手机阅读

最新电焊作业申请书(优质9篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-23 03:50:57 页码:13
最新电焊作业申请书(优质9篇)
2023-11-23 03:50:57    小编:ZTFB

总结是对工作和学习的一种自我监督和评估,可以帮助我们发现不足,进行及时的调整和改进。怎样培养孩子的创造力和想象力呢?这是一份精心挑选的总结范文,希望能给大家带来一些启发和帮助。

电焊作业申请书篇一

电焊是一项常见的工业生产技术,也是许多行业必备的一项技能。我在学习电焊技术的过程中,积累了不少心得体会。下面我将就电焊作业的技巧、注意事项、实践经验等方面,分享我的心得体会。

首先,在电焊作业中,掌握良好的焊接技巧是非常重要的。焊接时,我发现通过适当调节电流强度和电压大小,能够更好地控制焊接质量。强度过高,焊接区域易出现焊渣,影响焊缝的质量;而强度过低,则焊接效果不佳。因此,我在实践中不断调整电流和电压,找到最佳的焊接参数,以确保焊接质量和效率。此外,我还注意控制电焊枪与焊缝的距离,保持适度的角度,以防止出现焊道不规整、过浅或过深的情况。

其次,安全意识是电焊作业中最重要的一环。电焊作业涉及高温火花和强烈的紫外线辐射,存在一定的安全风险。为了保障自身安全,我在工作中经常佩戴防护用品,如防护面罩、手套和防火服,确保身体和面部得到有效的保护。同时,我也经常检查焊机的接地情况,防止漏电等意外事故发生。最重要的是,我始终保持警惕,遵守操作规程,不擅自操作不熟悉的设备,以免造成不可挽回的后果。

此外,我也注意到电焊作业中的焊材选择至关重要。不同材料对焊接材料的要求不同,焊材的选择直接影响到焊接接头的强度和质量。在实际操作中,我经常根据不同材料和焊接对象的需求,选择合适的焊材。例如,对于碳钢焊接,我经常使用碳钢焊丝,并根据需要选择不同直径的焊丝;对于不锈钢焊接,则选择不锈钢焊丝等。正确选择焊材,可以保证焊缝的质量和使用寿命。

此外,我在接触电焊技术的过程中,也不断总结实践经验。我曾经遇到过焊接不牢固、焊缝有裂纹等问题。通过分析原因,我发现这些问题往往是由于焊接时没有充分清洁焊接表面,或者焊接时操作不当造成的。因此,我深入学习焊接理论知识,准确理解焊接工艺要求,并不断在实践中练习和改进,逐渐提升了自己的焊接水平。在以后的工作中,我将不断加强实践锻炼,进一步提高技术水平,为企业的发展贡献自己的力量。

总结起来,电焊作业需要掌握一定的焊接技巧,保持良好的安全意识,并正确选择合适的焊材。同时,通过不断总结实践经验和提高技术水平,才能够在电焊作业中取得更好的效果。只有将这些要点充分融入工作实践中,才能不断提高自己的电焊技能和水平,为行业的发展作出更大的贡献。因此,我将继续努力学习和实践,不断进步,以更加专业和精湛的电焊技术,为社会做出一份自己的贡献。

电焊作业申请书篇二

指导员工正确进行焊接操作,使员工掌握电焊岗位的生产工艺和技术要求,以便按照工艺要求完成对产品的焊接,保证焊接质量。

2.适用范围

适用于五车间调压产品及工装结构件等的焊接操作与管理。

3.技能要求

3.1 掌握焊机焊接的基本知识,熟悉电焊工安全操作规程以及焊机的使用和维护

保养。

3.2 员工须经过相关培训,考试合格并取得相应资历证书。

4.岗位职责

4.1 工件焊接。按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工装部件的'焊接,交检合格后转运至下道工序。

4.2 记录填写。认真填写《焊丝、焊剂领料卡》、施焊记录和设备点检卡。

4.3 设备保养。按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保养,发现设备异常及时报修,保证设备性能完好。

4.4 环境卫生。设备安舲整齐、物件摆放有序、现场干净卫生。

4.5 工艺改进。配合车间和技术部进行焊接工艺质量的改进和提高。

5.作业流程

5.1 焊前检查

5.1.1 设备、工装的检查。

5.1.1.1检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。

5.1.1.2每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备,满足工作状态要求。

5.1.2核对材料标记,实物和软件保证一致。

5.1.3查看焊接工艺,确定具有焊工资质。

5.2 焊接过程

第一部分:业务要求

1、熟知《煤矿安全规程》的有关内容规定。

2、熟知电焊、气割的原理及安全注意事项。

第二部分:安全规定

1、上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守劳动纪律,遵守本操作规程及各项规章制度,作业前确认安全劳保用品穿戴齐全。

2、电气焊工需要进行专门的培训,培训合格拿到烧焊资格证以后,方可进入本工种的岗位。

3、在井上下口、瓦斯抽排站、抽风机房附近进行烧焊时,要有烧焊措施,并严格按照烧焊措施执行。

4、乙炔和氧气气瓶摆放间距必须大于5米,距离明火必须大于1 0米。禁止在热源、易燃易爆物及电气设备旁摆放。

5、焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。

6、焊把线,底线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设

备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

第三部分:作业程序

1、准时参加班前会,了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题,作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。

一、电焊作业程序:

2操作前的检查:

2.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。

2.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。

2.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。

3. 操作步骤:

3.1 合上电源闸刀,即可工作。

3.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。

3.3根据焊缝要求,选择适当的电流。

3.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。

二、气割作业程序

4.操作前的检查:

4.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。

4.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。

5.操作步骤:

5.1 使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤:

5.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。

5.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。

5.1.3对焊(割)炬点火,即可工作。

5.1.4工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

5.2 使用中压式乙炔发生器气焊(割)的操作步骤:

5.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔发生器,氧气、乙炔软管与焊(割)均可靠连接。

5.2.2用清水冲洗乙炔发生器,清除灰浆和残渣。

5.2.3将块度适当的电石装入电石篮内,且电石一次加入量不宜过多。

5.2.4将电石篮放入乙炔发生器内,加入适量清水,并上盖旋紧严密。

5.2.5开启氧气瓶阀。

5.2.6对焊(割)炬点火,即可开始工作。

5 .2.7工作完毕后,依次关闭焊(割)炬乙炔阀、氧气阀,再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖,并冲洗干净,且检查清理场地,灭绝火种,方可离开。

第四部分:应急处理

1、当发现机电设备着火时,必须迅速切断电源,使用灭火器或砂子灭火,并及时向矿安全信息中心汇报,说明清楚火灾情况。

第五部分:记录

1.对维修过的地点,做好维修记录。

2.每班工作完毕后,对使用的工具,专用设备要进行清扫,对余下的材料要分类堆放整齐。

电焊作业申请书篇三

一、工作前,穿戴好劳动保护用品,清除工作现场及周围的易燃、易爆物品。

二、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、焊枪与软管的接头不准漏气。

三、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生回火时,应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。

四、橡皮导管的长度应在15米以上,两导管颜色要有区别,绝对禁止调整使用,导管横过马路时要加防护。

五、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时,工作地点要选择在通风良好,并戴好口罩。

六、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的`容器和装过易燃易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打开所有口,倒口向上,方可焊接。

七、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。

八、在工作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在工作时将皮管绕在身上、踏在脚下或夹在两腿中间。

九、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管而引起危险。

十、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。

十一、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调,不正常时应立即修理。

十二、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。

十三、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在发生器上面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。

十四、开启电石桶时,要选用适当工具,不能猛砸猛打,以免发生火花爆炸伤人。

十五、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫铜作零件。

十六、工作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调整火,熄火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。

十七、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪,又必须另装一个总的水封安全器。

十八、工作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

附:1、氧气瓶标记要清楚,用前必须仔细检查,开启氧气瓶嘴门时,应动作缓慢,禁止用锤子打,要用专门工具。

2、氧气瓶与明火的距离,应在十公尺以上,与暖气设备应在一公尺以上,如不能保持上述距离者,须采用隔离措施。

3、搬运氧气瓶要轻抬轻放,不得撞击、滚动。

4、用完的氧气瓶,应放在空瓶的存放处,不得乱放,保证瓶帽、橡皮圈完好整齐。

5、瓶口不能粘有油物和漏口现象。

6、不得将瓶口的氧气用光,一般低于1/2大气压时,应立即调换。

7、在冬季,氧气瓶、发生器过滤等如果发生冻结时,不能用火烤,要用热水或蒸气解冻。

8、氧气瓶在使用前,应先固定好,以防发生危险。

电焊作业申请书篇四

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

2.工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的'泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7.焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

9.压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。

电焊作业申请书篇五

第一段:引言(大约200字)。

电焊是一种常见的金属加工方法,广泛应用于工业制造领域。在我参加一家制造厂的实习期间,我有幸接触到了电焊作业。通过这段时间的学习和实践,我深深体会到了电焊作业的重要性和技术要求,也对电焊作业有了更深刻的认识。在这篇文章中,我将分享我在电焊作业中的体会和心得。

第二段:技巧与经验(大约300字)。

在电焊作业中,熟练的技巧和丰富的经验是非常重要的。首先,正确使用焊接设备是必不可少的。在调节焊接电流、电压和速度时,需要根据具体情况进行调整,以确保焊接质量。其次,正确的姿势和操作方法也是关键。良好的姿势可以确保焊接时不受伤害,并能更好地控制焊接的方向和形状。此外,经验也是提高焊接质量的重要因素。通过不断的实践和总结,我逐渐积累了自己的经验,并在不断摸索中不断提高。

第三段:安全防护措施(大约300字)。

在电焊作业中,安全防护措施是非常重要的。首先,必须佩戴合适的防护装备,包括焊接面具、手套、防火服等。这些防护装备可以避免受到辐射、火焰和熔融金属的伤害。其次,需要将焊接区域清理干净,避免有易燃物质或可燃气体存在,以防止火灾事故的发生。此外,要注意周围的人员和设备,确保安全距离,避免意外的发生。我深深体会到,只有做到安全第一,才能保证自身和他人的安全。

第四段:心理素质与责任心(大约200字)。

电焊作业需要良好的心理素质和责任心。首先,焊接是一项需要高度集中注意力的工作,需要面对高温、强光和噪音等各种刺激。良好的心理素质可以帮助焊工在压力下保持冷静,提高工作效率和焊接质量。其次,焊接作业需要具备责任心,要时刻关注和遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。我通过不断训练和自我调节,逐渐提高了自己的心理素质和责任心。

第五段:总结与展望(大约200字)。

通过电焊作业的学习和实践,我不仅提高了自己的专业技能,也培养了自己的动手能力和解决问题的能力。在接下来的学习和工作中,我将继续坚持不懈地学习和实践,不断提高自己的电焊技术水平。同时,我也希望能够与更多的焊工进行交流和学习,分享自己的经验,并从他们身上汲取更多的经验和智慧,不断进步。电焊作业是一门技术含量较高的工作,需要不断的实践和磨炼才能做到熟练掌握。我相信,只要不断努力和积累经验,我必定能够成为一名优秀的焊工。

电焊作业申请书篇六

本规程规定了电焊安全操作的有关规定。

本规程适用于公司电焊作业。

2主要内容。

2.

1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2.

2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

2.

3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

2.

4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

2.

5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

2.

6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

2.

7焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。

2.

8把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。

2.

9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

2.

10清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

2.

11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

2.

12钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

2.

13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于3.6v。

2.

14雷雨时,应停止露天焊接作业。

2.

15施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2.

16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。

2.

1.7工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。

电焊作业申请书篇七

1.金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》非电焊工严禁进行电焊作业。

2.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

3.电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5.操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

6.施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

7.焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严o

8.必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

9.焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

10. 下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。

1. 焊工应经过专门培训,掌握焊割安全技术,并经过考试合格后,方准独立操作。

2. 电、气焊工进场时应将操作证交主管部门审核后放可上岗作业。

3. 焊割前应经本单位领导同意,消防安全部门检查批准,领取用火证后方可进行作业。

4. 焊割作业要选择安全地点,焊割前仔细检查周围情况,对可燃物必须清除,如不能清除    时,应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

5. 盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备,未彻底清洗干净前,不 得   进行焊割。

6. 严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割作 业 时,应按有关规定,保持一定距离。

7. 焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

8. 乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内,在高空焊接时,不要将乙炔发生器、氧气 瓶   放在焊接部位下面,并保持一定水平距离。乙炔发生器的回火装置及皮管发生冻结时,   只能用热水或蒸气解冻,严禁用明火烘烤或用金属物敞打。

9. 乙炔发生器、氧气瓶工作时,间距不小于5米,乙炔发生器和氧气瓶同明火作业距离 不  小于10米。

10. 电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用地线,  不得借路。

11. 不得使用有故障的焊割工具。电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触;不准与气焊 的    软管或气体的导管放在一起;不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位 穿    过。油脂或沾油的物品,禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。

12. 焊割工作点火前要遵守操作程序,焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,消除火险隐患。在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接,在操作完毕半小时内,应反复检查施工作业面,以防阴燃发生问题。

13. 焊割现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。

14. 遇到五级以上大风天气时,施工现场的高空露天焊割应停止作业。

施工负责人:           交底人:             被交底人:                   交底时间:

1 范围

本标准规定了电焊工安全作业的内容。

本标准适用于电焊工的安全作业。

2 安全操作要点

2.1 工作前检查焊接设备、器具及护具是否完好,电焊机外壳必须有单独的合乎规格的接地线,工作地点是否符合安全要求。

2.2 电焊机在有水易潮处使用时,应垫离地面。露天放置时应设防雨棚。

2.3 电焊机的二次线圈及外壳,必须接地良好,一次线路与二次线路必须完整并易辨认,绝缘要良好。电源线横越马路时应该架起来或用胶管穿好。

2.4 作业人员应穿戴绝缘手套,鞋等防护用品,特殊情况应采取加绝缘垫板等安全措施,防止触电事故发生。

2.5 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好,否则应立即修理,如确实不能使用,应及时更换。

2.6 焊接大件及加温后零件时,须配备多人搬运,焊件应摆放稳固,以防伤人。

2.7 在高空作业时必须戴好安全带及工具袋,不准扔东西扔焊条头。

2.8 敲打焊渣时,要迅速将脸扭向侧面,或戴防护镜,防止焊渣伤人。

2.9 在装置内动火先办理动火票,经分析合格后方可动火,并设专人看火。施工现场的易燃易爆物清理干净。

2.10 工作时突然停电时,应立即将电门拉掉以防来电烧坏电焊机。

2.11 工作完毕后,检查焊接地点有无星火遗留并切断电源,收整工具,盘好电线,经常清理焊机卫生。

1作业内容

焊接与切割

2 危险因素及可能导致的事故

2.1烧伤、漏电伤人。

2.2电弧对人的皮肤和眼睛的`灼伤。

2.3乙炔瓶无回火装置发生回火爆炸。

2.4氧气、乙炔之间使用距离不够发生起火或爆炸。

2.5气瓶与油脂接触遇火燃烧发生爆炸事故或在易燃易爆物品周围动火氧割,引起火灾或爆炸。

2.6气瓶在阳光下曝晒或接近高温物品,造成瓶内气体压力升高,发生爆炸事故。

2.7压力容器上焊接时压力膨胀发生爆炸事故。

2.8铲运机大臂和车体下焊接或动火,大臂和车体下落或下压导致伤害。

2.9在井下作业时,巷道片帮和冒顶伤人。

2.10风水管焊接时管内风水突出伤害。

3 安全措施

3.1搞好确认和防护,谨防烧伤和漏电伤害。

3.2戴好防护面罩,防止电弧伤害。

3.3、使用乙炔必须安装防回火器。

3.4氧气和乙炔必须保持10米距离。

3.5气瓶严禁沾有油脂,如有应立即清理干净。动火时,周围的易燃易爆物必须清离现场。

3.6气瓶不得放在露天高温下暴晒,必须有遮盖物遮盖。

3.7压力容器上焊接必须由专业人员进行,并采取安全可靠措施。

3.8铲运机大臂下作业,必须将大臂支撑牢固。

3.9作业前必须认真对顶板进行敲帮问顶,确保作业地点顶帮不留浮石,作业中随时加强顶板观察,发现顶帮发生变化,应立即安排人员进行处理,如威胁设备或作业人员安全时,必须停止作业,设备人员均撤离到安全地点。

3.10风水管必须卸压后方可焊接。

4 作业前的准备工作

4.1作业前制定作业方案及安全注意事项,并报主管领导批准,召开班前会进行安全交底。

4.2作业人员按岗位特点和要求,严格落实 两穿一戴”及使用相关防护用品。

4.3操作人员切除关闭需检修的水、电、风、气等阀门,并对压力进行卸压处理,然后设专人看守和监控,防止误操作。

4.4检查现场作业环境,发现并排除威胁焊接作业时安全的相关隐患。

5 安全作业

5.1作业前检查确认焊机,外壳应可靠接地,导线无损伤,电焊钳完好。焊机运输过程中轻拿来轻放,不得打湿或放在有水较大位置使用,要避水放平,在接电时,应停电挂牌有专人站岗,通电后要验电,确认是否漏电。使用时严禁电焊线踏在脚下,电源开关应戴干燥手套开合,离开工作场地应及时切断电源。

5.2使用氧气、乙炔瓶时,两瓶间距必须达10m,瓶与火源保持10m. ,氧气、乙炔瓶不得混运。氧气阀和乙炔阀同时开启后,严禁用物体或手堵焊枪割嘴出口。瓶内气体不得用尽,一般应留0.1-0.2mpa的表压力。

5.3动火时,火头不准对人,应尽量放低。

5.4在有油渍等易燃物的地方动火,先清除油渍和易燃物,并配备灭火器材,随时灭火。

5.5氧割作业时,气瓶不得在阳光下曝晒或接近高温物体,应用隔热材料盖住并远离较热的工作面。

5.6不准在易爆及爆炸物品周围从事氧割作业,以免发生燃烧爆炸事故。

5.7进入2米以上高空或进入井筒内焊接时必须佩带安全带或安全绳,并严格执行井筒作业有关规定。

5.8现场光线不足时要使用的行灯,且行灯电压不超过36v。

5.9在压力容器进行焊接时,应先检查压力容器是否带压,如果带压,应将压力释放。在密闭容器内作业要做好通风,专人在外面监护,如有异常及时通知质检进行分析含氧。

5.10严禁在带电设备上进行焊接,对电气设备进行焊接时,必须先停电挂牌,并有专人站岗防止触电。

5.11作业完成或中间休息要切断电源和气源。

5.12焊接作业中出现异常情况应立即停止作业,及时撤出作业人员。

6 作业后的检查

6.1检查作业工具是否遗留在现场或设备设施内。

6.2作业现场清扫干净,避免环境污染。

6.3电焊机断电并放置到安全地带。临时照明线路及时断电并拆除。

6.4乙炔、氧气瓶气阀及时关闭并放置到安全地带。

7 岗位突发事故应急处置

7.1发生人员触电事故,现场其他懂电人员应立即切断事故电源,对触电人员实施抢救,如人员休克,应立即在现场做初步的人工心肺复苏,然后立即送医院进一步抢救。

7.3发生高处坠落事故,应对伤者流血部位进行止血包扎,并将伤者放在木板上运往医院抢救。

7.4发生机械伤害,应立即停止相关作业,视现场情况对伤者立即实施救援,救出伤者后,如有流血,应立即进行止血包扎,并将伤者放在木板上运往医院抢救。

电焊作业申请书篇八

1.

掌握一般电气知识,遵守焊工安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2.

施工前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否接触良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地,电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处用胶布包缠;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3.

下雨天不准露天施焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

4.

移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时身体不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。

5.

推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6.

移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如遇突然停电,应立即关好电焊机。

7.

在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8.

在容器内工作时,必须由二人轮换工作,(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救并呼救。

9.

换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣时应戴上防护眼镜。

10.

焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

11.

工作完毕,先关闭电焊机,再断开电源,并要仔细检查作业环境,清除残余火种,确认安全后方可离开。

电焊作业申请书篇九

本规程适用于我轮电焊操作。

2.

职责

轮机长是轮机部热工作业安全负责人。

3.

操作步骤

3.

1操作前的准备

3.

1.1船舶进行电焊作业时,作业负责人应对现场进行检查并报告船长。港内作业应向港口主管机关申报;

3.

1.2电焊作业负责人应按“检查表”进行检查,并填写“电焊作业许可证”,报船长批准后方可进行;

3.

1.3施焊人必须持有有效的焊工证,熟悉电焊技术;

3.

1.4施焊前应检查电焊机、电缆绝缘、电焊钳是否良好;

3.

1.5施焊前应认真清理施焊现场,尤其是毅然易爆物品;确认相邻隔壁、地板背面、隔层内确无危险;被施焊管系内确无易燃气和油类;

3.

1.6施焊现场应准备好足够的灭火器材,并由专人看护。

3.

1.7尽可能在专门场所和绝缘台上施焊。

3.

2实施操作

3.

2.1施焊人必须穿戴好所有的防护工具(面罩、手套、颈巾、脚套等);

3.

2.2施焊中应随时注意电焊机温升等工况,电焊钳不可与地板接触,施焊中不得调节电焊机电流;

3.

2.3施焊人施焊完毕清理现场,确认无火灾危险后方可离开现场。

3.

2.4船舶厂修期间的热工作业执行厂方的有关规定。

4.

检查与监督

电焊机及配置工具和防护用品由大管轮和机工长认真检查;焊机和电缆由电机员认真检查,认真执行十不放过原则。

您可能关注的文档