铸造车间心得体会报告(实用15篇)

心得体会的定义和作用写心得体会时，我们可以借鉴一些优秀作品的写作技巧和表达方式，提高自己的写作水平。在下面为大家精选了一些心得体会范文，希望对大家的写作有所帮助。

铸造车间心得体会报告篇一

第一段：引入铸造车间的工作环境（200字）。

铸造车间可以说是一个独特的工作环境，这里汗水和油污交织在一起，气味和声音交错交杂。大部分人都不愿意与粘稠的熔融金属打交道，但是作为一名铸造车间的工人，我们必须面对这样的工作环境，在这个环境中，我们要完成一项项具有挑战性的工作任务。

第二段：描绘铸造车间的基本生产流程（250字）。

铸造车间的生产流程总体分为四个环节：原材料准备、模具制作、铸造和后处理。在原材料准备环节中，我们要按照配比要求将各种金属材料加入电炉内熔化；在模具制作环节中，我们需要利用机器设备和手工技术制作出各种形状的模具；而在铸造环节中，我们要将熔融金属倒入模具内，制作出各种产品；最后在后处理环节中，我们要对所制作的产品进行清理、抛光等处理，完成精细的产品制作。

第三段：谈谈如何提高工作效率（300字）。

作为一名铸造车间的工人，如何提高工作效率是我们工作中需要思考的问题。工作效率的提高需要从多方面入手：首先是要有良好的职业态度，对于工作中出现的问题积极主动地解决；其次是要做好工具和设备的维护，保证生产设备长期运转；同时，也需要与同事紧密合作，互相协助、互相帮助，共同完成作品，提高工作效率。

第四段：铸造车间的安全生产问题（250字）。

在铸造车间很少有没有安全风险的工作。因此，安全生产一直是铸造车间重要的工作项。在工作中我们要积极预防事故的发生，通过加强安全教育、提高安全意识，减少人员和设备损伤；我们还需要做好安全防护工具的使用，遵守安全操作规程，建立健全的安全管理体系，保证生产安全。

第五段：对于自身成长的体验和体会（200字）。

在铸造车间工作期间，我收获了许多工作中的成长和体验，我明白了做事情一定要认真，要有责任心和担当精神；我也在团队合作中学会了与人相处，相互支持，在协作中完成工作任务。同时，在这个环境中我更加明白劳动的意义，深刻体会到“劳动最光荣”的道理。这些都是我在铸造车间成长和收获的体验和体会。

总结：铸造车间是一个需要勇气和毅力的工作环境，但也是一个富有挑战和成就感的领域。在这里，我们可以不断完善自己的能力，积累宝贵的工作经验，完成一件件精美的产品。感谢铸造车间带给我的成长，让我更好地认识自己，提高自己的工作能力。

铸造车间心得体会报告篇二

车间个人述职报告是每个员工必须要完成的任务。它是一个重要的机会，让员工向领导和同事汇报自己的工作成果和存在的问题，并获得反馈和建议。在完成这个任务的过程中，我获得了很多宝贵的经验和收获，下面就是我的一些心得体会。

第二段：明确任务目标。

完成个人述职报告的第一步是明确任务目标。在做述职报告之前，我首先看了公司的要求和标准，有一个清晰的任务目标：清晰、精准的展示自己的工作成果和存在的问题，让人们对我和我的工作有更深入的了解。

第三段：收集并整理信息。

在明确任务目标后，我开始了信息的收集和整理。我回顾了过去一年的工作，首先确定了我的重点工作和所取得的成果，然后列出所存在的问题，并考虑如何改进。同时，我也收集了有关最近的经验和行业动态，以便更好地展示我的工作情况。

了解自己的工作成果和存在的问题，并收集和整理有关信息后，我就开始了个人述职报告的撰写。我首先根据公司的要求和标准，编写了一个提纲，并在其基础上不断补充和完善。我在撰写报告的过程中，力求用简洁明了的语言来描述自己的工作情况，并注重细节和数字数据的介绍，以便更好地显示自己的工作能力和业绩。

第五段：总结。

在完成个人述职报告的过程中，我看到了自己工作的长短所在，更好地认识了自己在工作中的优点和存在的问题。此外，这也是一个对自己的一次严格总结，思考自己所取得的成果和如何改进。做这份报告的过程是繁琐而又充实的，同时也让我更具有自信和自尊。我深刻认识到加强自己的学习和不断提升自己的能力的重要性，同时也意识到在未来的工作中要用更高的标准要求自己。

总之，个人述职报告是一项非常重要的任务，在做所述任务的时候，我们不仅能更好地展示我们的工作成果，还能更好地发现存在的问题和提出改进措施。在完成报告的过程中，我们还能不断优化自己的学习和工作方式，提升自己的能力水平。他是一个自我提高和不断进步的过程。

铸造车间心得体会报告篇三

蒋必瑜。

总结会计主管第一阶段的学习培训，主要有二个方面的内容，一是产品知识的学习培训，主要进行了预算地位公务员卡和我行信用卡产品、电子银行产品、对公一户通产品以及我行理财产品、代理保险产品的培训。提高了会计主管对我行相关产品知识的了解，扩大了知识面。二是进行了我行网点二代转型培训。我行二代转型工作的实质就是对我行vip客户专业化、差别化的服务体验中存在的问题进行改进，是继续落实“以客户为中心”的服务理念，促进网点销售工作从“产品驱动”模式向“客户需求驱动”模式转变，规范vip客户销售服务，着力提高vip客户服务水平，提供标准化、规范化的销售服务流程，转变销售服务模式，有效提高销售服务水平和改善客户关系。

在客户填单后，预先为客户检查填单是否正确，在检查过程中也可以发现销售机会，并趁机向客户推荐产品。比如，发现客户要存期限较长的定期存款时，可以向客户推荐保险等，并且成功比率缴高。

下一步工作打算，要进一步加强业务知识的学习，提高业务技能，结合二代转型，改善网点销售环境，营造零售网点销售氛围和销售文化。

二、通过电子滚动信息介绍产品信息和销售活动；

三、保持干净整洁的营业环境，同时有序摆放宣传水牌和折页，营造浓厚的产品信息氛围。

通过前一阶段的学习，也进一步感到了工作的压力，特别还需要对建设银行产品进行更深入更全面的学习了解，同时销售能力也需要进一步的锻炼和提高。总之，建设银行的各项业务工作在不断的改革、发展和变化，我们需要学习掌握的业务知识还很多，要适应当前和今后的工作需要，就必须加强学习和实践，才能跟上时代发展的步伐。

铸造车间心得体会报告篇四

白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。

与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。

刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着镣铐跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获!

铸造车间心得体会报告篇五

随着现代工业的不断发展，企业对于车间管理的要求越来越高。每个车间的成员都应该为车间的发展贡献自己的一份力量。今年，车间要求每个人都要进行述职报告，整理自己一年的工作，总结自己的优缺点，以便更好地面对未来的工作任务。

第二段：述职工作的内涵。

车间个人述职报告是年度工作总结和工作展望的一个很重要的环节。个人述职报告要求车间成员展示自己的综合素质、能力及工作成绩，说明自己对工作的认识和理解，说出自己的工作心得，以及对车间工作的贡献和不足之处。总之，个人述职报告是对于一年工作内容和收获的全面总结，也是对未来工作任务的规划和定位，是一个反思过去、展望未来的重要的机会。

第三段：数据分析与反思。

在整理自己一年的工作过程中，需要呈现一些具体的数据和分析，能够客观地反映自己的工作成绩和工作问题。在把数据呈现出来之后，需要深入反思工作出现的问题。通过分析和反思，找出存在的问题所在，进而在未来的工作中具备解决问题的能力及方法。

第四段：个人启示与感悟。

在总结自己一年的工作和对未来工作的规划中，需要结合自己的工作实际情况，深入思考，认真总结。同时，在吸收他人经验的基础上，形成自己独特的工作风格，不断提升自己的综合素质和能力水平。在这个过程中，需要保持一颗谦虚的心态，勇于承认自己的不足，并在不断的反思中改进和提升自己。

第五段：结语。

通过个人述职报告，可以让企业更好地了解每个车间成员的工作情况，从而更好地定位各部门人员的优缺点。同时，在这个过程中，每个人也可以更好地反思自己的工作，认清自己存在的问题，明确自己未来的努力方向。因此，在未来的工作过程中，大家要积极采取措施，解决问题，不断提高自己的工作能力，为车间的长足发展，贡献自己的力量。

铸造车间心得体会报告篇六

铸造是一门古老而又神秘的工艺，它曾经创造出无数历史和经典的艺术品和工艺品，同时也在现代工业生产中扮演着重要的角色。为了更好地了解铸造的过程和技术，我参加了一次为期两周的铸造实习。通过这次实习，我深刻地意识到了铸造技术的复杂性和挑战性，也深深感受到了团队合作的重要性和工匠精神的价值。

在铸造实习的第一周，我们学习了有关铸造的基础知识和操作技巧。通过课堂理论学习和实地操作练习，我了解到了铸造的基本工艺，以及在不同类型铸件中的应用。我还学习了铸造设备的使用和维护，学习了如何进行模具制作和铸造参数的调节。通过亲手操作，我逐渐熟悉了铸造设备的使用方法和注意事项，增强了我对铸造工艺的理解。

在第二周的实习中，我们开始进行真正的铸造工作。我们分成小组，每个小组完成一个铸件的制作。通过团队合作，我们共同制作了一件精美的铸铜器。在这个过程中，我深刻地感受到了团队合作的重要性。每个人在小组内扮演着不同的角色，有的负责制作模具，有的负责铸造，有的负责研磨和打磨。只有大家齐心协力，才能保证铸件的质量和准确性。通过与小组成员的密切合作，我不仅学会了如何与人合作，还培养了自己的沟通和协调能力。

在整个实习过程中，我深深感受到了铸造技术的挑战性。铸造工作需要耐心和细心，每一个步骤都需要严格按照规定的要求操作，任何细微的疏忽都可能导致铸件的缺陷或不合格。特别是在模具制作和铸造参数的调节上，我一度遇到了困惑和挫折。然而，通过与老师和同学们的讨论和交流，我逐渐解决了这些问题，不断提升了自己的技能和能力。这个过程让我深刻地感受到了挑战中的成长和进步。

在这次实习中，我还意识到了工匠精神的重要性。铸造是一门需要时间和精力投入的工艺，它需要工匠耐心和专注的态度。铸造师傅们不仅技术娴熟，还有强烈的责任心和追求卓越的精神。他们对每一个细节都要求严格，只有经过认真的精确计算和反复实验，才能得到理想的铸件。通过观察师傅们的工作和与他们的交流，我深深被他们的执着和热情所感染，也更加明白了工匠精神的重要性。

通过这次铸造实习，我不仅学到了铸造技术和工艺的知识，还体会到了团队合作和工匠精神的价值。这次实习让我对铸造这门复杂而神秘的工艺有了更深入的了解，也对自己的职业规划和未来发展产生了重要的影响。我将继续努力学习和提高自己的技能，为推动铸造技术的发展和创新做出自己的贡献。

铸造车间心得体会报告篇七

我们去的是__公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的__机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后老师安排我们跟着各位公司员工，学习观察。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行观察生产，我做的第一件事就是仔细研究车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的到处都是，后来才觉得虽然乱但很方便，如果是自己，可能也会这么放。

车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

加工共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后，老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着老师说的那六步来，刚开始每个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每个人多次操练后，熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

牢固的建立员工的主人翁意识，让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建设工厂就是建设自己的家园，为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策，提出可行性的合理建议。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，通过见习生产流程及技术设计环节，锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

5.本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

铸造车间心得体会报告篇八

车间个人述职报告是一种全面反映员工工作表现和工作成果的形式，每位员工在得到机会后通过述职报告向领导和同事交代自己一年以来的工作计划、工作成果和学习成长情况等内容。这项工作除了能够看清统计数据外，更能够了解每个员工的实际工作情况，对完善员工的个人表现和车间整体的发展状况有着重要意义。

个人述职报告是一项及时有效的工作反馈活动，可以促进企业员工的自我认识和自我评价。通过这样的交流和反馈，让员工可以更客观地了解自己的工作表现，从而更好地认知和定位问题，及时改进和优化本职工作。另外，个人述职报告也是激励个人工作积极性、鼓励工作创新的重要动力，能够让员工更有动力，更积极地面对工作挑战。

就我自己的情况而言，通过个人述职报告的过程，不仅对公司的管理机制、团队协作、工作计划等有了更全面的认识，更重要的是，在听取同事和领导的真实反馈后，我对自己职业发展的规划和定位有了更扎实的基础和更精准的方向。另外，我的述职报告内容不仅有自己工作的细节介绍，还涉及了团队协作和集体经验结晶、多方位信息交流等内容，从而使得自己的个人表现得到了更高程度的认可和肯定。

第四段：总结。

个人述职报告是一项从多个方面全面检验员工综合能力的有效手段，是你展示自己的同时帮助公司做出人才管理决策的重要方式。作为职业生涯规划和智慧管理的一部分，有不断细化和改进的空间。在整个过程中，我们要学会客观自评、倾听他人真实反馈，更依据自己的实际工作细节和家庭经历表达自己，才能更好地确立自身的职业发展方向和刻意练习本领。

第五段：展望未来。

在未来的工作生涯中，将个人述职报告视为一个重要的沟通节点，注重积极反思和自我评估，更注重关注公司团队向上发展趋势，努力推进个人专业领域的深度和广度发展，并以大局为先，统领自己的协作团队，共同推动公司发展进程，打造更美好的人力资源管理模式和企业文化氛围。

铸造车间心得体会报告篇九

作为一名大学生，实习是我们在校园内探索外部世界的重要途径。而作为一名学习机械工程专业的学生，铸造实习是我们了解和学习铸造工艺的重要机会。在这次实习中，我通过实际参与铸造工作，加深了对铸造工艺的理论知识的认识，并获得了很多宝贵的经验。以下是我在这次实习中的体会和心得。

首先，通过这次实习，我深刻体会到了铸造工作的复杂性和技术性。在铸造厂，我们需要掌握各种铸造工艺的基本原理与操作方法，如砂型铸造、熔模铸造等。在实践操作中，我发现每一个步骤都需要精确的控制和操作，任何一个环节的偏差都可能导致整个铸造过程失败。特别是在模具设计和砂型制作过程中，需要注意综合考虑材料特性、浇筑温度和砂型配比等因素，而这一切都需要通过不断实践和积累才能够熟练掌握。这使我更加深刻地认识到铸造工作的复杂性和重要性。

其次，铸造实习使我意识到了团队合作的重要性。在整个铸造过程中，每个环节都需要团队成员紧密合作，相互配合，以保证高质量的生产。例如，模具设计需要与模具制作、浇注工艺等环节密切配合，才能够保证成功铸造出高质量的产品。在实习过程中，我体验到了工作团队的凝聚力和共同进步的力量，在团队协作中提高了自己的专业能力，也感受到了集体的力量。

第三，通过这次实习我也认识到了安全工作的重要性。铸造过程中涉及到高温、高压等危险物质和环境，一不小心就有可能发生事故，给人身安全带来威胁。因此，我们必须时刻保持高度的警惕性，做好各项安全措施，严守操作规程，减少事故的发生。在实习中，我们不仅要学习和掌握铸造工艺，更要时刻关注安全问题，保障自己和他人的安全。

第四，铸造实习让我对未来的职业发展有了更清晰的认识。通过参与实际的铸造工作，我明白了学习铸造工艺的重要性和实践能力的必要性。铸造工艺的不断发展，给广大工程师提供了广阔的就业机会和发展空间。因此，我将继续努力学习并提高自己的专业技能，为将来成为一名优秀的铸造工程师打下坚实的基础。

最后，通过这次实习，我深刻意识到行业经验和理论知识的重要性。只有深入实践，融会贯通，才能更好地将所学知识应用到实际工作中。铸造实习是我锻炼和提高综合素质的宝贵机会，我将珍惜这次实习机会，不断学习、努力进步，为以后的工作做好充分的准备。

总之，这次铸造实习让我深刻认识到了铸造工艺的复杂性与重要性，体会到了团队合作的重要性和安全工作的重要性，并对未来的职业发展有了更清晰的认识。通过这次实习，我也明白了行业经验和理论知识的重要性。通过不断学习与实践，我相信自己能够成为一名优秀的铸造工程师，为铸造行业的发展做出自己的贡献。

铸造车间心得体会报告篇十

在大学生活的最后一个寒暑假，我有幸选择了一个与专业相关的实习机会，即在一家铸造企业进行为期一个月的实习。实习前，我对铸造这一行业只是了解得很肤浅，但我对于铸造工艺的神秘感和对于实习带来的实际操作的期待让我充满了好奇和渴望。我希望通过这次实习，能够深入了解铸造工艺的细节和流程，提升自己的实际操作能力和解决实际问题的能力。

第二段：实习的收获。

实习的第一天，我被带领进入铸造车间，看到了一座座庞大的机械设备和一片熟练操作的工人。我的指导老师非常热情地向我解释了铸造工艺的基本原理和流程，并带我参观了整个车间，让我对铸造行业有了一个全面的了解。接下来的几周里，我亲身参与了铸造工艺的各个环节，包括模具制作、熔炼铸造材料、浇铸等。通过实际操作，我逐渐掌握了各个环节的技术要点和注意事项，并学会了运用一些简单的工具和仪器进行检测和监控。

第三段：实习的困难与挑战。

虽然实习过程中有诸多困难与挑战，但我坚持着学习和实践的步伐。由于铸造工艺的复杂性，我经常会遇到一些问题，例如如何正确操作设备、如何解决当机器出现故障时应该采取的措施等。与此同时，实习期间对我的身体素质和耐力也提出了很高的要求。铸造行业是一个高温、高强度的工作环境，对于锻炼我的体力和磨练我的意志力都有很大的帮助。

第四段：实习的收获。

实习的最后一天，我回顾了这个月来的所学所获，不禁感慨万分。通过参与实际操作，我不仅提升了自己的工艺技能，还进一步培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。在与铸造行业的专业人员的交流中，我了解到了当前行业所面临的挑战以及未来发展趋势。这次实习不仅让我对于铸造行业有了一个更深入的认识，也使我意识到专业知识的重要性，同时也为我今后的学习和就业方向提供了很多的启示和借鉴。

第五段：对未来的展望与总结。

铸造实习给我带来了很多的收获和成长，也为我未来的职业规划提供了很多的启示与指导。在实习过程中，我明确了自己对于铸造行业的兴趣和热爱，同时也意识到了自己在这个行业中的不足和需要提升的地方。因此，我决定要继续深入学习铸造技术，并不断提升自己的实践能力和解决问题的能力，为将来的发展打下坚实的基础。我相信，在未来的职场中，我一定会通过自己的努力和不断学习，成为一名优秀的铸造工程师。

以上便是我在铸造实习中的心得体会。通过这个实习经历，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的能力。我相信这次实习将会在我今后的学习和职业道路中起到积极的引导作用。我将始终保持学习的热情，不断进步，努力实现自己的职业目标。

铸造车间心得体会报告篇十一

铸造车间的工作是一项艰难而重要的工作，因为需要处理高温的金属，并且需要保证每个零件的尺寸和质量符合要求。在这个行业里，我已经工作了十年之久，通过不断学习和思考，我获得了很多经验和心得。在这篇文章中，我将分享我的一些心得体会，希望对于在车间工作的同行们有所帮助。

一、安全意识是铸造车间的第一要务。

在铸造车间工作，安全意识是非常重要的，这是因为这个行业涉及高温和高压等危险因素。因此，我们必须时刻保持警惕，遵守各种安全规定。在我们的车间，每次操作之前都会进行安全检查，包括检查设备和工具的状况以及保护措施的是否纯熟。同时，我们也必须穿着适合的工作服、带上防护用品，如:手套、耳罩、眼镜等。只有这样，才能保障我们的工作安全。

二、培养专注力和耐心的意识。

铸造车间的工作需要高度专注，因为我们在操作时必须密切关注不同的细节，任意一点疏忽都会导致重大后果。我们也需要耐心地等待金属液体冷却，并且对每个细节进行仔细检查，以确保物料的尺寸和质量达标。只有这样，才能让我们的产品质量更高，受到客户的信任。

三、不断学习，开拓思路。

铸造技术不断进步，为了保持市场竞争力，我们必须不断学习新知识，掌握新技术，拓宽视野。我们可以从同事中学到经验，参加相关的学习课程，探索新思路来提高我们的工作效率。例如，我们经常和同事们研究新的生产流程和技术规范，利用一些适当的软件来协助操作等。这样，在实践中不断创新和发展，才能使我们的工作最大程度地发挥出效益。

四、提高团队协作意识。

一个成功的铸造车间需要团队协作和团队精神才能做到。同事之间必须相互合作、相互尊重、相互支持、相互信任。每个人应该清楚了解到自己的工作职责，进行有效的沟通和配合。在这样的工作环境中，我们可以更加愉快地工作，并且也能够实现更高的生产效率和质量。

五、专注于质量。

铸造车间应该始终专注于产品质量。我们必须保持持续的监督，对每个生产步骤进行细致的检查，并且按照质量标准进行操作。产品质量不仅能帮助我们赢得客户的信任和口碑，同时也能够推动我们的产品不断升级，使其更加具有竞争力。

总之，在铸造车间，我们必须时刻保持警惕，以安全为前提，在尺寸、质量、生产效率等方面保持高标准，在工作中不断学习和开拓创新，同时加强团队协作，从而在生产的每一环节始终专注于产品质量。这些在实践中积累的心得和体会，都将成为我们铸造车间继续前进道路上的有力支持。

铸造车间心得体会报告篇十二

工厂车间实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。下面是本站带来的工厂车间。

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欢迎欣赏。

20xx年8月27日下午开始，我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作。我冥思苦想了好一阵：我一学环境工程的与热力搭不搭调?其实，“热力”一词我还算颇为熟悉。毕竟，从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言，热力既遥远又模糊……“takeitasitcomes.(既来之，则安之)”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了。到哪儿工作不得有个开头啊?!我算是真正开始体验实习工作的生活了。

我所实习的热力车间，隶属于攀成钢公司动力厂。目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括：空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。

在实习期间，我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。在实习中，我在师傅们的热心指导下，积极参与空压及锅炉的相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论知识，探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活，既紧张，又新奇。回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了看、问等方式，对热力车间工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时，对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。

首先，我去了老厂区的1#锅炉房，去熟悉那儿的生产工艺流程及管网。1#锅炉房虽然已经很旧，可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的，这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍，我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。接着了解锅炉的三大安全附件(安全阀、压力表、水位仪)、炉膛的构造及管网分布。

在1#锅炉工的介绍下，我来到了新厂区的2#锅炉房。新的厂房，先进的装配以及更大更稳定产量。虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同，可新的2#锅炉安装有先进的plc操作系统。无疑，这对于我是多么的新鲜，一改我过去对国企技术力量的怀疑。当然，也深切的体会到了科学技术是第一生产力。

当然，空压系统是我实习的重点。因为之前我从未涉及过空压，所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。起初，我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别(都是lw250系列)。好在有师父的提点，我渐渐的熟悉它们，并能很好的比较它们。然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候，我来到了3#空压站。起先，在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机。其实，看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处!我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种。当然还有我未有机会看到的产量最大的离心式空压机种。所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了。就在我打开。

说明书。

打算好好研究咱们的空压系统的时候我接到了车间的一个任务那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作。这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干!有几分惊喜更多的是茫然有些不知所措了。为了能下笔我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况。想到自己是一个比较内向的人我有些退后了。现在看来其实那会儿我就是怕羞丢不下大学生的臭架子。无奈为了抓住这个能更好了解空压系统好机会我只有硬着头皮往前冲了。在走访各个班组的过程中我一一向各个班组长讨教。顿时我觉得我有点不像我了那虚心劲儿、那脸皮厚啊仿佛一下子附着在我的身上。在这过程中我还学会了另外一种本事：那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础!有了这次的经验此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了。而这又让我总结出这样一个道理：经验都是从最简单的事情学到的。

对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度;对各类设备都建立设备卡片;做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决。我也到班组上参与这个工作中来。如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参与职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活。另外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任。因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍。

另外，设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件。这一点是我始料未及的，一想就是些琐碎繁杂的活儿，让人头疼。然而车间还真就给了我这个任务：记录车间各种设备的备品备件。走进库房我傻眼了，我几乎无从下手。还好有师父带着我，一边给我报配件的名称，一边给我讲解备件是什么的干活。我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来。通过这个工作，我多少也了解了我们热力车间的家当，也对之前设备上不是很懂东西对号入座了。累是累了点，可也算收获颇丰啊。

最让我长见识还是在我们车间新建的4#空压站抢修d—100/8—e型空压机。几乎出动了我们空压系统所有的精英们。看着他们把一空压机大卸八块，铺开阵势的干。此时我总算亲眼目睹了此种型号空压机的内部构造及相关生产工艺流程，也对空压机各个重要的部位、配件进行了深入的了解。从下午一点一直干到凌晨两三点，一直在打下手的我没有疲惫，只有兴奋。也许我是出于新鲜，更出于咱也融入到这个团队当中了。除此之外，我积极参加工会的文化体育活动，并加入了咱们动力厂的篮球队和足球队。在训练和比赛当中，我深切的体验到了属于咱们职工的那份乐趣与激情，也更加意识到了团队力量的强大。在丰富了自己的业余生活同时也让我有机会进一步了解动力厂丰富多彩的企业文化。

半年的实习转眼而过，回顾实习生活，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习，加深了我对热力车间的理解，丰富了我的空压及蒸汽方面知识，使我对在热力车间理工作有了深层次的感性和理性认识。同时，由于各方面原因，仍觉得有一些遗憾。如对我热力车间有些工作的认识仅仅停留在表面，更多的时候只是在看别人做，听别人讲如何做，未能够亲身感受、处理一些具体工作，所以未能领会其精髓。

通过实习，我发现热力车间无论是在管理经验，还是基础管理上都已储备了一定的资源，是动力厂的一个不可或缺的组成部分。另外，不久的将来又有新的炼钢及轧管项目上马，热力车间的发展前景应该是非常广阔的。但我们车间还是缺少不少核心技术人员，作为新近职员的我也要加把劲，努力把自己变成后起之秀，在安全生产、保供等各个方面为全厂做出自己应有的贡献。通过实习，我认识到要做好热力车间的工作，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。热力车间作为动力的一份子，它所提供的产品是生产单位必需的能源产品。其中牵涉到的工作更是一种平凡、琐碎、辛苦的服务性工作。因此，在实际生产的工作中，要时刻牢记事无小事，以安全生产为中心，一切从生产实际出发，贯彻并执行“以人为本，预防为先，遵纪守法，安全生产，综合治理，良性循环，持续改进，和谐发展”32字方针，不断学习，不断创新，与时俱进，为生产单位提供保质保量的产品，为达到全厂下达的生产目标而努力奋斗。

一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。

金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。

在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。

1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。

2、了解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

3、钳工实习钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。

进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很高兴，热情的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧张感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发现我们似乎在做一项伟大的事业，因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的自豪。

天线主体有四节，连接到一块从低到高直径依次减少，即从底到高依次变细;一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来。方便携带。

我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是需要有足够的耐心。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮流清理，还是不可避免，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，敬佩之情油然而生。他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的。

第二项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简单，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不小心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门。

第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来。

第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”.这个可是一个高技术的活，要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是意见容易的事情，更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头，只差那么2厘米，硬是无法通过，心里那个恨啊。也不知道是谁发明的这个天线的做法，虽然抱怨还是有的，但是我们还是学会了苦中作乐，我们五个人开始了比赛，看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理--做这项工作不只要有耐心，还有另外一个条件，那就是运气，运气好的话，畅通无阻。运气坏的话寸步难行。

第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件移动来完成焊接。由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。

第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最容易完成的。也是最好学的。

第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是需要一点力气。因为有许多元件不会影响到天线的作用，所以即使生产的不是很合格，为了不浪费，将会继续使用。这就需要我们力气大一点了。

第八项工作是绑线，听起来很容易，做起来就不简单了。原因是不但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法，一开始绑的时候很别扭，绑的个数多了，竟然发现工作也是门乐趣。

一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲，经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。

现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热情的传递。

在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，锻炼了自己观察能力及知识运用能力，社会工作能力得到了相应的提高。

在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们解释一些不懂的疑问。我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。

在实习的过程中，我不仅从企业员工那里学到了知识和技能，更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正零距离的接触社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，更使我们对未来充满了信心，能以良好的心态去面对社会。与此同时，我们也体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后参加工作奠定良好的基础。

本次实习我相信是我们每个人的美好开始，它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富。

铸造车间心得体会报告篇十三

近年来，随着中国制造业的崛起，铸造作为制造业的一个重要组成部分，逐渐受到业内各方的高度关注。作为一个铸造车间的员工，我有幸能够在实际工作中深入领悟和体会铸造车间的工作流程、制造技术和管理工作的重要性。下面，我将结合自己的工作经验，谈谈我的铸造车间工作体验和心得。

第一段：尊重技术和工艺的重要性。

铸造行业是一个技术密集型的产业，对技术和工艺的要求十分严格。在铸造车间中，我深刻认识到了尊重技术和工艺的重要性。铸造车间的工作需要具备丰富的专业知识和技能，铸造工艺涉及到多方面的知识，如冶金学、机械学、热力学、电力电子学等。只有深入了解这些知识和技能才能够在日常工作中扮演好自己的角色。因此，在铸造车间的工作中，我们必须尊重技术和工艺，不断学习新知识，精益求精地去做每一个工作环节。

第二段：注重质量控制和风险防范。

在铸造车间，质量控制和风险防范是工作的重中之重。铸造过程中需要投入大量的材料和人力物力，而资金和时间也是巨大的投入。因此，一旦出现质量问题或安全事故，不仅会导致经济损失，而且还会损害企业的声誉和形象。因此，在工作中我们必须严格按照操作规范和管理要求去做，注重每个环节的质量控制和风险防范，确保自己的每个工作都是做到了最好的。

第三段：协同与配合的重要性。

铸造车间的工作需要多个岗位之间的紧密协作和密切配合。作为一个铸造车间的工人，我深刻认识到协同和配合的重要性。在铸造车间，每一个工人的工作都有其特定的要求和范围，每一个工人在保证自己工作质量的同时，更要密切配合、相互沟通，确保整个车间的工作顺利进行。因此，我始终把协同与配合放在首要位置，当每一个工序都顺利完成时，我也由衷地感到自己所做的贡献。

第四段：创新与改进的必要性。

随着时代的发展，铸造技术和工艺也不断得到升级和优化。在我所在的铸造车间，不断有新型机器、设备和新材料的进入，我们也要求在不断学习和研究中不断开拓和创新。通过学习和实践，我不断探索更有效的工艺和方法，以及更科学的管理方式，提高了产品品质和效率。因此，当我们将创新与改进加入到实际操作当中时，我们不仅打破了既有的工艺桎梏，同时也更加提高了自己的工作效率和作用。

第五段：提高自我的能力和追求卓越的勇气与决心。

铸造车间的工作要求不断学习和提升自己的能力和技能，成为一个多优能兼备的“全能型”技术人才。工作中的困难重重，追求卓越也需要勇气和决心。在这样的环境下，我不断发掘自己的能力和潜力，强化自己的“多面手”能力、沟通交流技巧、团队合作精神、创新意识和持续学习的能力。因此，我相信自己能够在这个行业中取得长足的进步，并成为一个优秀的铸造行业从业人员。

总之，铸造车间的工作需要进行深刻的思考，全面的运用和不断的实践。通过自己的积极投入和不断的探索，我逐渐认识到了铸造车间中的许多工作细节和技术要求，体会到了入行前的“繁琐”的学习和现实的操作之间的联系。同时，也注重了质量控制和风险防范，实现了团队中的有效配合与协同。未来，我将有更多思考和实践，并一步步提高自己的专业技能和综合素质，为整个制造业的发展作出积极的贡献。

铸造车间心得体会报告篇十四

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二.实习任务。

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三.实习基本要求：

1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

四.实习内容。

(一)安全教育。

一.安全教育学习的目的：

二.事故的发生及其预防：1.事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).安全责任(素质)差。

三.入厂主要安全注意事项1.防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械伤害6.防止高处坠落7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。

四.设备内作业须知：1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4.应采取措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

四.实习过程。

1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五.其它活动。

在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

六.实习感悟。

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

白驹过隙，转眼到到了开学的时间了，在实习的这两个月里感受颇多，收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰苦，但很有价值，因为我学到了很多书本上学不到的东西。

与在校时相比，我由一个不谙世事的学生成长为半个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。

刚来车间时，怀着满腔热忱，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个车辆工程的学生，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，成本的约束，结构的可行性，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。

工作的两个月是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获!

车间实习完后，带着收获回到研究所，我不再迷茫和无措，开始一步步去实现曾经的理想。我完成了驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作，辅助完成零件目录，驾驶员手册和使用说明书的编制，完成一些辅助性工作。并开始接触设计，辅助性的完成一些设计任务。对我来说，路才刚开始，梦想仍在继续。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题，就不能及时地反映问题所在，而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，容易产生交通堵塞，而且运输路程增加，耗费了更多的能源。车间生产线被折叠起来的话，从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短，发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输方便快捷，并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的重量，那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段，车架的重量，那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段，发动机和变速箱的重量是比较大的，正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

车间的每条线上的装配件摆放得很整齐，也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近，以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要，如果摆放得比较乱，那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也减少了空气的浮沉量，对一线员工的健康是有利的。

在车间实习是比较辛苦的，不仅要顶住夏季的炎热，也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候，经常加班加到晚上10点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。

但最重要的是要注意三个问题：安全，质量，效率。

不能保证质量的产品，如同废品。人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品出现问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进行处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过程中，有些工序因为自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮忙。

减少浪费，更轻松，更省力地把事情做好也很重要。有位班长教我要善于运用身体的力量，尤其在干的活相对比较费劲的时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的力量，可以达到事半功倍的效果。但我在这方面做得还不够好，交给我的活太复杂的话，我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久，还不熟练。有句话：熟能生巧。就说明这个道理。

安装传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好，原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在，我在以后尝试打螺栓的时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的方向上，我同样获得了成功。除了以上所说的，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活，没有掌握最终的技巧，蛮干的话是没有用的，那等同于没学会一样。

每天搞卫生我都认真地把地拖干净，这也是我的工作，而且是对自己有利的工作，拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状，应该是手工焊成的，而且焊逢周围飞溅比较多，推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊，现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体保护焊。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

刚开始的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后，则给自己带来很大的方便，至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多了解一下。

铸造车间心得体会报告篇十五

时光荏苒，岁月穿梭。__车间也圆满完成了2__年各项任务指标和辅助指标。回顾一年里，我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力，为实现共同目标奋力拼搏。一年来，在公司领导班子正能量指引下，我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。

作为一名普通党员，我有信心、有决心，带领彩印车间全体员工，本着对企业的无限忠诚，对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责，努力学习，恪尽职守，常怀进取之心，正确处理岗位与价值的关系，团结奋斗，凝心聚力，对自我严格要求，始终坚持昂扬的精神状态，在以后时间里，干出一流工作成绩，在平凡岗位上进取践行着一名共产党员的先进本色。

一、警钟长鸣，抓好安全工作。

一年来，在公司正确指导下，车间始终把安全工作作为重中之重，全年安全事故为。车间始终坚持以人为本，以树立安全生产职责意识，以强化落实提高班组安全生产，结合实际情景提出一些与安全生产密切相关的要求:。

1、树立安全生产职责意识，把安全工作放在首位;。

2、采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情景尤其是安全监控点运行情景，加大检查力度，及时发现异常情景，采取措施消除隐患，排除隐患，防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律，规范员工行为，统一着装，改善员工队伍作风建设，加大宣贯力度等......

3、定时对设备运行维护保养，随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位，生产现场消防器具齐全，始终将不安全因素控制在萌芽状态，确保安全生产。

二、狠抓质量管理，确保降耗增效。

一年来，在公司领导重视和qc小组指导下，车间彩箱色差不合格率由原先3.4%下降至.73%，产品损耗率也逐月下降，基本控制在3%到4%之间，都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序，坚持质量第一的方针，正确处理好进度与质量关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导职责。

三、向管理创新要效益，确保完成全年生产目标。

一年来，在公司领导、各部门大力支持帮忙下，经过车间不懈努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个，品种29个，产品平均合格率达99.4%以上，估计到12月底完成215万左右，基本与去年持平。

2、车间发挥团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训，努力提高员工自身技能，同时，车间还加强学习型班组的创立把开展班组管理工作同学习实践科学发展观结合起来，建立上下结合，有效沟通机制，完善考核与奖惩制度，在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。此刻车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。

四、未来工作设想、计划。

2、继续加强车间安全管理工作，向管理创新要效益;。

3、继续狠抓落实过程质量控制，加大质量力度，提高成品合格率;。

4、继续抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作;。

5、继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;。

回首过去，我们无怨无悔，展望未来，机遇和挑战犹存，信心与勇气同在。我们要以时代为己任，以饱满的热情投身于汾酒事业，与企业共命运，用于承担职责，有任务不推诿，有困难不避让，以科学发展观为统领，将汾酒事业超百亿激动心境和_大提出的宏伟构想转化为拳拳之心，认认真真学习，踏踏实实工作，以实际行动，在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚!