车间实际操作心得体会实用 车间实训心得体会3篇(二篇)

学习中的快乐，产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的，只是学习的方法和内容不同而已。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

描写车间实际操作心得体会实用一

制剂车间现有5条生产线（胶囊剂生产线、颗粒剂生产线、口服液生产线、片剂生产线、丸剂生产线）车间20xx年以胶囊剂、颗粒剂及口服液生产为主。20xx年制剂车间生产产量胶囊剂剂4897.82万粒（其中双黄连胶囊4049.41万粒、骨刺消痛胶囊384.764万粒、风湿定胶囊142.63万粒、羚羊感冒胶囊183.04万粒、茸参益肾胶囊137.9808万粒）。颗粒剂1067.95万袋（产妇安颗粒201.08万袋、板蓝根颗粒769.11万袋、乳泉颗粒56.691万袋、升白康颗粒10.854万袋、橘红颗粒30.216万袋）；口服液1182.26万支（柴胡口服液523.53万支、清热解毒口服液370.076万支、清热解毒口服液（无糖型）188.931万支、苍苓止泻口服液99.7278万支）；片剂1657.51万片（独一味分散片1061.2752万片、华山参片397.4万片、蓝蒲解毒片198.816万片）。20xx年产量与20xx年比较胶囊剂与颗粒剂产量均下降、口服液与片剂产量较上升。在这一年当中因新进员工较多以学校见习学生为主、车间员工操作技术不全面、车间人员培训不到位。这给车间工作带来很多被动、但是不管在多困难的条件下、制剂车间还是完成了生产任务。

1、提高生产产量：因为车间只要产量提上去生产成本就可大幅度降低。因为产量大车间可集中安排生产、这样可大量节约原辅料、包装材料、制造费用及燃料动力、这些都是降低生产成本的重要因素。

2、人员的管理：这是降低生产成本最重要的一个因素、对人员的管理主要是要最大限度的调动每位员工的主观能动性和工作积极性、最大限度提高人的劳动生产效率。因为调动每位员工的工作积极性加强每位员工的成本意识、让其在生产过程中对所有物料合理使用、做到物尽其用这样生产过程中的物料消耗就可降到最低点、再者提高劳动效率可大量节约车间燃料动力的消耗。成本工作要做好还是要靠全体员工的共同努力、每个员工都想办法怎样降低成本再加上实际行动、这样一些不必要的浪费就会合理利用起来。

3、设备的管理：主要是对车间的设备、设施、财产要合理爱护、保养、并合理利用设备、设施、最大限度的减少设备设置磨损、损坏。如因操作不当及维修保养不到位而造成生产安全事故、设备大修及配品配件的更换、都会增加车间的附加费用、且如保养维修不到位还会造成跑、冒、滴、漏等现象浪费车间的燃料动力。

4、物料的管理：车间物料的管理也非常重要在生产过程中要严格按照生产工艺要求进行生产、把好质量关杜绝因质量不合格返工而造成的原辅料、包装材料、燃料等浪费。同时提高生产过程中每个环节的收率、提高设备生产效率降低能源消耗、提高劳动生产率降低工资成本。再者严格控制制造费用中的可控部分、如：低值易耗品、修理费用等。

5、车间各品种的工艺优化及提高成本一次合格率也是降低生产成本的关键因素。好的生产工艺可节约大量的人力物力还可降低车间燃料动力的损耗。

6、制剂车间坚持着安全第一的原则、防范于未然、车间每次召开全体会议都对员工进行安全知识的培训、每天召开班组会议时对班组长强调安全、要求班长每天召开班前和班后会对员工进行安全知识的培训、车间已经结合机修班同志对全部员工进行培训、以后将完全按照岗位操作规程过行操作、发现安全隐患及时上报解决、杜绝安全事故发生。

1、在管理方法上力求创新、主动查找生产管理中出现的漏洞、及时调整工作思路和方法、对得起自己的岗位、保证生产任务的顺利完成。

2、积极主动学习新知识、新技术、和公司的决策保持一致、适应公司发展壮大的需要。

3、随着设备的老化、故障率的逐年升高、逐步加大操作及维护的监督力度。

4、常做多做事故预想、提高对突发事件的应变能力、保证生产安全。

5、加强人员责任心管理、发现问题责任到人；加强设备的“故障”管理工作、对于一些易出、老出的故障点、要追究到底查出原因。

6、充分发挥调度职能、提高工作效率、工作中积极创造条件、全盘考虑、统筹安排、树立主人翁意识、维护企业的利益、维护广大职工的利益是每个管理者的职责、作为一名领导始终要把工作与实际生产相结合不断总结创新、开拓进取、做一名合格的管理人员。

描写车间实际操作心得体会实用二

甲方： 义乌xx公司

乙方：

甲方因生产需要，本着优势互补,互惠互利的原则,就乙方承包经营xx公司模具车间的相关事宜达成如下协议：

一、承包时间

1、承包时间为________年。即从________年____月日至____月

二、承包业务范围及条款：

1、模具加工场地由甲方提供，场地租赁费用由甲方支付。场地水、电费用由乙方承担支付。 乙方利用甲方提供的场地和设备，制作和维修甲方生产需要的模具，在满足甲方业务的前提下可以面向市场进行模具的加工业务。

2、甲方向乙方提供现有的模具加工主要设备;乙方有责任，对甲方提供的设备做维护保养工 作，设备在使用中出现故障维修费由直接使用方乙方承担。

3、乙方加工甲方模具材质要求：模芯要求为13材质，模架为20号钢材。

4、乙方按甲方新产品开发程序和生产计划开发和维修甲方模具，对新开发模具负责调试和维修。新开发模具制作费用以012型酒扣规格参考，给2200元套价格估算，对甲方老的模具的维修按甲方生产需要按期完成任务(时间一般不超过3天)，特殊情况或工作量大由甲乙双方协商解决，原则是适当解决部分费用。

5、乙方完全按甲方图纸及要求开发模具或维修模具，在开发过程中，因甲方图纸变更给模具开发造成损失的，甲方予以补偿。

6、乙方原则可按甲方工艺制作模具或乙方向甲方提出工艺方案后，经双方认可;模具在制作工艺方案后，如甲方提出对工艺方案进行修改，需承担部分修改费用。

7、模具制作和要求及完成时间经双方在《模具制作委托单》签字确认为准。

8、由于乙方模具交付时间和质量问题超出常规要求，造成甲方客户投诉或不能正常生产的，乙方担任相应赔偿的责任并须负责到底。

三、模具制作流程

1、模具制作完毕后，乙方交付甲方，并把完成单提交甲方，负责把模具运至车间试制，试制过程乙方必须全程跟踪，试制后甲方应及时向乙方提供全尺寸报告及修改单，因甲方尺寸等模具问题涵盖不全，造成乙方重复性劳动的，甲方应赔偿乙方工时和其他消耗造成的费用。

2、乙双方有义务配合对模具进行制作、维修。新开模具试模不得超过两次，超过两次由乙方承担50元次的试模费用，超过三次以上视为不合格产品，甲方有权拒收此模具。

四、费用结算

本着公正、公开、实事求是的原则，乙方接受甲方模具加工订单时，向甲方提供模具加工预算费用单据，甲方向乙方提供预算费用的50%。乙方须向甲方如实的提供模具的实际加工制作费用核算清单，报主管批准，余额费用按季度结算。

五、违约

乙方承包期间保证公司原有登记在册的资产不流失、不损坏、不变卖(以资产交接清单为准)，如果设备造成人为损坏，由乙方负责维修费用或按原价培偿，如造成资产流失将承担相应的法律责任。

六、本协议未尽事宜，双方协商解决。

本协议一式三份，存档一份，甲乙双方各执一份

签字盖章：甲方代理人: 乙方：________年____月____日