在进行处理后,应当选择磨孔;对于有色金属的零件,为了避免在磨削时堵塞砂轮,则应当选择高速镗孔。
表面加工方法的选择,首先除了要保证质量的要求外,还须考虑生产效率、经济性的要求。
在大批大量生产时,应当尽量的采用高效率的先进的工艺方法,如:拉削内孔和平面、同时加工几个表面的组合铣削或者磨削等。
这些方法都能够大幅度的提高其生产率,以取得很大的经济效果。
但是,在年产量不大的生产条件下,如果盲目的采用高效率的加工方法与专用设备,就会因设备的利用率不高,造成经济上较大的损失。
同时,任何一种加工的方法,可获得的加工精度与表面质量均有一个相当大的范围,但是,只有在一定的精度范围内,才是经济的,该范围的加工精度即为该种加工方法的经济精度。
在选择加工方法时,应根据工件的精度要求进行选择与经济精度相适应的加工方法。
如:对于it7、表面粗糙ra值为0.41um的外圆,虽然通过精心车削可以达到要求,但是在经济上就不及磨削合理。
表面加工方法的选择还需要考虑现场的实际情况,如:设备的精度状况、设备的负荷、工艺的设备、工人技术水平等。
3、工艺规程制订的原则。
工艺规程制订的原则是优质、高产与低成本,即在保证产品质量的前提下,来争取最好的经济效益。
在进行具体制定时,还应当注意以下问题:
3.1技术上的先进性。
在制订工艺规程时,需要了解国内外本行业工艺技术的发展,通过必要的工艺试验,尽可能的采用先进适用的工艺与工艺装备。
3.2经济上的合理性。
在一定的生产条件下,可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案。
此时,应当通过成本核算或者相互对比,选择确定经济上最合理的方案,使得产品生产成本最低。
3.3良好的劳动条件、避免环境污染。
在制订工艺规程时,要注意保证在工人操作时有良好的、安全的劳动条件。
所以,在工艺方案上,要尽量的采取机械化或者自动化措施,从而减轻工人繁重的体力劳动。
此外,要符合国家环境保护法的有关规定,避免污染环境。
产品质量、生产率与经济性三个方面有时会相互矛盾,所以,合理的工艺规程应当处理好这些矛盾,体现这三者的统一。
在安排加工顺序时,应当注意以下几点。
(1)根据零件的功用与技术要求:先把零件的主、次要表面进行区分开,然后再着重考虑主要表面的加工顺序。
(2)当零件需要分阶段进行加工时,首先安排各表面的粗加工,其次安排半精加工,最后再安排主要表面的精加工与光整加工。
(3)零件加工一般首先从精基准的加工开始,然后再以精基准定位进行加工其他主、次要表面。
(4)为了缩短工件在车间内的运输距离,以避免工件的往返流动,加工顺序应当考虑车间设备的布置情况。
5、结语。
随着国际机械加工工艺技术水平不断的提高,我国的加工技术也在迅猛的发展。
为尽快提高我国机械加工技术的水平,增强其竞争力,要在现代综成制造技术的基础上,融合先进的管理理念与信息技术,研究数控制造车间的体系构架与模式,研发快速的制造计划,执行管理系统,建立基础工程数据库,从而提高数控加工的效率,最终获得质量、精度合格的零件。
参考文献。
[3]江敦清.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[j].黑龙江科技信息,2010,(16):7-7.
机械加工技术典型案例范文汇总篇六
机械加工技术是制造业中非常重要的一环,而实训则是我们学习和掌握这门技术的必经之路。在完成机械加工技术实训后,我深刻感受到实践是检验真理的唯一标准。在实践中,我不断探索和实验,不断发现不足和问题,并不断改进自己的技术水平。下面,我将分享我的机械加工技术实训心得和体会。
第二段:研究和策划。
在实训前,研究和策划是非常重要的。首先,要对加工机床进行仔细的检查,以确保安全操作。其次,需要对加工零件进行细致的分析,深入了解其结构和性质,以确定正确的加工方法和工艺流程。最后,需要注意预算的控制,以确保加工成本的控制。
第三段:实际操作。
实践是理论的检验,也是技术的提高。在实际操作中,我对各种加工设备进行了深入的研究和了解,并通过实践学习了各种加工方法和加工工艺。实践中,我遇到了许多难题和困难,但通过我的坚持不懈和努力,终于成功制备出了各种精密零件。
第四段:检验和改进。
在加工完成后,我们需要进行检验和测试,以保证产品的质量和精度。我利用各种测试仪器和工具进行自己的检验和测试,不断发现其中的问题和不足,并及时进行修正和改进。在这个过程中,我把不断完善自己的技能和提高自己的技术水平作为最终的目标。
第五段:总结。
机械加工技术实训对于我的成长有着很大的帮助。通过实践,我不仅学会了各种加工方法和加工工艺,而且也养成了细致认真,坚持不懈的工作态度,让我深刻感受到了实践是检验真理的唯一标准。我相信,在今后的学习和工作中,我将继续坚持不懈,不断提高自己的技术水平,并在实践中创造更大的价值。
机械加工技术典型案例范文汇总篇七
所属环境。
混合学习环境。
微能力点。
b2微课程设计与制作。
教学环境。
多媒体教学。
课题名称。
《椅子不简单》。
选题意图。
本课主旨帮助学生充分利用身体感官来学习观察和比较材料的方法,形象、直观的操作示范,在不泄露结果的情况下,给学生更多的是方法指导。
教学对象。
二年级学生。
教学目标。
1、通过多种感官观察,能辨识椅子的多种材料及特性。
2、能观察,描述,比较出材料的特性及用途。
3、能留心观察身边材料的特性,还能根据不同的功能选择适合的材料。
教学用途。
课中教学。
示例:根据本节课的教学内容与重难点,让学生在视频的引导下规范操作,更好地突出本节课的教学重难点。
学生对材料的观察方法还比较单一,认识材料的特性不够全面。本课通过对椅子的认识一课,使学生增加了观察和比较的方法,从而对各种材料认识更深入。也帮助学生在今后的观察中,熟练运用观察河比较物体的方法。
知识类型。
理论讲授型。
制作方式。
录屏。
预计时长。
9分。
微课程设计。
教学过程。
(以时间为序具体描述微课的所有环节,至少包含导课,主体内容和小结三部分)。
一、导入:观察椅子的制作材料?
二、探究。
1、明确椅子的各部分材料。
2、观察各部分材料的特点。
3、汇总结果,寻找差异。
4、说一说椅子各材料的功能和优点。
三、练习。
1、选择功能更好的椅子。
2、选择不同场合的椅子。
设计意图。
(从教学方法、学习任务单、案例选取、内容编排呈现、互动设计、技术运用等方面进行说明)。
教学内容科学准确、符合课程标准,突出了教学重难点。
教学内容的组织与编排符合学习者的认知规律,逻辑性强,过程主线清晰、重点突出。
内容呈现形式恰当支持内容表达。
将微课内容的组织方式与教学实施做了关联思考(常配合使用学习任务单)。
学生更多的会想到身边公共场所,单一材料的椅子。通过图片让学生发现身边椅子材料的多样性,引出本课观察目标。
结合本单元对材料的认识,结合椅子图片,学生可以叫出材料的名称。
这是本课的重点,主要让学生在视频动作演示中认识到观察材料方法的多样性,鼓励学生运用多种感官来观察。同时完成记录。
此环节,视频呈现较缓。这因为学生的生活经验、观察和比较的能力有限。个别性错误不少,结果的呈现要让学生能跟上节奏。发现不足,纠正错误。
此环节是完成教学目标2。通过范例的演示,引导学生有条理的表述材料的作用,锻炼学生的表达能力。也帮助学生深入认识不同材料的使用,是为了使椅子具备更多的功能。
这是拓展练习。在观察比较中,感受材料多样性的好处。
多形式的生活场景,让学生能把理论和现实相结合。直观的图片,也有助于唤醒学生的生活经验,加深对材料特性的理解和认识。
机械加工技术典型案例范文汇总篇八
来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。
从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的`加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。
来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。
中国大学网
机械加工技术典型案例范文汇总篇九
目前所在地:中山民族:汉族。
户口所在地:韶关身材:167cm65kg。
婚姻状况:未婚年龄:28岁。
培训认证:诚信徽章:
求职意向及工作经历。
人才类型:普通求职。
工作年限:9职称:无职称。
求职类型:全职可到职日期:随时
月薪要求:--3500希望工作地区:广州中山佛山。
个人工作经历:公司名称:伟创力电脑(珠海)有限公司起止年月:-03~-03。
公司性质:外商独资所属行业:电器,电子,通信设备。
担任职务:模具工程师。
工作描述:2003.3-2009.3在伟创力电脑(珠海)有限公司金属模具部工作。
主要制做各类电脑机箱(dell、hp、asus、ibm、lenovo)和服务器、xbox游戏机等大型连续模及工程模。
本人从事类类冲头、模具配件、各种夹具、治具、以及机械配件加工、指导和培训学徒的工作。6年来在世界500强的企业里接受过各种管理方面的培训,了解iso1400,熟悉多种管理模式。对模具相关软件以及常用办公软件能熟练应用!
离职原因:
公司性质:中外合资所属行业:电器,电子,通信设备。
担任职务:磨工。
工作描述:2000.2-2003.2在青木机电(珠海)有限公司工模部工作。
公司主要做小型工程模、连续模和线路板模。本人从事模具各种零件、配件、及夹具和治具加工。例:各类冲头、内导柱、折弯和成型块,和机械配件及简单治具加工等。精通车床、洗床、磨床。熟悉加工工艺和原理。
离职原因:
教育背景。
毕业院校:广东省韶关高级技校。
所学专业一:模具钳工所学专业二:
受教育培训经历:起始年月终止年月学校(机构)专业获得证书证书编号。
语言能力。
外语:英语一般。
国语水平:良好粤语水平:良好。
工作能力及其他专长。
本人谢代平于7月毕业于韶关市高级技工学校,所学专业模具钳工。在校期间成绩优秀,基础知识扎实。对于模具理论知识有很深的了解,上进心强,动手能力强。
202月由学校推荐到青木机电(珠海)有限公司模具厂实习、工作。该公司主要制造五金模具、线路板模和照相机壳模具。在这几年的工作中,本人主要从事磨床工作。对磨床加工的技术有很深的了解,能解决一些复杂而难加工的工件,后因发展需要于2月辞职。同年3月在伟创力电脑(珠海)有限公司上班至今担任金属模房机加工金属模师。对模具制造有9年的经验,尤其是对电脑机箱模具的制造经验丰富。
详细个人自传。
发展方面:
机械模具类-技术职位/管理职位。
自我评价:
对各种环境、工作的适应能力强,能吃苦、耐劳,适应各种压力,待人诚恳,具有较强的协调沟通能力;工作认真负责,责任心强;!
有一定管理能力,对产能提高、损耗降低、质量改善等具有一定技术方面的改善能力!
备注:月薪可面谈。
个人联系方式。
通讯地址:
联系电话:139xxxxxxxx家庭电话:
手机:139xxxxxxxxxqq号码:
电子邮件:个人主页:
扩展阅读:如何在求职简历中弥补不足。
工作历史空缺:许多人在工作历史中有空缺,如果你有一个合理的理由,例如上学或生孩子,你只需陈述事实即可。你也可以在某些条件下选择其它活动补充进你的简历,注意请附上时间。
对于一些短期的空缺例如几个月的时间,你无需给予说明。你可以在简历中跳过那些空缺的月份。例如,你可以仅仅提供工作过的年份“1993年至1994年”。
改换行业:这个情况与上述情况可能相关。职业的改换你需要在着个部份进行一些说明,使雇主能够产生认同感。这样做的目的就意味着你必须具备展现或准备在一个完全不同的职业领域成功工作的能力。
毕业生:如果你只是一个刚毕业的学生,你就可能正在与那些有相同学历但是有更多工作经历的人竞争。如果你没有相关职业的丰富工作经历,很明显,你需要强调你最近的教育或培训情况。这可以包括那些与应聘工作最有直接关系的特别的课程或活动。毕业生们需要把他们的实习工作做为相应的工作经验。实际上,这些工作性质或内容同许多工作相似,它们都需要自律以完成多项任务。
你也有可能早已学习过许多与你应聘工作有直接关联的事物。这些事物必须在技术栏目中体现出来,就如你在工作经历栏目体现出相关的工作经历。你也可以陈述(如果你能够的话),你熟悉最新的趋势与技术,并且能够写上运用到新工作中。而且,既然你有学习、研究新事物的能力,你有能力更好地更快地学习新工作所要求的技术栏目简历也同样允许你有效地陈述那些你其它行业的工作技巧,尽管看上去与你应聘的工作没有直接的关系,那些工作经验同样提供可适用,可转移运用技术来支持你应聘的工作。
太少的工作经历:年轻人,包括新的毕业生,通常早找工作中会遇到麻烦,因为雇主通常希望雇佣一些有更多实际经验的人。在这种情况下,你可以强调你的可适应的技术来弥补你所欠缺的工作经验,再次,可以简历中的工作技能部分强调“勤奋苦干……迅速掌握新技能”,这样就可以给你未来的雇主留下较深的印象。同时,你也必须考虑表达接受困难条件的意愿以实现转行和增加工作经验的目的,例如“愿意在周末和晚上加班”或“能够出差或外派”,也许这样就能为你获取工作的机会。
超过招聘标准:许多人或许会在“沉寂”一段时间之后,会降低他们的期望值。如果你愿意接受那些低于你的个人条件的工作,请考虑不要把你的那些超过要求的授教育情况或工作成绩写上简历――尽管不极力推荐这种做法。同时准备好去向雇主解释,为什么你想获得这份工作以及你的宝贵经验对工作来说是会带来积极的而非消极的作用。
机械加工技术典型案例范文汇总篇十
从今后的发展趋势来看,主要要向三个方向进行努力:第一,不依赖于传统的选矿工程划定的.相关界线,主动地将其发展到更深和更广的层面。以前总是将眼光放在矿产资源的加工处理上,现在应该着眼于资源的重复利用这个方面,把处理“三废”的技术改良放在矿物加工工程技术这一环节里面,将保护环境,保护水资源,开发利用海里的矿产资源放在第一位。第二,要对矿产资源做到科学上的充分利用,将不产生废弃物作为研究的重点和方向,很多的俄罗斯的相关企业已经达到了这一技术要求。第三,要对新技术的开发和新工艺的运用进行多层次的研发,把物理学和相关学问比如医学、化学等加强联系起来,充分的研究相同或不同磁场产生的不一样的效果。附加的增值产业技术的开发,对相关产业的发展具有举足轻重的作用,要把矿产加工工程的相关产品或产业提高附加值,主要是把矿产作为根据地,把提高矿产基地的寿命和增加矿产基地的寿命作为主要的目标,把产品是为人服务的这一观点作为根本出发点,开发便于生活和生产的更加纯净、更加细致的功能比较多样化的矿藏材料,来满足现代消费者的超高标准的要求。最后,一定要做好节能研究,将开采时的爆破作业做好充分的强化,多借鉴其他国家的矿物加工工程技术,把提高工程技术放在第一位。最后,也是最重要的一点,就是要提高相关工作人员的职业素质和专业能力。矿物加工这门专业学科的老师和财务的投资需要加大,通过各方的努力,来使教育队伍更有水平,学习队伍更具发展的前景,建立完善的培养人才的梯队。针对大多矿物质容易腐蚀这一特点进行专业的研究,让矿物质更加的耐磨,增加矿物加工工程的寿命,是这一技术运用的范围加大才是主要的目的。最好是把高科技运用于选矿这一环节中,可以极大地减少人工作业量。大型工厂的出现就是对加工工程科学技术的直接要求,所以加强矿产加工工程的技术,增加这些大型工具的应用能力,也逐渐成了一个新的发展趋势。现代科技中已经开始运用的超导磁选机就是一个不错的例子。1983年出现的一种叫做生物冶金,把细菌作业通过一定的程序和冶金相结合的方式对环境污染的防治方面有了举足轻重的作用。
3结束语。
矿物加工工程是有其自身优势和特点的,它是伴随科技发展而不断更新进步的。能够在更多的领域运用矿物加工工程技术是时代的需要,也是市场发展的必然结果。矿物加工工程也要对这些学科相关负责的领域及时进行吸收和利用,更进一步促进矿物加工工程的发展。随着科技的进步,矿物加工工程一定会越来越重要,最终成为时代进步的关键点。但这需要的人才和肩负的责任也会越来越多。
作者:徐国琼单位:贵州省六盘水职业技术学院。
机械加工技术典型案例范文汇总篇十一
机械加工技术是制造工程领域中非常重要的一项技术,无论是在制造业还是机械制造业都有着广泛应用。而在机械加工技术的学习中,实践环节则是至关重要的。本文就是要通过我的机械加工技术实训心得体会,来分享我对于这项技术的认识以及我在实训中获得的收获。
机械加工技术是制造工程领域中的一项核心技术,通过机械加工可以实现对各种材料的加工,制作出符合规格的零件、构件甚至整个机械设备。采用机械加工的方式可以制造出精度高、质量优、使用寿命长的产品,这对于提升企业的产品质量和市场竞争力都有着非常重要的意义。
在实训中,我通过学习机械加工的相关理论知识,通过实践操作获得了更加深刻的理解。在实训中,我深深体会到:对于机械加工技术实践,首先需要的是稳定的操作手法。在机械加工中,一丝不慢、稳扎稳打的手法是至关重要的。其次,备足耐心和耐心同样也是机械加工实训的不可或缺之因素。机械加工过程中,可能需要反反复复的试验,以确保结果符合要求。再者,严格的操作流程和规范也是必须遵循的。在实训中,学员们必须通过先进的机械加工设备,根据所需的工艺要求,严格按照操作和安排顺序进行手工操作,小心谨慎地完成各个步骤。
通过机械加工技术实训,我不仅是学到了理论知识,更重要的是很好地积累和实践了专业技能。我学会了如何通过编程、CAD绘图和数控加工设备等操作实现数控加工技术的应用。同时,我意识到了团队精神对于机械加工实训的关键性和重要性。在实训中,我通过团队协作,帮助解决和处理各种机械加工技术的问题,从而更好地实现工作的协作和高效性。
第五段:结论。
机械加工技术是制造业的核心技术之一,而它的实践操作也是至关重要的。在机械加工实训中,我们需要按照操作规范、耐心地一步一步完成,这样才能获得理论与实践相结合的专业技能。同时,我们也需要把握好团队合作,协作完成工作,这样才能真正实现机械加工技术的应用和提升自身的专业能力。通过机械加工技术实训,我不仅获得了实践经验,也深刻理解到了工作的重要性和仔细谨慎的态度的重要性。这将对我的未来工作和学习都有着非常重要的指导意义。
机械加工技术典型案例范文汇总篇十二
数控机床自问世以来,为机械加工行业带来了翻天覆地的变化。数控机床具有很多优点,比如加工出的产品柔性好、精度高,生产率比较高,劳动强度低,工作人员工作条件得到了改善。数控机床在机械应用中具有重要的作用,随着我国的经济与生产水平逐渐追赶上国际水平,计算机技术的迅猛发展伴随着目前设计技术的快速进步,数控机床机械应用技术的使用范围也在不断加深[1],这些都为了更加适应生产生活的需要。所以对于数控机床机械加工技术进行分析和研究具有一定意义。
1数控机床的应用范围和要求。
1.1数控机床的使用范围。
数控机床的使用范围很广泛,可生产品种多且批量小的零件,也可应用于形状特殊结构复杂或者经常更改形状的产品,甚至对一些购买时价格贵且不能随便报废的产品也是可以使用数控机床的,这样更能保证产品的质量和效率。在一些需要批量大,对精度的要求又比较高的产品使用现代化的机电一体数控机床效果更好[2]。
1.2数控机床的使用要求。
虽然数控机床机械应用具有诸多优点,可以大大的提高生产效率和生产质量,但是数控机床的使用过程中还是有很多要求的,只有满足了这些要求,才能最大限度的发挥数控机床的作用。首先,数控机床使用对操作维修工作者的技术水平要求高,因为数控机床集合了计算机技术、机床结构、自动控制等技术,同时也包含着精密测量和微电子技术[3],因此,要求机床的操作者、维修者以及管理保养人员具有较高的专业技术素养,同时也要有较高的文化水平。因为数控机床的使用主要是根据程序进行生产加工,对程序的编制需要编程人员既有理论知识做支持又有实践技巧。因此,数控机床的操作者必须要具备理论基础,而且上岗前应该对该机床的结构和工作原理进行相应培训,在实际上机操作前也要进行专门的训练。不仅仅是对工作人员有要求,在数控机床使用的过程中,要想保证机床正常的运转,按时完成工作,就要对数控机床进行正确且有效的维护,因此维修人员也要有专门的培训,之后才能允许其上岗。其次数控机床对夹具和刀具的要求较高,要求在生产单件或者生产批量不大时用通用夹具,如果大批量生产时可以使用专用夹具或者组合夹具,这样可以大大的节省加工的时间。这些夹具能够自动夹紧或松开。同时数控机床要求刀具精度高,使用寿命要长,尺寸稳定变化小,这样可以在机外预调,需要换刀时可以快速的更换,也要求刀具可以很好的控制切屑的折断、卷出和排出,刀具也必须具有较好的可冷却性能,减少刀具的磨损,提高产品的质量。
机械加工技术典型案例范文汇总篇十三
姓名:
-
国籍:
中国。
无照片。
目前所在地:
广州。
民族:
汉族。
户口所在地:
河源。
身材:
173cmkg。
婚姻状况:
未婚。
年龄:
24岁。
培训认证:
诚信徽章:
求职意向及工作经历。
人才类型:
普通求职。
应聘职位:
工作年限:
3
职称:
中级。
求职类型:
全职。
可到职-。
随时。
2000--3500。
希望工作地区:
广东省广东省。
个人工作经历:
2007年5月广东华金合金材料实业有限公司工程部设计员。
教育背景。
毕业院校:
惠州西湖职业学校。
最高学历:
中专。
毕业-。
所学专业一:
所学专业二:
受教育培训经历:
语言能力。
外语:
英语一般。
国语水平:
优秀。
粤语水平:
一般。
工作能力及其他专长。
本人2005年6月-2008年2月,在广东华金合金材料实业有限公司,工程部设计员,主要负责如下:。
1.出样品图、量产图纸,成本核算、量产材料用量计算、样品制作跟踪、零件加工工艺图的绘制。
2.编制生产加工产品工艺制程控制、作业指导书,生产车床保养、设备指导书、车间规范、等技术性的文件和一些程序文件,确保生产有据可依有序进行,保证品质质量及减少材料的'浪费。
3.设计部份产品工装、夹具及检具,解决生产中存在的一些技术问题。
熟练使用office办公软件,pro/engineer、autocad等绘图软件,熟悉机械加工、金属材料与热处理工艺及零件加工工艺。了解is09001,is01400等质量管理体系;熟悉品质方面知识。
详细个人自传。
本人为人实在、踏实;工作细心`、认真负责,善于创新、能够学以致用,结合公司实际情况,改善生产加工材料不必的浪费,提高产量、质量,为公司带来明显的经济效益.爱好广泛,喜欢各项体育运动.
个人联系方式。
机械加工技术典型案例范文汇总篇十四
目前所在地:
广州。
民族:
汉族。
户口所在地:
河源。
身材:
173cm?kg。
婚姻状况:
未婚。
年龄:
24岁。
培训认证:
诚信徽章:
求职意向及工作经历。
人才类型:
普通求职?
应聘职位:
工作年限:
3
职称:
中级。
求职类型:
全职。
可到职-。
随时。
--3500。
希望工作地区:
广东省广东省。
个人工作经历:
5月广东华金合金材料实业有限公司工程部设计员。
教育背景。
毕业院校:
惠州西湖职业学校。
最高学历:
中专。
毕业-。
所学专业一:
所学专业二:
受教育培训经历:
2005获得《车工证书》、《钳工证书》《autocad证书》。
语言能力。
外语:
英语一般。
国语水平:
优秀。
粤语水平:
一般。
工作能力及其他专长。
本人206月-2月,在广东华金合金材料实业有限公司,工程部设计员,主要负责如下:。
1.出样品图、量产图纸,成本核算、量产材料用量计算、样品制作跟踪、零件加工工艺图的绘制。
2.编制生产加工产品工艺制程控制、作业指导书,生产车床保养、设备指导书、车间规范、等技术性的.文件和一些程序文件,确保生产有据可依有序进行,保证品质质量及减少材料的浪费。
3.设计部份产品工装、夹具及检具,解决生产中存在的一些技术问题。
详细个人自传。
本人为人实在、踏实;工作细心`、认真负责,善于创新、能够学以致用,结合公司实际情况,改善生产加工材料不必的浪费,提高产量、质量,为公司带来明显的经济效益.爱好广泛,喜欢各项体育运动.
个人联系方式。
机械加工技术典型案例范文汇总篇十五
在我所学的机械加工课程中,实训是一个非常重要的部分。在实训过程中,我不仅学到了实用性强的技术,还体验了真实的工作环境,深刻地感受到了机械加工的艰辛和精细。以下是我对机械加工技术实训的体会和反思。
第一段:认识与规范自己的实习态度。
初入职场,我最先要明确的便是与实习的态度,这是表现自己的第一步。及时获取工作内容,确保自己可以按照老师传授的方法来完成任务,每天都需要领取任务单、书写作业报告,明确任务的安排和重点偏向,在实际操作过程中,更要自己查阅资料备查。
在实训中有许多规矩与要求,如安全意识、操作规范、仪器设备使用的注意事项等,还有要遵循的原则,如自我检查、互相检查,以及经验的加以体会。这样,不但能够更好地遵守实习制度与规定,也能让自己更快速的融入实习集体,将自身的优势贴近实习环境,为自己的事业生涯打下快速提升的基础。
第二段:加深对实际车间操作的认识。
在实训课里,我们每个人都有机会亲手操作与维护现代化的机床设备,通过实际的实践操作,更好的体验技术的精密与细腻,也更能准确的掌握实际的操作流程与要点细节,并且它还培养了我们的,技能与思维能力。
与此前想象的不同,实际操作中仪器设备的低噪音、精细度和运转模式与书本上所描述的有很大的不同。所以在实践过程中,我们要锻炼自身细心、耐心,不畏困难的态度,最终提升我们的综合素质。
第三段:团队合作和交流的重要性。
企业成长需要团队,而团队成长需要合作和交流。在实习中,我们需要与实习公司、企业的员工、还有实训教师、实习同学之间建立起良好的交流与合作机制,发挥自身所长,以团队的方式完成任务。
在如今越来越复杂的企业环境中,个人并非主体,而团队是达成共同目标最主要的形式。实训也不例外,从实习的个人到企业团队以及企业与社会团队之间的合作,都需要人们主动接触、互相了解、相互支持和相互成长,使自己成为一个成功的人。
第四段:细致执行、认真把握工艺。
机械加工技术实训工艺是实践操作的灵魂。机械加工的核心在于加工理念的高效发挥,而高效发挥的关键在于对工艺的深入把握、生产的准确把握、机床的选择把握,以及生产的指导与监控。
在中西部采访中,我们注意到在实训中,深入浅出的工艺书写与实践操作、至简至上的操作技巧和方法、科学严谨的检验方法与评估标准、经验丰富的带教和辅导人员,帮助学生钻研实际的技术,巩固学习成果,提供实验工具和材料,并在企业实习中掌握工艺,统计数值和数据,完善并优化加工流程,最大化的减少机械设备的故障率,确保产品的整个生产过程都是高效和优化的。
第五段:最终的目标是提升综合素质。
越来越多的企业发现,综合素质不只是在学生个人的简历中,还应包含在人才培养、高档实训等方面。因此,越来越多的学校纷纷开展了实训课程,通过实际的培养,提升学生的实际技能与素质。
实习带来的是生硬、孤独的感受和压力,也是不断挑战自我的过程。我在实习中不仅学到了技能,更深刻的体会到了工作中的责任心、紧迫感与使命感,同时也体验到了团队合作与帮助他人的重要性。这不仅是一段实习为人才铸造的关键砝码,更是一种终身追求的实践精神。机械加工技术实训是实现这一目标的重要方式之一,同时也使我对自身的未来职业发展有了更清晰、更具体的理想和规划。
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