规范质量管理心得体会(精选9篇)

在总结心得的过程中，我们能够发现问题并找到解决方案。要注意总结的客观真实性，不要夸大或夸张事实。以下是小编为大家收集的心得体会范文，希望能够给大家提供一些参考和借鉴。

规范质量管理心得体会篇一

在现代社会发展的过程中，质量问题成为各行各业都面临的重要挑战。为了提高产品和服务的质量，许多企业开始进行规范质量管理，以确保产品符合标准和客户期望。在本文中，我将分享我的一些关于规范质量管理的心得体会，促使企业持续改进和发展。

第二段：明确规范质量管理的重要性。

规范质量管理的重要性不言而喻。首先，它可以帮助企业提高产品和服务的一致性，确保符合客户的期望。其次，规范质量管理可以降低产品缺陷的风险，减少投诉和退货率。此外，规范质量管理也有助于提高工作流程的效率和效果，并增强企业在市场竞争中的竞争力。因此，规范质量管理是企业实现持续发展和可持续性的关键因素。

第三段：总结规范质量管理的核心原则。

在规范质量管理实践中，有一些核心原则需要遵循。首先是持续改进。企业应不断寻求提高产品和服务质量的机会，并定期评估和更新质量管理体系。其次是客户导向。企业需要直接关注客户的需求和期望，以确保产品和服务能够满足客户的要求。此外，企业间的合作与沟通也是规范质量管理的关键因素，通过与供应商和合作伙伴紧密合作，可以确保产品和服务在供应链中的质量。

第四段：探讨规范质量管理的具体实践。

为了落实规范质量管理的原则，企业可以采取一些具体的实践措施。首先是建立和执行严格的质量控制流程。这包括对原材料进行质量检验、产品制造过程的监控以及最终产品的验收。其次是建立质量记录和指标的监测体系，以便对质量进行跟踪和分析。此外，培训和教育也是规范质量管理的重要组成部分，通过培训员工提高他们对质量管理的理解和能力，可以增强企业对质量的控制和管理。

第五段：总结并展望未来。

通过遵循规范质量管理的原则和实践，企业可以提高产品和服务的质量，增强竞争力和可持续性。在我个人的经验中，我也深刻体会到了规范质量管理对企业发展的积极影响。然而，质量管理并非一劳永逸，需要不断地适应市场和技术的变化，不断改进和完善。因此，我们应该保持学习和进步的态度，与时俱进地发展和实践规范质量管理，为企业的可持续发展做出贡献。

通过以上的论述，可以看出规范质量管理是企业发展的关键因素之一，它帮助企业提高产品和服务的质量，提高工作流程的效率和效果，并增强企业在市场竞争中的竞争力。通过持续改进、客户导向和合作沟通等原则，以及建立严格的质量控制流程、监测体系和培训教育等实践，企业可以有效地实施规范质量管理。然而，质量管理的道路上永无止境，我们需要在不断改进和完善的同时保持学习和进步的态度，努力推动企业的可持续发展。

规范质量管理心得体会篇二

我部在公司的直接领导下，认真贯彻落实公司的指示精神，顺利完成各项工作任务。现将我部十月份的和下一月的工作安排报告如下：

1、严格落实人员、车辆出入管理制度。十月份以来我部工作还是以安全为重点，对外来人员及车辆严格查证，落实制度，坚持原则，严禁无证人员及车辆进入我部管辖区域。并严格交接班制度，利用交接班时间进行工作讲评，对查出的问题及时纠正解决，同时对执勤设备等进行清点检查，避免财产流失。

2、十月份以来业主单位会议较多，我部保卫中队积极配合布置会场，搬运桌椅，在会议保障人员不足的情况下抽调接待人员协助进行会议保障工作，本月共保障各类大小会议20场次，服务参会人数1330人次。

3、董事长前来我部检查指导工作，并更换监控显示器，我积极协调上报业主单位，完成付款事宜。

4、加强对新入职人员的在岗培训，利用早出操晚点名对新人进行礼节礼貌、工作流程、工作方法等的'培训教育，同时要求老同志对新入职人员做到生活上的关心，工作上积极传授经验，使新人很快融入到我部大家庭里来。

5、十月份我部车场新交费车辆较多，一方面要求执勤人员尽快熟悉新交费车辆，掌握车辆动态，督促车场管理人员不定时巡查，确保车场安全，一方面要求执勤人员认真落实车辆出入管理制度，坚持原则，严格车辆出入，保证了车场的有序。

6、我部积极配合支行后勤站对楼层内松动瓷砖进行了登记，消除了安全隐患，确保了其他各项工作的正常开展。

7、我部利用周末时间组织保卫人员对大厅雨棚进行了清洗，并配合分行管家部对员工餐厅卫生进行了清理，清洗地面，擦拭物品，为就餐人员创造了一个干净、卫生的就餐环境。

8、针对人员流动性大的现状，我部与员工积极沟通、谈心，了解员工思想动态，关心员工业余文化生活，努力创造一个温馨而积极向上的生活环境，稳定人员思想，稳定队伍。

下步。

(一)、工作目标。

1、认真学习领会和全面贯彻落实公司的一系列指示精神和决策部署，完成各项工作任务。

2、完善部门工作，培养一支纪律严明，作风过硬的保安队伍。

3、做好与公司及业主单位在各项工作的沟通、协调、协助。

(二)、主要工作计划措施。

1、通过在岗培训提高本部员工的岗位形象、安全意识及服务意识。

2、加强对办公大楼外围及周边区域环境的巡查及监控，提高周边环境的安全系数。

3、督促业主单位对存在的问题进行整改及存在问题的跟进与处理。

4、做好巡查工作，特别是对重点部位检查，夜间加强巡查力度。

5、加强对车场的管理，提高员工的主动意识做好车辆指引避免刮擦及占道情况的发生。

6、配合人力资源部门把好本部门的用人关，做好队伍建设，打造一支，安定、团结、素质高、岗位技能突出、责任心强的安保队伍，确保安全。

规范质量管理心得体会篇三

质量管理是企业建设的重要组成部分。作为企业管理中最重要的一环，质量管理可以说是一项不可或缺的工作。在我过去的几年工作中，我深刻认识到了质量管理对企业的重要性。今天我想与大家分享一下我的一些心得体会，谈谈如何更好地进行质量管理。

第二段：了解市场需求。

市场需求是企业质量管理的第一步，也是企业成功的关键。在进入市场之前，我们必须了解市场的需求，这样才能为客户提供满意的产品和服务。当我们充分了解市场需求之后，我们可以更好地营销自己的产品，与竞争对手区分开来，并保持领先地位。

第三段：建立完善的管理系统。

建立完善的管理系统是企业质量管理的重要一环。具体操作可以包括制定质量管理体系文件、实行标准化管理、建立质量监督检查制度等。通过建立完善的管理系统，可以有效地管理生产过程并避免质量问题。

第四段：培训人员。

对员工进行培训是企业质量管理的关键之一。企业应该向员工提供必要的资料和培训，为员工提供操作和管理技能。这可以显著提高员工的质量意识，使员工更加了解企业的质量方针和目标。同时，这也可以促进员工之间的合作，缩小误差率，并提高生产效率。

第五段：持续改进。

持续改进是企业质量管理的最终目标。企业应该持续检查并评估生产过程，并通过反馈和改进来提高产品和服务的质量。这需要企业积极应对质量问题，并针对不同质量问题制定不同的改进措施。保证持续改进，才能不断提高企业产品的质量和服务水平，保证企业的健康发展。

结语：

质量管理的过程是一个不断探索、不断实践的过程。作为企业管理者，我们应该不断了解市场需求、建立完善的管理系统、对员工进行培训、并持续改进，以确保生产出高质量的产品和服务。只有不断超越自我，才能在竞争激烈的市场中获得持续的成功。

规范质量管理心得体会篇四

首先感谢公司为我们供应这样一个时机，在天津中石化培训中心五天的学习中，我感到受益匪浅，熟悉到自己以往工作中的缺乏之处，对班组治理工作有了一个全新的熟悉。

这次培训的内容主要有班组长的角色认知，制造良好的心态，班组的根底治理，科学的工作方法，员工治理，以及沟通沟通六个方面。培训采纳互动的方式，其中有许多嬉戏、争论活动，通过嬉戏争论以及小组发言提高对班组治理的熟悉，在次此我想谈谈这次培训后自己对班组治理工作的几点熟悉：

作为下级我们是各项任务的执行者，是领导的辅佐者，作为班组长要正确领悟领导的意图，听从领导指挥，还要不折不扣的完成上级下达的各项任务。作为下级，我们要确保班组职工思想的稳定，要充分调动职工工作的积极性，催促班组成员严格遵守各项规章制度，在工作中对发觉的问题要准时进展指导和解决，增加班组的分散力，努力营造一个团结、高效的班组，使职工们用较高的工作热忱和信念去完成各项任务。作为同级，我们和其他班组是合，在工作中要做到一切从大局动身，不能只顾部门利益，要将安全生产始终放在首位，大家分工不同，只有相互协作才能顺当完成任务。

我们每天提前做好工作规划，班前会布置任务，然后根据规划去执行，利用班后会总结当天工作中的缺乏并准时进展改良，这种方法叫pdca循环治理法。其实我们以前也根本上是这样做的，只是对这种方法没有一个科学、正确的熟悉，实际操作中常常消失疏漏。在工作中我们还要准时检查职工是否按标准化作业，对违章作业准时进展查处，作为班组长对各项工作要严格要求，做到奖罚清楚、客观公正、合理，多鼓励和表扬职工，依据每名职工的特长合理安排工作，最大限度地发挥职工的潜能。

在以前，我只会干活，让我在人前讲讲话很困难，遇到开会很少发言，寻常工作中只顾自己那点事儿，很少与班组成员进展私下沟通，在工作中往往是简洁粗暴，工作很不顺当，自己也不明白问题毕竟出在哪儿，通过这次学习让我熟悉到了自己在沟通方面存在的缺乏，明白了良好的沟通力量对于班组长治理工作的重要性以及该怎么样与人进展沟通。我认为沟通要讲求方式方法，对于上级，首先得敬重他，本着听从的'原则，要适应上级，理解上级，准时将工作的进展状况反应给上级，要敢于谁出你的想法。对班组职工，要擅长倾听他们的心声，积极回应，要排解个人心情，要站在别人的角度想问题，与职工公平的沟通，关怀他们的生活，帮忙他们客服生活中的困难，让大家感到我们是一个整体、一个团队，努力树立职工的责任感、使命感。

要擅长发觉别人的优点，留意方法与人多沟通，把大事做细，小事做透，充分发挥人的主观能动性，调动班组成员的热忱，积极参加治理，才能取得好的工作成绩。更要发觉自身的缺乏，积极主动的学习，把握更好、更新的治理手段，提高自己所在班组的业务水平和自己的沟通力量，不断增加班组的分散力。

在今后的工作中，我将用所学到的班组治理学问在工作中去实践，努力提高自身的综合素养，以制度管人，转变思想观念，不断开拓创新。通过这次学习，也使我对班组治理多了一份信念和决心，在以后的工作中会更得心应手，更有力的担当上级布置得各项工作任务。

规范质量管理心得体会篇五

通过此次培训，让我重新认识到了质量的定义，指引我在今后的质量管理工作中如何去做。

那质量是什么呢？质量就是满足要求。质量是结果而不是原因，是符合要求而不是好。质量的本质就是管理。产品是否符合要求在于质量的过程控制，产品是过程的结果，质量就是行为的结果，质量其实就是一种态度。

我们所追求的零缺陷，首先要从思想上不能有缺陷，他是我们对待产品质量的一种态度，是我们工作中的一个标准，而不是差不多就好。零缺陷所倡导的就是第一次把事情做对，这样就避免了由于出现错误而带来的不必要的损失，这需要我们从现在开始转变以往的思想观念，对待产品质量要形成一个准则，那就是零缺陷。抛开以往有问题就和着过的思想，抓产品质量的过程控制，抓细节管理，以预防为主的开展工作。

过程控制最重要的因素就是第一次把事情做对。 细节是一种创造成功者与失败者之间究竟有多大差别的关键。很多小事，一个人能做，另外的人也能做，只不过是做出来的效果不一样，往往是细节上的东西决定完成的质量。

质量管理就如同医生看病，治标不能忘记固本，而我们在现实工作中仍然存在头痛治头足痛治足的质量管理误区，没有事先发现问题作出预防，而是出了事后怎么去解决整改。所以说质量面前无小事，事前预防要胜过出事后整改。

换位思考，站在客户的位置审视产品质量。客户的要求就是我们的准则，任何一个组织首先要承担的是客户，没有客户，这个组织就没有存在的意义。所以说我们要满足客户要求，绝不向不符合要求的情形妥协，要极力预防错误的发生，我们的客户也就不会得到不符合要求的产品或服务了。

推行零缺陷是一个不断学习.运用.总结.创新的过程，需要从改变心智入手，从领导做起，学习新理论，规范新行为，养成新习惯，构造新系统，创立新模式，形成新文化，层层推进。

通过此次培训让我学到很多知识，也许我理解的还不够透彻，我会把学到的知识和管理方法运用到工作当中去，为公司的质量管理工作添砖加瓦。

规范质量管理心得体会篇六

第一段：引言（150字）。

质量管理是现代企业中极其重要的一环，因为它直接关系到企业的竞争力和发展前景。在公司里我负责质量管理这一岗位已经有5年时间了，自己也深深地体会到了质量管理的实际意义和重要性。在这篇文章中，我将分享我在质量管理过程中的心得体会，希望能够对目前从事这方面工作的朋友们提供一些启示。

第二段：学习阶段（250字）。

初入行业时，我积极学习各种质量管理知识，并尝试将其应用到实际工作中。在实践中发现，质量管理最为关键的一点是要围绕客户的需求来进行。如何确保产品的质量符合客户的要求，是质量管理的核心问题。因此，为了实现这一点，我主动与客户沟通，充分了解其需求，并及时反馈给研发和制造部门，以及时解决问题。同时，我也根据客户反馈和市场需求不断优化我们的产品和服务，提高客户满意度。

第三段：团队合作（250字）。

在质量管理中，一个团队的力量是不可忽视的。团队合作不仅能够更好地实现对客户需求的了解和响应，还能够协助进行流程优化、质量监控等方面的工作。因此，我积极与研发、制造等部门进行合作，共同制定质量管理方案，推行流程改进，确保各环节的协调和质量目标的实现。同时，在团队中我也注重沟通交流、促进合作，通过人性化管理方式激发团队成员的积极性和创造性，从而推动质量管理工作的开展和进步。

第四段：数据分析（300字）。

数据分析是质量管理中不可或缺的一环，它能够帮助我们了解各环节的质量情况，及时发现问题并加以改进。因此，在质量管理工作中，我注重数据的收集、汇总和分析，分析结果可以用于制定具体的质量改进措施。例如，在生产过程中，我们引入了SPC（统计过程控制）技术，对生产过程中的关键工艺参数进行实时监控和分析，根据结果及时调整和优化生产流程，提高产品质量并降低成本。

第五段：总结（250字）。

质量管理需要持续不断的努力和追求，它不仅是一项任务，更应该是一种态度和责任。从初入行业时的学习阶段到团队合作、数据分析等方面的经验积累，这些都让我深刻认识到质量管理的重要性和作用。在实践中，我不断总结经验和教训，积极探索适合我们公司的质量管理模式，不断推进质量管理各项工作的完善和深入。我相信，只要我们始终把客户的需求摆在首位，借助团队合作和数据分析这些工具，切实加强质量管理，我们一定能够实现质量的稳定和提高，为公司的发展壮大打下坚实的基础。

规范质量管理心得体会篇七

在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。

水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和gb175—20xx《通用硅酸盐水泥》，gb9774—20xx《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。

水泥及水泥熟料化学分析法：

1、不溶物的测定步骤：试样先以盐酸溶液处理，滤出的不容残渣可以naoh溶液处理，经盐酸中和过滤后，残渣在高温下灼烧称量。步骤：称1g，放入150ml烧杯，加水25ml，搅拌下参加5ml盐酸。玻璃压碎块状物（分解完全），加水50ml，加热15min（放入蒸气浴中），滤纸过滤，热水洗涤10次，倒入原烧杯，参加100mlnaoh溶液，参加15min，搅动2—3次，取下杯子，加1—2滴指示剂，滴加盐酸呈红色，再过量8—10滴，滤纸过滤，热硝酸铵溶液洗14次，放入瓷坩埚，950—1000℃高温灼烧冷却称量，反复灼烧。

2、sio2的测定方法：试样以无水碳酸烧结，盐酸溶解，加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发，使硅酸凝聚，滤出的沉淀用氢氟酸处理后，失去的'质量即为sio2量，加上滤液中比色回收的sio2量即为sio2量。

3、fe2o3含量的操作方法：在ph1.8—2.0，温度为60—70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用edta标准滴定溶液滴定。

4、al2o3含量的检验方法：于滴定氧化铁后的溶液，调整ph值至3，在煮沸下用edta—铜和pan为指示剂，用edta标准溶液滴定。

5、cacl2含量的操作方法：在ph值为13以上强碱性溶液中，以三乙醇胺为掩蔽剂，用钙黄绿素—甲基百里香酚蓝—酚酞混合指示剂。用edta标准溶液滴定。

6、mgcl2含量的测定方法：以氢氟酸—高氯酸分解或硼酸锂熔融—盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰，在空气—乙炔火焰中，于285。2nm处理测定吸光度。

7、硫酸盐—三氧化硫（so3）的测定方法：在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。

8、氯化钾和氯化钠的测定方法：水泥经氢氟酸—硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣，以氨水和碳酸铵别离fe、al、ca、mg，滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。

9、游离氧化钙（f—cao）的测定方法：乙二醇在65—70℃时与水泥熟料中f—cao作用生成乙二醇钙，经过滤别离残渣后，以甲基红溴甲酚氯作用指示剂，用盐酸标准溶液滴定。

各原料检测工程（除熟料）：

1、石灰石：sio2，fe2o3，al2o3，cao，mgo；

2、煤矸石：烧失量、粒度和水份；

3、粉煤灰：烧失量、水份、f—cao和so3；

5、石膏：不溶物，氧化钡法测so3，结晶水，离子交换法测so3，sio2。

通过对水泥质量知识的学习和掌握，我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解，海螺水泥的质量控制很严格，质控处的学习中，员工对质量控制的认真严谨态度使我坚决了对海螺水泥的信心，作为一名海螺的员工，我倍感骄傲。

规范质量管理心得体会篇八

随着工程投资规模逐年加大，加上多山多水的地理特性。形成工程布局的点多、线长、面广、量大的特点，现对今年的工程质量安全管理工作进行总结。

工程质量安全监督站面对成立时间短、人员少的实际，以质监站为质量管理的主力，努力从程序、机制、检查三方面着手强化工程质量安全监督管理。从规范质量安全监督程序着手，推进工程依法监督。严格按工程质量监督管理规定，落实工程质量监督项目法人申请制。做到质量监督申请有手续，质量监督有依据。进一步完善以施工单位保证、监理单位控制、项目法人负责、质监机构监督为基础的工程质量管理体系，确保质量管理工作能满足工程建设要求，使工程质量始终处于受控状态。

从创新工作机制着手，探索群众性质量管理理念。加强工程质量法制教育，增强群众的质量法制意识。明确水库山塘的产权，转变农村建设是上级部门的.观念，提高村集体的主人翁意识。并在农村集体水库山塘的建设中，逐步尝试让村民参与其中的监督管理。为强化质量安全管理，探索成立由质监员、项目联系人、村民代表参与的项目质量安全监督组，真正做到群策群管。

从深入一线检查着手，保证工程质量与安全。根据工程的建设进度，质量监组采用巡回抽查和重点检查相结合的方式进行随机抽检。有时也结合的其他工作进行突击性检查，如结合防汛检查时进行在建工程抽检等。总之，工程质量安全检查做到”不定时、不定点、不定项”，实现与业主单位、设计单位、监理单位、施工单位随时随地实时对接。对检查中发现问题都进行现场拍照取证并制作现场检查意见书，做到有检查、有要求、有反馈。

推行项目联系制。做到干部人人都有挂联项目，让大家都参与到工程质量管理当中。科室之间做分管不分家，工程管理上做到通力协作、互相补台，以达到一个目标“工程质量、安全、进度同步推进”。推行质量检查制。敢于亮丑，组织了每月质量安全大检查，检查人员深入施工现场，对工程的实体质量进行全面核查。对发现的问题作出相应的处理，并发布检查通报。推行工作例会制。坚持召开每月工作例会，听取参建各方的工作进展汇报和各类建议，并进行工程进展通报。在分管领导的组织下，相关业务科室坚持召开周例会，汇报周工作和布置下步工作。

现场施工人员素质参差不齐、施工企业重发展、轻质量安全现象仍有发生，现场质量安全管理不到位，隐患排查治理不严肃。监理履职能力有待提高。工程普遍存在项目小，位置偏远等特点，监理不能做到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高，导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多，基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强，质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位，主要是受资金、人员、观念意识上的影响，基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高，导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多，基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强，质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位，主要是受资金、人员、观念意识上的影响，基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

进一步理顺质量安全管理体系，提升质量安全管理水平，促进工程健康有序的发展。指导培育本地市场，有效利用市场竞争机制促进施工市场健康发展。加强日常的检查监督，提高项目法人、监理单位的管理水平和履职能力。多管齐下，全方位做好质量安全监管。加大工程的质量检测力度，以质量检测为手段，促进工程质量稳步提升。以专业监督为主，逐步引进社会监督力量，使工程质量阳光化。加强专业知识的培训、知识的更新，使我们的管理人员始终处于技术前沿。

规范质量管理心得体会篇九

在脱硫运行管理中，不单单是掌握其基本规律然后在过程中加以控制，更要面临与运行中出现的复杂、棘手问题查明原因、妥善解决。

即考虑面要统筹化产全局、管理面要抓小、抓细，化产品回收一条线严控关键节点。从脱硫追溯到前段，煤气源中萘、焦油杂质的去除至关重要，特别是焦油不仅影响到脱硫效率，还严重影响到再生。同时使用直接式预冷塔的做好喷淋液的置换，也对工序有益。如从煤气净化全局角度看就必须视初冷净化为先决基础，电捕、鼓风为回收运转核心，脱硫脱氨为设备长期保障（氨、硫腐蚀），后续才是所得效益；切换到小视角，在脱硫管理内控中更将溶液管理为核心，就必须围绕煤气源、贫液、催化剂的兑入、氨源的补充做大量工作，而在溶液管理把再生操作当为核心，就必须围绕空气、富液做好管理工作。

下图仅仅是日常所见，大家都知道煤气脱硫本质为气液逆向接触传质吸收过程，同时伴随传热和迅速的中和反应，因此就要围绕气、液质量管理需要做大量的工作，其中因溶液要从气相中获取硫化氢转入液相，后经再生析硫浮选分离固相，即溶液管理应当作为主线，如何减少对其影响至关重要。

得出：所有因素都是围绕脱硫液产生一系列的关联影响。

墨菲定律中“任何事都没有表面看起来那么简单”，采用无烟装煤后全流程内煤气中不可避免的'夹杂煤、焦微小颗粒，而真正能防控也就萘、焦油。一个看似简单的温度，影响到吸收、杂质、换热、水平衡、系平衡等等因素，冬季曾发生直接式预冷塔喷淋液涨液，经排查发现一是煤气集合温度20-21℃后经电捕进风机前25-26度，经风机加压输送后温度为37-38℃，而直接式预冷后煤气温度为24℃左右，二是过程内正负压水封较多，冬季为防止排液管堵塞不畅有意识增加了蒸汽冲堵，两因素导致煤气途径预冷塔过饱和的含水煤气冷凝丢水。

在一次出现直接预冷塔水封液面浮油增加，人工清理频次增加，后续焦油转为浓厚状，人工已无法满足，期间电捕焦油器喷洒、置换、检查多次，这一时期硫化氢出口由70毫克上升至1克多，脱硫效率无从谈起，最终停车检修更换蜂窝、配套绝缘。后续在运行中也发现电捕小故障多，在多次与同行业交流后加已改进。绝缘箱之间温差大，改进绝缘瓷瓶加热调节，优化蒸汽孔板单独加热；电捕的二次电压、电流异常，检查发现经常有焦油粘集，初冷器置换次数多，经查配备的冷凝液喷洒泵三台中，一台是小流量的，增加对初冷器喷洒的管控，就需要增加下段喷洒液质量、喷淋密度，实际运行中明确要求。

另一次脱硫停车更换液位调节器与u型管时，检查发现脱硫塔水封底部、循环槽各有相当大一片区域的积硫，后续在运行中增加了放空处定排要求。

而这个图是我们观察操作工在原本催化剂兑入的问题改进，原本每班一次添加，在槽顶部小搅拌底部自流，有时一个班组堵住没有加进去，改了之后人工劳动轻，催化剂也转为小量、多次兑入，亦减小对再生冲击。

虽然事隔几年，但很多事情背后告诉工艺亦趋从海因里希300:29:1的法则规律，即如果在管控环节中经常出现小偏离，那么工艺必然出现一定频次的偏离，最终的脱硫运转故障也会出现。企业的运转工况水平差异更体现在琐细事情的标准化、制度化。

在脱硫液环节管控上相信江西庚老前辈的文章更让每一位记忆深刻和受益。历来设备、工艺相辅相成，东狮给我们带来的是工艺与设备的完美结合，售后技术服务也让同行业赞叹。近闻走出国门得的东狮再拓佳绩，甚感高兴。

最后希望我们的脱硫技术期刊越办越好。愿东狮888，世界顶呱呱！