金工钳工心得体会实用(优秀18篇)

通过总结心得体会，我们可以反思自己的成长和学习过程。如何写一篇较为完美的心得体会是许多人关心的问题，下面给出几点建议供大家参考。小编为大家精选了一些有关心得体会的文章片段，供大家品味。

金工钳工心得体会实用篇一

钳工手册是钳工工作者必备的工具书，对于提高工作效率、增强技能、解决难题具有重要作用。如今，钳工手册也随着科技的发展得以电子化形式呈现，方便了钳工工作者的查阅。下面，我将从实用性、指导性、适用性、创新性和知识延伸五个方面来谈谈关于实用钳工手册的心得体会。

首先，实用钳工手册体现了较高的实用性。在实际工作中，我们常会遇到钳工操作技巧、常见故障以及维修方法等问题，而钳工手册就是我们解决这些问题的利器。无论是手册的纸质版还是电子版，都能够为钳工工作者提供准确、详尽的解决方案。通过查询手册，我们可以了解不同设备的技术要点、操作规程和安全注意事项，以及钳工所需的各类参数、图表等，从而更好地完成工作任务。

其次，钳工手册具有一定的指导性。钳工手册通常是由工程师和专家编写的，他们深入研究了钳工行业的各个领域，为我们提供了宝贵的指导意见。手册中往往包含了各种设备的结构、原理、操作要点和故障分析，我们可以通过仔细阅读和理解，将这些指导措施应用到实际工作中，提高工作质量和效率。

再次，实用钳工手册具有较强的适用性。由于各行各业的不同设备存在差异，所以钳工手册包含了较广泛的内容。无论是机械加工、电子维修还是汽车维护等领域，钳工手册都提供了对应的技术资料和操作手册。这使得钳工工作者不必费时费力地翻找各种杂乱的资料，而是能够直接从手册中找到需要的信息。

此外，实用钳工手册还具有一定的创新性。随着技术的不断进步，许多设备和工具发生了变革，钳工手册也随之更新和改进。现代钳工手册除了提供传统的操作方法，还加入了一些新型设备的维修和操作技术，让我们能够跟上潮流，掌握新技术，提高自身的竞争力。

最后，实用钳工手册为我们提供了知识延伸的机会。在查阅手册的过程中，我们会不断地接触到新的知识点和理论，这为我们进一步学习和研究提供了契机。同时，钳工手册也为我们提供了一种学习思维和工作方法的示范，让我们能够更好地理解和应用知识。

总的来说，实用钳工手册无论是在实操中还是理论学习中，都具有重要的作用。通过手册的帮助，我们能够更高效、准确地完成工作任务，提升自身技能和知识水平。希望未来的钳工手册能够不断更新和创新，为钳工工作者提供更多更好的支持和帮助。

金工钳工心得体会实用篇二

第一段：引言（150字）。

金工钳工是一项需要丰富经验和技巧的行业，金属制品的制作和加工需要精确的测量、耐心的切割和高超的装配技能。多年来，我从事金工钳工工作，积累了一些心得和体会。在这篇文章中，我将分享我的经验和技巧，希望能对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。

第二段：准备工作（250字）。

在进行金工钳工之前，准备工作是非常重要的。首先，清理和整理工作台是必不可少的。一个干净和有组织的工作台可以提高工作效率，并减少意外事故的风险。其次，准备好所需的工具和材料也是非常重要的。确保你的工具经过维护和保养，并随时备用。另外，选择和准备合适的金属材料也是至关重要的。根据项目的要求，选择合适的材料可以确保你的工作质量和准确度。

第三段：技术和技巧（350字）。

在金工钳工工作中，有一些技巧和技术是必须要掌握的。首先是测量和标记。准确的测量是金工钳工工作的基础。使用合适的测量工具，并按照要求进行标记，可以确保制作出精确的金属制品。其次是切割和修整。根据需要使用合适的切割工具，确保切割的位置准确，并使用切割工具进行修整和磨光。此外，加工和装配也是非常重要的。根据项目的要求，使用合适的工具进行加工和装配，确保零件的完美结合和稳定性。最后，千万不能忽视安全。金工钳工工作中使用了许多锋利的工具，所以一定要注意安全规范，佩戴正确的防护装备，并确保周围环境清洁和安全。

第四段：学习与进步（250字）。

作为一名金工钳工，持续学习和不断进步是非常重要的。行业变化并进步很快，技术和工具也在不断更新。因此，要保持学习的态度，抓住机会参加培训和进修课程，了解最新的技术和工具，提高自己的技能水平。此外，与其他金工钳工进行交流和互动也是非常有益的。通过交流，你可以学到不同的技巧和经验，拓宽自己的视野，并不断完善自己的工作技巧。探索新的工作方法和技术，将有助于提高工作效率和质量。

第五段：结论（200字）。

金工钳工是一项需要经验和技巧的工作，但只要有正确的准备和技巧，它可以变得有趣而令人充满成就感。在这篇文章中，我分享了一些我在金工钳工工作中的心得和体会，希望对那些对金工钳工感兴趣或正在从事这个行业的人有所帮助。金工钳工不仅仅是一项职业，更是一门艺术，通过持续的学习和探索，我们可以不断提升自己的技能，成就更高的工作标准，并为金属制品的制作和加工做出贡献。我鼓励每个人都积极地从事金工钳工工作，并用自己的技巧和热情创造美丽和实用的金属制品。

金工钳工心得体会实用篇三

钳工手册是钳工学习和实践中不可或缺的工具。而一本好的钳工手册则是钳工师傅们的知识宝库。最近，我有幸接触到了一本名为《实用钳工手册》的书籍，阅读过程中获得了很多宝贵的心得体会。下面，我将结合实际经验，总结出其中的亮点和应用技巧，希望对读者们有所启发。

第一段：了解钳工职业的基本知识。

一本好的钳工手册应该包含钳工职业的基本知识。通过阅读《实用钳工手册》，我了解到钳工是一项需要技巧和经验的工作，掌握良好的基本知识是非常重要的。书中详细介绍了钳工常用工具的种类和功能，以及使用工具的正确姿势和注意事项。这对于初学者来说尤为重要，因为正确使用工具不仅能提高工作效率，还能减少意外伤害的发生。

第二段：掌握钳工专业技巧的实用指南。

一本好的钳工手册还应该包含专业技巧的实用指南。在《实用钳工手册》中，我学到了许多实用的钳工技巧，例如“量取一次，剪切一次”、“钳工平行实用法则”等。这些技巧都经过钳工师傅的实践验证，可以大大提高工作效率和质量。通过学习这些技巧，我成功地解决了许多遇到的问题，提高了自己的专业技能。

第三段：遇到问题时准确判断与解决。

除了专业技能外，《实用钳工手册》还教会了我如何在遇到问题时准确判断和解决。书中通过实例介绍了常见的问题和解决方法，例如钳工夹具调整不紧、断裂等。通过仔细阅读，并结合自身经验，我学到了解决问题的方法论，例如找出问题的根本原因、分析解决方案的优劣等。

第四段：培养良好的钳工工作习惯。

一本好的钳工手册应该不仅仅教会技术，还要培养良好的工作习惯。阅读《实用钳工手册》，我深深地体会到了良好的工作习惯的重要性。书中强调了安全第一的原则，教导我们正确使用工具，保护好自己的个人安全。同时，书中还提到了团队合作的重要性，通过与同事之间的沟通和合作，我们能够更好地完成工作，提高生产效率。

第五段：持续学习与不断进步。

最后，一本好的钳工手册应该鼓励和激励读者持续学习和不断进步。在《实用钳工手册》中，我看到了作者对于钳工工艺的热情和追求。通过他的激励和鼓励，我也深感到要保持学习的心态，不断提高自己的技能和知识水平。只有持续学习和不断进步，我们才能在钳工职业中脱颖而出，取得更好的成绩。

总结：《实用钳工手册》是一本非常实用和有价值的工具书。通过阅读这本书，我学到了很多有关钳工职业的基本知识和专业技巧。同时，书中还教会了我解决问题的方法和培养良好的工作习惯。最重要的是，这本手册激励我不断学习和进步，成为一名更加优秀的钳工师傅。我相信，只要我们持续努力，将书本知识与实践相结合，我们一定能够在钳工领域取得卓越的成就。

金工钳工心得体会实用篇四

这段时间的实习当中，我清楚的意识到了自己的进步，感觉非常的充实，在未来的工作当中这将会是一个好的基础，我也一定会认真的去做好这些细节的事情，作为一名学生我知道这是我应该要有的态度，这一点是一定的，我也对自己非常的有信心，这段时间下来还是有很多的提高的，作为一名金工我感觉自己在技术方面，是得到了非常多的升华，这是非常有意义的，我会进一步去落实好这些细节，对自己有一个合适对的交待，这段时间我也有一些心得。

在这个过程当中我应该更加的努力一点，我会清楚自己的方向，在这一点上面我有着非常明确的心态，近期在工作当中我也是做的比较认真的，在这一点上面我不断的改善自己各个方面的能力，在这一点上面我得到了非常多的提高，未来真正步入工作当中一定是能够做的更好，我非常的清楚这一点，这也是作为一名学生应该要有的态度，这些事情还是我应该要端正好的，我会继续坚持自己的原则，把这份工作做的更加到位，实习期间我也在在慢慢的充实自己，真的感觉非常的有意义，在这个过程当中我还是感觉非常好的，实习是一个非常好的过程，我也应该更加的努力，这是我应该要有的态度，不断的提高自己，加强学习，积累更多的工作经验，这一点是毋庸置疑的。

通过在xx这里的实习，我的深刻的意识到了自己的不足，过去在学校的时候学习到的是有限的，我觉得自己在专业知识层面还是有一定的`欠缺，这方面我感觉非常的不好，我也是清楚的意识到了这些，在这一点上面我会进一步去提高自己，我感激这段实习经历，我也深刻的体会到了自己能力的不足，我需要好好的去调整，在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情，这几个月下来我感觉非常的有意义，本着一个好的态度，这是非常有必要的，我很清楚这一点，我相信在未来的工作当中我可以做的更好，实习对我是一个非常大的提高，这也是我应该要有的态度，以后我一定会认真的去做好自己分内的事情，这一点非常的关键，也是我应该要有的态度，在这个过程当中我是感觉非常的充实的，实习当中看到到的，接触到了都是非常的宝贵，是值得我去做好的，感激这几个月下来的实习。

文档为doc格式。

金工钳工心得体会实用篇五

两个星期的金工实习，对我而言，是一段用汗水浇灌的奇妙旅程。

刚开始金工实习不久时，我曾和同学调侃道：“金工实习就是让我们体会下手工操作的麻烦和累，从而给我们创造更进步的机械工具提供动力。”虽为调侃，但当时却的确是心中的真实想法。《劝学》中说得好：“术业有专攻”，毕竟xx对工科生的培养目标是高级工程师，并不是普通的工人。也就是因为这种态度，我在开始的几天里，实习的并不够用心。这种不用心让我遭遇了许多不顺，比如，在钳工实习做小锤子的时候，我就差点把羊角据坏······我逐渐认识到，做任何一样工作，想要把它做好，不用心的话都是不可能做到的。尤其是金工实习中的一些工种，需要很多经验，在如此短暂的时间内，如果不认真学习时间的话只能是走马观花，到最后既浪费了老师们的辛勤劳动，也浪费了自己的时间和精力······在实习的过程中，不止一位老师强调听和做并用的重要性，我想原因也就在于此。

再来谈谈经过金工实习后我对“创新”的一些新思考。

“创新”向来是一个时讲时新的概念，有许多相关的论述。其中我对胡适的论述一直存在不解，他说：“所谓创新就是模仿到极致时玩出的新花样”，而这两个星期的.金工实习却让我有些体会这句话了。在短短的两个星期内，我们几乎每天都会接触新的机器，要锻炼的内容更是繁多。在这种情况下，自己的某些创新想法很有可能带来的是错误，某些还是不可修复的。所以，对对象的熟悉是创新的前提，只有在充分了解面对的对象的基础上，我们才有可能提出一些有建设性的建议，进而达到创新的目的。当然，金工实习的目的并不是说让我们在这短短的两个星期里就能擦出创新的火花来，而是让我们能够初步的了解一些典型工艺的流程和方法，为以后的工作乃至创新打下基础。

总结来说，金工实习教给我的远比我当初想的多得多。已为我树立了一种心态，提供了一些新思路。在此，我也想给咱们的金工实习教学提一点自己的想法，所说安全是第一位的，但我们还是可以拓宽学生操作的机器的范围。比如，一些特种焊接方法，可以选择部分同学来进行尝试，毕竟只有自己亲自动手印象才会更深刻。最后，感谢各位老师这两个星期来对我的悉心教导。老师，您辛苦了。

金工钳工心得体会实用篇六

钳工是一项需要技巧和经验的工作，也是机械制造和维修行业中的重要职业。为了提高自己的钳工技术水平，我阅读了一本实用的钳工手册。通过这本手册，我学到了许多有关钳工技术的知识和技巧。在本文中，我将分享我对这本手册的学习心得体会。

首先，这本手册为我提供了广泛的钳工技术知识。手册中详细介绍了各种钳工工具的使用方式和注意事项，如钳子、扳手和梳子等。手册还提供了各种类型的钳工工件的加工方法和技巧，如钻孔、铰削和铣削。通过这些详细的介绍，我对钳工技术的全貌有了更深入的了解。此外，手册还提供了许多实用的技巧和技巧，如如何使用彩色打标机进行标记、如何利用夹紧设备进行工件加工等。这些知识和技巧对我在日常工作中提高效率和质量非常有帮助。

其次，这本手册还提供了丰富的图示和示范。在学习钳工技术时，图示和示范是非常重要的辅助工具。手册中的图示直观地展示了各种工具的结构和使用方式，从而帮助我更好地理解和应用。示范部分则通过详细描述和实际操作演示，指导我如何正确操作钳工工具和进行各种加工工作。这种直观和实用的学习方式使我更容易掌握和应用钳工技术。

此外，这本手册还包含了一些钳工实例和故障排除的解决方法。钳工实例展示了一些常见的加工工作和解决方案，让我能够更好地理解和掌握钳工技术。故障排除部分则列举了一些常见的钳工问题和解决方法，如如何解决夹具松动、刀具损坏等。这些实例和故障排除的解决方法为我提供了宝贵的经验和思路，使我在实际工作中能够灵活应对各种情况。

除了以上内容，这本手册还提供了一些实用的操作技巧和安全注意事项。在钳工工作中，操作技巧和安全意识是非常重要的。手册中的操作技巧部分介绍了如何正确使用工具、如何进行工件加工和如何进行装配等。这些技巧对我提高工作效率和质量非常有帮助。同时，手册还提供了一些重要的安全注意事项，如戴防护眼镜、注意机床保养等。这些注意事项提醒我时刻保持对工作安全的警惕，确保我的工作不会造成意外和伤害。

通过阅读这本实用钳工手册，我对钳工技术有了更深入的理解和掌握，也学会了许多实际的操作技巧和解决问题的方法。这本手册为我提供了全面的钳工知识和技能，并帮助我提高了工作效率和质量。同时，手册中的图示和示范部分使我的学习过程更加直观和实用。通过学习和应用手册中的知识和技巧，我相信我的钳工技术水平会不断提高，为我的职业发展打下坚实的基础。

金工钳工心得体会实用篇七

第一段：引言（约200字）。

金工实训的钳工课程是我大学生涯中最有趣的一门课。在这门课程中，我学习了掌握各种不同类型钳子的技能和知识，无论是打磨、铣削还是切割，都是切实可行的。

第二段：技术培训（约200字）。

钳工实训初期，我们接受了基本的技术培训。一开始，我们了解了不同类型的钳子能够完成的特定任务。比如平口钳能够用于钉子和螺丝的夹紧，而锁链钳能夹紧更复杂的物品，以及夹持小零件的显微镊子。我们还学习了正确使用钳工的姿势，包括对于大型设备和细小零件的处理方式，都是非常重要的。在这个过程中，我们还体验了当钳工时所需的细心和耐心。

第三段：研讨会和分享（约300字）。

钳工实训还提供了机会来参加研讨会和分享。在这个环节里，我们听了各种不同的专家和从业者就他们的实践经验发表演讲。我非常喜欢这个环节，因为它打开了我的眼界，我发现钳工不仅仅是一门技艺，它也对其他行业有着一定的影响。例如，我从一个前来分享的汽车工匠那里学到了如何使用钳工来修复车身轮廓的技巧。这些分享和研讨活动让我们在锻炼技能的同时也扩大了我们的知识面。

第四段：实践和创造性思维（约300字）。

在实践中，我发现有两种钳工操作是我特别着迷。第一种是拆卸和清洗机械零件。这项技术需要仔细的处理，如何确保细小零件不丢失，并在不伤害其它零件的情况下正确归位，直到能够重新组装。这种工作需要把我的质量意识和细心发挥到极致。第二种是自己建模具体机器零件。这种工作反映了我的创造性，因为我可以通过计算和精确量测来设计、甚至改良自己的机械零件。

第五段：总结（约200字）。

在这门钳工课程中，我学到了最基本的技能和知识，也进一步掌握了液压橡胶注塑机的工作原理和操作方法。我从无到有学会了使用不同种类的钳子和锤子，以及细微的动作和姿势技巧。与此同时，我也学会了如何独立修理和改良我的设备和机器，这些技能让我对工作生活充满信心和创造性。钳工实训帮助我提高了技能，也让我更加了解并欣赏钳工的重要性和多样性。

金工钳工心得体会实用篇八

大学生参加金工钳工实习的目的是什么呢？我们通过下文来了解下：

一、实习目的。

金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。通过独立实践操作，可以接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理。

钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

金工钳工心得体会实用篇九

刚到xx大学，老师就跟我们强调了安全，安全第一。在实习过程当中很多项目都是有一定的危险性的，操作不当轻则造成加工失误，重则机毁人忙，所以，安全是第一课。但是由于场地限制，两个班不能同时进行安全教育，我们只能先开始第一天的实习：铣床。

就在我们正担心没有上安全课就开始实习会不会有危险的时候，授课老师打消了我们的疑虑，在介绍机器，讲解操作的过程中，她给我们介绍了如何操作不会有危险，那些是不可以动的，保证人员与机器的安全。用她的话就是：要高高兴兴的把我们接过来，也要高高兴兴的把我们送走。

我们的任务是在掌握机器操作后，两人为一小组，将一根圆铁柱加工成一根规定大小方形柱。

经过自己的一番摸索，了解了机器的构造，熟悉了操作步骤，本来听起来很难得东西现在变得很简单。接下来的难点就是把握好工件的规格，这是也最后评分的标准，正负0.05mm的误差范围。这要求我们在操作测量的`时候要非常精确。固定好工件，对刀，调好进刀的大小，加工开始。为了保证精度，加工完一次我们就测量一次，力求在误差范围之内。中间接受了安全教育，吃完午饭，继续我们的加工。

经过漫长的等待，四个面加工完毕，用游标卡尺一量，在误差范围之内，激动地与同伴击掌庆祝。不过，最后老师检查的时候发现还是有小误差的，看来还是自己测量的不够准确。不管怎样，第一天收获还是不小的。带着一身的柴油味结束第一天的实习。

金工钳工心得体会实用篇十

钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

金工钳工心得体会实用篇十一

金工钳工是一项需要精细技巧和耐心的工作，它常常被人们忽视，但却是许多行业的重要组成部分。作为一名金工钳工，我积累了一些宝贵的经验和体会，这些经验使我逐渐成长为一名优秀的技术工人。在这篇文章中，我将分享我对金工钳工的心得体会，以期能够对其他有志于从事这个行业的人提供一些帮助和启示。

首先，作为一名金工钳工，掌握好基础技能是非常重要的。金工钳工需要具备良好的手眼协调能力和精确的测量技巧，这对于完成精细的金属加工任务至关重要。我在这方面投入了大量的时间和精力，通过不断练习和自我学习，不断提高自己的技术水平。在初始阶段，我学会了正确使用和保养各种金工工具，熟悉了常见的金属材料和加工方法。随着时间的推移，我逐渐对金工钳工的本质和要领有了更深的理解，这让我在工作中更加得心应手。

其次，经常与他人交流和学习是提高金工钳工技能的另一个关键。在这个行业中，没有人能够独自完成所有的任务，合作和学习是必不可少的。我始终保持与同事之间的良好沟通，不断向他们请教和学习。在与他们的交流中，我了解到了许多实用的技巧和窍门，这对于我的工作起到了积极的意义。此外，我也积极参与工作坊和研讨会，通过与行业内一些专家学习和交流，我对金工钳工技能和知识有了更全面的认识。

另外，我发现保持良好的工作习惯对于金工钳工工作的质量和效率至关重要。由于金工钳工任务通常较为复杂，错一步可能导致整个工作的失败。因此，我始终保持高度的注意力和细致入微的态度。在每个工作步骤中，我都会认真检查和核对，并且尽量减少错误的可能性。另外，我也养成了良好的时间管理习惯，合理安排和分配工作时间。这种习惯可以确保我在工作中既能够高效完成任务，又能够保证质量。

此外，我认为努力追求技术创新和应用是金工钳工的又一个重要特质。如今，科技的快速发展和创新涌现给金工钳工领域带来了许多新的机遇和挑战。作为一名从业者，我经常关注最新的科技进展和行业趋势，并不断探索新的技术和工具。我积极与相关人员进行联系，参加培训和研讨会，以更新自己的知识和技能。通过不断学习和实践，我发现技术创新和应用可以大大提高工作的效率和质量，使我在行业中保持竞争力。

最后，我坚信，专业精神和敬业态度是成为一名卓越金工钳工的关键。金工钳工是一项需要耐心和专注的工作，成功取决于每个细节的把握。因此，我始终保持对工作的热情和专心致志的态度。我相信只有将工作当做事业来看待，才能够热爱并投入其中。同时，我也努力保持开放的心态，不断接受新的挑战和机遇。对我来说，金工钳工不仅仅是一份职业，更是我的梦想和追求。

总结起来，金工钳工需要不断学习和实践，并始终保持对工作的热情和专注。通过不断提高和突破自己，我逐渐积累了宝贵的经验和体会。在未来，我将继续努力追求技术创新和应用，不断提升自己的专业技能和素质。我相信，只要努力并坚持不懈，金工钳工一定能够在自己的领域取得更大的成功。

金工钳工心得体会实用篇十二

转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!

钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全。

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工。

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

金工钳工心得体会实用篇十三

作为一个金工专业的学生，在校期间，我们经常需要参与实习来提高自己的实践能力和技术水平。在最近的一次实习中，我选择了钳工这个方向进行实践。通过这次实习，我深刻意识到了钳工的重要性，也体会到了其中的乐趣和技巧。下面我将结合自己的实际经历，分享实习报告心得体会。

首先，钳工是一个需要细心和耐心的工作。实习的第一天，我被分到一组修理机器的任务。刚开始时，我将所有的工具都摆放整齐，迫不及待地想开始修理机器。但是，经过一段时间的摸索，我发现这样的做法是不合理的。钳工的工作需要细致入微的观察和认真的思考。只有在细心的基础上，才能找到问题所在，然后采取有效的措施来解决。在实习期间，我不停地学习和修正自己的错误，通过尽量细致入微的工作方式，逐渐提高了自己的观察和解决问题的能力。

其次，钳工需要不断学习和掌握新的技术。在实习期间，我遇到了许多之前从未接触过的机器和工具。面对这些新的挑战，我深刻认识到自己的不足和需要学习的地方。因此，我主动与师傅们请教，并上网学习相关的知识。通过自己的努力，在实习的过程中，我逐渐掌握了新的技术和操作方法。学习和适应新技术是钳工的一项基本要求，只有不断提高自己的技术水平，才能适应行业的发展和变化。

此外，钳工还需要具备良好的团队合作和沟通能力。在实习期间，我发现很多任务需要与他人合作才能完成。团队合作是一个钳工不可或缺的技能。在实习中，我主动与同事们进行交流和协作，互相帮助和支持。通过这样的合作，我更好地理解了团队合作的重要性和技巧。沟通也是一个重要的能力，它能帮助我们更好地与他人合作，共同完成任务。在实习中，我学会了如何与同事们进行有效的交流，如何向他们传达自己的想法和需求。

最后，我认识到了金工这个职业的重要性和乐趣。钳工是一个传统的工艺，它在现代工业中扮演着重要的角色。在实习中，我亲身体验到了通过自己的双手创造出令人满意的成果的喜悦和成就感。金工不仅仅是一种职业，更是一种艺术，它让我们通过精湛的技术和创意，将金属打造成独一无二的作品。在实习期间，我努力学习和挑战自己，希望能成为一名优秀的钳工，将这门古老而神奇的工艺发扬光大。

综上所述，通过这次实习，我深刻体验到了钳工工作的细心和耐心性质；认识到了钳工需要不断学习和掌握新技术的重要性；了解到了良好的团队合作和沟通能力对于钳工来说的重要性；同时，我也体会到了金工这个职业的重要性和乐趣。这次实习让我受益匪浅，我愿意继续努力学习和提高自己的技能，成为一名优秀的钳工。

金工钳工心得体会实用篇十四

在金工实习的两个月里，我作为一名钳工，从最基础的操作开始，逐渐掌握了金属加工工艺。通过实践操作，我学习了钳工常用的工具和仪器的使用方法，能够熟练地进行切割、焊接等操作。通过实习，我深刻体会到了金工技术对现代社会的重要性，并对未来的职业规划有了更加明确的认识。

第二段：实习中的挑战和成长。

在实习初期，我面临了许多挑战。由于对金工操作的陌生，我在精确度和效率方面遇到了困难。不过，通过认真观察和老师的指导下，我逐渐掌握了一些基本的加工技巧，提高了自身的操作水平。而在实习过程中，工作环境也给我带来了一定的压力，不过我通过调整自己的心态和思维方式，成功地克服了这些困难。这些挑战和成长让我明白了实习对于个人成长的重要作用。

第三段：实习中的收获和启示。

通过实习，我不仅仅是学到了金工技术，更重要的是学到了如何与其他同事合作以及如何解决问题的方法。在团队合作中，我发现每个人的贡献都是不可或缺的，只有相互配合，才能完成任务。在解决问题的过程中，不怕困难和失败是很重要的，只有敢于尝试，才能找到解决方案。除此之外，实习还让我深刻认识到学以致用的重要性，理论学习只是基础，真正的进步还需要通过实践去巩固。

第四段：实习对职业规划的影响。

通过这次实习，我更加明确了未来的职业规划。钳工作为金工技术的重要岗位，将会是我未来发展的方向之一。实习期间，我深入了解了钳工的岗位需求和未来的发展前景，而且通过自身的努力，我已经具备了一定的金工技能，为以后进一步深造和发展奠定了基础。我希望能够通过不断学习和实践，提高自己的综合素质，成为一名优秀的钳工，为国家的制造业贡献自己的力量。

第五段：总结与展望。

通过金工实习，我不仅学到了实际技能，还从中受益匪浅。这次实习让我更加了解了金工这个岗位的重要性，也培养了我对于职业规划的思考和目标的定位。我将会继续不断努力，提高自己的技能水平和专业素养，为以后的发展打下坚实的基础。同时，我也希望能够在未来的工作中，通过自身的努力和专业知识的运用，为公司的发展贡献自己的力量，实现个人的价值和梦想。

金工钳工心得体会实用篇十五

第一段：引言（120字）。

第二段：学习过程（240字）。

在金工实习中，我首先学习了基本的金属材料认识和性质，包括钢铁、铝合金等，并了解了各种金工机械设备的使用方法和维护，例如剪切机、冲床等。通过学习安全操作规范，我能够正确使用各种钳工工具，如锤子、钳子、扳手等。在学习钣金加工中，我掌握了金属板料的切割、弯曲和焊接技术，学会了使用各种测量工具，如卷尺、角度尺等，同时也了解了钣金工艺的应用。

第三段：实践应用（240字）。

通过实践训练，我亲手操作了许多钳工工具和机械设备，例如镊子、铁锉等。我通过个人锻炼提高了手部协调能力和灵活性，并培养了细心和耐心的品质。在钣金加工实践中，我成功完成了一些简单的物品的加工制作，从中领悟到技术操作的重要性，如材料的选择、划线的准确性、焊接接头的牢固性等。通过课堂实践和实际工作中的经验，我更好地掌握了钳工的技能。

第四段：心得体会（300字）。

钳工实习给予我了许多收获，最重要的是锻炼了自己的实际动手能力。在操作钳工工具的过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性和协调沟通的技巧。我学会了倾听和尊重他人的意见，并在团队中学会了共同解决问题。此外，通过金工实习，我也培养了耐心和细致的品质，这对我未来的发展将非常重要。金工实习让我认识到了专业技能的重要性，以及学习和实践的不可分割性，这将激励我更加努力地学习和提升自己。

第五段：总结（200字）。

通过金工实习钳工学习，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了许多重要的素质和能力。金工实习的经历让我对未来的职业发展有了更清晰的规划和目标，我也更加明确了自己在这个行业中的定位。我会继续努力学习和提升自己的技能，不断丰富自己的经验，并为实现个人职业发展做出更大的努力。金工实习钳工学习的心得体会将一直伴随着我，成为我人生道路上的宝贵财富。

金工钳工心得体会实用篇十六

金工实训是一门实践课程，对于我们理论远远不如实践的学生来说，每次实训都是一次难得的机会。在实践中，我们不仅能够将课本上的知识运用到实际中，更能够感受到这门课程的作用与意义。而作为钳工实训的学生，我有很多体会和心得，今天就来分享一下我的收获。

第二段：体验。

我们的钳工实训主要包括熟悉和使用各种不同类型的钳工工具、学习各种钳工加工方法如切割、打孔、型材成型等。在实践中，我们不仅需要了解如何使用钳工工具，还需要精准的测量和计算尺寸、选择合适的加工方法，以及及时发现和解决加工时出现的问题。

在进行实际操作时，我们始终坚持遵守安全规范，小心翼翼地处理机器和钳工工具，同时要随时注意身边的同学，保证大家的工作环境安全。

第三段：挑战。

虽然在学习钳工实训的过程中我们会遇到很多的挫折和困难。比如，首先我们自制的工件难以达到绝对的精准，一些工序中还需反复斟酌的加工之后也可能会遇到松动、漏气等各种问题。

但正是这些难点，锻炼出了我们的耐心和细心。每次操作完毕后我们都会反思并总结，以确保下一次操作更加流畅高效。在这个过程中，我们不仅锻炼了自己的技能，同时也增强了我们的团队合作和沟通能力。

第四段：收获与成长。

在学习和实践的过程中，我们不仅掌握了各种钳工工具的使用方法、各种加工方法的技巧与要点，还学会了数控编程、机床操作等相关知识。我们也发现了自己的不足之处，并在同时感受到自己在这个领域的潜力和实现能力。这些经历将会让我们在未来的工作和学习中更加得心应手。

更重要的是，通过这次实践学习，我们坚信自己能够自主制造一些小的物品，其中包括零件组装、小型家具制作等，在日常生活中进一步体验到自己学习过程中的成果。

第五段：总结。

在这次钳工实训中，我们通过感性认识和理性探讨，打通了理论和实践之间的桥梁，收获了知识和技能，同时也结交了许多志同道合的伙伴。在今后的日子里，我们将更加努力不断提升自己，以更加优秀的态度面对自己的成长与挑战。

金工钳工心得体会实用篇十七

在我参加金工实训课程的过程中，我有幸接触到钳工这个岗位。在实训过程中，我通过多次的练习和实践，逐渐掌握了钳工技能。在这篇文章中，我将会分享我的心得体会，并总结一下在金工实训中的收获。

第二段：学习和实践的过程。

在开始学习钳工之前，我对这个岗位并不了解。在老师的指导下，我首先了解了不同类型的钳子和使用方法。此外，我还学习了如何量取和切割材料。整个过程是非常耗时耗力的，但是一遍一遍的练习和实践，我逐渐找到了感觉。同时，我也意识到，在钳工这个行业中，只有不断练习才能获得更多的技能和经验。

第三段：思考和反思。

在我的练习过程中，我发现最大的问题是我的判断力和观察能力还有待提高。有时候，我无法正确地判断材料的大小，并不能很好地定位和切割。为了解决这个问题，我逐渐更加细致地观测、感受和思考。我开始注意到每个细节，想着如何更好地准确割材料。通过这样的思考和反思，我逐渐提高了自己的观察能力和判断力，并不断改进自己的技能。

第四段：锻炼自己的耐心和毅力。

在钳工这个行业中，熟能生巧，只有不断的练习才能获得更多的技能和经验。这一过程需要耐心和毅力。在实验室中，每天的钳工练习时间都很长，会让人感到厌倦和疲惫。但是，我仍然坚持每天的练习，并找到了定时休息的方式，以保证自己在练习和学习过程中不会感到过于疲惫。

第五段：结论。

总之，通过金工实训的学习，我深刻认识到钳工这个行业需要不断练习和经验的积累。在实践过程中，我不仅学习了技能，更锻炼了自己的耐心和毅力。同时，这个过程也让我更清晰地认识到自己在观察和判断能力上还有许多需要加强和提升的地方。这一系列的体验和收获是我宝贵的财富，对我今后的成长和发展都会有很大的帮助。

金工钳工心得体会实用篇十八

实践是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是表面功夫，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。

热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的_号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至_度，并保存其温度在_度以上浸入冷水淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。

实习用的_号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到_度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。

铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。

根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零件，一是长方体(图样名称为六面体，即我们钳工实习时制锤头的毛料)，二是带槽的短轴。

此两个零件在立式铣床上完成，均采用平面铣削法和自动进给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地方有以下几点。

一、所有回转机床工作必须排除头发的危险，禁用手套，开车对刀。

二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中，如需清扫铁屑或涂抹冷却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由毛刷将手卷入，发生事故。

三、机械加工的功率较大，加工完成后工件往往温度较高，应稍作冷却以防止烫伤。

此外，我还发现一个有趣的现象，在铣削完成后，由于工件受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸附起不少的铁屑。

铇床的作用较铣床来讲较少，仅适宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动，而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛，加工效率也较铣床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化层的工件，铇刀的切削可以跳过以减少_的磨损。

通过仔细的观察对比，我发现在铣、铇床上，同样是额定电压__v、功率__kw、三角形三相接法的交流异步电动机，也有区别，铇床的电动机体积较大，其铭牌参数：自重_kg、额定电流_a;而铣床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重_kg，额定电流_a。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕带动_的往复运动，负载不恒定，而铇削量大时，要有更大的动力储备。

铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状，取出模型后，将沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。

铸工又称为泥沙工，工作环境满是泥沙，较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙，至今还有玩沙瘾的人来说，脏不算什么。

加入工件位于沙箱底部，装满砂，用沙锤从边缘至中心，依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究：太松了，砂会散箱，而太紧了;由于砂中的潮气无法排出，又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合，沿着实现划好的泥线将两箱拼合，虽然箱子较一般铸工的小，但装满沙子还是端着有些吃力，且一旦放下就不能再挪动，有些难度。

磨工不是磨洋工，而是机械制造中最常用的精加工工艺，在磨床上进行操作还是很方便快捷的。

对于普通磨床，加工的形位公差等级可以到达_级，光洁度亦可达_~_级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃，所以可以加工很硬的物体，这是磨床较其它机床的固有优势。

磨工属于精加工，为了获得光洁的表面，避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床产生的热量较大，一定采用切削液冷却。

磨工的实习安排得过于简单，师傅也说别看你们是学机械的，也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下没有成品零件，本次实习的意义在于学会正确操作磨床。

第三周实习的内容叫数控，全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机，较普通机生产效率高，精度(品质)高，对劳动力的需求少，适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心，在更大程度上节省了操作维护成本。

实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件，其操作程序及参数较为复杂，所以采用__三位绘图软件绘制计算机图样，再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。

__的绘图与已学会的__三位绘图如软件比较操作效率高，当然上手门槛也较高。具体表现在__先绘出大体形状，在进行数值约束。而__每画一步都输入准确的数值坐标。__由逐个平面绘制草图，而__一次性绘制投影(主要是俯视)图。

在__中，关联输出主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。关联输出默认是打开的，在绘制需要修剪的元素中，或需要删除的基准参考元素，一定一定记得先关闭。

在数控铣的创新绘制图样上，我完成了两个。第一个像一个小喇叭，内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面，每个台阶高仅__毫米。其刀痕至密，视觉冲击力很强，很是壮观。在绘制过程中，圈与圈之间过于密集，在屏幕的显示分辨率的限制下，已出现严重的混叠现象，鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此，我对图样进行适当放大操作，关于超出屏幕范围怎样数清第几圈，我采用每__圈画正字标记法，完成绘制后在清除。总之，此图样的绘制费时费力，是对耐心和细心的极大考验。

此图样由于过于复杂，逐圈铣削测算需独占铣床__个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样，以保证大家按时完成任务，对此我感到几分可惜。

数控车床与普通车床也各有异同，相同之处是加工回转类工件，而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。

数控车床其编程操作坐标是二维的，分别是沿工件回转半径反方向的__轴和刀架向外的__轴。二维坐标在编程方面便于手动进行，直接在机床操作面板上输入程序更为快捷，无需计算机软件绘图。

程序的代码与语法上，g_是自动分段车削，g_是直线车削，而g_、g_分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。

程序的编写过程过于简单，内容太少，以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天新官上任三把火，老师强调了很多关于纪律的注意事项，也暂时的没收了某位同学的_。但严格的纪律并没有持续多久。很快，老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗，大打_。

我感到了厌倦;独自走出研发室，来到一楼半(楼梯上)，透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到，仅仅不足五分钟的时间，看完师傅调配完一桶切削液，就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责，并将我赶回了二楼。

这一来，我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务，反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外，之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外，跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间，仅在外边隔窗观望，并不妨碍操作，亦无安全隐患，至少不应被批评。

数控机床还有一项为线切割即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬，过脆;又或是过软黏性太大，都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。

切削时，工件连接正极，细线连接负极，在电火花的放电形式下，电子束由细线放出，打在工件上，温度可达__~__度，对于熔点高的钨钢同样适宜。