对于金工认识心得体会范文(实用8篇)

通过写心得体会，我们能够从中提取出有价值的经验和教训。写心得体会时可以采用具体的事例来支撑观点和论述。以下是小编为大家收集的心得体会范文，仅供参考，希望能给大家带来启发和思考。通过阅读这些范文，我们可以学习他人的心得体会写作技巧和经验，从而在自己的写作中不断提升。每一篇范文都有其独到之处和不一样的观点，可以帮助我们开阔思维，发现更多的想法和感悟。大家一起来看看，相信一定会有所收获和启发。

对于金工认识心得体会篇一

金工作为一门千百年来传承下来的工艺艺术，具有独特的魅力和悠久的历史。参与金工学习的过程中，我深切体会到了金工的独特之处，领悟到了其所包含的价值和意义。下面我将从五个方面来谈谈我对金工的认识心得体会。

第一，金工是一门精细而耐心的艺术。金工的制作工艺需要严谨的态度和耐心细致的心思，对于每一个环节都要保持高度的专注和严谨。只有这样，才能制作出完美的金工作品。学习金工的过程中，我体会到了需要持之以恒的毅力和放松自己的内心。这样的学习过程让我更加懂得了耐心的重要性，以及精益求精的态度。

第二，金工是一门富有创意和想象力的艺术。在金工制作过程中，设计和构思是至关重要的环节。一个好的作品必须有独特的创意和想法，而不仅仅是技术的运用。通过学习金工，我逐渐学会了如何培养和发挥自己的创意和想象力，同时也学会了如何将设计和技术相结合，使作品更加富有个性和内涵。

第三，金工是一门传统和历史的艺术。金工作为传统文化的重要组成部分，承载着丰富的历史和文化内涵。学习金工的过程中，我接触到了许多古老的金工作品和工艺技术，了解到了金工在历史中的地位和影响。通过研究和学习这些传统的金工艺术，我对传统文化有了更深刻的认识和理解，同时也增加了对于传统工艺的保护和传承的责任感。

第四，金工是一门充满挑战和机遇的艺术。学习金工需要面对许多难题和挑战，需要不断地克服困难和尝试。然而，正是这些挑战让我更加成长和进步。通过金工的学习，我学会了如何面对困难和挑战，如何处理复杂的工作情况。这些经验将对我未来的发展和工作有很大的帮助，同时也给我带来了更多的机遇和发展空间。

第五，金工是一门需要团队协作的艺术。在金工制作过程中，团队协作是非常重要的。每个环节都需要各个成员之间的配合和沟通。通过参与金工学习，我学会了如何跟团队成员合作，如何协调各个环节的工作。这让我意识到了合作和团队精神的重要性，同时也让我更加懂得了团队中每个成员的价值和作用。

总结起来，金工学习过程中，我深刻体会到了金工的精细和耐心、创意和想象力、传统和历史、挑战和机遇、团队协作等方面的价值和意义。这些认识心得体会将对我未来的发展和工作产生积极的影响，并让我深深地热爱和珍惜金工这门艺术。

对于金工认识心得体会篇二

第一段：引言（介绍金工的概念和重要性）。

金工是一门古老而重要的手艺，它是用金属材料进行加工和制作的技术，涵盖了许多领域，如银器、金器、铜器等。金工技艺在古代就有悠久的历史，在当代也得到了广泛的应用。我最近有幸接触到金工，通过自学和实践，我有了一些关于金工的认识心得体会。

第二段：学习过程（讲述自己学习金工的过程，以及遇到的困难和克服方法）。

学习金工并不容易，刚开始我对金工并没有深入的了解，所以我选择阅读相关书籍和资料来进行自学。然而，在实践中我遇到了一些困难。首先是工具的选择，不同的金工技艺需要不同的工具，我需要花费大量时间和精力去了解和选购。其次是技术的掌握，金工需要一定的技术和手艺，我需要不断地练习和实践才能够掌握。面对这些困难，我选择了坚持不懈地学习和不断尝试。我参加了一些金工培训班，向专业人士请教，不断改进自己的技艺。通过不断地练习和实践，我逐渐掌握了一些基本的金工技巧，并且不断提升和创新。

第三段：体会（表达对金工的理解和体会）。

通过学习金工，我深刻地感受到了金工的魅力和独特之处。金工将普通的金属材料变成了艺术品，它蕴含了设计、工艺、技巧等多个方面的内容，要将这些融合在一起并达到完美的效果是一件非常复杂的事情。金工需要细致入微的观察力、耐心和恒心，它对于艺术家和工匠来说都是一种极大的考验。通过金工，我更加深入地理解了艺术与工匠精神的结合，一个看似简单的作品背后蕴含了艺术家的智慧和工匠的技巧。

第四段：启示（讲述自己从金工中获得的启示和收益）。

从金工中，我获得了很多启示和收益。首先是对细致和耐心的追求。金工需要很高的细致性和耐心，每一个环节都需要精心的打磨和处理，没有一丝一毫的马虎。这让我明白了做任何事情都要保持细致入微的态度和耐心的追求。其次是对技术的追求。金工需要不断地学习和掌握新的技术，不断地思考和创新。这让我明白了技术的重要性，只有不断地学习和追求，才能够在金工中取得突破和进步。

通过学习金工，我不仅仅掌握了金工的技巧和手艺，更重要的是在整个过程中培养了自己的观察力、耐心和创造力。金工对于我来说不仅仅是一门手艺，更是一种心灵的享受和修炼。通过金工，我深入地感受到了艺术与技术的结合力量以及追求卓越的精神。我相信这些体会和认识将对我的未来发展产生积极的影响和推动，让我在其他领域也能够更加积极地去追求卓越和创新。

对于金工认识心得体会篇三

金工，是一门古老而神奇的手工艺术，它通过锤子、铁钳等工具与金属材料相互搏斗，创造出各种具有美感和实用性的艺术品。我曾经参加过一次金工的培训班，学习了一些基本的技巧和知识，同时也对金工的魅力有了更深的认识。下面我将结合自己的学习经历和感悟，分享一些关于金工的心得体会。

首先，金工需要细腻的耐心和精准的判断能力。在金工的过程中，每一次的击打都要考虑到材料的结构和形状，以及工艺品的设计与目的。比如说，制作一个铜质刀柄，我们需要根据刀片的大小和形状，来调整刀柄的宽度和长度，以确保刀柄与刀片的结合紧密而稳固。而这样的调整则需要细腻的触感和精准的判断能力，只有经过不断的实践和摸索，才能培养出这样的技能和感觉。金工让我明白了，要做出好的作品，除了技巧的掌握，还需要花费大量的时间和精力去琢磨每一个细节。

其次，金工是一门富有创造力的艺术。在学习金工的过程中，我们不仅可以学习到一些基本的技巧和方法，还可以通过自己的创意和想象力来创作独一无二的作品。举个例子，我曾经制作了一个抽象的鸟形雕塑，结合了铁丝的弯曲和铜板的雕刻，最终呈现出一个动感十足的作品。这个过程中，我不断思考、尝试不同的形状和材料的组合，最终达到了我想要的效果。通过金工这门手艺，我体会到了创造的乐趣和无限的可能性，也激发了我对艺术的热爱和追求。

再次，金工培养了我的耐心和毅力。金工是一门需要大量时间和精力投入的工艺，每一个作品都需要经历多个步骤和繁琐的程序。比如说，制作一个铜质吊灯，除了要制作各个部件之外，还需要进行表面处理和上漆等工序。而这些工序往往需要耐心地等待和一遍一遍地反复操作，以确保结果的质量和美观。通过金工的学习，我学会了平静等待和持之以恒的精神，也发现了耐心和毅力的重要性。在现代社会，很多事情都要求快速和即时，而金工让我重新认识到，只有付出足够的时间和努力，才能获得更好的回报和成就。

最后，金工让我更加热爱生活和珍惜细节。通过金工的练习，我学会了更加仔细地观察周围的一切，发现了许多平凡而美丽的事物。比如说，通过观察一朵花朵的瓣片和线条，我可以得到灵感，制作出一个精美的金属花瓣首饰，让生活更加有趣和多彩。通过金工的实践，我懂得了生活中的每一个细节都有它的价值和意义，只有用心去发现，才能真正体会到生活的美好和奇妙。

总的来说，金工是一门需要时间和努力去学习和掌握的手艺。通过金工的实践，我体会到了细腻的耐心和精准的判断能力的重要性，也发现了创造的乐趣和无限的可能性。金工培养了我的耐心和毅力，让我更加热爱生活和珍惜细节。金工不仅仅是一门手工艺术，更是一种态度和生活方式，它让我们懂得了用心去感受、用心去创造，从而让生活更加丰富和有意义。通过金工的认识和体会，我希望能够继续深入学习和探索，将这门古老而神奇的艺术传承下去。

对于金工认识心得体会篇四

金工作为一项传统手艺，自古以来就在中国得到广泛的应用和发展。我对金工的认识始于我父亲的推崇，他告诉我：“金工是一门非常有意义的手艺，它不仅可以制造出美轮美奂的饰品和工艺品，更能锻炼人的意志和耐性，培养人的创造力和工匠精神。”通过学习金工，我深深感受到了这门手艺的独特魅力，也有了自己的心得体会。

第二段：学习金工的困难和挑战。

学习金工并非易事，特别是对于我这样没有任何金属加工经验的人来说更是如此。在我的学习过程中，我遇到过许多困难和挑战，例如掌握金属加工的工具和技巧、制造过程中需要轻松和准确地测量、切断等。但是，这些挑战并不让我气馁，它反而对我构成了持续的动力和挑战，在反复尝试和探索中不断成长和进步。

第三段：金工带给我的成就感。

当我完成一件金属制品时，我能感到一种前所未有的成就感。无论是打造一件特别的饰品或制作一件工艺品，当我看到它真正的呈现在我面前，我感到这是一件我花费大量时间、耐心和汗水的成果，它是一份对自己的付出的回馈。我也能感受到自己的心灵得到了深度的充实和愉悦，成为了更有责任感、自信和决心的人。

第四段：金工教会我的坚毅和创造力。

在金工的学习和实践过程中，我学到了许多关于坚韧和创造力的东西。特别是在遇到问题和失败的时候，我学会了坚持和不放弃，努力拆解、探索和解决问题。此外，我也学会了利用自己的创造力，发挥自己的创造性想象、独立思考和实践技能，为金属制品带来更多新潜力和价值。

第五段：结论。

总之，学习金工让我得到了许多珍贵的心得体会。它教会了我坚韧和创造力，也让我感受到了制造一件有价值的物品的成就感。无论我将来从事什么行业或领域，金工所提供的知识和技能都将对我的职业和生活产生很大的帮助。因此，我会一直保持学习、探索和创造的热情和努力，继续发掘金工这门古老而重要的传统手艺的深度和魅力。

对于金工认识心得体会篇五

金工是一种传统的手工艺制作方式，也被称为金属加工。随着现代科技的不断发展，金工在工业制造、民用建筑、装饰工艺等方面都有广泛的应用。作为一名金工学习者，我在理论学习和实践实践中有了很多的体会和收获。

学习金工最基本的是了解金属的基础知识如何选择金属材料，掌握金工的各种技能和工具，以及如何使用安全措施。学习金属是件很有趣的事情，我们学习了很多金属和合金种类，它们有不同的特性和用途，如何选择不同的金属材料以及如何决定它们所需的加工方式，不仅知道材料的硬度，还要了解它们的新旧程度、氧化程度等影响加工的因素。同时，金工也需要使用各种不同的工具，例如钳子、切割机、铣床等等，这些工具有专门的用途和方法，必须掌握。在进行金工操作的时候，安全往往是重中之重，因此必须保证使用正确的方式和工具以及正确的加工方法等，以确保自己和他人的安全。

二、金工的实操操作经验。

金工的实操操作也是我们必须学习和掌握的，通过实际操作使我们更加深入了解金工的知识并且将情景知识转换为手工技能。在实际操作中，我们必须仔细观察我们所需加工的材料和金属工具的外观和质量，我们需要使用正确的工具和技能来进行切割、压缩、敲打、锻造等加工过程，以便使最终的作品符合要求的标准。在金工操作的过程中，我们要注意保持适当的压力和角度，这对于金属加工有着非常重要的影响，而且需要在完成后清除材料上的冷却液、碳黑粉末及其他外部颗粒物，在操作前需要将材料固定，注意安全点位操作保护设施等细节，以保障现场所有人员的安全和加工质量。

三、金工作品的制作。

通过金工知识的实操操作，我们可以创造出一个个具有美学价值的艺术品、日用品和建筑用品。在这些作品的制作中，我们需要积极模仿、创新和提高自己的技能，打造个人品牌和个人特色。在金工作品的制作中，我们需要根据使用场景和不同的目标群体来设计产品，选择合适的材料和工具，进行加工和处理，并分别进行质量要求的检验，以确保作品的完整性和质量。同时，在作品的展示、宣传和销售过程中，还需要思考如何更好地呈现它的内涵和价值，以进一步提高它的价值和影响力。

四、金工对实际工作的应用。

金工作为一种传统的手工艺制作方式，已经在现代的工业、民用建筑、家庭装饰、艺术品和手工制品等领域广泛应用。例如，工业上，金工可以应用于汽车制造、电子设备、机械设备及建筑物结构等制造领域上；民用建筑、家庭装饰方面，金工可以制作出各种不同样式、不同尺寸的金属结构等基于实际需求的装饰件；同时，手工制品和艺术品方面，金工可以制作出各种不同形态、不同用途的手工艺品及艺术品等等。金工是一个非常广泛的领域，需要我们在学习中不断尝试和探索，学习更多现实世界中它的应用，以及如何进行技术创新，推动新的应用和形式。

五、金工学习对个人的成长。

通过学习金工，我们可以理论知识与实际操作相结合，可以形成一种有效的工作技能，进而成为一个专业的金工和手工艺制品工作者。在金工学习的过程中，我们接触到很多不同领域的技能，了解不同行业的工作流程，不断学习如何自我创新和提高自己的技能和专业知识，促进了我们的职业成长和人格成长。同时，我们还了解真实的实际生活和工作经验，发现许多有趣的事情和挑战，可以从中学习和提高它们的生活价值和自我品质。

总之，金工学习是一项非常有趣的事情。通过学习金工，我们可以获得很多理论知识和实际运用的经验，以及就业方面的技能，不断扩展自己的范围和领域，进而实现人生价值和成就。为此，我们应该继续加强金工教育和实践，并积极探讨如何利用金工技术来服务社会和进一步推动自身的成长。

对于金工认识心得体会篇六

实习目的：

3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识；

4、虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。

实习任务：

1、听安全报告。主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。

2、听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程。

实习要求：

1、参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全的思想，切实注意安全。一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。

2、实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。

二、实习内容。

作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。.

武钢是新中国成立后兴建的个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日正式投产。它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司已成为年产钢万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。作为中国重要的板材生产基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。在近50年的建设与发展过程中，为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。

站——武钢焦化厂。

焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

焦化主产过程中存在的主要危险源有：粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。事故的类别为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等．根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知，导致事故发生的王要原因分别是：违章作业和操作失误，安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练，技术和设计缺陷，设备设施和工具缺陷。

基于这些危险因素，焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。概括起来有以下几点基本要求：

1焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。

2散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。

3焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。

4施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。

5新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加。

6对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。

7存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。

8可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。

9较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。

10在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。

第二站——烧结厂。

武钢股份有限公司烧结厂，系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有4个烧结车间，占地面积82.93万平方米，设计年产烧结矿1303万吨。烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨，球团矿430.9万吨。

烧结厂于1959年8月29日投产，建有4台75平方米烧结机。20世纪60年代末期兴建了二烧车间，70年代兴建了三烧车间，在80年代进行了二烧改造，90年代兴建了现代化的四烧车间，又先后于xx年、xx年和xx年对一烧、三烧、二烧进行了技术改造，新建了新三烧、新二烧。烧结厂通过开发新工艺、新技术，引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备，模糊控制技术，从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高，跃居全国同行业领先水平，成为全国最大的现代化烧结厂。

烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。其工艺过程是按炼铁的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料，经造球、点火、燃烧，所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。

通过听报告我们了解到烧结生产在安全环保方面主要要注意以下几点：

经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身伤害事故。

对于金工认识心得体会篇七

金工是一种手工艺术，通过锤子、铁锤等工具，利用力量和技能将金属板材、铁条、棒材等加工成各种形状的器具、装饰品等。金工是传统手工艺中非常重要和广泛的一个领域，它可以帮助人们制作各种实用和美观的器具。了解和掌握金工技术对于提高人们的实用技能和审美水平都有很大的帮助。

第二段：金工的基础技术和工具。

金工的基础技术包括锤法、力度控制、金属加工、抛光等，这些技术需要通过不断的实践和探索来熟练掌握。金工的工具包括锤子、铁锤、打钉机、床钳等，这些工具在金工中扮演非常重要的角色，可以帮助人们完成各种金属加工工作。

第三段：金工的实践应用。

金工具有很多实践应用，例如制作厨房用具、花盆、钟表、门锁、门铃、花架、花瓶等实用的家居用品，这些东西可以为人们的生活增添一份欣喜。金工还常应用于建筑装潢、雕刻造型、工艺美术品等领域，可以给观众带来视觉上强烈的冲击和美感的享受。

第四段：我的金工之路。

我从小就对金工艺术很感兴趣，小时候，在家中爷爷手头的铁钳后面，总能发现一些小金属制品的残留。后来，我也就慢慢对金工有了自己的理解和热爱，无论是通过书本还是视频来学习，都会不断尝试，尝试着制作各种锁具、铁器、摆件等。每一次完成一个制品，都是满足和成就感的来源，也是不断锤炼技术和增进信心的过程。

通过自己的实践，我深刻意识到金工艺术是一门细致、坚持的艺术，没有细心、耐心和毅力，可能很难把一份锻造的思想变成现实，特别是对于那些边做还边学和在家自学的人们来说，更需要不断的探索、改进和凝聚。同时，在金工艺术中，注重每一个细节和对每个工艺环节的把控都十分重要，它们关系着整件事物的工艺品质和观赏效果，更重要的是体现了工匠心灵的奋斗和追求。最后，相信只要我们坚持不懈地追求和热爱金工，就一定能够做出让自己和他人都满意的作品，同时也从中得到更多的成长和欢乐。

对于金工认识心得体会篇八

金工实习能够培养学生坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力。写一篇金工实习心得能让自己在金工实习活动过后的总结中得到许多的收获。你是否在找正准备撰写“冶金工程认识实习心得体会”，下面小编收集了相关的素材，供大家写文参考！

通过历时一个月的金工实习，学习到了一些金属加工方面的专业知识，也得到了很难得的动手锻炼的机会，加强了本人的实际动手能力。

在第一天的安全教育中，完全展示了实习过程中应注意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意!

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。

钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。

焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。

化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。

铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。

车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视!车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。

铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。

数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。

电火花加工：电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形状图案。

金工实习虽然是学到了不少的知识，可都只是初步的学习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉掌握存在很大的差别，无法想提并论。可这次实习与平时的学习有很大的不同，平时都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少!即使是实验，也只是在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们迅速掌握相习的理论知识，也验证了这些知识。

通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。

不过累归累，心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

一、实习教学。

在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。

经过亲身体验和与同学们的交流，我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍然有些害怕。但是，通过师傅的耐心讲解和帮助，这种心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时，我们心中无比喜悦。

但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

二、差距与动力。

金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。

我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘，虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

金工实习的时间是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。

三、理论与实践。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处，有时候不小心进行了“非法操作”，老师会突然出现指出错误，特有安全感。

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。

体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和认识。金工实习，真棒!

为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作能力这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。

另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8：00上班11：30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7：15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。

第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。

第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么是人才。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a，之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。

第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。

第四天我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。

第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名中的鹏，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么高兴，让我明白，成功其实并不难。

第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。

第七天.钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽，靠的是咱们的耐心，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水一直在亲吻桌面，同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用，对我们以后的道路也有相当大的益处，因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积极上下，吃苦耐劳的意志等。

第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开始，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作能力，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。

第九天，磨床齿轮，今天主要是听老师讲课，还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下，每个人操作了一回，其实也就是按了几个按键，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后来时又叫我们画个图，巩固下差不多也就结束了。

第十天，线切割，也就是最后一天，内心不免生起一种失落，线切割，也是分两个部分，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由于机器的原因很多人没去加工，还好我占到个位置，成功的把我那图案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们进行的这几天所学东西理论知识的考试，实习就这样结束了。

总结，尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台，让我们的理论重归于实践，最后这次实习将永远留在我的记忆里，让我更积极向往未来的人生之路。

三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的方法，我喜欢金工实习。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。

在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和_移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。

试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。

晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。

最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量!

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。