工艺分析心得体会和感想(汇总18篇)

心得体会的总结是对过去经验的提炼和总结，也是对未来成长的规划和期许。写心得体会时，要遵循逻辑思维和写作规范，注意段落衔接和语言流畅度。接下来，让我们一起来欣赏一些精彩的心得体会范文，探索更多的思考方式。

工艺分析心得体会和感想篇一

本次期末考试学校（）领导一如既往地给予高度重视，把严肃考风考纪作为一项重要工作来抓。刘健校长主持召开了全校考前动员会，参加人员包括：全体教师及各班级学干。会议要求切实加强考风考纪建设，教导处要认真做好期末考试各项组织安排，要抓好学生诚信考试教育，要及时做好对考场秩序和环境卫生的管理，同学们要自觉遵守学校的各项考试纪律，各方同心同力，确保期末考试顺利有序进行。本次期末考试教导处采取了一些创新做法：为了进一步规范考务管理，制定了《监考操作规程》并于考前张贴。经过共同努力，本次期末考试工作圆满顺利完成，并取得零作弊的明显成效。现具体总结如下：

一、考试组织工作。

1、成立巡考组，对监考进行监督和指导。

为确保考试顺利进行，成立巡考小组，由刘健校长担任总巡考，教导主任担任巡考，负责考试的巡查与监督，并将巡考责任落实到专人专区。

2、考前准备工作。

(2)改进监考过程，新编了《考试记录表》并配发各考场，对监考过程进一步规范，同时在《考试记录表》中提供准确的考生名单，方便监考教师核对考生信息，并使考试过程有据可查。

3、考试过程情况。

校领导对考试工作非常重视，亲临考试第一线巡视指导，了解考情，提出意见和建议，推动了考试工作的改进和完善。

本次考试，巡考人员基本按时到岗，对监考人员、考生、考试组织等方面情况进行了监督检查，对存在的问题及时地提出了意见或建议。

本次考试，绝大部分监考教师都能按时到岗，认真履行监考职责，较好地维护考试纪律。

二、工作成效。

领导的重视，师生的共同努力，创造了良好的考试氛围，考风考纪有了显著的改善，首次实现零违纪、零作弊。

三、存在的问题。

虽然本次考风考纪有了显著的改善，但在本次考试过程中，也还存在以下方面的不足：

1、仍有个别学生未带齐考试工具参加考试，以致考试中借这借那。

3、个别巡考未提前到位或未全程监督检查；

四、改进措施。

针对此次考试组织实施过程中出现的问题，需要从以下几方面加以改进：

1、对学生继续加强考试纪律教育；

2、对监考教师的监考职责需继续强调；

3、需进一步加强巡考力度；

4、考试的顺利进行需要相关职能部门的支持。

总之，本次考试经精心组织，严格实施，考试顺利有序，存在的一些细节不足，需要我们认真总结和改进，为学生创造更加公平、公正的考试环境，进一步促进我校的学风考风建设。

工艺分析心得体会和感想篇二

作为一个工艺生产工作者，工艺分析是我们日常生产工作中必不可少的一个环节。工艺分析的目的是为了寻找到生产中可优化的环节，从而使得我们的生产更加高效、优质，最终达到提高生产效益的目的。近期我参加了公司组织的工艺分析培训，深入学习了工艺分析的知识和方法，以及其在实际生产中的应用。在学习的过程中，我诸多体会，从中受益匪浅。今天就和大家分享一下我个人关于工艺分析的心得体会。

第二段：理解工艺分析的重要性。

在实际工作中，我们通过工艺分析能够更好的发现生产过程中的问题，找到合适的解决方法。这样不仅能够提升生产效率，而且可以给企业带来更多的收益，为企业创造更多价值。例如，运用工艺分析技术，可以精确控制生产流程及成本，提高产品的质量稳定性，有效降低生产成本。这些都是企业所期待的，也是工艺分析的意义所在。

在工艺分析的实践过程中，要按照一定的步骤进行，以便能够更好的发掘问题点，并提供解决方案。通常包括如下步骤：确定分析对象；确定分析目标；情况收集与分析；问题分析与展开优化；方案实施与跟踪效果。

在进行工艺分析的实际应用中，首先要充分和其他科室的人员取得联系，并充当着合作的伙伴，协调好各方面的需要。之后，再以所确定的项目为主线，结合公司自身的科研技术和试验专业知识，选取最佳的方案，并实施。方案实施后，需要及时对实施结果进行跟踪效果，以以便优化改进。

第五段：总结。

通过工艺分析技术的学习和实践，我深刻的感受到，真正的生产工作者必须具备探究与上进的品质，要持续关注企业，关注生产过程中的每一个细节，时时处处发现生产流程中的漏洞和问题，从而能够为企业增加产值和价值。总之，工艺分析对于提高工艺水平和提高企业生产效益具有重要的作用。对于我们工作中的生产工作者来说，学习和掌握工艺分析技术，并实践于日常工作生活中，并不只是为了提升工作技能，更为了提高企业生产效益做出自己的贡献。

工艺分析心得体会和感想篇三

机械工艺分析是机械制造中非常重要的一个环节，它可以帮助制造者在加工过程中精细化、高效化、一体化地进行各项操作，确保制品的优质、高效、低费用的制造。在进行机械工艺分析的时候，我们深切感受到了科学技术对制造业的重要性和影响，得到了许多有益的经验和领悟。

机械工艺分析是机械制造中高质量、低成本的现代化生产的基础。它可以帮助工艺师把制造中复杂的几何形状，处理成为“可加工”的几何形状，确定加工途径、工艺路线、工时和成本，避免了加工中浪费时间和费用的情况，提高了制造效率和质量。对于机械制造企业，机械工艺分析更是重要的管理工具，因为它可以切实帮助企业提高执行技术、提高管理水平、减少生产浪费、提高质量，从而增加企业生产的效益。

在机械工艺分析实践中，我们也遇到了各种困难，比如说加工难度高、产品特制、工具重复制造等等，面对这些困难，我们要如何应对？首先，我们需要科学分析问题，仔细研究加工的特点和要求。其次，我们需要根据加工要求选择合适的工具、设备和工艺，确保加工的完整性和可靠性。最后，我们需要结合工艺操作和设备使用情况，不断总结经验，将好的经验和做法广泛分享和推广。

机械工艺分析有许多优点，对制造业的促进作用显而易见。首先，它可以降低产品成本，提高产量，提高产品的质量，降低企业生产投入。其次，它可以为企业提供科学化管理，提高管理效率和管理质量。最后，它可以促进新材料、新技术、新工艺的研究和发展，为制造业创新奠定了基础。机械工艺分析的优点和潜力，无疑将成为未来制造业发展的重要支柱之一。

第五段：总结。

综上所述，机械工艺分析是现代制造业中不可缺少的环节，它可以提高产品的质量、提高企业生产效益、降低生产成本及投入，还可以为制造企业提供科学化管理、规范化生产、信息化服务等保障。虽然在实践中我们也会遇到一些困难，但我们可以通过专业的技术和经验总结，逐步突破和解决问题。未来，机械工艺分析无疑将继续发挥巨大的作用和影响，成为现代化制造业发展的重要驱动力和引领者。

工艺分析心得体会和感想篇四

管件木模工艺是一种常见于建筑施工和家居装修中的工艺，通过制作木模来塑造特定形状的管道连接部件。在实践中，我深入研究了这一工艺，并总结出一些经验和体会。本文将从工艺的基础知识、工艺的流程与注意事项、工艺的优点与局限性、工艺的创新与应用以及我的个人感悟五个方面，对管件木模工艺做出全面而系统的分析。

首先，了解管件木模工艺的基础知识是关键。管件木模工艺是将木材进行切割、拼接、打磨、上颜料等一系列工艺，以模拟管件的形状和结构。在制作过程中，需要使用到的工具有电锯、木工锤、木胶、砂纸等。对于初学者来说，掌握这些基本工具的使用方法和注意事项至关重要。此外，还需了解各种类型的管件及其尺寸规格，以便制作出符合实际需求的木模。

其次，了解管件木模工艺的流程与注意事项是必不可少的。在实践中，我发现管件木模工艺的流程可分为设计、取材、加工、拼接和上色等步骤。设计阶段需要绘制或选取合适的管件图样，并确定模具的尺寸。取材阶段要选择合适的木材，确保木料的质量和大小与设计要求相符。加工阶段需要根据设计图样进行木料的切割、拼接和打磨等工序。拼接阶段需要使用木工胶水或螺丝将木料固定在一起，以达到模具的要求。最后，上色阶段需要使用合适的颜料对木模进行上色，以增加装饰效果。

然而，管件木模工艺也存在一些局限性。首先，由于木材的自然纹理和特性，可能会导致木模的形状和尺寸有所偏差。其次，木模的使用寿命相对较短，需要经常更换和修复，增加了工作量和成本。再者，木材本身易受湿气、腐朽等影响，在湿度较高的环境中容易变形和损坏。因此，在选择使用管件木模工艺时，需要综合考虑这些因素，并选择合适的材料和加工方式。

然而，我相信，通过不断创新和应用，管件木模工艺仍然具有广阔的前景和应用空间。首先，可以通过结合现代技术，如数控加工、3D打印等，来提高模具的精度和质量。其次，可以探索新型的木材材料，如竹木材、纤维板等，以提高模具的耐用性和抗变形性。再者，可以开发出适用于不同行业和领域的管件木模工艺应用，如家具、工艺品等，以满足市场需求和个性化需求。

最后，通过对管件木模工艺的研究与实践，我深感其重要性和艺术性。在实践中，我领悟到管件木模工艺不仅是一种技术活，更是一门艺术。只有将技术与艺术相结合，用心制作每一个木模，才能完成一个完美的作品。同时，这项工艺也需要耐心和细致，不能急于求成。只有持之以恒，不断学习和实践，才能在管件木模工艺的道路上取得进步和突破。

综上所述，管件木模工艺是一项具有很大潜力和发展空间的工艺。通过对其基础知识的了解、流程的掌握、优缺点的分析以及创新与应用的思考，我们可以更好地运用和发展这项工艺，为建筑施工和家居装修等行业提供更多的创意和选择。

工艺分析心得体会和感想篇五

工艺分析是一个广泛应用于各种生产行业中的技术，它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、优化质量等方面。在我的工作中，我也经常需要进行工艺分析，对此我积累了不少心得体会。在此，我想分享一下我的感悟，希望对读者有所帮助。

对于任何一款产品，都需要一个良好的工艺流程来支持其生产。而这个流程从选材、设备及材料的选择、加工工序、检验等方面都需要进行分析，以评估其可行性、成本及品质。通过工艺分析，我们可以实现优化工艺流程、提高生产效率、降低成本、优化生产产品的品质等重要目标。

工艺分析是一个系统性的工作，一定要按照一定的步骤进行。首先，我们需要对产品进行分析，了解其性质、用途、规格等信息。其次，要对每一个制造步骤进行分析，找出可能存在的问题并进行改进。在这个过程中，也需要制作材料和操作手册，以便进行有序的生产。在完成上述步骤后，还需要对整个工艺流程进行再次的验证。

第四段：实践中的困难和处理方法。

在实际的工作中，可能会面临各种各样的困难。比如，工艺流程不成熟、技术设备缺乏、生产人员缺乏合适的培训等问题，这些都可能会影响到分析的准确性和工艺流程的成果。我们需要积极寻求适合的解决方案，并不断调整工艺流程。

第五段：结论。

工艺分析在现代生产中扮演重要的角色，能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品品质、提高创新力和竞争力和推进企业的可持续发展。我相信，在不断的学习和实践过程中，我们一定能够更好地掌握这一技术，为自己和企业带来更多收益。

工艺分析心得体会和感想篇六

机械工艺分析是一个广泛应用于制造业中的技术。它涉及到对加工工艺的研究，如加工工具的选择、切削参数的设定等，以确保制造出合理的零件。作为一名机械工程师，我认为机械工艺分析是我工作中不可或缺的一部分。在使用这一技术的过程中，我逐渐对其有了更深刻的理解，并且从中获得了许多宝贵的经验。

首先，机械工艺分析的基本原则是要确保零件的质量与准确性。与之相关的技术包括：维护设备、减少制造误差以及选择合适的切割参数。要在机械工业领域取得成功，需要具备深厚的底蕴并熟知各类机械设备的特点和使用方法。

第三段：技术变革的重要性。

其次，我们需要时刻跟随技术变革的节奏。在现代机械工艺分析中，有许多新技术正在不断涌现。例如，自动化系统、智能化技术以及三维建模等都已广泛应用。掌握这些变革对于提高工作效率和质量都至关重要。

第四段：与制造商的紧密合作。

为了成功地完成机械工艺分析工作，我们还需要建立紧密的制造商关系。通过与制造商密切合作，我们可以更好地了解机械设备的特点和使用方法。同时，制造商还可以向我们提供更多有关加工工具、切削参数和设备的重要信息。这些交流和沟通对于提高制造效率和满足客户需求同样至关重要。

第五段：结论。

在机械工艺分析的实践中，我们需要掌握核心技术，如加工工具选择、切削参数的指定等，并需要时刻紧跟技术发展的步伐。同时，紧密合作制造商并进行沟通和交流，也是必不可少的。总之，机械工艺分析在制造领域有着至关重要的地位，只有不断提高自己的技能和知识，才能更好地适应这个变革不断的行业。

工艺分析心得体会和感想篇七

随着建筑行业的不断发展，管件木模工艺作为一种常见的建筑施工技术，在近年来得到广泛应用。我作为一名相关工作人员，在多次的工程实践中积累了一些关于管件木模工艺的心得和体会。通过对该工艺的分析与总结，我认为管件木模工艺具有易操作、可重复利用、经济高效等特点，但同时也存在一定的不足之处，需要努力改进。以下将对这些观点进行详细阐述。

首先，管件木模工艺的易操作性是其最大的优点之一。相对于传统的钢模工艺，在操作简便程度上，管件木模工艺更加便于施工人员操作和掌握。由于管件木模的构造合理、尺寸精准，施工人员只需按照连接方式将模块对接，便可快速完成搭建模板的工作。而传统的钢模则需要进行大量的焊接、拆装等工作，操作相对复杂繁琐，不够灵活。此外，管件木模采用的是拼板方式，模块的组合和调整十分方便，使得不同尺寸和形状的模板都能够通过简单的材料拼接而成，提高了操作的灵活性和效率。

其次，管件木模工艺的可重复利用性也是其重要特点之一。在完成一次建筑施工后，如果对管件木模进行维护和保养，其可重复利用的次数相对较高，大大降低了模板的使用成本。相比之下，传统的钢模会因为时间的推移和反复使用而容易发生表面生锈、变形等问题，需要经常更换和维修，增加了使用成本和施工周期。此外，管件木模在拆卸和重新组合时不会损坏模块，模块的拼接和拆卸过程也很简单，更易于整体拆卸和存放，方便后续施工和再利用。

再次，管件木模工艺的经济高效性是其重要优势之一。相对于传统的钢模，管件木模的制作成本相对较低。由于管件木模采用的是木材和金属管件的组合，成本相对较低而且易于采购，使管件木模工艺在建筑施工中具有较大的经济优势。此外，在施工过程中，由于管件木模的拼搭和尺寸调整较为简单，施工速度相对较快，有助于缩短施工周期，提高工程效益。

然而，管件木模工艺也有一些不足之处需要改进。首先，管件木模的稳定性相对较差。由于管件木模采用的是金属管件与木材的组合，连接部分的稳定性较差，容易出现松动和摇晃现象，影响施工质量。其次，管件木模的防腐性较差。在户外施工环境中，管件木模易受日晒雨淋的影响，木材容易受潮腐朽，金属部分容易发生生锈，降低了工艺的使用寿命和稳定性。再次，管件木模的重量较大，不便于搬运和安装，增加了施工的难度。

综上所述，管件木模工艺在建筑施工中具有易操作、可重复利用、经济高效等优势。然而，该工艺还需要进一步改进，以提高其稳定性、防腐性和便携性。我相信，在不断的技术创新和改进下，管件木模工艺会在未来的建筑施工中发挥更加重要的作用。

工艺分析心得体会和感想篇八

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室。

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

工艺分析心得体会和感想篇九

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高-潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

工艺分析心得体会和感想篇十

一、整体分析：

这次期中考试，生物试卷共100分，考试时光90分钟。试卷由两个大题组成，选择题和非选择题，其中选择题是25个50分，比较多，分值占的比重大；非选择题是50分，包括7个大题。突出考察学生基础知识的掌握情景和实验的本事。就试卷资料来看，题量与中考基本一致，难易程度与中考要求相符，体现了教材的重点、难点，没有偏题、怪题，但试题的难度明显加大，覆盖面比较广，知识点多且灵活，更能与生活实际中的问题密切结合。对考查学生基础知识掌握情景，提高学生本事有所帮忙。所带班级的成绩离教师的期望还有必须的距离。

二、存在的问题：

1、学生基础知识掌握不够牢，很多问题都是教师反复强调多遍的，学生还是出错。

2、学生不能及时完成复习任务，很多同学还存在应付现象。

3、课堂上做不到认真听课，教师强调的规律方法记忆不牢、理解不透，分析问题本事有待提高。

4、科目多任务重，很多学生处理不好学习与复习的关系，对复习的资料做不到及时巩固，对课本理解不到位。

三、本人今后的努力方向：

1、在以后的复习教学中，应重视基础知识的教学，突出本事培养，加大重点知识的落实力度。

2、注重学生学习方法的指导，学会审题做题，学会学习、

3、注意激发学生学习生物的进取性，并从思想上重视生物课、

4、精心备课，课堂上做到精讲精练，注重对学生本事的培养。

5、对差生多些关心，多点爱心，再多一些耐心，使他们对生物知识的认识上有更大提高。

6、加强课堂纪律方面的教育，使学生在课堂上严格约束自我集中注意力学习，提高课堂效率。要有效组织课堂教学活动，发挥教师的主导作用和学生的主体作用，引领学生学习方式的转变，使学生的学习成为有效学习，有意义学习。

7、课上多用时光开展教学活动，组织学生积极主动回顾基础知识，根据学生做题情景有针对性的教学补缺和练习，让学生经过每节课的复习，真正得到应当得到的知识和本事，让每一节课都能够到达复习目标。经过聚沙成塔，日积月累，使学生的生物学知识得到积累，本事得到提高。经过教师的进取教，学生的主动学，实现课程知识、本事和情感目标。

在今后的教育教学工作中，我将立足实际，努力工作，改正缺点，认真分析和研究生物课程标准、生物教材，研究好学生，创造性地搞好生物课的教学，使我们的工作有所开拓，有所进取。

工艺分析心得体会和感想篇十一

通过这次的工艺实习，对新生事物，我们通过不断地尝试去了解它，运用它，通过比较法等多种方法，使我们加深对知识的理解和掌握，在实践中发现不足，在不足中成长，在此分享心得体会感想。下面是本站小编为大家收集整理的工艺。

感想，欢迎大家阅读。

短暂而令人难忘的电子工艺实习已经结束，在枯燥的专业基础课的学习之余，能够接触到这么一门极其舒缓身心实习，尽管只有短暂的四周，却也让我们从沉闷的心境中解脱出来，着实令人精神为之一振。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第一周到第四周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

在这次电子工艺实习中，我收获颇多，自己的实践技能提高了，对工艺流程的认识丰富了，自己学习生活的热情也提高了。

下面我再谈谈在实习中实实在在遇到的问题与感想。

实习第一天，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第二周，拿到了一些导线，电阻等电路元件，老师发的电路板极其结实，真真不怕敲，不怕磕，刚开始，我拿着电烙铁的手不争气的晃，不过，一会就慢慢熟识了，心定下来了，手也有力度了。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

在第三，四周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

最后，在结课时，拿着自己的万用表，会心的笑了。总体上焊接的还不错，测量了一下，各个功能良好，准确度还挺高的，看来，以后可以带着自己的万用表去实验室了。

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。电子工艺更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

总之，这次实习让我受益匪浅，它不仅带给我很多的知识，还让我有了一个美好的记忆。当然，我知道，能有这么大的收获，不仅离不开指导老师的悉心教导与关怀，也离不开学校为我们提供了这么好的实习环境和实验设备，让我们能够真正的体验到电子工艺实习的魅力。我学会了很多，收获了很多，每当看到我可爱的万用表，我就会想起我这段美好的时光——电子工艺实习。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

为期一周的电子工艺实习已经结束了，但是心中的兴奋还存在，脑海里不时会想起大家在实验室积极学习，专注工作的情景。开始实习之前，大家都非常期待这次电子工艺实习，希望可以多学习些知识，希望有更多实践的机会。没想到实习这么快就结束了，还真有意犹未尽的感觉。虽然只是短短的几天实习，不过在这次实习当中，我学习到了很多东西。学会了怎么利用电阻的色环读出阻值，基本掌握电子工艺的焊接技能。我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性，我体会最深的是：做好一件事，认真的态度是必需的。

在大学也呆了一年多了，越来越觉得在面对任何事的时候我们都不要失去信心。也许我们会有沮丧的时候，也有失意的时候，但是信心是不能丢的，在失败之后要站起来，好好总结，不断学习，才会有进步。我们不怕失败，我们还年轻，就应该有年轻人的志气，活力，向前冲!实习是短暂的，但是实习留给我的感受是深刻的。现在好好总结，实习虽然结束了，但是我还有很多不足并没有解决，必需继续努力学习，自己多动手，把理论运用到实践当中去。

做任何事，没有认真的态度是很难做好的，这是从小就知道的，但那时候只是知道，并没有自己悟出其中的真正的道理。这学期很多事让我深刻体会到，认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白，任何事都要仔细认真对待，也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反，如果认真去做事，可以发现“柳暗花明又一村“的效果。遇到实际问题时，只要认真思考，就可以用所学的知识一步步探索，解决一般的问题是没有问题的。在实习的第一天，上午我们听完老师讲解实习要求和内容后，就开始检查原件是否完整，并把电阻分类。按照老师提出的方法，我们先自己读出电阻的阻值，比较难读的或者不肯定的就再去用万用表测出来。在读数的过程中，如果不认真对待的话，会导致在安装电阻的时候出现错误，最终导致万用表误差很多或者不能用。在焊接过程中，我们许多人都是初学者，刚开始的时候会觉得束手无策，但是后来经过认真研究和观察各个元件的性能与特点，还是有不少人可以完美把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

这几天的实习，让我重新认识了自己，并且对自己身上不足之处有了更深的了解。我主要是实践能力不强，通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。尽管我以前学过读电阻阻值的方法，但是在实际用的时候会发现有许多问题，例如有些颜色会比较难区分。我在读阻值的时候，先是自己读出，整理好，再和旁边的其他同学核对，觉得有问题的再用万用表检测。以前有看过二极管的资料，但是真正用到二极管的时候还是觉得陌生，我第一天就认真听老师的讲课，后来又请教其他同学，对二极管也算是有一定的认识了。通过这次实习使我对电子元件有一定的感性和理性认知，更重要的是培养和锻炼了我的实际动手能力，让我有机会把理论知识与时间充分结合。虽然这次做出来的作品，焊接技术方面做得不是很好，但是经过这次实习，我的焊接技术提高了不少，计划以后自己找些电子作品做做，继续努力把理论运用到实践中去。

下面总结一下这次电子工艺实习的感触吧：第一、态度。做好一件事必要条件，我觉得是要有认真的态度。而怎么做到认真对待，其实就是自己的心态问题，有好的心态，就会认真对待，投入十二分的心力去努力，做事效果往往是事半功倍。第二、思考。遇到问题多动脑，注意学习别人的长处，吸收老师的经验方法，这是也是成功做好一件事的重要因素，特别是做电子产品，电子元件往往有很多，难免会遇到问题，如果不是思考，那是很难解决的。第三、实践。完成一件事，必需有实践这一步。如果平时不培养好自己的动手能力，到真正做事的时候就很容易会显得手忙脚乱，尽管一些知识本来是知道的，但是也会很容易就短暂性失忆，不知道怎么去解决。所以平时的动手能力的培养是很重要的。在生活中的一些小事情，我们尽量自己去动手解决，或者自己找一些简单电子作品来做，既可以增强我们的自信心，有自信就会想做更多的事，从而形成一个良好的循环，也可以锻炼自己的动手能力。第四、学习。这里的学习是指我们要不断的去学习处理新事物的方法。这世界是在不断发展的，不断地有新事物的出现，也有新问题的出现。对新生事物，我们通过不断地尝试去了解它，运用它，通过比较法等多种方法，使我们加深对知识的理解和掌握，在实践中发现不足，在不足中成长。

工艺分析心得体会和感想篇十二

随着城市建设的快速发展，市政工程中的管道系统成为了一个不可或缺的组成部分。在建设过程中，常常需要使用各种不同类型的管件来连接和支持管道，以确保其正常运转。近年来，一种新的工艺技术——管件木模工艺应运而生，通过使用木材制作管件模型，不仅提高了管件的质量和可靠性，还节约了成本。本文将从工艺流程、模具设计、优点与不足以及发展前景等方面对管件木模工艺进行分析并提出一些建议。在参与该工艺的过程中，笔者深感体会颇多。

首先，管件木模工艺具备一定的优势。相比传统的铸造工艺，管件木模工艺的工艺流程简单明了。整个过程通常分为准备木材、加工模板、制作模具和铸造等几个步骤。相比起铸造工艺中所需的精密设备和复杂流程，管件木模工艺仅需要简单的加工工具和技术，降低了生产成本和生产周期。此外，木模具的制作相对便捷，可根据不同规格和尺寸的管件进行定制，使得管件的精度更高，拼装更紧密，从而提高了管件的使用寿命和整体性能。此外，木模具利用木材的天然特性，模具结构坚固且耐高温，可以多次使用，节约了原材料的使用量，符合可持续发展的理念。

然而，管件木模工艺也存在一些不足之处。首先，木材有一定的吸湿性，当湿度较大时，木材吸湿会导致木模具发生收缩、变形等问题，影响管件的尺寸精确度和工作性能。其次，制作模具所需的木材数量较大，不仅增加了生产成本，还对森林资源造成一定的压力。而且，木模具的制作相对简单，易于复制，为盗版和仿制行为提供了便利条件，可能会导致产品质量不稳定，甚至对市场秩序造成一定的冲击。因此，在实际应用过程中，需要加强对木模具制作材料的选择和质量把控，加强对模具知识产权的保护，确保管件木模工艺的可持续发展。

管件木模工艺在市政工程中具备广阔的发展前景。首先，管道建设将随着城市的扩张和新建项目的增多而持续增长，对各类管件的需求也将持续增加。传统的铸造工艺存在着生产周期长、成本高等问题，而管件木模工艺通过简化工艺流程、降低生产成本，符合市场需求，因此具备较大的应用潜力。其次，管件木模工艺所需的原材料——木材是一种可再生资源，随着环保意识的增强，社会对可持续发展的要求也在不断提高，管件木模工艺符合环保要求的特点将受到更多关注和支持。此外，随着科学技术的不断发展，管件木模工艺也可通过数字化技术进行升级，进一步提升管件质量和生产效率。

针对管件木模工艺的发展，笔者认为应注重以下几个方面。首先，加强技术研发和创新，通过引入先进的机械加工设备和工艺流程，提高管件木模工艺的生产效率和质量稳定性。其次，加强对木材选择和处理的研究，开发出更加适用于制作模具的木材材料，降低生产成本和环境影响。再次，强调知识产权保护，建立完善的模具设计与制作标准，提高管件木模工艺的品牌知名度和市场竞争力。最后，加强技能培训和人才引进，提高从业人员的专业水平和技术素质，推动行业发展。

综上所述，管件木模工艺作为一种新兴的工艺技术，在管道系统建设中具备巨大的应用潜力。它简化了工艺流程、降低了生产成本、提高了管件质量和可靠性，并符合可持续发展的目标。然而，也需要关注其不足之处，加强材料选择和知识产权保护。未来，通过技术创新和人才培养，管件木模工艺将迎来发展的春天，为城市建设提供更加优质的管道系统。

工艺分析心得体会和感想篇十三

《学校和托幼机构传染病疫情报告工作规范》相关规定，结合幼儿园实际，制订本制度。

组长：

副组长：

1.负责建立、健全幼儿园传染病疫情及突发公共卫生事件的发现、收集、汇总与报告管理工作制度。

2.负责园内传染病疫情及突发公共卫生事件的收集、汇总与报告工作；

4.负责组织开展对全园师生传染病防治知识的宣传教育；

5.卫生保健主管是传染病疫情及突发公共卫生事件疫情报告人，执行园长是传染病疫情及突发公共卫生事件报告的第一责任人。

(一)传染病疫情及突发公共卫生事件监测。

1.监测报告流程。

2.处置措施。

幼儿晨午检。

严格晨午检，加强日常巡查，发现有传染病早期症状、疑似传染病病人以及因传染病缺勤等情况时，由班主任及时向保健医生报告，保健医生及时进行排查，并将排查情况进行记录及时上报。

(1)保健医生把好第一道晨检关。对早晨入园的每个幼儿进行观察、询问，了解幼儿健康状况。发现幼儿有传染病早期症状(如发热、皮疹、腹泻、呕吐、黄疸等)以及疑似传染病时，应当立即告知家长带幼儿去医院确诊。以确保做到对传染病幼儿的早发现、早隔离、早治疗。

(2)班级教师把好第二道晨检关。对进班的每个幼儿进行观察、询问，了解幼儿健康状况。发现幼儿有传染病早期症状(如发热、皮疹、腹泻、呕吐、黄疸等)以及疑似传染病时，及时报告医务室。保健医生进行进一步排查，根据情况，及时联系家长带幼儿去医院确诊。在家长来接之前，由保健医生带幼儿在隔离室隔离。以确保做到对传染病幼儿的早发现、早报告、早隔离。

(3)各班班主任应当密切关注本班幼儿的出勤情况，对于因病缺勤的幼儿，应当了解患病情况，及时追查幼儿的患病情况和可能的病因，以做到对传染病幼儿的早发现。

(4)保健医生及各班班主任，应当全日观察幼儿健康状况，特别是在新冠肺炎疫情期间，午检时要对全体幼儿加测一次体温，发现幼儿有传染病早期症状(如发热、皮疹、腹泻、呕吐、黄疸等)以及疑似传染病时，按照处置措施(2)的监测要求执行。

教职工晨检与健康日报告。

(1)建立教职工晨检制度，早晨在门口对教职工进行红外线体温检测，异常者建议就诊，同时建立台账备查正常者可上岗。

(2)教职工自行利用钉钉进行健康情况日报告。

(二)传染病疫情及突发公共卫生事件报告。

1.突发事件报告流程。

2.报告内容及时限。

(1)在同一班级，1天内有3例或者连续3天内有多例(5例以上)患病，并有相似症状(如发热、皮疹、腹泻、呕吐、黄疸等)或者共同用餐、饮水史时，疫情报告人即刻报告执行园长，执行园长排查并批示后，疫情报告人在24小时内上报。

(2)当发现师生中出现ncp或疑似ncp病人时，疫情报告人即刻报告执行园长，执行园长应立即逐级上报幼儿园所在社区、区(县)教育局、总园长，并配合疾控人员做好人员隔离与卫生消毒。

(3)个别幼儿出现不明原因的高热、呼吸急促或剧烈呕吐、腹泻等症状时，疫情报告人即刻报告执行园长，执行园长排查并批示后，疫情报告人在24小时内上报。

(4)发生群体性不明原因疾病、疑似食品安全事件或者其它突发公共卫生事件时，疫情报告人即刻报告执行园长，执行园长排查并批示后，疫情报告人在24小时内上报。

3.报告方式。

当出现符合规定的报告情况时，幼儿园疫情报告人或执行园长应当以最方便的通讯方式(电话、传真、微信、qq等)向长师附幼总园长、区(县)教育局、区疾控中心、所在社区报告。如果出现疑似食品安全事件则还需同时报告属地食品药品监督管理所。

工艺分析心得体会和感想篇十四

通过电子工艺实习，做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，在此分享心得体会感想。下面是本站小编为大家收集整理的电子工艺。

感想，欢迎大家阅读。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室。

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，老师的谆谆教导，同学的融洽合作，以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。

本学期的电子工艺实习，我收获了很多，也感悟到很多。电子工艺实习，它已不仅仅是一门印在课程表上的课程，还是一次崭新、充满挑战的实践，是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法，在焊接电路板时，也学到了很多东西，比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅，终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升，电子产品知识产权的垄断，让我既看到了机遇又看到了挑战，学习是现在我们唯一的行动方针。

别看我是个女孩，但是记得小时候我可是一个分裂份子，家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的，但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习，我发现自己开始摸索到了一点门路，第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程，对一些电子器件内部有了一个新的认识，原来无论哪都存有人类的汗水啊!

在这次电子工艺实习中，我最终要做的是一个5号电池的充电器，以及一块可以报警的电路板。实习的过程中，首先需要学习使用电烙铁(焊枪)，在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此，我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败，虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点，虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶，但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时，我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来，我们一起讨论电路原理、器件选择，也相互补充并发现漏洞，失败时相互鼓励着重新来做，有突破时一起开心的笑。当见到其他组的同学的进度比我们快，做的比我们好时，我内心也不由得着急起来，开始手忙脚乱，在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助，让我感受到集体的温暖，让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的，我也会经常的去帮助其他组的同学，这让我时常能够感受到帮助他人的快乐，以及感受到自我能力价值的体现。

最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师，睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用，引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼，总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法，遇到困难时，常在左右;看是严肃犀利的老师，却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定，又能熟练清晰的指导我们，亲力亲为，富有耐心……老师还给予我们很多的帮助，我都会记在心里。

回想起这段实践，我们曾经如同白纸一无所知，慌张，不知如何下手，慢慢有了头绪，却总犯着或大或小的错误，经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂……现在留在心中的却是一份淡然和从容，看着一步步的成果，之间不知绕了多少弯路，收获到的经验，是课本上永远读不来的。

虽然遇到了太多的麻烦，不过我们组最终完成了自己的作品，非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识，锻炼了自己的很多能力。总的来说，我对这门课程是热情高涨的!第一，通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二，通过电子工艺实习，加强了我们的动手实践能力和设计创新精神，作为信息时代的大学生，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三，在电子工艺实习的这些日子里，大家的团队精神得到了很大的加强。因此，非常感谢这不同以往的，习性工程教育改革的，具有很大的自主性的，使我们能够发挥主观能动性的——电子工艺实习!

一、设计目的。

本课程是电子信息工程专业本科学生的一门实践教学必修课。它是电子工程师基本训练的重要环节之一。

本课程的目的和任务在于通过学习和实践，增进学生对电子工艺的感性认识，了解电子产品发展进程，获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、pcb板设计与制作技术、电子产品(系统)设计、装配技术、调试与检测技术以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养其创新精神。

二、课程设计要求。

要求学生认真查阅资料、遵守课程设计时间安排、按时到实验室完成作品制作、并认真书写报告。报告中要求有完整的电路图，详细的电路元件列表，电路的工作原理与元器件说明，最后进行设计总结。报告格式要求按《东莞理工学院城市学院课程设计报告》要求。

三、课程设计内容。

1、弄懂声光控制灯电路的原理。

2、练习使用电烙铁焊接元器件。

3、制作声光控延时开关。

4、学习排除故障的方法。

此次设计的原理图如下：

四、电路原理：

本电路是利用声音的大小和光线的强弱作为电源的开关使用，其原理是：(如上图)。

白天光线较强，光敏电阻rg的亮阻较小，c点为低电平，经过g1、g2门电路的控制，使d5截止，j点为低电平，又经过g3、g4的作用，可控硅t为高阻，灯泡不亮。

夜晚光线变弱，光敏电阻rg的亮阻增大，c点电压升高达到与非门阈值电压，在d点亦为高电平条件下，使g1输出为低电平，g2输出为高电平，d5导通，并向c3充电，j点电位升高，经g3、g4作用，可控硅t为低阻，灯泡点亮。

当有声响时，拾音器将声音信号变为电信号，并通过c1耦合，使三极管bg由导通变为截止，d点电位升高达到与非门阈值电压，与c点高电平同时作用，使g1输出为低电平，c3两端电压升高，可控硅导通使灯亮。当声音消失后，三极管由截止变为导通，d点电位下降，恢复原来的低电平。此时，因d5反偏c3两端电压暂时保持不变。由于r5、c3组成的rc电路对c3放电，当j点电压下降到低电平时，可控硅为高阻，迫使灯灭。从灯亮到灯灭的延时时间由时间常数r5、c3决定，本电路延时约45秒。

电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几天的亲身体会，虽说只是短短的几天的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。

需要耐心，此外更培养了自己的动手能力。

这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：

第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。

第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。

第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。

读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。

工艺分析心得体会和感想篇十五

机械工艺是指通过加工、制造等方式对原材料进行改变形态、结构和性能的过程，是现代工业生产不可或缺的一部分。机械工艺分析是机械加工过程中预测、检验和优化工艺的技术方法，是提高产品质量、降低成本的重要手段。在工作中，我深刻领悟到了机械工艺分析的重要性，并从中汲取了宝贵经验和体会。

在机械加工过程中，工艺的优良与否直接关系到产品的质量和生产效率。传统的机械工艺分析通常基于经验，而机械工艺分析则是借助现代计算机仿真技术，对加工过程进行优化，以便于预测新产品和工艺的效果。机械工艺分析通过分析加工图和实际加工过程的数据，提前发现可能存在的问题和缺陷，并对其进行优化，提高加工效率和精度，减少废品率。因此，机械工艺分析在现代制造业中具有重要的作用，对提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力都具有积极的推动作用。

要进行机械工艺分析，首先需要了解一些基础知识。机械工艺分析主要涉及三个方面，分别是工艺数据、机床装备和刀具选型。其中工艺数据包括如加工速度、进给速度、切削深度、切削力等加工参数，在实际加工过程中需要进行测试和监控。机床装备包括机床的类型、尺寸和机床运动的控制方式等，不同的机床在加工相同的工件时，其加工速度和加工精度也会有所不同。刀具选型需要根据不同的工件材料、加工形态和加工工艺选用不同的刀具，以便于更好地控制切削力和加工表面质量。

机械工艺分析是一个迭代的过程。首先建立机械加工的数学模型，确定加工参数，运用有限元方法进行仿真分析，找到加工过程中存在的问题并进行优化，再进行试加工，最终确定最佳工艺方案。要想保证分析工作的准确性和可行性，还需要根据加工形态和材质的不同，确定优化流程。根据机械加工过程具有的非线性、高精度和耗时等特点，还需要运用计算机辅助设计、制造和生产（CAD/CAM/CAE）等现代化技术，进一步提高加工效率和精度。

机械工艺分析已经成为现代制造业中不可或缺的一部分，但在实际工作中，如何正确应用机械工艺分析进行优化也是非常重要的。在工作中，我学习了不同的仿真软件和加工参数优化方法，逐渐熟悉了机械加工过程中的技术细节。同时，发现针对不同的加工材料、工件形态和加工环境，需要制定不同的优化措施。例如，在铝合金加工中，需要采用高速切削、微量润滑等优化措施，才能保证加工效率和加工质量的双重要求。

第五段：结论。

总之，机械工艺分析是机械加工中不可或缺的部分，对提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力都具有积极的推动作用。在实际工作中，要学习并掌握机械工艺分析的基础知识，遵循机械工艺分析的优化流程，并熟练掌握机械工艺分析的优化方法和技术，不断提高加工效率和加工质量。相信在今后的工作中，我会更好地应用机械工艺分析，为企业的发展做出更大的贡献。

工艺分析心得体会和感想篇十六

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简单的组装而已!

刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很有趣。就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天并不是学制作，而是准备各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在扬中实习时用过，但不闲熟，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单，其中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的，但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。我即高兴又担心，怕调试不出来，老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激动，因为这是我的劳动结晶!

第四天的任务是把收音机的外壳装上去。

第五天，老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。

这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时，在操作过程中，我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础!

(2)：

第二个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没题目，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得熟悉，可以顺利的进行调控。

最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训，要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法，并把握行程开关的作用，以及机床电路的应用。这个试验很复杂，我们接完线，打开开关，可机床不动，我们检查线路，发现一个地方没有连线，我们把线接上，机床动了。固然和试验要求不一样，但我们很兴奋，由于它动了，我们有把线检查了好几遍，没有发现题目，我们很着急，把高频调到低频，还是不行，最后我们把1、2、3、4它们换个来，机床动了，我们成功了。

一周的实习期瞬间结束了，但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍，特别是对咱们的指导老师很是敬佩。

工艺分析心得体会和感想篇十七

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室。

里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。

第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

需要耐心，此外更培养了自己的动手能力。

这次实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：

第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。

第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。

第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。

读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。

工艺分析心得体会和感想篇十八

工艺分析是指针对某种产品或工艺过程，系统地研究其制作工艺和流程，找到问题所在、改进方案并实施的过程。作为生产管理的重要环节，它对于企业提高产品质量、降低成本、提高效率起着重要作用。近年来，我在工作中深深认识到了工艺分析的重要性，并从中汲取了很多宝贵的经验和体会。

进行工艺分析，首先要明确流程，因为整个过程是有序的，依照一定顺序进行的。通常分为收集信息、建立模型、实施改进、经验总结四个部分。第一步是清晰明确关键节点，收集合理数据；第二步是建立逻辑模型，创建物理的流程图，以达到更好的认知效果；第三步是由核心团队实施方案，通过调整设备、培训员工、设计流程等几个角度，达到解决问题的目的；最后是总结经验，不断增强企业内部自身管理能力，提高产品品质。

工艺分析通过检查产品制造过程中的每个环节，使得企业能够更好地掌握整个生产过程，避免错误和损失，以便定位和处理制造者的错误部分。同时，这种方法还可以确保产品规格，缩短制造过程，提高产品质量和良率。它可以是企业提高竞争力和在市场中获得更高回报的重要因素之一。

工艺分析花费功夫，成本也不菲。如何让过程更高效、定向和准确，就需要我们严格遵循一些注意要点。首先是统一思想，形成团队合作精神，形成高效沟通的机制。其次是精准切入问题，真实客观地描述事实，从显性部分探索隐性原因。最后，实施所有改革，按部就班推进改进方案，回归实际情况。总之，注意真实诚信、客观分析，细心观察问题产生的原因、复杂度。

第五段：总结。

工艺分析是企业产品制造过程中的重要一环。它能够发现问题、解决问题，提高生产效率，同时提升产品质量。我们需要注意团队合作，精准分析，解决问题，以便在生产中不断提高自身的制作能力。此外，随着技术不断地在进步，我们需要注意更新，并跟进最新的技术方法和管理理论，以提升自身能力和知识储备，成为企业生产中的高绩效者。