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最新数控加工实验室心得体会范文(实用9篇)

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最新数控加工实验室心得体会范文(实用9篇)
2023-11-19 23:56:13    小编:ZTFB

通过总结心得体会,我们可以更好地认识自己,了解自己在成长中的得失和成就。心得体会应该简明扼要,突出重点,避免冗长的描述。这是我总结的一些心得体会,供大家参考。

数控加工实验室心得体会篇一

第一段:介绍实验室的背景和意义(200字)。

数控加工实验室是现代制造业中不可或缺的一部分。它为学生提供了学习和实践各种数控加工技术的平台。在这个实验室中,学生可以通过接触和操作各种数控设备,了解和掌握数控加工的基本原理和技能,提升自己的实际操作能力。加工实验室的建立和运作,旨在培养学生在未来的工作中所需的技术能力和职业素养,并为他们的就业提供有力的支持。

第二段:对实验室设备的认识和使用体验(250字)。

在实验室中,我接触到了各种各样的数控设备,如CNC车床、CNC铣床等。我从零基础开始,经过一段时间的熟悉和实践,渐渐摸清了设备的基本使用方法。通过与老师和同学们的经验交流,我感受到数控加工的魅力和挑战。设备的高精度和高效率给我留下了深刻的印象,但操作的复杂性也让我深感压力。然而,随着时间的推移,我逐渐掌握了设备的操作技巧,并能够独立完成一些简单的加工任务。这让我对未来在制造业领域的工作充满了信心。

第三段:实验室团队合作的重要性和收获(300字)。

在实验室中,团队合作是非常重要的。我们通常会分成小组,共同完成一些较大规模的项目。在这个过程中,我学会了如何与他人合作、沟通和分工。互相倾听、相互帮助和提供反馈成为了我们团队合作的重要环节。通过互相交流和协作,我们不仅提高了效率,还增进了友谊。此外,我们还学会了如何解决问题和应对挑战,这对我们个人和团队的成长都起到了积极的推动作用。在这个过程中,我逐渐培养了领导能力和团队协作能力,这对我未来的职业发展将起到重要的支持作用。

第四段:实验室所带来的启示和感悟(250字)。

在实验室中,我不仅学到了实际的技术和知识,还对自己的职业规划和未来发展有了更深入的思考。数控加工是现代制造业的核心技术,对于一个国家的制造业水平和竞争力有着重要的影响。因此,学习和掌握这项技术对于我的未来发展至关重要。我深刻意识到只有不断学习和提升自己,才能在这个竞争激烈的行业中立于不败之地。此外,实验室也教给我了坚持不懈和勇于挑战的精神。在面对困难和挫折时,我要学会从中吸取经验教训,并勇敢地前行。

第五段:对实验室的展望和感谢(200字)。

经历了一段时间的学习和实践,我对实验室的未来发展充满了期待。我希望能够看到更多先进的数控设备的引进和应用,为我们提供更好的学习和实践环境。同时,我也要感谢那些辛勤工作的老师和工作人员,他们的付出和帮助让我们有了更好的学习体验和成长机会。我相信,在实验室的培养和磨砺下,我们将成为优秀的数控加工技术人才,为国家的制造业和经济发展做出自己的贡献。

总结:通过实验室的学习和实践,我不仅掌握了数控加工的基本原理和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力,对自己的职业规划和未来发展有了更深入的思考。我相信,在实验室的培养下,我将能够在制造业领域中立于不败之地,并为国家的制造业和经济发展做出自己的贡献。

数控加工实验室心得体会篇二

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行......

数控加工实验室心得体会篇三

x周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

数控加工实验室心得体会篇四

第一段:引言(200字)。

数控加工是现代制造业的重要组成部分,因此,作为一名学习机械加工专业的学生,进行数控加工实习是非常重要的。在这个暑期,我有幸获得了一次参与数控加工实习的机会。通过这段时间的实习,我对数控加工的概念、流程和技术有了更深入的了解。在实习中,我遇到了很多挑战,但也取得了一些成果。在这篇文章中,我将分享我的实习心得体会。

第二段:技术学习(200字)。

在实习期间,我通过参与一些实际的数控加工项目,学习了很多新的技术。首先,我学会了使用CAD软件设计零件图纸,并根据图纸编写数控程序。这需要我熟悉各种数控指令和代码规范,并具备一定的几何和数学基础。其次,我学会了使用数控机床进行加工操作,掌握了钻孔、铣削和切割等常用操作技术。这些技术的学习提高了我的实际操作能力,并为我未来的职业发展打下了基础。

第三段:团队合作(200字)。

在实习中,我与其他实习生一起组成了一个小组,合作完成了一些项目。通过与团队成员的密切合作,我深刻认识到团队合作的重要性。在数控加工中,一个小小的错误或疏忽可能导致整个产品的失败。因此,沟通和协作变得尤为重要。我学到了如何有效地与团队成员进行沟通,协商解决问题,共同完成任务。团队合作的经验使我更加明白在今后的工作中,团队成员之间的合作将是取得成功的关键。

第四段:问题解决(200字)。

在实习过程中,我也遇到了一些问题和困难,如零件尺寸不符合要求、加工过程中出现误差等。面对这些问题,我积极与老师和同学交流,并通过进一步学习和和实践摸索解决办法。通过不断地分析和改进,我逐渐找到了解决问题的方法,提高了自己的解决问题的能力。这个过程让我认识到,在面对困难时,不能轻易退缩,而是应该积极寻找解决问题的办法。

第五段:回顾总结(200字)。

通过这次数控加工实习,我不仅学到了专业技术,还培养了团队协作和解决问题的能力。还要感谢老师和同学们的帮助和支持。在实习中,我明白了自己的不足和需要改进的地方,同时意识到了自己的潜力和能力。通过这次实习,我对自己的专业选择也更加肯定了。未来,我将继续努力学习机械加工相关知识,不断提升自己的技能,为将来的工作做好准备。

总结:

通过这次数控加工实习,我获得了宝贵的经验和收获。我学到了专业知识,培养了实际操作的能力,培养了团队合作和解决问题的能力。这次实习让我更加明确了自己的职业方向,并为未来的学习和工作打下了坚实的基础。我相信,通过不懈的努力和实践,将来我必将成为一名优秀的数控加工专业人才。

数控加工实验室心得体会篇五

数控加工作为现代制造业中的重要环节,在工业生产中发挥着不可替代的作用。通过我在数控加工领域多年的经验积累,我深感数控加工不仅仅是一项技术工作,更是一种策略与技巧的结合。在这篇文章中,我将分享我对数控加工的一些心得体会,希望能够对同行和从事相关工作的人们有所启发。

第一段:入行初体会。

回忆起最初接触数控加工的时候,我对这个领域一无所知。我是在大学期间通过实习机会才开始接触到数控加工,当时对数控机床和代码编程一窍不通。刚开始的时候,我感到困惑和无力,但是我并没有退缩,而是把这个挑战当作一次机会来学习和成长。经过一段时间的不断学习和努力实践,我逐渐掌握了编写代码、设置加工工艺参数和操作数控机床的方法。尽管仍然有很多问题需要解决,但是我从中获得了巨大的成就感和满足感。

第二段:锻炼技能的过程。

数控加工并不是一项静态的工作,而是需要不断调试和优化的过程。在实际工作中,我学到了很多技巧和知识。比如,在编写代码时,需要结合零件的几何形状和材料特性进行参数的选择,并根据不同的加工工艺与数控机床的特点来进行优化。此外,我还经常需要与其他工种的人员进行合作,与他们沟通和协调工作进度。通过这些实践,我逐渐提高了自己的技术水平和解决问题的能力。

第三段:注重细节的重要性。

在数控加工领域中,细节往往决定着最终的加工质量。我懂得了只有将细节做到极致,才能保证零件的精确度和质量。在编写代码时,我会仔细计算每个工艺参数的数值,确保其准确性。在选择刀具、夹具和切削液时,我会认真考虑物料的特性,并进行适当的调整和测试。此外,我也注意到了加工过程中的一些细微的变化,保持警觉,及时调整加工参数,以确保最终的加工效果。

第四段:不断探索与创新。

数控加工技术是一个不断发展和创新的领域,只有保持敏锐的洞察力和积极的探索精神,才能跟上时代的步伐。我乐于接受新的挑战和技术,学习新的加工方法和装备。我经常阅读最新的技术资料和行业动态,参加相关的培训和会议,与同行进行交流和讨论。通过这样的努力,我不仅提高了自己的技术水平,还在工作中发现了一些新的解决方案和创新点。

第五段:心得与展望。

通过多年的实践和学习,我深刻认识到数控加工是一门需要技术和智慧的工艺。在这个过程中,我不断提高自己的技能和专业知识,成为一个有经验和能力的数控加工工程师。未来,我希望能够更多地拓宽自己的知识面,深入研究数控加工技术,并将其应用于更广泛的领域。同时,我也希望能与更多的同行和专家进行交流与合作,共同推动数控加工技术的发展和创新。

总结:

数控加工作为现代制造业领域中的重要一环,对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。通过我的经验积累,我深刻理解到数控加工需要不断学习和实践,注重细节和创新。只有不断探索新的方法和技术,才能跟上时代的步伐。希望我的心得体会能够对从事数控加工工作的同行们有所启发,并为我们行业的发展做出一点贡献。

数控加工实验室心得体会篇六

随着科技的不断进步,数控加工已经在现代工业中扮演着日益重要的角色。作为一名从事数控加工工作多年的工程师,我深有体会地认识到了数控加工的重要性和优势。在这篇文章中,我将分享我对于数控加工的一些心得体会。

首先,数控加工技术的引入使得生产效率大幅提高。相比传统的手工加工方式,数控加工具有更高的精度和更快的加工速度。通过合理设置数控系统的参数,我们可以实现自动化的加工过程,无需手动调整和操作,大大提高了加工效率。另外,数控加工技术还可以实现多个工序的一体化加工,使得一台机床可以完成多种不同的加工任务,进一步提高了生产效率和利用率。

其次,数控加工技术具有更高的加工精度和稳定性。传统的手工操作无法保证加工精度的一致性,不同的操作人员可能会有不同的加工效果。然而,数控加工通过精确的数控系统和专业的刀具,可以准确控制加工精度和质量。同时,数控加工也可以避免人为因素的干扰,减少了加工误差的发生概率,提高了产品的稳定性和可靠性。

此外,数控加工技术还具有更高的灵活性和变化性。在数控系统的控制下,我们可以根据不同的加工要求和产品规格进行灵活的调整和变化。相比传统的工艺流程,在数控加工中我们可以轻松调整加工路径、加工深度和加工轮廓,以满足不同的加工需求。这种灵活性使得数控加工可以适应快速变化的市场需求和产品设计要求,提高了生产的适应性和竞争力。

最后,数控加工技术还可以减少人力资源的投入和劳动强度。在传统的工艺流程中,需要大量的人力资源进行手动操作和调整,不仅劳动强度大,而且还容易出现误操作和事故。然而,数控加工技术可以实现自动化操作,减少了人工干预的需求,降低了劳动强度和工作风险。通过将人力资源从繁重的操作中释放出来,人们可以更多地专注于技术创新和生产管理,提高工作效率和质量。

总结而言,数控加工技术在现代工业中具有重要的地位和作用。在我多年的工作经验中,我深刻认识到了数控加工的优势和价值。数控加工的高效性、精准性、灵活性和人力资源节约,使得它成为现代工业不可或缺的一部分。我相信,随着科技的不断发展和创新,数控加工技术将会进一步提升,为工业进步和发展带来更大的贡献。

数控加工实验室心得体会篇七

在数控加工领域中,编程是至关重要的环节,它直接决定了零部件的加工质量和效率。在自己从事数控加工编程多年的经验中,我深刻体会到了一些编程的心得和体会。在这篇文章中,我将分享一些关于数控加工编程的心得体会,希望对即将进入这个领域的新手有所帮助。

首先,我认为对于一个数控加工编程员来说,深入了解和熟悉机床的特点和加工工艺是重要的。只有了解了机床的结构和基本原理,才能更好地编写出高效准确的加工程序。同时,了解加工工艺也能帮助编程员在编程过程中更好地选择合适的刀具和切削参数,从而达到更好的加工效果。

其次,良好的编程习惯对于一个数控加工编程员来说非常重要。在编程过程中,我把一些经常使用的命令和参数归纳总结,形成了自己的编程模板。这样不仅可以提高编程的速度和准确性,还能使编程代码更具可读性,方便他人查看和修改。良好的编程习惯还包括代码注释的规范和及时整理归档,这样可以帮助自己更好地管理编程代码,提高工作效率。

第三,编程员需要具备一定的数学知识。在数控加工编程中,很多地方需要进行精确的计算,比如刀具半径补偿、坐标变换等。如果不具备一定的数学基础,很可能会导致编程错误和加工偏差。因此,在编程之前,我会主动学习和巩固一些与编程相关的数学知识,如向量、矩阵等。这样可以帮助我更好地理解加工原理和编程逻辑,提高编写程序的准确性。

第四,编程员需要具备一定的专业知识和技能。在编程过程中,我们需要熟悉各种数控编程指令和语法规则,还需要掌握一些辅助编程软件的使用方法。此外,了解刀具的特性和加工材料的性质也是需要的。这些专业知识和技能可以帮助编程员更好地理解和解决加工中遇到的问题,提高加工质量和效率。

最后,我认为编程员需要具备一定的沟通和团队合作能力。在实际工作中,编程员常常需要与其他工种进行协调和沟通,了解产品的要求和加工需求。同时,编程员还需要与机床操作员进行配合,及时调整加工程序和参数。乃至在有需要时,还需要与设计师和工艺师进行沟通和讨论。因此,编程员需要具备一定的沟通和团队合作能力,以保证加工工作的顺利进行。

总的来说,数控加工编程是一项需要技术和经验的工作。通过深入了解机床特点和加工工艺、培养良好的编程习惯、掌握一定的数学知识和专业技能、具备沟通和团队合作能力,编程员才能更好地完成加工任务,提高工作效率和质量。对于即将进入这个领域的新手来说,这些经验和体会或许能帮助他们更好地适应并成长。

数控加工实验室心得体会篇八

数控加工是一种通过计算机指令来控制机床进行加工的技术。它的出现彻底改变了传统加工模式,提高了加工精度和效率。在如今工业发展的背景下,数控加工已经被广泛应用于各个领域。而作为数控加工技术的操作者,我在实践过程中积累了一些心得并拍摄了一些照片,以此记录我的成长和进步。

第二段:体会数控加工技术的优势和挑战。

通过数控加工技术,我们可以实现高精度、高效率、高重复性的加工。其中最主要的优势就是可以准确地控制整个加工过程,大大降低了加工误差和浪费。然而,同时也面临着一些挑战。数控加工技术对操作者的要求较高,需要熟练掌握CAD、CAM等相关软件,了解各种加工材料的特性以及不同机床的操作方法。如果操作不当,不仅会浪费材料和时间,还有可能对机床造成损害。

通过不断的练习和实践,我逐渐在数控加工技术方面积累了一些经验。首先,我学会了合理规划加工路径,尽量减少刀具的移动距离,提高了加工效率。其次,我注重尺寸和角度的测量,确保产品的精确度。此外,我还学会了维护机床,定期检查润滑和冷却系统,保证机床的正常运行。这些经验的积累不仅提高了我在数控加工中的操作技能,也提升了我对机床性能和加工工艺的理解。

第四段:通过照片展示我在数控加工中的成果。

在数控加工过程中,我用相机记录了我的成果,并从中获得了满足感和自豪感。照片中展示了我加工出的各种不同形状和尺寸的零件,它们不仅充分展现了我的加工技术,还显示了我对细节的关注和坚持。这些照片激励着我继续努力,不断提高自己的加工技能。

第五段:总结数控加工的重要性和对我的影响。

通过我在数控加工中的心得体会和照片展示,可以看出数控加工在现代工业中的重要性和广泛应用。它不仅提高了产品的质量和效率,也为制造业的发展提供了有力支持。对于我个人而言,数控加工不仅是一项工作技能,更是一种追求精益求精的态度。在数控加工中,我不断超越自己,不断学习,不断完善自己的技能。这种追求卓越的态度也渗透到了我生活中的方方面面,成为了我不可或缺的一部分。通过数控加工,我不仅成长为一名优秀的操作者,也塑造了一个更加自信和有激情的自己。

数控加工实验室心得体会篇九

“5s”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shit-suke):

1s——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。

2s——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。

3s——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护,养成持之以恒的习惯,辅以一定监督检查措施,使现场保持完美和最佳状态。

4s——清洁:“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫略有不同,清洁是对前三项活动的坚持与深入,可消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境。

5s——素养:就是培养大家良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每个人都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作学习场所。这是“5s”活动的核心。

1.自我管理原则。

良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的,而是由现场人员创造出来的。现场工作人员在为自己创造并维持一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境的同时,也改造自己的主观意识,提高自己的素养,约束自身的行为,养成对待工作认真负责的习惯。

2.持之以恒原则。

“5s”管理开展起来比较容易,甚至可以在短时间内取得较明显的效果,但要坚持下去并且不断改进非常困难。实施“5s”管理,贵在持之以恒。为了使该项管理能够长期坚持下去可以考虑将“5s”管理纳入岗位责任制,使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。

3.不断优化原则。

要强化“5s”管理意识,促使工作人员养成良好的行为习惯,促进其素质的逐步提升。在实施“5s”管理过程中,难免会发生现场的管理水平波动甚至下降的情况。一个有效的办法就是将职责分解到班组,以班组为单位定期开展“5s”检查工作,通过班组对现有状况的分析来强化管理。

4.勤俭节约原则。

在整理阶段,会清理出很多“不要的”东西。这些“不要的”东西并不一定是无用的东西,有的可能是暂时无用的,以后还有用,这种物品应该将其收集起来,存贮在仓库中;有的可能在这个现场无用,但可用于其他地方;即便是废物,也应本着循环利用的原则,变废为宝;对那些需要报废的物品,应按报废手续办理,收回“残值”。

通过这次实训,我认为学校的实训车间环境是不能说的,确实很好。由于我们专业学生人数比较多,分组实训是必然的'选择,不过四台机床对20多人来说也确实不够,就我个人对这次的实训来看,一台机床的人,基本上人都只是稍微熟悉机床的基本操作,这对我们来说是远远不够的,所以我希望我们以后能有更多的实训机床。还有一个就是,我希望在车间的那些坏掉的铣刀,钻头之类的零件能够清理掉,就像上面5s中所说的那样,不然我们再找刀具的时候,好的坏的都放在一起,很难快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些机床配套的工具都能够放在固定机床的工具箱里面,免得以后在换刀的时候,找个工具都要跑遍整个车间都还没找到需要的工具。

一周的数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

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