参观氟化铝车间心得体会精选(实用17篇)

写心得体会可以帮助我们沉淀思考，形成对学习和工作的深入理解。在撰写心得体会时，要保持客观公正的态度，不偏袒个人主观情绪。这些心得体会范文囊括了不同领域的经验和思考，对于个人成长有着积极的影响。

参观氟化铝车间心得体会精选篇一

近日，我有幸参观了一家先进的工厂车间S，这是我第一次近距离了解和接触到一个真正的生产现场。通过参观，我深刻感受到了先进的制造技术和严谨的生产管理带来的巨大变革，也对企业的发展壮大有了更为深入的了解。以下是我在参观车间S的过程中的一些心得体会。

首先，我留下深刻印象的是车间S中自动化程度的高度。在车间内，机器人忙碌地工作着，如同一支无情的军队，熟练地完成着各种任务。这些机器人使用先进的传感技术，能够灵活应对各种生产环境和需求。高速运动中的机器臂准确无误地进行操作，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人为操作可能带来的错误。这让我深刻认识到，现代制造业已经进入了智能化的时代，机器人技术的应用为工厂带来了巨大的变革。

其次，车间S的生产环境非常清洁整齐，给人一种井然有序的感觉。这要归功于车间S管理的严格和精细。车间内设有各种强制性的标记和规定，从员工着装到工作区的整理，无不规范指引着员工的行为。而在生产过程中，每一道工序都有明确的工作指南和标准操作程序。这种严谨的管理让我深感企业的经营之道不能忽视极度关注细节。只有这样，才能确保产品质量的稳定和提高，并且有效控制生产成本。

再次，车间S的员工给我留下了深刻的印象。他们精湛的技术和高度的专注度让我佩服不已。在车间内，员工们穿着整洁的工作服，和机器人一起辛勤工作。他们不仅熟练掌握了自己的岗位技能，而且能够进行团队配合，使生产过程更加的高效。而车间S的管理层对员工的培养非常重视，他们鼓励员工创新和学习，提供良好的培训和晋升机会。这种人性化的管理理念让员工感到自己的价值被认可，激发了他们的工作热情和创造力。

最后，参观车间S让我对企业的发展壮大有了更深刻的认识。车间S采用了先进的制造技术，提高了生产效率和产品质量，进一步巩固了企业的市场地位。车间S的生产管理严谨而高效，充分发挥了企业的优势，从而实现了企业价值的最大化。这让我认识到，一个企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，必须具备先进的技术和严格的管理。

从车间S的参观中，我不仅了解到了先进的生产技术，更领略到了企业发展中的重要组成部分--人才和科技。只有加强技术创新和培养高素质的员工，企业才能在全球市场中立于不败之地。我深深地被车间S所展示的现代制造业的发展所感动，也对自己未来的职业发展方向有了更加明确的认识。我将努力学习和提高自己的技能，同时也关注着社会上各种前沿科技的发展，希望能为我所在的企业带来更多的价值。

参观氟化铝车间心得体会精选篇二

我参观的是一家氟化铝工厂的车间，旨在了解氟化铝生产的过程和技术，以及对环境、人员安全和事故预防等方面的管理情况加以了解。这也是为了更好地了解目前社会上环保意识和安全意识的普及情况，在实际的参观中去感受到企业对于环保和安全的重视程度。

第二段：车间介绍和生产过程。

在参观过程中，我们先到达了车间的外部，看了看车间周边的环境和安全设施，包括围栏、消防设施、警示标识等。随后，我们进入了车间，见到了各种复杂的设备和机器，以及工人们正在操作的设备。我们得知氟化铝的制备过程需要经过多个步骤，包括磨矿、分选、焙烧等，每一步都需要严格的操作和控制，以确保产品的质量和生产的安全。在生产的背后，是硕大的管道和设备，人们排队等待交接物料，一切都有条不紊，令人赞叹。

第三段：安全生产措施和环境保护情况。

在车间里我看到了许多良好的安全措施，如消防设备、应急疏散通道、防护设施、检修设备等。同时，进行生产操作的工人也都身着符合标准的防护服和防护器材，保证了从操作人员到环境的安全。

在参观车间的过程中，我也了解到了关于环境保护的情况。工厂有一个垃圾分类系统，将垃圾分类处理。不仅如此，车间内还设有吸附装置，能够对生产过程中产生的废气进行处理，降低大气环境中的污染。

第四段：企业社会责任和对员工的关心。

企业社会责任是一家企业的重要组成部分，这也是我参观车间得到的又一感悟。工厂注重员工的福利；在餐厅、休息室、员工住宿等方面都有详细而贴心的规划和服务，员工们可以在工作之余有充足的休息和娱乐时间。同时，工厂也为员工提供了完善的培训和教育系统，员工有机会提高自身能力和职业素养，长期发展。

第五段：总结感想和思考。

参观氟化铝车间，我深刻感触到了企业对于环保、安全和员工福利的重视程度。尤其在这个时代，人民群众对于环保呼声越来越高，企业的社会责任也越来越重要。因此，在以后的生产和发展中，企业应该继续强化安全管理、环境保护、员工教育和福利等方面的工作，努力为建设新发展格局和美好社会发挥积极的作用。

参观氟化铝车间心得体会精选篇三

20xx年9月，当我背着行李走进时，才发现一名生涯中的最后一个结束了。

回想起十几年来的学习和生活，感受着身边的那人那事那情，我是否走在合格的人生道路上，我是否能立足这篇天地并且继续骄傲的走下去。我给自己的回答是一个惊叹号。因为年轻，没走完的路仍在原处蔓延；因为精彩，所以我的生活并非终是平淡。

大二的结束，是以一个难忘的暑假宣告谢幕的。考完结，迎来了期盼已久的暑假，这也预示着两个月的不平凡。不会没日没夜的呆在家里吃喝玩乐，不会闲情逸致地坐着高谈论阔。我长大了。即将迎来社会对我的洗礼，所以我选择了实习。

我是在无锡无线电研究所有限公司实习的。因为学校“工学结合”的政策，我早在大二上就在研究所实习了，所以这次暑期顶岗实习并不陌生，但依然有很多收益。

无线电科学研究所有限公司是专业致力于气象、水文、生态和环境监测设备的开发、制造、系统集成、系统解决方案和为一体的高新技术企业。公司是我国最早研制自动气象站的；50年的专业气象研发历程，始终致力于地面气象自动探测仪器的研究、开发和生产。整个过程始终与国家地面气象观测自动化、现代化进程保持同步，并创造了各个阶段的领先。为行业内技术领军企业。迄今已完成150多项科研成果，其中获“全国科学大会奖”等国家级奖励3项，省、部级奖励15项，其它部门和市级奖励32项。省级高新技术企业和软件企业，并建有“江苏省气象电子仪器技术研究中心”和wmo（气象组织）区域培训中心实习基地。公司奉行“以质量和服务为生存基石，以技术和创新为发展源泉”的经营理念，坚持“将每一个客户都作为我们唯一的客户去服务，努力使顾客满意”的服务理念，通过诚实守信的服务来赢得顾客，回报社会。

我是在工程部实习的，但对经营管理也颇感敬畏。因为管理部全面导入现代企业。以市场管理、集成产品开发、集成供应链和客户关系管理为主干流程，辅以财务、人力资源等变革项目，展开公司业务流程变革，引入业界的最佳实践，并了支撑这种运作的完整it架构。经过多年的实践，新气象（wush）逐渐实现了全流程的一流运作和管理，保持了公司规模、经营效益及能力建设的均衡发展。

在工程部，我多数是充当小助手的。值得一提的是王师傅（我背地里叫王大哥），因为他对工作的认真态度，对部门大小事务的熟识，跟在他的后面学习，受益匪浅。时间久了，也知道公司主要销售数据采集器，比如温度测量、湿度测量、气压测量、风向风速测量、降水测量、蒸发测量、辐射测量、土壤测量、能见度测量、交通气象测量、水文和海洋仪器测量、自动气象站配套设备等等等等。总得来说，学不完的远多于学会了的，学无止尽，彰显与此。

工程部除了协助发货采集器等设备的职能外，还有更重要的工程。因为公司把产品销售到全国各地，这样就免不了对产品的安装和维护，工程部固然要不辱使命。

不过出差不是游山玩水，更艰辛的是在恶劣环境和条件下工作，所以我暗自嘲笑，要学的.太多，等到哪天可以学以致用了才有机会大展宏图。在工程部实习已经结束了，在这段时间里，我与公司的人们相处的很融洽，大家对我也关心备至，市场给我鼓励和帮助。犹记得我们一起在食堂谈笑用餐，犹记得手指破伤了王师傅给我创口贴，犹记得文件打印错误魏工善意的批评与教诲。一幕幕画面浮现，圆了这一路走来。

工程部的实习时难忘的，下面，我将实习的总结分享一下。

1、态度决定一切。

工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错，有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失、工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。

2、勤于思考。

在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。

3、不断学习。

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。

为期两个月的实习生活结束了，学习生涯中最后一个暑期给我带来了什么，我想，在今后的人生和事业中自会找到答案。

参观氟化铝车间心得体会精选篇四

本次参观氟化铝车间是由公司组织的，旨在增进员工的工业生产知识和技能，提高大家对工业工艺的认识和了解。氟化铝是一种金属材料，广泛用于制造航空、汽车和军工等领域。我们的目的是通过参观氟化铝车间，了解其在生产中的应用和特点，以及相关的生产制造工艺和技术。

进入车间，首先映入眼帘的是大型氟化铝生产设备，这些设备巨大、复杂，由许多部件组成，需要高超的技术和复杂的制造工艺。车间内的工人们繁忙地忙碌着，似乎每个人都在紧锣密鼓地工作着，这让我们更加感受到了制造业的辛苦和重要性。在车间内还能看到许多令人惊叹的产品，这些产品精细、耐用，给人留下深刻的印象。

在车间内，工程师为我们详细介绍了氟化铝的生产工艺和技术。从原材料的精细加工到生产过程的严格控制，以及产品的检验和质量管理，每一个环节都需要精湛的技术和工艺才能完成。我们了解到不同的工序需要不同的生产设备和工艺操作，这些设备和工艺的发展与优化，能够提高生产效率和产品质量。

在参观氟化铝车间的过程中，我们受到了很多启发和启示。首先，我们认识到制造业是非常重要的产业，在国家经济中扮演着不可替代的角色。其次，我们意识到在制造业中，科技创新和技术文化的传承是非常重要的。同时，我们也了解到企业要本着责任和诚信的原则，遵守相关法律和制度，才能更好地为社会和人民服务。

通过这次参观氟化铝车间，我们对制造业有了更深的认识，领略到了制造业的魅力和复杂性。同时，我们也认识到学习和持续改进是必要的，只有不断学习和优化技术，才能适应日新月异的市场和技术环境。我们将携带这次参观的体会和感受，总结经验，不断提升自身的技能和业务水平，为公司的发展和竞争力做出更大的贡献。

参观氟化铝车间心得体会精选篇五

今天上午，我们一个班的同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。

限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的.织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。

然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。

这次参观，我们重点了解和学习到：

1.涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。

2．了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。

3．综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

参观氟化铝车间心得体会精选篇六

转眼间，我们在车间实习的时间已经过去了三分之二，有了上个月对工作和生活的学习、了解，如今我已不再感到那么迷茫了，也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑，但大家在一起工作，相互了解，相互帮助，相互学习，内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融！

这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的，由于生产车间比较忙，我们刚上完培训课就被分配到了成型课，习惯了熬夜的我果断的选择上夜班，因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松，喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方，就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳，那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力，很快就适应了这种夜班生活。

在上夜班支援产线的这一周里，车间组长完全就把我们当普工了，在他们的眼里，我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此，但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫，用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广，不跟他们一般见识。但我们来到车间，也从来没有把自己当储干看，组长按普工的标准给我们安排生产任务，虽然我们都是新手，但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成，而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看，平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏，一模生产四个产品，走程序平均需花39秒，换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定，像我这种新手平均每模大概在1分15秒，总共540模，晚上九点多接手，要完成任务，难度还是相当的大。但是我为了挑战自我，除了晚上吃饭暂停了半小时，其他时间我分秒必争，硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的.忙碌着。由于提前完成了生产任务，组长也没再安排我做其他的事，而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想，无论你身处什么岗位，你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同，这就是一种能力，更是一种进步！很不幸的是，那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了，伤口很深，至今还留有一道鲜红的伤疤。时刻提醒着我不管做什么事都要谨慎小心，注意安全。因为伤了自己，别人不会替你疼，身心疼痛的还是自己。所以希望大家一定要注意安全，照顾好自己！

夜班结束后，我们来到了涂装部门，又开始了正常的白班生活。说真的，刚刚适应了夜班生活的我们一下子又转回白班，人还真有点吃不消。但谁叫我们适应能力强呢！来到涂装部门，给我的第一印象就是部门的领导对我们的态度非常好，上至经理，下至组长，个个都平易近人。个人认为：管理者对员工的态度好，两者之间的沟通也就顺畅，而沟通良好，办事效率自然就会事半功倍了。因为良好的沟通是快速解决问题的唯一途径嘛！在涂装实习的两个星期里，由于与车间组长、工程师和领班沟通交流的比较多，我不仅学到了以前未曾涉及过的涂装知识，还学会了很多做人做事的道理。

最近由于其他事业部人事比较紧张，加上生产又繁忙。还在教室上培训课的我们又临危受命，与职能部门的一些老员工干部组成一支浩大的队伍，下生产线支援。这次支援与上次不同，生产线都由我们储干自己组，这样，大家做事的积极性就大大提高了。生管每天会根据产品的生产难易程度分配生产任务，我们虽然都是新手，但是为了挑战自我，顺利完成任务，大家都干劲十足。以前在部门实习，不管做什么事大家嘴里句句都离不开团结合作精神。但是在我看来，只有在我们自己组线生产的这个时候，那种真正地团结合作精神才被我们淋漓尽致的演绎了出来。因为同一条生产线上，工作岗位比较多，前面同事做快了，后面就会堆货，前面下料的就会暂停手里的活去后面帮忙清货。前面同事做慢了，后面同事清闲时也会到前面来帮忙做一些准备工作。时间长了，相互之间便有了默契，做事效率也就大大提高了。完成任务便轻而易举，顺理成章了。说真的，以前在学校还从来没有想过团队精神如此重要，通过这次支援产线，我算是真正体会到了。我们都只是身单力薄的一个个体，犹如一滴小水珠。但是只要我们团结汇聚起来，便可成就那浩瀚的太平洋！此时公司正面临着危机，但相信只要我们员工团结一心，再大的困难，在我们面前也会成为纸老虎。感动客户，成就劲胜！我们会做到的！

可以说这个月是不同平常的一个月，因为我们经历了黑白班的交替之苦，虽然比较累、枯燥、乏味，但是我们的储干同事朋友都团结在一起，苦中作乐，乐中拿出效率。当成绩摆在眼前时，苦和累就显得没那么明显了。以后的路还很长，但我坚信只要我们肯坚持、肯努力，不久的将来，我们在劲胜就会走的更高，更远！

参观氟化铝车间心得体会精选篇七

我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务:。

1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xx万。

2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。

5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。

2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。

1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。

3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。

5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。热门汇报达到提高速度、提高质量的目的。

参观氟化铝车间心得体会精选篇八

为了践行企业责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

一大早，我们来到了慧能职业培训集合，开始了一天的参观行程安排。

首先我们在慧能职业培训的下进行沟通、等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。

接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。

下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。

通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。

参观氟化铝车间心得体会精选篇九

第一段：介绍参观车间的目的和背景（150字）。

最近我们学校组织了一次车间参观活动，旨在让同学们更全面、深入地了解工业生产的过程和现场。随着工业化的进程，车间作为实现生产目标的地方，其内部的设备和工艺日新月异，如今已经发展成为高度自动化和数字化的现代化空间。通过这次参观，我们能够深入了解到车间的运作原理，以及现代制造业的发展趋势。

第二段：走进车间，认识现代制造技术（250字）。

当我踏入车间的大门，我被眼前的景象所震撼。整个车间布局紧凑，各个工艺装备有条不紊地运作着。机器臂左右摆动，自动化生产线上零件快速转移，这些先进的技术让我深刻地感受到了现代制造业的高效和精确。车间内各种设备井然有序，仿佛一台巨大的机器运转着。我看见工人们密切配合，频繁操作仪器和设备，他们的专业技能和严谨态度给我留下了深刻的印象。

第三段：了解汽车制造的全过程（300字）。

参观中，我们经历了一个完整的汽车生产过程。起初，我们前往了冲压车间，亲眼目睹了巨大的机械设备是如何利用重锤将钢材冲压成各种形状的车身部件。接着，我们来到焊接车间，见证了车身的各个部件如何被巧妙地焊接在一起。在涂装车间，我们了解到如何通过喷涂和烘烤等工序，使车身呈现出丰富多彩的色彩。最后，我们抵达总装车间，看到了汽车从零件到成品的最后一步。通过参观全过程，我对汽车制造的复杂性和工艺的协同性有了更加清晰的认识。

第四段：探讨现代制造业的发展趋势（300字）。

此次参观，不仅让我们了解了现代制造业的具体流程，更重要的是领略到了数字化技术在车间中的广泛应用。随着工业4.0的到来，越来越多的车间开始引入物联网、大数据等信息技术，实现设备的互联互通，使生产变得更加智能和高效。例如，在参观中，我们看到了用于自动化生产线上的激光扫描系统，它能够实时监控零件的质量，并及时报警，从而提高生产的质量和稳定性。这些现代技术的应用，使得车间能够更好地适应市场需求，发展壮大。

第五段：结语及收获（200字）。

通过这次车间参观，我不仅对汽车制造过程有了更深入的了解，也认识到了现代制造业的飞速发展和数字化技术的重要性。作为未来的一份子，我们应该紧跟时代的步伐，不断学习和掌握先进的制造技术，为实现工业现代化贡献自己的力量。同时，我也深刻体会到团队合作和专业素养对车间内的工作非常重要。只有团结协作、精益求精，才能打造出更优质的产品。这次参观让我获益匪浅，感慨万分。希望未来还能有更多这样的机会，让我们更深入地了解车间，感受到制造业的魅力和变革。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十

今天上午，我们一个班的'同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。

限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。

然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。

这次参观，我们重点了解和学习到：

1.涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。

2.了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。

3.综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十一

20xx年5月4号，在联社领导班子的组织安排下，我参加了赴邯郸市飞腾蔬菜包装体验生活的活动，时光虽然短暂，但感触颇深。

我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来，轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人，她们的年龄与我不相上下，她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神，在如此恶劣的环境下，她们不辞劳苦的在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音，忙碌的工作让她们无暇东顾，参观不到一小时，我的耳朵就有点理解不了，更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢?还有伙食上的`差距也是显而易见，他们四十分钟内务必用餐完毕，为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说，着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的开展历程以及员工的工作强度，她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚，但每位工人都能吃苦，为了企业的开展辛劳的工作。通过参观学习，我认识到这家企业能够创造出这天如此辉煌骄傲的成绩，主要有以下几方面原因：

一是企业的管理理念令人信服。邯郸市飞腾蔬菜包装作为私人企业，管理标准程度高，工人效劳意识强，生产效率高，企业负责人思路开阔，具有远见卓识，注重企业文化建立，注重技术实力，注重企业开展潜力，大力实施可持续开展战略。

二是企业精神极具优越。“团结拼搏，求实奉献’的企业精神，让员工感到团队的力量是伟大的，以至于他们更努力的工作，全身心的投入到工作与技术创新中。

三是员工本身的工作理念强。企业每位员工都本着永恒的开展，永恒的效劳理念去对待自我的工作，注重技术管理方面的自我开展，在企业负责人的领导下，齐心合力共同把企业推向国际市场，实施“走出去”战略。

作为刚毕业不久的大学生，踏进社会这个门槛多少有点无知与害怕，工作经历少社会知识储藏缺乏让自我对工作总是抱有一种的心理，但是企业员工年龄与我相仿，她们能够对工作技能如此熟练，我为什么就不能呢?大学期间一向梦想着自我有一天能参加工作，此刻这个梦想实现了，快乐之余就是努力的工作，为信合事业奉献自我微薄的力量，在工作中实现自我的价值。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十二

在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。技术车间里我们参观了普通仪器室、精明仪器室、产品检测室、微生物检测室、制香室、留样观察室等。王经理特别强调产品留样观察室，凡是公司生产的产品都要按批次的抽样，并在这里留样观察三年。查看产品在保证期内的变化，如果出现问题也便于检测研究。在生产车间我们看到，牙膏的生产主要分为两部：制膏和灌装。而牙膏的主要成分有：粘合剂、保湿剂、磨擦剂、起泡剂、抗菌剂、芳香剂和功能性原料等。

根据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、在预溶锅中用纯净水溶解至均匀，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅，再加粉料;粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨;因在捏和、研磨过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，直至真空度达0.096mpa为止。捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻。捏合、研磨结束后，打出少量的膏体进行检验，合格后，再打入膏体储存锅进行陈化，使物料自然冷却至常温，同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体，提高物料的弹性。在制膏过程中，因捏和、研磨过程会磨擦放热，故在夏季需用夹套冷却水控制温度。

分膏料装灌及成品包装二部分，装灌在自动灌装线上完成，装灌过程中要调节好装灌量、封尾温度和机器速度，定时检查牙膏重量和封尾质量，灌装结束后，再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理，包装过程中要调节好收缩温度和机器速度，注意检查包装材料质量和品种的一致性，并特别要注意防止空管、空盒现象，包装结束后，按品种、时间分类堆放，进行检验，合格后，再入库储存。

短短的几小时参观学习，却让我的大脑思索了几天。也许有人会说：他们资金雄厚，硬件建设投入大，这固然是一方面，标准化建设、一流创建离不开资金作后盾，但资金不是天上掉下来的，支撑他们的是一种精神，把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面，要靠科学管理来实现，他们的经验和做法很值得我们去研究和学习。只有振奋精神，凝聚员工的力量，虚心学习和借鉴先进管理经验，才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地，才能创造企业的美好明天。

社会实践是大学生全面素质提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。大学生学习方式采取“在实践中读书，在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容，使我们灵活掌握专业知识。

在这一次企业参观学习中，更让我明白了：机会是留给有准备的人，大学就是提供一个平台，让我们做好踏入社会的充分准备，争取好的就业机会。“千里之行，始于足下”，这次参观对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的经验和知识，这是我一生中的一笔宝贵财富。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十三

近日，我有幸参观了一家位于市中心的大型制造企业车间S。在这次参观过程中，我深刻感受到了现代制造业的高效运作以及科技创新的力量。这次参观给我留下了深刻的印象，让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。

首先，车间S的规模令人惊叹。当我走进车间，那一片繁忙而有序的画面立刻让我陶醉其中。车间内设备齐全，操作人员繁多，各种流程有条不紊地进行着。从一个角落到另一个角落，到处都是机器的轰鸣声和工人的忙碌身影。这种规模之大和繁忙程度都让我大开眼界。

其次，车间S流程的高效运作让我对制造业的管理水平赞叹不已。在车间S中，每一个环节都有严格的流程和操作规范。机器的运行、产品的组装以及材料的运输等等，都在工人们高效有序的安排下完成。每一个工作站都有自己明确的职责和目标，彼此之间协作默契。这一流程的高效运作不仅提高了生产效率，也保证了产品质量的稳定。

在车间S参观中，我还深刻感受到了科技创新给制造业带来的巨大变革。车间中的机器和设备都是先进的，配备了许多智能化的功能和控制系统。工人们可以通过电子屏幕和电脑进行操作和监控，大大减少了人力资源的浪费和错误率。科技的应用让制造过程更加精确和高效，也为企业提供了更多发展的空间和潜力。

另外，车间S也注重环保和可持续发展。在参观过程中，我看到许多环境保护设施和工艺。比如，在废气排放方面，车间S安装了高效的过滤装置，确保废气排放符合环保标准；在废水处理方面，车间S采用了先进的膜过滤技术，能够将废水中的有害物质过滤掉，保证水质清洁。车间S在环保方面的努力，充分体现了企业对社会责任的认可，也为社会可持续发展作出了贡献。

最后，这次参观让我明白了制造业对社会经济发展的重要性。制造业是现代经济的重要支柱之一，也是国家竞争力的体现，车间S所展示的高效管理和科技创新对于整个制造业具有启示意义。制造业的发展不仅能够创造就业机会和增加国内生产总值，还能够提升国家的科技实力和国际竞争力。在这个信息化、智能化的时代，制造业仍然是国家经济的重要支柱，也是技术创新和社会进步的推动者。

总结起来，车间S的参观给我留下了深刻的印象。从车间规模的庞大、流程的高效运作、科技创新的应用，到环保和可持续发展的重视，这次参观让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。制造业是一个综合实力和经济基础非常重要的领域，也是国家发展的战略性产业。希望我们能够更加重视制造业的发展，为国家经济的繁荣和社会进步作出自己的贡献。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十四

近日，我有幸参观了一家大型工厂的生产车间。通过参观和了解其生产过程，我深感到了工业生产的精密和复杂之处，也加深了对中国工业发展的信心与期待。通过这次参观，我受益匪浅，对工厂生产的规模、技术和管理等方面都有了更深入的了解和体会。

首先，我惊叹于生产车间的规模。步入车间，饶有兴趣地观察着各种大型机械设备，仿佛进入了一个巨大的机械王国。生产线的长度让人眼花缭乱，各种流水线上忙碌的工人来回穿梭，犹如一支密集而有序的军队。这样的规模令人震撼，也表明了中国在制造业领域的强大实力。

其次，我体会到了工厂生产的技术含量。车间内千变万化的机械设备是整个生产过程的骨干，每一台机械都经过精心设计和调试，以确保生产效率和产品质量。在参观过程中，工作人员向我们讲解了每一道工序的技术要领和关键控制点，让我更加明白制造业不仅仅是简单的人工操作，而是需要高超的技术和严谨的方法。

此外，我对工厂生产的管理也有了更深入的了解。车间内负责生产过程的管理团队紧密配合，各司其职，确保了生产线的正常运转。通过先进的信息化系统，他们能够及时监测生产情况，发现问题并及时解决。此外，车间内的工作人员通过严格培训，掌握了标准作业程序，提高了生产效率和产品质量。这些管理手段的落实，为工厂的高效运转起到了重要的保障作用。

最后，我意识到环境保护在工厂生产中的重要性。随着科技的进步和社会的发展，工厂在生产过程中注重环境和资源的保护已成为共识。车间内的设备安装了各种环保装置，通过净化设备和循环利用技术，减少了废气和废水的排放。此外，工厂采用了节能的生产方式，提高了能源利用效率，有效降低了对环境的影响。这样的环保措施让我感到欣慰，也体现了工厂对社会和生态的责任感。

通过这次车间参观，我深刻体会到了工业生产的复杂性和技术含量，同时也感受到了中国制造业的强大实力和发展动力。工厂生产的规模、技术和管理等方面给我留下了深刻的印象，并激发了我对未来工作和学习的热情和动力。我相信，在科技和管理的不断创新下，中国的制造业将迎来更加美好的未来，为国家经济的发展做出更大的贡献。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十五

在工业化进程不断加快的今天，车间参观成为人们不可忽视的一部分。车间参观不仅是对工业生产过程的了解和学习，更是一种亲身体验和感悟。近期我也有幸参观了一家工业车间，不仅开阔了视野，还给我留下了深刻的印象和体会。以下是我对这次车间参观的心得体会。

第一段：参观前的期待。

参观前的期待总是激发人们对未知的好奇心，那天，我也是如此。我对车间内的设备、工艺以及生产线的运转方式有着浓厚的兴趣和渴望。尽管在课本上已经学习过了相关的知识，但对于我来说，亲身参观才是最好的学习方式。在参观前，我主动做了一些准备工作，查阅了相关资料，提前了解了该车间的产品和生产工艺，为我后面的参观起到了积极的作用。

第二段：亲身参观的感悟。

当我踏入车间时，首先映入眼帘的是一片繁忙和有序的景象，大量的机器设备正在高速运转，工人们忙碌地操作和检查着，整个车间弥漫着一股特殊的气息。在导游的带领下，我逐渐了解到了更多的信息。从车间的布局到各个工序的相互配合，从设备的研发到生产线的运转，一切都井井有条。这种高度的组织和管理能力深深地震撼了我。在车间的参观中，我还看到了一些先进的技术设备，比如机器人系统、自动化生产线等，这些先进技术的运用让我感受到了工业迅速发展的脚步。

第三段：感受到的价值。

参观车间的过程并不仅仅是对工业生产过程的了解，更重要的是能感受到其中的价值。通过参观，我深刻认识到工业生产对社会发展的重要性。车间是实现价值和利润最直接的地方，每一个工人的辛勤劳动都是为了创造更大的价值。同时，我也真切地感受到了现代工业化给我们带来的方便和便利。无论是日常的生活用品还是高科技设备，都是在工业车间中诞生的。这让我更加珍惜现代生活，更加深刻地认识到工业生产对我们的生活的影响。

第四段：深入思考与反思。

参观车间让我不禁开始深入思考。在车间参观的过程中，我深刻认识到了技术的重要性。工人们在车间中操作着各种设备，需要的不仅仅是劳动力，更重要的是高超的技术，对设备的精准掌控。因此，在工作的时候，我们应该更加重视技术学习，不断提升自己的专业技能。此外，车间参观也让我反思了现代工业对环境的影响。工业生产的发展虽然给我们带来了方便和福利，但也给环境带来了一系列问题。因此，我们在追求利益的同时，也要注重环境保护，为我们的未来留下一片净土。

第五段：带给我的启示。

车间参观让我收获颇丰，不仅让我对工业生产有了更深刻的认识和理解，也让我对未来发展有了更明确的目标。我明白了持续学习和提升自我的重要性。只有通过不断学习和增加自己的知识储备，才能适应快速发展的工业化进程。同时，我也明白了技术革新和环境保护之间的平衡的重要性。只有在做好厂商和消费者的角色的同时，也要兼顾生态环境的可持续发展。这次车间参观不仅是一次亲身体验，更是一次宝贵的启示。

总结：

通过这次车间参观，我不仅拓宽了视野，还对工业生产有了更深入的了解。车间的井然有序、高效的运转令人震撼，让我更加明确了技术和管理对工业发展的重要性。同时，对于我们个人而言，持续学习和提升自己的能力是非常重要的，只有不断努力才能适应时代的变化和发展。另外，环境保护也是我们每个人应当关注的问题，只有在平衡经济发展和环境保护的同时，才能实现可持续的发展。这次车间参观让我深感自己的责任和使命，我会在今后的学习和工作中更加努力，为社会的进步和发展做出自己的贡献。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十六

今天上午，我们一个班的一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的.产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。

另外一个就是江苏伊思达企业，伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业，下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。

然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的。

这次参观，我们重点了解和学习到：

1、涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。

2、了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。

3、运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

参观氟化铝车间心得体会精选篇十七

生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上日程，在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动，为上述问题的解决拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结：

第一、生产车间的布局优化与改善。

1、生产线的精益布局。

x工厂严格按生产流程设计和优化生产线，北京工厂以组装技术为主，每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计，尽最大可能的优化工位设计，提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主，车间的布局以大型设备为主，在设备安装之前，以相同比例的模型进行放置，经过反复实践和模拟物料流转，设计出最有的布局方案，然后将位置固定，后期对设备进行安装。

2、设计线边库。

在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边，都标识有线边库，即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等，既有效节约往返库房领料的时间，也保证产品及时运转，有效的提高了工作效率。

第二、急单、插单、短交期订单的解决对策。

1、面对急单、插单和短交期的挑战。

北京工厂生产50%按计划、50%按订单。生产计划以三天为一个周期，累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转，三天内的计划为固定计划，不允许变更，三天后的计划根据需求进行变更。

2、紧急订单的常规解决办法。

关于产品备料，销售部门根据数据做出预测，计划人员准备两套计划模型，应对目前生产状况及产量翻倍的状况。

第三、车间人员的管理。

1、培养下属，班组长注重组员能力培养，培养梯队。

2、细化班组内部工作：将安全、急救、物品领用等事情划分到个人，对女员工的管理应该结合实际，合理安排岗位，激发员工潜能，善用员工的长处。

第四、现场目视管理及5s改进。

1、每个班组都有详尽的生产看板，里面包含的内容全面且细致，每一项内容都责任到人。包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。

3、合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏，包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩，实施激励政策。

4、条码技术每个都有唯一的条码标识，记录产品的追溯信息，产品的`入库以条码的识别为主。

5、电子看板，显示当前作业状态，如出现异常发出警示。

第五、生产模式。

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主，每天早晨进行沙盘模拟，下发主生产计划，以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务，完成后刷卡，电子看板进行显示。相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(kpo)。

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进，利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制。

操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例，放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字，很醒目，也很有警示意义。对于生产过程出现的问题，工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道，所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式，以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习，对于精益生产了最直观的了解和感触，虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样，但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。