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2023年设备运作管理报告范文(通用9篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-17 21:50:46 页码:13
2023年设备运作管理报告范文(通用9篇)
2023-11-17 21:50:46    小编:ZTFB

报告通常包括背景介绍、目的、方法、结果和结论等内容。在撰写报告时,我们应该注意语言简练、用词精准和避免主观评价。在这里,我们将分享一些撰写报告时需要避免的常见问题,希望能帮助大家提升报告水平。

设备运作管理报告篇一

20xx年,是xx快速发展的一年,也是生产技术部检修组从有到精的一年。在公司的正确领导下,在兄弟部门的鼎力配合下,在全部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点,始终坚持“向设备技术要效率,向设备管理要效益”的理念,不断提高自身业务水平的同时,严把设备验收移交关,狠抓设备运维管理,较好的完成了公司下达的各项任务,现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下:

回首这一年来的工作,我感慨良多,一方面,我从强化理论学习入手,积极提高自身综合素质。精读细研培训内容,真正做到吃透理论、把握实质、明确任务、坚定信心。另一方面,以提高本部门员工整体素质为出发点,有目地督促本部门员工进行业务、技能学习,要求他们虚心向兄弟单位同行、参见单位技术人员交流学习,学习他们精湛的技术工艺和丰富的实践经验等。经过一年来的学习,检修组人员的整体素质不断提高,精神面貌焕然一新,凝聚力、战斗力不断得到增强。这在设备管理部的基础管理和活动保障中得到了很好的回报。

1.做好设备技术改造工作。设备在实际使用过程中,往往由于工作条件的不同,以及操作使用不当,维护不及时等出现顽固性缺陷,如果因牵一发而动全身,更换整套或局部组件,将造成极大的浪费,所以我们要充分发挥我们的聪明才智,对这些缺陷进行局部改造,用最小的`付出换取最大的节约效益。

2.做好设备的修旧利废工作。由于技术改造等闲置的设备较多,调配好充分加以利用,同时运用激励机制鼓励大家开展修旧利废工作。

3.严把设备大修、维修、检修质量关。在设备的各项维修工作中,一定要具有高度的责任感,对维修、施工质量的每一个细节做到心中有数,跟住现场,只相信自己的眼睛,保证设备的检维修质量。

4.加强维护保养,有效地延长设备的使用寿命和检修周期,节省维修费用和减少停工损失。

2、工作方法不够灵活,比较单一,不能够很好地调动员工的积极性。

3、在设备培训方法上没有创新,水厂值班人员设备维护水平参差不齐,部分操作人员操作技能不熟练,自主维护意识差。

20xx年是我公司实现xx战略目标的攻坚之年,我将以高度的责任感和使命感,勤奋工作、科学管理、务实创新、与时俱进,锐意进取,全面提升公司设备运营效率和降低运营成本做出应有的贡献!

设备运作管理报告篇二

1、设备采购。20xx年,为提高公司水松纸加工技术工艺水平和质量,购进激光打孔机、高速复卷机、双轴高速分切机各一台;为加强产品质量的检验控制,购进检验硬件卤素水分测定仪、紫外线分析仪各一台。另外,还购置玻璃钢冷却塔一台。共投入采购费用176.18万元。

2、设备改造。一是完成对水松纸印刷机收卷部分的改造,即将原机器机械联动收卷改为变频电机控制收卷,解决了原来噪音大、故障多、稳定性差的缺点。二是完成换热站供热设备改造,将原来的供热泵及配套设施进行了更新,增加了不间断电源保护,使换热站能够满足我公司供暖需求。

3、设备维修保养。重点是做好胶印机的维保工作,今年我们联系生产厂家对胶印机进行了中修,并对胶印机uv系统和上墨系统进行针对性的维护,还请生产厂家工程师对我们的操作工人进行了技术指导培训。同时其他设备按照正常计划也进行了保养维修。

本年度,我们先后完成了叉车换油地沟工程、简易板房的移置重装、西车间废纸棚建设、西车间钢架车棚建设、车间四周落水斗更换、东装车棚外层涂漆、新油墨仓库建设、新备件库间壁及铝合金房、水松纸车间间壁工程、水松纸印刷机排废管道改造等相关工程。

在备品备件管理上,认真执行公司预算管理制度,实行比价采购。严格执行出入库检验制度,对专用备件设置了由设备管理员、备件采购员、维修组长、电工组长组成的质量检验员、鉴定人,分别对电器类、机械类、橡胶类配件以及润滑油脂等进行实物检验和对比检验。基本上保证了备件的质量。

1、组织模切操作人员、维修人员6人去天津长荣印刷设备有限公司学习。

2、利用设备生产厂家工程师来我厂维保机器的机会,要求其对我司操作人员进行了技术培训。

3、组织参加曼罗兰中国公司胶印技术展会。

4、请陕西北人、广东松德技术业务人员介绍当前凹印技术现状及相关凹印知识。

督促安保部落实公司安全责任制,制定安全责任书,要求公司与部门、部门与员工之间层层签订安全生产责任书,将安全生产责任分级量化,责任落实到人。

对于历次检查发现的问题,都及时组织整改,并将整改情况上报相关部门。全年查出安全隐患43个,整改43个,整改率100%;经过不懈地努力,车间的安全管理状况明显改善,以往存在的习惯性违章行为大大减少,物品摆放符合安全要求,职工的安全生产意识明显提高,公司的安全管理水平上了一个大台阶。

根据安全标准化的要求,督促安保部重新修订了《安全检查和隐患整改制度》、《消防安全管理制度》、《交通安全管理制度》等三十多个管理制度,并重新完善了日检、周检和月检制度。

督促安保部于3月份对公司所有在用的二氧化碳灭火器进行了换药重装,并根据标准化的要求填写消防器材配置单。购买了6个室外消防栓保护罩,使室外消防栓得到有效地保养维护;购置了10个室内灭火器放置架,使灭火器能够整齐放置,既保持了美观,又保证了灭火器不会跌倒砸伤人。购置了防洪锹、防洪袋,并按要求进行摆放。在公司门口摆放行驶限速标志,在化学品仓库区张贴禁火标志。车间、办公楼通道张贴安全疏散标志。今年共购置灭火器41具,开具动火证30份。

我作为分管安全的公司领导,每月定期组织安全检查,并督促安保部进行周查,及时掌握公司的安全生产及现场管理情况。对查出的安全隐患立即责成安全部门下整改通知书,限时整改,并随时监督整改进度。

今年累计安全投入总额为344461元,其中工作服239000元,消防安全投入33190元,安全宣传、培训投入5185元,劳动防护投入57886元,特种作业人员培训、审核投入8000元。

回顾这一年来的工作,尤其是在王总的正确领导下,我认为取得了一些成绩,但也还存在很多不足:一是设备重要备件的管理要加强;二是对员工的安全培训力度不够大,部分员工的安全生产意识有待加强。

针对公司这些问题,20xx年我初步打算:

1、加强设备的维保工作。我们的设备已投入使用多年,各种故障也进入多发期,这时的维保工作跟不上就很有可能耽误公司生产。因此,下一步要抓好胶印机、凹印机等重点关键设备检查、检修保养力度,争取对胶印机再进行一次外援服务,组织分析、检查解决潜在的技术问题。

3、对新凹印线的引进做好相关配套服务工作。

4、做好安全生产管理工作。按照安全标准化的要求,做好公司安全管理工作,完成各项安全生产任务目标,确保生产安全。

今后,我将在总经理的领导下,认真履行职责,做好公司设备管理和安全监督工作,努力提高员工的安全意识和觉悟,全力打造公司安全一流的工作环境,圆满完成上级安排的安全生产任务,为新华公司更好更快的发展做出自己的贡献。

设备运作管理报告篇三

各位领导,同志们,大家好!

现在我就一年来的工作情况向大会进行述职,如有不当之处,请同志们提出宝贵意见,我将认真的听取,并表示非常的感谢。

我于20xx年3月由____调入_____,并开始负责设备部日常管理工作,一年转眼即将过去,在公司领导的正确引导和各部门的大力支持下,设备部从改变工作作风着手,加强所属员工工作责任心和业务技能的学习,培养了一批能上下团结一心、不畏艰难、扎实工作、勇于创新的设备设备队伍。通过他们的努力,圆满完成了公司设备安全、动力设备、技术创新等各项任务。现将设备部20xx年工作情况,从完成主要工作任务内容、技改及技术创新成效分析、存在的不足和改进方法、新一年的工作设想和计划四方面做如下汇报。

一、设备安全高效运行是设备部工作的核心任务,但设备老化过程中新的故障现象层出不穷;剂车间干压机每次维修只能使用3天,压片机大小问题一大堆,备用机无法启用、高效包衣机温度时常失控、糖衣锅粉尘常常进入电器开关、制剂车间包装间送风系统瘫痪、锅炉供水水泵经常停水、锅炉无缺水报警装置、4吨锅炉产汽不到2吨、提取酒精回收塔无缺水停汽安全装置、小号多能提取罐无法正常操作开启、提取三效浓缩真空效率差、高速喷雾干燥机频繁损坏雾化器、空压机系统供气时常不足等,多达20多处关键设备发生了反复维修又反复损坏的异常状况,严重影响到公司的产品生产。为此设备部组织技术骨干人员采取反复分析反复论证的有力措施,学原理、借经验、不失修不过修。经过近一年的努力,这些经常威胁到设备安全,影响生产的关键设备都一一进行攻克。目前因设备问题影响生产的现象基本不再发生,设备维修正朝着有序有计划、更加规范的方向发展。

二、厂房设施维修和gmp检查整改项目是设备部日常工作细则的主要内容。今年换证检查整改项目属设备部负责的项目共计60多项,从一盏灯、到一份记录,设备部都能认真执行,逐条逐项落实到位。在房屋设施维修方面,解决了多年了一直存在的洁净区域内渗水问题。提取和制剂车间洁净区,在下雨或清场用水时经常受到漏水污染,漏水点多达20处,彻底解决不但费用高也无法操作,其他堵漏方法都无明显效果,为此设备部安排人员10多次地进出技术夹层,标记所发现的漏点,采用更换较大直径排水管和悬挂接水槽的方法,彻底解决了车间生产过程中又一个棘手的难题。三、为能让生产岗位的员工更好的熟悉设备、操作设备,设备部按照公司要求,在生产岗位中推行“三懂四会”,并起草了“三懂四会”实施方案和考核标准。考虑到生产人员的不同接受能力,设备部在编制培训教材中,以最简单直观的方式告诉员工如何使用和处理设备的简单故障,教材已经发放20套。设备部将在后期陆续推行现场培训和考核工作,实实在在地把“三懂四会”工作长期推行下去。

四、转变设备部技术人员的工作作风,加强技术人员的业务管理,培养一批有工作热情和责任心的技术骨干。一年来设备部技术人员不论是在业务技能上还是在日常的工作作风上,都有着质的变化。服务于生产服务好生产是设备部基本的工作任务,随叫随到解决生产过程中发生的设备问题,是设备部人员最基本的职责。4月23日21时锅炉发生炉排电机烧毁故障,设备部及时派人赶到现场,连夜联系电机进行抢修,当晚12点之前恢复了生产。5月25日车间生产银黄颗粒在即,干压机压辊再次漏水停机,当晚设备部连夜突击并安装试机,11点正常后才离开公司。这样的事例今年来不胜枚举,工作作风和工作态度已经多次受到各部门和公司领导的表扬。

中车间和本部门技术人员奋战15天,顺利完成罐体的安装、平台的制作、辅助管网的接入,按计划时间进入设备的调试和试运行阶段,取得较满意的结果。

二、实施提取三效真空泵的节能改造,安徽制药提取车间循环水系统初建大约在90年3月份,主要设备使用也都在20年左右。通过近几年提取车间设备运行情况反映,系统运行能耗高、维修难、维修频繁,是影响车间正常生产的主要原因。对提取车间循环水设备设施的实施改造,使用新型节能真空泵、降低循环水水温、降低多效蒸发温度,在节能和提高产品质量方面都将有显著提高,经过近半年的运行,提取蒸汽消耗量明显下降,三批产品和去年同期相比较生产时间可以缩短2个小时,年节约蒸汽费用6万元。

三、实施空压机系统的恒压节能改造,总投入资金22000元,对两台空压机进行变频运行改造,空压机运行能根据用气量大小自动控制运转速度,且在供气端停止用气后自动切断电源,完全避免无功消耗。经实际运行证明;避免了空压机的无功运行,节约其无功期间的各种能耗;实现了供气压力稳定、大幅降低运行能耗;运行完全自动化,避免人员误操作;节约能耗及维修费用约5万元/年。

四、小技小改成效显著,根据生产过程中发现的问题,设备部在设备厂家不愿处理和不能解决的情况下,组织设备技术人员反复讨论,进行可行性分析,对通过的方案立即形成书面报告,及时地实施,经生产使用成效显著。主要内容有:

1)提取酒精回收塔冷却水突然停水时,操作人员无法及时发现,多次造成塔内温度升高压力急剧上升,塔内密封爆裂和酒精喷出。因此设备的安全受到威胁,喷出的酒精极有可能造成二次爆炸,安全隐患非常严重。投资1600元增加蒸汽回路控制,联动冷却水控制,一旦发生冷却水水量不够或断水,电动阀门会自动关闭蒸汽,切断加热,保证冷却塔内压力不超高。

3)投资1500元对包材仓库电动门停电无法进出进行小改,增加一套自充电逆变电源,外接手动按钮控制,当停电时,操作外置按钮启动逆变电源,遥控操作电动门完成开关动作,方便仓库人员在停电时可以操作仓库卷闸门,不影响公司营运工作,避免停电后撬开门窗所带来的不安全隐患。

4)投资120元对颗粒分装机切刀控制手柄改造,原机手柄操作繁琐,极易误动作,曾因此发生切刀伤人事故,设备部多次实验用超强磁铁代替锁紧装置,切刀操作一步到位,非常简单,锁紧装置吸力强劲,上机试用反映良好。

5)制剂、糖浆生产线紫外灯消毒杀菌,一直以来是靠轮流值班进行开关的,因为操作时间都在晚上10时-11时,早上6时-7时,紫外消毒杀菌效果很难得到保证,同卫生学不合格有着一定的关系。为此设备部提出使用时控开关对三条线的紫外灯进行自动开闭,无需人员值班,自动完成每日的两次杀菌消毒。

6)近一年来制丸机存在丸条粗糙、丸条长短异常、丸子大小差异过大的现象,严重影响丸剂产品质量。为此设备部成立二人攻关小组,负责制丸机技术的难题攻关,12月8日最后一个难关,在经过多达10几次的试制出条板后,由设备部设计的成型模板成功出条,至此制丸机终于实现了高速运行下的同步出条,制丸时速和制丸质量将远远高于新机水平。

一、设备维修及升级改造的能力还有待提高,设备老化和设备产能的矛盾比较突出。加强业务能力学习,吸取设备厂家的改进经验和借鉴其他药厂改造后的数据,是设备部解决这些矛盾的突破点。

二、节能降耗工作是设备部工作的重点之中,原始数据统计不规范,能耗计量不科学,给成本核算和能耗监控带来诸多不良影响。改进能耗计量装置,确保计量准确无误,按时抄报能耗数据是明年设备部工作的重点。

三、设备备件及配件计划和实际生产需要时常不符,配件合理化库存和备件资金大量占用的矛盾处理不当,因配件提供不及时而影响生产。熟悉每台设备运行状况,掌握设备内部构造,列举详细的配件表,评估配件使用失效,才能控制好最佳的备件计划日期。

四、工作方式还不规范,工作效率和处理能力较低,公司不希望机修人员充当辛苦辛劳的消防员,需要的是能指导和教授岗位人员独立处理和解决设备的基本能力。

因此我们深刻的认识到,取得的成绩已经过去,但这些存在的不足,将在今后的工作中成为我们新的奋斗目标。

一、坚决服从集团和公司下达的各项工作指令,不折不扣的高质量完成上级领导布置的各项工作任务。

二、加强人员管理不放松,从思想、技能上提高设备部的整体素质,把已经转变的工作作风要常态化,培养出一只爱岗敬业、技能高超的后勤设备队伍。

三、提交节能降耗改进措施报告,把全场水电气管线进行划分,制定严格的区域负责制,落实好奖罚标准,实现节能新突破。四、设备资料不完整,维修不规范是设备高发故障的主要原因。设备部计划新的一年对公司主要设备档案资料进行补充和完善,把设备技术改造长远规划,使得公司设备从安全、性能、节能上全面提升。

在已经到来的20xx年,我们将以更大的雄心和干劲实现公司的新目标,也坚信一定会把设备部的工作做的更好,不辜负公司领导厚望。

以上述职,如有不当之处,请各位领导和同志们提出宝贵意见。谢谢!

设备部___。

20xx年11月8日。

设备运作管理报告篇四

各位领导,同志们:

大家好!

现在我就一年来的工作情况向大会进行述职,如有不当之处,请同志们提出宝贵意见,我将认真的听取,并表示非常的感谢。

我于20xx年3月由xxx调入xxxxxx,并开始负责设备部日常管理工作,一年转眼即将过去,在公司领导的正确引导和各部门的大力支持下,设备部从改变工作作风着手,加强所属员工工作责任心和业务技能的学习,培养了一批能上下团结一心、不畏艰难、扎实工作、勇于创新的设备设备队伍。通过他们的努力,圆满完成了公司设备安全、动力设备、技术创新等各项任务。现将设备部20xx年工作情况,从完成主要工作任务内容、技改及技术创新成效分析、存在的不足和改进方法、新一年的工作设想和计划四方面做如下汇报。

1、设备安全高效运行是设备部工作的核心任务,但设备老化过程中新的故障现象层出不穷;剂车间干压机每次维修只能使用3天,压片机大小问题一大堆,备用机无法启用、高效包衣机温度时常失控、糖衣锅粉尘常常进入电器开关、制剂车间包装间送风系统瘫痪、锅炉供水水泵经常停水、锅炉无缺水报警装置、4吨锅炉产汽不到2吨、提取酒精回收塔无缺水停汽安全装置、小号多能提取罐无法正常操作开启、提取三效浓缩真空效率差、高速喷雾干燥机频繁损坏雾化器、空压机系统供气时常不足等,多达20多处关键设备发生了反复维修又反复损坏的异常状况,严重影响到公司的产品生产。为此设备部组织技术骨干人员采取反复分析反复论证的有力措施,学原理、借经验、不失修不过修。经过近一年的努力,这些经常威胁到设备安全,影响生产的关键设备都一一进行攻克。目前因设备问题影响生产的现象基本不再发生,设备维修正朝着有序有计划、更加规范的方向发展。

2、厂房设施维修和gmp检查整改项目是设备部日常工作细则的主要内容。今年换证检查整改项目属设备部负责的项目共计60多项,从一盏灯、到一份记录,设备部都能认真执行,逐条逐项落实到位。在房屋设施维修方面,解决了多年了一直存在的洁净区域内渗水问题。提取和制剂车间洁净区,在下雨或清场用水时经常受到漏水污染,漏水点多达20处,彻底解决不但费用高也无法操作,其他堵漏方法都无明显效果,为此设备部安排人员10多次地进出技术夹层,标记所发现的漏点,采用更换较大直径排水管和悬挂接水槽的方法,彻底解决了车间生产过程中又一个棘手的难题。

3、为能让生产岗位的员工更好的熟悉设备、操作设备,设备部按照公司要求,在生产岗位中推行“三懂四会”,并起草了“三懂四会”实施方案和考核标准。考虑到生产人员的不同接受能力,设备部在编制培训教材中,以最简单直观的方式告诉员工如何使用和处理设备的简单故障,教材已经发放20套。设备部将在后期陆续推行现场培训和考核工作,实实在在地把“三懂四会”工作长期推行下去。

4、转变设备部技术人员的工作作风,加强技术人员的业务管理,培养一批有工作热情和责任心的技术骨干。一年来设备部技术人员不论是在业务技能上还是在日常的工作作风上,都有着质的变化。服务于生产服务好生产是设备部基本的工作任务,随叫随到解决生产过程中发生的设备问题,是设备部人员最基本的职责。4月23日21时锅炉发生炉排电机烧毁故障,设备部及时派人赶到现场,连夜联系电机进行抢修,当晚12点之前恢复了生产。5月25日车间生产银黄颗粒在即,干压机压辊再次漏水停机,当晚设备部连夜突击并安装试机,11点正常后才离开公司。这样的事例今年来不胜枚举,工作作风和工作态度已经多次受到各部门和公司领导的表扬。

1、实施提取多能罐的技改项目;因柏洁洗剂和孕康等药材提取使用的是敞口锅,醇沉酒精周转非常困难,需要从酒精回收塔直接加入,不符合工艺要求和存在安全隐患。为此设备部集中车间和本部门技术人员奋战15天,顺利完成罐体的安装、平台的制作、辅助管网的接入,按计划时间进入设备的调试和试运行阶段,取得较满意的结果。

2、实施提取三效真空泵的节能改造,安徽制药提取车间循环水系统初建大约在90年3月份,主要设备使用也都在20年左右。通过近几年提取车间设备运行情况反映,系统运行能耗高、维修难、维修频繁,是影响车间正常生产的主要原因。对提取车间循环水设备设施的实施改造,使用新型节能真空泵、降低循环水水温、降低多效蒸发温度,在节能和提高产品质量方面都将有显著提高,经过近半年的运行,提取蒸汽消耗量明显下降,三批产品和去年同期相比较生产时间可以缩短2个小时,年节约蒸汽费用6万元。

3、实施空压机系统的恒压节能改造,总投入资金22000元,对两台空压机进行变频运行改造,空压机运行能根据用气量大小自动控制运转速度,且在供气端停止用气后自动切断电源,完全避免无功消耗。经实际运行证明;避免了空压机的无功运行,节约其无功期间的各种能耗;实现了供气压力稳定、大幅降低运行能耗;运行完全自动化,避免人员误操作;节约能耗及维修费用约5万元/年。

4、小技小改成效显著,根据生产过程中发现的问题,设备部在设备厂家不愿处理和不能解决的情况下,组织设备技术人员反复讨论,进行可行性分析,对通过的方案立即形成书面报告,及时地实施,经生产使用成效显著。主要内容有:

1)提取酒精回收塔冷却水突然停水时,操作人员无法及时发现,多次造成塔内温度升高压力急剧上升,塔内密封爆裂和酒精喷出。因此设备的安全受到威胁,喷出的酒精极有可能造成二次爆炸,安全隐患非常严重。投资1600元增加蒸汽回路控制,联动冷却水控制,一旦发生冷却水水量不够或断水,电动阀门会自动关闭蒸汽,切断加热,保证冷却塔内压力不超高。

3)投资1500元对包材仓库电动门停电无法进出进行小改,增加一套自充电逆变电源,外接手动按钮控制,当停电时,操作外置按钮启动逆变电源,遥控操作电动门完成开关动作,方便仓库人员在停电时可以操作仓库卷闸门,不影响公司营运工作,避免停电后撬开门窗所带来的不安全隐患。

4)投资120元对颗粒分装机切刀控制手柄改造,原机手柄操作繁琐,极易误动作,曾因此发生切刀伤人事故,设备部多次实验用超强磁铁代替锁紧装置,切刀操作一步到位,非常简单,锁紧装置吸力强劲,上机试用反映良好。

5)制剂、糖浆生产线紫外灯消毒杀菌,一直以来是靠轮流值班进行开关的,因为操作时间都在晚上10时-11时,早上6时-7时,紫外消毒杀菌效果很难得到保证,同卫生学不合格有着一定的关系。为此设备部提出使用时控开关对三条线的紫外灯进行自动开闭,无需人员值班,自动完成每日的两次杀菌消毒。

6)近一年来制丸机存在丸条粗糙、丸条长短异常、丸子大小差异过大的现象,严重影响丸剂产品质量。为此设备部成立二人攻关小组,负责制丸机技术的难题攻关,12月8日最后一个难关,在经过多达10几次的试制出条板后,由设备部设计的'成型模板成功出条,至此制丸机终于实现了高速运行下的同步出条,制丸时速和制丸质量将远远高于新机水平。

1、设备维修及升级改造的能力还有待提高,设备老化和设备产能的矛盾比较突出。加强业务能力学习,吸取设备厂家的改进经验和借鉴其他药厂改造后的数据,是设备部解决这些矛盾的突破点。

2、节能降耗工作是设备部工作的重点之中,原始数据统计不规范,能耗计量不科学,给成本核算和能耗监控带来诸多不良影响。改进能耗计量装置,确保计量准确无误,按时抄报能耗数据是明年设备部工作的重点。

3、设备备件及配件计划和实际生产需要时常不符,配件合理化库存和备件资金大量占用的矛盾处理不当,因配件提供不及时而影响生产。熟悉每台设备运行状况,掌握设备内部构造,列举详细的配件表,评估配件使用失效,才能控制好最佳的备件计划日期。

4、工作方式还不规范,工作效率和处理能力较低,公司不希望机修人员充当辛苦辛劳的消防员,需要的是能指导和教授岗位人员独立处理和解决设备的基本能力。

因此我们深刻的认识到,取得的成绩已经过去,但这些存在的不足,将在今后的工作中成为我们新的奋斗目标。

1、坚决服从集团和公司下达的各项工作指令,不折不扣的高质量完成上级领导布置的各项工作任务。

2、加强人员管理不放松,从思想、技能上提高设备部的整体素质,把已经转变的工作作风要常态化,培养出一只爱岗敬业、技能高超的后勤设备队伍。

3、提交节能降耗改进措施报告,把全场水电气管线进行划分,制定严格的区域负责制,落实好奖罚标准,实现节能新突破。

4、设备资料不完整,维修不规范是设备高发故障的主要原因。设备部计划新的一年对公司主要设备档案资料进行补充和完善,把设备技术改造长远规划,使得公司设备从安全、性能、节能上全面提升。

在已经到来的20xx年,我们将以更大的雄心和干劲实现公司的新目标,也坚信一定会把设备部的工作做的更好,不辜负公司领导厚望。

以上述职,如有不当之处,请各位领导和同志们提出宝贵意见。谢谢!

设备运作管理报告篇五

今年我继续担任设备副厂长,根据公司“关于对处级单位领导班子及成员进行年度考核通知”文件要求,下面就一年来本人的思想学习、廉洁自律和工作情况向考核组和同志们进行述职报告。

严格执行领导班子建设“六好标准”、“八项要求”。认真贯彻执行集团公司指示精神。在工作中以“四最”方针为准绳,班子成员间,主动汇报沟通,密切配合协作,做到了拾遗补缺、分工合作。

在注重政治理论学习的同时,还不断加强专业的管理知识和技术知识的学习,提高学习的主动性和针对性,工作的着力点放在建设和巩固具有一轧特色的管理模式上,坚定不移推行卓越绩效管理,强力打造标准工作方式,指导设备专业管理的不断进步;为专业技术人员积极搭建交流平台,创造动手实践机会,不断提高技术人员的专业素质,实现分管专业各项工作的不断进步,10年一轧厂分别荣获公司设备管理优秀单位、计量先进单位、节水先进单位和信息化实施推动单位等荣誉称号。

09年以来,在集团公司领导及厂班子成员的关怀指导下,我作为厂设备管理负责人,针对棒型材需求旺盛的市场机遇,积极贯彻公司“市场倒逼”机制,围绕质量最好、指标最优、成本最低的指导方针,及时调整设备管理思路,树立预防为主思想,强化专业带动,降低运行成本,提高运行质量,努力寻求设备管理在低成本和良好的设备运行保障两方面的最佳平衡点,以最低的成本投入,实现了设备的稳定、经济运行,为全厂年产243万吨起到了支撑保障作用。

一是以夯实设备基础管理为重心,切实增强抵御市场风险和驾驭现代化装备的能力。

积极推进tnpm管理,对设备实行了a、b、c分类管理,逐步确立了以三级点检为基础,静态点检为辅助,在线检测做补充的一轧特色的设备管理模式。针对不同机组生产特点,以周期检修、总成替换为手段,对设备“量身定制”维护检修方案,建立了适合三机组的设备定修模型。完成了主要设备的《四位一体六步闭环维保基准书》、《soon体系设计书》和《检修作业规范》,并完成了三级点检标准化作业的制度建设,为岗位标准化作业打下了坚实基础。持续开展设备点检竞赛,畅通信息收集渠道,提高隐患治理的时效性,确保了停车时间资源的有效利用,全年共发现、治理各类隐患4195项。编制《关键设备故障处理手册》,开展针对性跨工种培训,不断增强职工故障处理能力。重抓专业安全管理,针对性开展特种设备、压力容器、安全用电等隐患排查专项治理活动,现场安全本质化水平明显提升。全厂设备运行高效稳定,逐步实现了设备管理由“被动型事故处理”到“主动型预防维护”的.有效转变。09年,全厂设备事故次数同比降低49.24%,事故时间同比降低51.36%,并实现了全年无一起4小时以上设备事故的多年夙愿,而也是至今为止公司唯一实现该指标的生产单位。09年主要关键量化绩效目标完成率93.75%,同比提高29.04%。三机组机电设备共实现五个无事故运行月,260机组机械设备实现连续72天无事故运行,且全年该机组运行指标居全国可比同行业之首。09年连续第八年荣获集团公司设备管理优秀单位。

二是创新管理,拓宽思路,不断提高抓综合指标提升能力。

坚持预知预控指导思想,实施设备差异性管理,对设备分工序、按台套,做深入细致的研究,查找制约生产的关键环节,制定针对性维护预案;组织专业技术人员结合产量和产品规格负荷情况,运用先进的仪器诊断技术,对设备检修周期进行修订。坚持“四个结合”的策略,即“信息收集与生产、工艺专业”相结合,“隐患治理与接点检”相结合,“设备维护与生产操作”相结合,“设备定检修与机组换辊”相结合;筹建检测仪器试验室,使精密的检测设备真正为生产服务,为设备预知预控维修提供可靠依据。开展岗位点检标准化竞赛活动,整体提升设备综合管理质量和动态保障能力,在09年设备事故降低50%基础上,20xx年一季度,全厂设备事故次数同比降低51.43%,事故时间同比降低50.39%,主要关键量化绩效目标完成率100%,专业保障能力高起点上实现再跨越。

一是以提高三机组加热、精整处理能力为重点,加快实施技改革新。针对影响260机组质量和产能发挥的瓶颈环节,积极参与组织260机组加热炉技改项目的技术论证和方案设计;利用400机组暑期检修,加快10m定尺台架上线。09年还组织完成了400机组独立循环水系统方案设计工作,储备发展后劲。二是围绕各机组的瓶颈环节、生产关注的焦点,积极组织攻关。相继实施了300机组500主机三只短路接触器分别控制、轧机横移锁紧装置改善、400机组直流主传动的设计和调试、300、260机组2#飞剪剪切精度攻关等一大批技改技措项目,为生产的高效运行提供了坚实的技术保证。在上卸钢变频辊改用耐磨合金、部分设备增设自动补油器等“四新”技术应用方面也进行了积极的尝试,为设备的稳定运行、降低备材消耗,提供了有力的技术支持。

7.0%、4.2%和6.6%,全厂吨钢电耗同比下降0.23kwh,节约成本30.78万元。三是突出抓好物资资金使用的计划管理,严格执行“五个结合”,日常消耗做到计划合理、使用节约,专项资金做到计划实施规范、流向明确清晰,实现资金的可控、在控,全年共核减物资计划105项,节约资金104万元。备件库存周转天数为67天,在集团公司名列前茅,09年再次被评为公司仓储管理先进单位。四是组织清仓利库、澄清家底,梳理物资管理流程,对通过置换和节约下来的资金,集中用于破解生产难题、化解设备瓶颈,使有限的资金,形成对生产高效运行的强力支撑。五是坚持“能修复备件不报废,能自制备件不外委”为原则,全面开展修旧利废工作,拓展自加工种类和范围,09年完成修旧利废产值874.37万元,节约购置费用1005.65万元,开发新品种32个,内加工完成产值240.10万元。在股份公司名列第一。六是积极发挥专业人力资源优势,大力开展内部协作检修,全年共完成厂内协作检修项目41项,共计1670个工日,节约人工费35万元,节约了设备检维修成本。

深入贯彻落实中纪委四次全会精神和集团公司党风廉政建设工作会议精神,在工作中严格执行四大纪律、八项要求、省委廉洁从政十二条规定及《安钢集团公司领导干部廉洁从业实施办法》的有关要求,做到常修为政之德,常思贪欲之害、常怀律已之心、常弃非分之想,常省自身之过,在分管的责任范围内,认真履行管理监督职责,讲党性、讲原则,不利用职务便利,为个人谋取私利。在物资管理中注意用好赋予自己的权力,坚持“安钢利益优先,一轧厂利益为先”的原则,对物资流通的全过程进行监控。一是把好计划关:对日常、检修、技改等分项资金的审核把关,不符合要求的坚决不予上报;二是把好使用关:在检修过程中,坚持“以拆卸检查为主、以自主维修为主、以备件修复为主”的检修理念,物资使用做到合理、节约;三是把好技术关:针对备件消耗大、维护强度高的设备,以性价比为依据,加大“四新”技术研究和推广应用力度,按照“谁好就用谁”的设备引进原则,杜绝了人情网、关系网对生产经营造成的损失;四是把好报废关:重新细化备件报废标准,备件报废由专人确认,定期、不定期对备件修复工作进行检查落实;五是把好监督关:运用erp企业资源信息系统,实现资源共享,增强了物资计划的透明度,有效避免了不廉行为的发生。

在过去的一年中,虽然取得了一定成绩,但还存在一些缺点和不足。如:政治业务和专业技术学习连续性不强,工作方法还需要更加细致等。在今后的工作中,我将努力扬长避短,持续改进,为我厂的进步,为集团公司的发展,做出自己最大的贡献。

设备运作管理报告篇六

各位领导、同事,大家好!

我部在厂、公司统一领导下,按照集团公司“关于机电设备达标升级检查统一要求”的整体思路,对我厂设备管理工作进行整理、整顿,夯实基础,努力使我厂设备管理工作上台阶。

我们认真落实公司下发的《机电设备管理达标升级检查验收细则》,结合我厂安全质量标准化,把细则内容逐条分解到各自车间和部室,制定严格的考核奖励办法,并组织车间从设备的日常巡检、润滑管理和计划检修工作入手,强化基础管理,使设备达标升级工作成为一项长效性工作。

针对往次达标升级检查出的问题进行了整改,举一反三,通过每周三组织我部设备管理人员和每月一次各车间设备管理人员相结合的检查方式,对发现的不完好、不整洁等问题要求车间进行重点检查和整改,并对整改情况进行复查和考核。

1-12月份合计检查整改问题921项,其中不完好430项,不整洁208项,泄漏120项,安全88项,资料73项,其他2项。

1、完善和落实设备“三级五定”点巡检和润滑制度,对各车间点巡检和润滑工作的制度、记录、执行情况进行了细致的检查与整改,并制定了严格的考核办法,调动好车间的自主性和积极性,强化设备的基础管理。

2、组织各车间对设备检修规程进行了再次修订,对设备更新后其中电机型号、检修周期、检修内容、特别是对更新设备与旧的检修规程不符合的内容进行了仔细核对,作为检修工作的依据和规范,新规程的定版将对我厂检修工作带来明确的指导与规范。

3、组织制定并下发了《设备倒机轮换制度》、《职工澡堂管理制度》、《监视、监控装置管理制度》、《全厂螺杆空压机管理办法》四项管理制度。明确各部门职责,保证设备稳定运行提供了保障。

4、根据安全质量标准化和生产情况,严格按照《压力容器安全管理制度》、《起重设备安全管理制度》、《特种设备操作人员》等各种规章制度执行,加强特种设备管理工作。对全厂25台压力容器、12台起重设备和29个安全阀进行了定期检验,对全厂5个可燃气体探测仪和28个co探测仪进行了标定检验,确保了特种设备的安全稳定运行。

5、完善各种安全资料,建立了我厂安全设施台帐、安全隐患排查台帐、重大危险源排查台帐、设备故障台帐,确保设备的安全运行。

1、加强设备状态检修管理,强化巡检和润滑工作,建立计划检修考核。

5-12月份每日检修网上通报完成情况:

日常检修:2102项工时:22063小时。

1-12月份计划检修共计:714项,实际完成:714项。

2、精心组织了春季、秋季停产检修工作,主要完成了:炼焦车间焦一头部滚筒更换;焦仓翻板溜槽更换;熄焦道熄焦塔北至2#炉48#处16根轨道检修;化产综合治理等,为实现安全、稳定生产提供了有力保障。

3、顺利组织完成今年的防雷接地测试工作和变压器预防性试验,3月15-19日对全厂26台变电器进行了预防性试验,试验主要各台变压器的.高低压侧温度、有无渗油漏油情况,三相电阻是否平衡其差值大小等做出了全面检测,并对所属变压器及附属设备、二次接线端子排等进行了重点清扫和维护。8月份对全厂防雷接地装置进行检测,共计检测120组防雷接地设施,其中有3项不合格,针对不合格项及时进行了整改,并重新检测确保了接地电阻值达到标准。

4、针对全厂设备运行状况,有计划、有目的的实施完成全年自有资金项目的设备更新和大修工作,对影响到安全稳定生产的项目及早进行组织实施,积极与公司沟通协调,确保了全年自有资金项目按计划、按规范的完成。

组织实施了:2#、3#熄焦车大修、3#推焦车大修、焦炉上、下水系统大修、离心机大修、真空过滤机大修、生化鼓风机大修、焦炉炭化室喷补、化产综合治理设备安装、换热器清洗、冷鼓电缆改造、全厂水平衡测试、压力容器更新、高位硫酸槽更新、安全评价等项目。

5、积极组织完成第二焦化厂维检修任务,提高服务质量,在确保完成我厂设备维护检修的同时,也要确保第二焦化厂的正常生产。组织协助第二焦化厂安全、顺利完成春季停产检修任务,主要完成了对化产车间硫胺工段2#饱和器dn1200煤气阀门的更换,炼焦车间102皮带减速机、联轴器、滚筒的更换以及101皮带更换部分耐磨板、中间架加固,熄焦泵房3#泵转子总成的更换等。

我部认真执行公司节能工作计划,建立健全节能管理组织机构,修订完善能源管理规则制度,健全监督管理机制,加强节能管理和信息引导,量化能耗指标分解,突出重点,努力实现能源信息化和量化管理,做到从计划制定到日常管理,从指标分解到季度考核,从意识宣传到人人重视,整体推进了节能工作的开展。在生产工艺不断变化的情况下,通过对能耗设备实时监管合理开停使用,使能源消耗得到有效控制。

能耗指标完成情况:

能耗情况。

项目。

时间水(万吨)电(万千瓦时)汽(万吨)。

实际消耗(1-12)160.092491.8811.55。

实际消耗(1-12)173.42546.612.2。

全年计划指标184.02707.211.52。

能耗情况:今年我厂能源消耗正常,较去年同期产量有所提升,总体水平与去年基本持平,水、电、蒸汽消耗呈现季节性变化,全年能源消耗除蒸汽以往能够控制在计划指标规定的范围内。

1、新的备品备件管理软件在1月正式投入使用,提高了工作效率,减少了配件申报的错误,提高了备品备件储备的科学性。同时库房备品备件实现动态管理,厂备品备件库内的储备情况,每时每刻的备品备件出入库情况,都能通过电脑立即查询,节约管理成本,提高管理效率,为更加科学的管理好备品备件工作提供了有效地支持,实现物流管理的科学化、自动化。

2、我部对库房储备的备品备件彻底的进行了清理、整顿,合理储备。对设备因更新、改造造成的库存滞压物资,进行彻底的清理、整顿,整理出滞压物资一批,共计299项,合计81万元,计划申报公司相关主管部门审批报废,库存将下浮81万元,有效的利用资金和加强资金周转,为我厂生产、管理降低成本。

截止12月底配件库存34517件,725.4万元。

提高政治思想意思,尤其在工程合同签订和履行方面,严格执行公司和厂部的相关规定,严格按程序办事,做到公开、公正、公平,在工程施工中,严把质量关,确保工程项目实施满足我厂生产要求。

改善设备资产管理现场不足,在设备管理努力做到:安全零事故,设备见本色,检修看数据,隐患有考核,能源无盲点。

设备运作管理报告篇七

xx年,是xx快速发展的一年,也是生产技术部检修组从有到精的一年、在公司的正确领导下,在兄弟部门的鼎力配合下,在全部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点,始终坚持“向设备技术要效率,向设备管理要效益”的理念,不断提高自身业务水平的同时,严把设备验收移交关,狠抓设备运维管理,较好的完成了公司下达的各项任务,现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下:

2、工作方法不够灵活,比较单一,不能够很好地调动员工的积极性、

xx年是我公司实现xxxx战略目标的攻坚之年,我将以高度的责任感和使命感,勤奋工作、科学管理、务实创新、与时俱进,锐意进取,全面提升公司设备运营效率和降低运营成本做出应有的贡献!

设备运作管理报告篇八

尊敬的董事长,各位领导、同志们:

大家好!

20xx年以来,我作为公司总经理助理,积极协助总经理抓好公司设备部和安保部的工作,严格按照公司年初制定的工作目标,加强设备检修工作,确保生产正常,同时按照安全第一、预防为主的安全方针,抓好公司的安全生产工作。下面将一年来的工作汇报如下:

(一)设备采购、改造和维修保养。

1、设备采购。20xx年,为提高公司水松纸加工技术工艺水平和质量,购进激光打孔机、高速复卷机、双轴高速分切机各一台;为加强产品质量的检验控制,购进检验硬件卤素水分测定仪、紫外线分析仪各一台。另外,还购置玻璃钢冷却塔一台。共投入采购费用176.18万元。

2、设备改造。一是完成对水松纸印刷机收卷部分的改造,即将原机器机械联动收卷改为变频电机控制收卷,解决了原来噪音大、故障多、稳定性差的缺点。二是完成换热站供热设备改造,将原来的供热泵及配套设施进行了更新,增加了不间断电源保护,使换热站能够满足我公司供暖需求。

3、设备维修保养。重点是做好胶印机的维保工作,今年我们联系生产厂家对胶印机进行了中修,并对胶印机uv系统和上墨系统进行针对性的维护,还请生产厂家工程师对我们的操作工人进行了技术指导培训。同时其他设备按照正常计划也进行了保养维修。

(二)工程施工。

本年度,我们先后完成了叉车换油地沟工程、简易板房的移置重装、西车间废纸棚建设、西车间钢架车棚建设、车间四周落水斗更换、东装车棚外层涂漆、新油墨仓库建设、新备件库间壁及铝合金房、水松纸车间间壁工程、水松纸印刷机排废管道改造等相关工程。

(三)配件管理。

在备品备件管理上,认真执行公司预算管理制度,实行比价采购。严格执行出入库检验制度,对专用备件设置了由设备管理员、备件采购员、维修组长、电工组长组成的质量检验员、鉴定人,分别对电器类、机械类、橡胶类配件以及润滑油脂等进行实物检验和对比检验。基本上保证了备件的质量。

(四)设备技术培训。

1、组织模切操作人员、维修人员6人去天津长荣印刷设备有限公司学习。

2、利用设备生产厂家工程师来我厂维保机器的机会,要求其对我司操作人员进行了技术培训。

3、组织参加曼罗兰中国公司胶印技术展会。

4、请陕西北人、广东松德技术业务人员介绍当前凹印技术现状及相关凹印知识。

(一)落实安全生产责任制。

督促安保部落实公司安全责任制,制定安全责任书,要求公司与部门、部门与员工之间层层签订安全生产责任书,将安全生产责任分级量化,责任落实到人。

(二)认真抓好安全整改工作。

对于历次检查发现的问题,都及时组织整改,并将整改情况上报相关部门。全年查出安全隐患43个,整改43个,整改率100%;经过不懈地努力,车间的安全管理状况明显改善,以往存在的习惯性违章行为大大减少,物品摆放符合安全要求,职工的安全生产意识明显提高,公司的安全管理水平上了一个大台阶。

(三)完善各项安全管理制度。

根据安全标准化的要求,督促安保部重新修订了《安全检查和隐患整改制度》、《消防安全管理制度》、《交通安全管理制度》等三十多个管理制度,并重新完善了日检、周检和月检制度。

(四)加大安全投入,加强消防管理。

督促安保部于3月份对公司所有在用的二氧化碳灭火器进行了换药重装,并根据标准化的要求填写消防器材配置单。购买了6个室外消防栓保护罩,使室外消防栓得到有效地保养维护;购置了10个室内灭火器放置架,使灭火器能够整齐放置,既保持了美观,又保证了灭火器不会跌倒砸伤人。购置了防洪锹、防洪袋,并按要求进行摆放。在公司门口摆放行驶限速标志,在化学品仓库区张贴禁火标志。车间、办公楼通道张贴安全疏散标志。今年共购置灭火器41具,开具动火证30份。

(五)定期组织安全检查。

我作为分管安全的公司领导,每月定期组织安全检查,并督促安保部进行周查,及时掌握公司的安全生产及现场管理情况。对查出的安全隐患立即责成安全部门下整改通知书,限时整改,并随时监督整改进度。

(六)安全投入。

今年累计安全投入总额为344461元,其中工作服239000元,消防安全投入33190元,安全宣传、培训投入5185元,劳动防护投入57886元,特种作业人员培训、审核投入8000元。

回顾这一年来的工作,尤其是在王总的正确领导下,我认为取得了一些成绩,但也还存在很多不足:

二是对员工的安全培训力度不够大,部分员工的安全生产意识有待加强。

针对公司这些问题,20xx年我初步打算:

1、加强设备的维保工作。我们的设备已投入使用多年,各种故障也进入多发期,这时的维保工作跟不上就很有可能耽误公司生产。因此,下一步要抓好胶印机、凹印机等重点关键设备检查、检修保养力度,争取对胶印机再进行一次外援服务,组织分析、检查解决潜在的技术问题。

3、对新凹印线的引进做好相关配套服务工作。

4、做好安全生产管理工作。按照安全标准化的要求,做好公司安全管理工作,完成各项安全生产任务目标,确保生产安全。

今后,我将在总经理的领导下,认真履行职责,做好公司设备管理和安全监督工作,努力提高员工的安全意识和觉悟,全力打造公司安全一流的工作环境,圆满完成上级安排的安全生产任务,为新华公司更好更快的发展做出自己的贡献。

设备运作管理报告篇九

武钢电气公司。

电动机与变压器的检测维修管理。

11月13日—12月8日。

上午,8点-11点下午,12点40分-4点。

进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽。

不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律。

尊敬师傅,给人家一个好印象。

注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂。

见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论。

保持清醒的头脑做事警惕,注意安全。

做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事。

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。

电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。

端部接线:定子绕组的接线按一定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的所有线圈串联(或并联)在一起,称为一个极相组。为保证n极与s极互相间隔排列,相邻的两个极相组中电流的流向必须相反。连接个极相组必须顺着电流方向。在四级电机中,一相就有四个级相组,n级下的极相组,电流逆时针方向,而s级下的极相组电流是顺时针方向。连接后个个极相组的电流方向是一致的。各极相组必须是头接头,尾接尾。在隐极接法中各极相组必须头接尾,尾接头。最后每组只留一头一尾,三相共有三头三尾接到六个线端子上。

在接线中应掌握:

1,三相电机中,线圈数与槽数相同,没相的线圈数是定子总线圈数的三分之一。

2,每极没相的线圈数等于线圈总数除与极数,

3,每极相组的线圈数等于总槽数除以相数乘极数。

4,每个线圈的节距小于等于(槽数/极数),称为短节距。

5,具体接法,串联接法前已诉,并联接法的条件是绕组感应电动势的大小及相位要相同,并联支路中绕组数相等。

在整数槽绕组中,每对极下的极相组处于相同的磁场下,因此一般都可以并联。最大可能的并联支路数就是极对数。

浸漆意义:浸漆能提高防潮性能,增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件,还能起防腐作用,也直接影响到电机的寿命与可靠性能。

电动机起动时不转,有响声或震动一相断路查出断电处并清理。

电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组。

绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机,干燥绕组。

绕组温升偏高1,电动机过载2,风路不通1,减轻负载2,检查电动机内外通风情况。

轴承有响声1,轴承磨损2,轴承脏污1,换轴承2,换新润滑油脂。

(1)使用环境经常保持干燥,电机绕组和外部保持清洁,进风口不应该受灰尘,纤维等障碍。

(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应判断故障来源,消除故障后,才能投入运行。

(3)应该经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损情况,当运转中电刷发生火花时,必须检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。

(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。

(5)当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。

(6)电动机在正常运行情况下,轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右;四级3000小时;六级4000小时;8,10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3。

(7)大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时,立即更换轴承。

(8)拆卸电动机时,视情况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应小心操作,防止损伤定子和转子的绕组。电机检查与试验:1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0.5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。

变压器的结构:讯号温度计、铭牌、吸湿器、储油柜、油表、安全气道、气体续电器、高压套管、低压套管、分接开关、油箱、铁心、线圈、放油阀......

铁心和绕组是变压器最基本的组成部分,铁心构成变压器的磁路系统,一般均用0.35mm冷轧硅铜片叠装而成绕组构成变压器的系统,一般均用铜或铝线制成,绕组套装在铁心上,铁心与绕组之间必须有良好的绝缘。变压器最新发展趋势是采用铁基,钴基等晶台材料代替硅钢。

输配点系统中的变压器一般均为三相电力变压器,起结构型式目前主要为油浸式,它除了铁心及绕组外还有油箱,变压器油,散热装置及保护装置等部分。

在变电站中总的负载经常由两台或多台三相电力变压器并联供电,起原因为:

(1)变电站所供的负载一般来讲总是在若干年内不断发展不断增加的,随着负载的不断增加可以相应的增加变压器的'台数,这样做可以减少建站安装时的一次投入。

(2)当变电站所供的负载有较大的昼夜变化或季节波动时,可以根据负载的变动情况,随时调整投入并联运行的变压器台数,以提供变压器的运行效率。

(3)当某台变压器要检修时,可以却换下来,而用备用变压器投入并联运行以提高供点的可靠性。

为了使变压器能正常地投入并联运行,各并联运行的变压器必须满足以下条件:

(1)一二次绕组电压应相等,即变比应相等。

(2)连接组别应相等。

(3)短路阻抗应相等。

注:有关变压器的标准中规定,并联运行的变压器其短路电压比误差不允许超过或低于0.5%。国家标准规定:并联运行的变压器其短路变压比不应超过10%。投入并联运行的各变压器中,最大容量与最小容量之比不易超过三分之一。

变压器中的电压,电流,磁通及电动势参考方向的规定:

(1)在同一支路中电压的各参考方向一致。

(2)磁通的参考方向与电流的参考方向之间符合右手螺旋定则。

(3)由交变磁通产生的感应电动势,起参考方向与产生该磁通的电流参考方向一致。

电机、变压器耐压试验的目的与意义:

1,可及时发现这些电器设备的局部缺陷与弱点。

2,能及时发现绝缘性能恶化程度,以便采取相应的措施,决定继续使用还是检修。

3,它是检查电器设备工艺质量设计等最可靠的方法之一保证了产品的使用寿命。

4,能有效的消灭隐患,因有些隐患不易测量。耐压试验是判断电气设备能否投入使用,并且防止发生设备事故及保障安全的重要手段之一。

电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础,各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志,是判断一个企业技术能力,开发能力和创新能力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计表明,在整个电能消耗中,电动机的耗能最大约占总耗能的60%~70%,而在整个电能消耗中,三相异步电动机又占首位。社会越发达机电设备的作用越大,机电设备是社会发展的物资基础。作为机电设备维修与管理者,我们应该重视机电业对国家经济发展的重要性,我们要努力提高自己的技术水平,完善服务质量,加大自身发展力量。国家的发展战略和有关政策是牵动全局影响长远的,所以我们要学会作预测工作。跟着信息走,理清发展方向。成为机电行业领跑者。这次从武钢电气公司归来,我深深感到理论知识的重要性。在实习操作中结合课堂所学知识大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率,在实践中体现理论知识的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业,努力提高技术水平,以自己最大的热情去实现自己的理想。

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