最新质量管理手册心得体会怎么写(模板18篇)

心得体会是对自己在某个领域或者某个经历中所得到的体验和感悟的总结和概括，它能够帮助我们提升自我认知和增进经验积累，我觉得写一篇心得体会对我们都有益处。心得体会是一种对于自身经历和感受的深入思考和总结，它能够让我们更好地发现自身的优点和不足，并提供改进的方向和思路。心得体会是一种自我反省和成长的过程，通过对自己的思考总结，我们能够在今后的工作学习中更加有针对性地改进自己的表现和提升自我素养。写心得体会时，应该如何组织思路和表达观点？小编整理了一些有关心得体会的范文，希望能够给大家提供一些写作思路和参考。

质量管理手册心得体会怎么写篇一

随着高等级公路的不断发展，各承包商在工程质量上相互竞争，以质量取胜，以信誉占市场，已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地，只有强化工程管理与工程质量管理，才能在竞争中占领市场，站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

为了搞好质量管理，我们从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导;工程处设主任工程师，负责本处质量检验和技术管理工作，下设测量、试验、质量检查三个班组，具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组，测试检人员与施工人员的比例达到1：3—1：4。各类人员严格执行本工种岗位责任制，还从质量制度上给予保证，严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等，形成横向到边，纵向到底的质量体系，对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质量检测手段，主要做法是：

1.开工前，依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内，对其段落各项技术指标进行检测，符合要求的认真清扫、冲洗，做沥青封层。不符合要求的进行处理，合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓，所有原材料进场前一律经过取样检验，必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按规范要求对其各项技术指标进行检测，并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的`施工设备，提高施工质量水准。为了提高施工质量，加强工程质量的检测，几年来，我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备，从而为提高和保证施工质量创造了条件。

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前，必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来，项目经理部正副经理、总工，坚持深入现场指挥、指导、协调，解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥，副处长死盯现场，与职工同甘共苦，及时解决施工中出现的各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量，在底基层施工中，为克服以往放样不精确的弊病，提高标高、横坡度的合格率，标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点，提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平，尔后立即进行检机：第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”，保证了底基层的标高和平整度。

3.把工序管理作为施工管理的重要一环来抓。主要做法是：

(1)坚持开工前进行技术交底。在各分项工程开工前，由处主任工程师向工长及施工人员、机械人员进行技术交底，详细讲述施工工艺、施工方案、技术标准及质量保证措施，使所有参加施工人员做到底码清楚。

(2)加强现场工序管理，明确分工，责任到人。底基层灰土、二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面、碎石搅拌站等重要工序设立盯岗主任。各工序均设置牌。牌子写着负责施工的工序、工序负责人、质量负责人、工长的姓名，各级领导到现场后一看就知道是谁在这里干的活。通过设置岗位职责牌，增强了每位职工的责任心。

质量管理手册心得体会怎么写篇二

各责任人员及全体员工：

为了确保气瓶充装质量，满足政府和顾客的要求，适应市场的竞争，不断提高我站的质量管理水平，按照tsgr4001-2006《气瓶充装许可规则》，参照gb/t19001―idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准,气站制定了《质量管理手册》、《管理制度及岗位职责》及《气瓶充装操作规程》等质量管理体系文件。经审定，现正式批准发布，从201月1日开始实施。

质量管理手册文件符合国家有关政策、法律、法规和国家现行标准，结合了我站的实际情况，是我站质量管理体系运行的依据，也是全体员工的行为规范，体现了我站对政府和顾客的承诺。

为此，自本《质量管理手册》实施之日起，要求全体员工充分理解、正确执行我站的安全质量方针，严格按照《质量管理手册》的要求落实质量责任，开展质量管理活动，满足合同要求及顾客期望，达到顾客满意。

站长（签字）。

乾气字[]01号。

关于质量管理体系责任人员任命的通知各责任人员：

根据国家有关法规的要求，结合本站的实际情况，经企业领导研究决定，现任命以下各位同志分别为彭水县乾义气站有关岗位的负责人及操作人员：

技术负责人：陈国民。

专职安全员：阴义。

检查人员：彭小琴、阴义（兼）。

充装操作人员：李小洪、田洪伟。

气体化验员：彭小琴。

档案管理员：彭小琴（兼）。

希望上述各位同志认真履行岗位职责，团结协作，严把质量关，牢固树立安全第一的思想，杜绝安全事故的发生，圆满的完成各项工作任务。

特此通知！

站长：彭晓琴。

二0一0年十二月二十六日。

主题词：责任人员任命通知抄送：安监局、质监局、消防队。

乾气字[2010]02号。

关于成立安全生产管理领导小组的通知各责任人员：

为了贯彻执行《危险化学品安全管理条例》，加强安全生产管理工作，经研究决定，成立安全生产管理领导小组，现将有关事项通知如下：

一、设立安全领导小组：

组长：阴义副组长：彭晓琴。

成员：陈国民、李小洪、田洪伟。

二、设专职安全员，由彭晓琴同志担任；

三、设义务消防队，队长：陈国民。

队员：彭小琴、李小洪、田洪伟希望安全管理领导小组成员按照国家有关规定和管理要求，认真开展安全管理工作，提高员工的安全意识，消除安全隐患，坚持安全第一，预防为主的原则，杜绝安全事故的发生，确保企业人员和财产的安全。

特此通知！

站长：彭晓琴。

二0一0年十二月二十六日。

主题词：设立管理机构人员通知抄送：安监局、质监局、消防队。

3引用法规、安全技术标准。

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》。

国家质检总局令第46号《气瓶安全监察规定》。

质技监局锅发[2000]250号《气瓶安全监察规程》。

gb17264-《永久气体气瓶充装站安全技术条件》。

gb13004－《钢质无缝气瓶定期检验与评定》。

gb5099－1994《钢质无缝气瓶》。

gb7144－1999《气瓶颜色标志》。

gb16804－《气瓶警示。

标签》。

gb/t13005－1991《气瓶术语》。

4安全质量方针、目标。

安全质量方针：

坚持安全第一、质量第一；以人为本，科学管理；严格把关，诚信服务；接受监督，不断改进。

注：1、安全质量是企业的生命，各部门、全体员工应以优异的工作质量来保证企业的产品质量走在市场的前列。

2、顾客永远是上帝，企业追求为顾客提供一流的服务质量。

3、靠质量求生存，靠管理求效益，将质量和效益紧密结合起来，使企业健康稳步发展。

1、气瓶合格率100％；

2、气体质量合格率100%；

3、气瓶充装安全质量100%；

4、政府和顾客满意率达到98％，以争创优质品牌产品。

站长（签字）：

2010年12月26日。

6质量管理体系要求。

6．a质量管理总要求。

6.1适用范围。

本手册适用于企业永久气体气瓶充装，介质品种：氧气气体的充装和销售。

本手册规定了企业质量管理体系总要求和文件要求，描述了企业质量管理体系过程，包括管理职责、资源管理、气瓶充装实现及气体的测量、分析和改进。

6.2编制与审批。

6.2.1站长负责组织质量质量手册的编制。

6.2.2质量管理手册的内容须结合企业实际，适合于实现企业的质量方针和质量目标，按照tsgr4001-2006并参照gb/t19001-2000idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准的要求。

6.3手册的两种文本。

a）受控文本为受更改控制文本，手册封面有“受控”标识。

b）非受控文本为不受更改控制文本，手册封面有“非受控”标识，仅供持有者参考。

6.4手册的发放编号。

6.4.1手册受控文本的封面均带有3位数字的发放编号。

6.4.2手册的非受控文本的封面均不带有发放编号。

6.5手册的发放、更换与回收。

6.5.1办公室负责手册的发放、回收与管理。

6.5.2发放手册的受控文本需经站长批准，企业内部只发放受控文本，包括部门和个人。

6.5.3发放的受控手册如有丢失或严重损坏时，经站长批准后予以补发或更换。

6.5.4手册的发放与回收均由办公室记录，当事人签字确认。

6.6手册的更改。

6.6.1手册的更改方式包括局部更改、换页或换版。

6.6.2局部更改。

6.6.2.1在手册的实施过程中，当发现其局部内容需要更改时，由申请更改人填写《文件更改申请单》，经经理批准后，由生产设备科负责实施更改。

6.6.2.2手册的局部更改采用红色钢笔进行杠改，并在受更改处以“标记。

6.6.3换页。

当手册某页更改过多而影响使用时，由生产设备科负责进行手册的页更换。

6.6.4换版。

6.6.4.1当需要进行大范围手册更改或重新编写时，则应进行手册的换版。

6.6.4.2手册的换版需经经理批准，新版手册的编、审、批按本章“2.1”的各条规定执行。

6.6.5手册局部内容的更改或换版涉及的手册其它部分的更改由生产设备科负责组织进行。

6.7作废手册的管理。

6.7.1办公室负责作废手册的作废页的管理。

6.7.2经回收的作废手册须加盖“作废”章进行作废标识。

6.8其它管理要求。

6.8.1各部门和个人需要手册时必须经站长批准后到办公室领取，不许擅自复印。

6.8.2本手册禁止转赠，未经技术负责人或授权人同意，本手册禁止向非本企业人员借用。

6.1企业建立符合tsgr4001-2006并参照gb/t19001-2000idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准要求的质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。

6.2企业各级领导和各职能部门应对其职责范围内涉及的过程进行管理。管理的范围包括从“了解顾客需求”至“达到顾客满意”的大过程和大过程中所包括的全部子过程。6.3管理的内容包括：

b)确定各个过程间的顺序和接口关系；

e)监视、测量和分析这些过程的运行情况和运行质量；

企业组织机构设置有办公室、生产设备科、销售科和充装车间。如图所示。

职能分配表。

6．5充装单位的职责和义务。

6.1.1站长对气站的气瓶充装质量及质量管理体系的建立、实施并持续改进其有效性负责。

6.1.2站长领导和参与下列质量活动，并提供相应的证据：

b)组织制订和批准质量方针；

c)组织制订和批准质量目标，并将目标分解至相关职能层次上，确保目标的实现；

d)主持管理评审活动；

e)确保气站质量管理体系运作能够获得必要的资源，并不断改进和优化。

6.2以增强政府和顾客的满意度。

6.2.1总则。

气瓶充装，是高度危险行业，国家具有严格的法规和安全技术规范，公司必须接受政府的监督，及时获得国家有关安全质量要求，不断增强政府的满意。

企业依存于顾客，企业的成功意味着得到了顾客的认可。为此，站长应以增强顾客满意为目的。

站长应组织有关部门实施已确定的各项规定和要求，对实施过程进行监控，对实施结果进行测量，并通过信息反馈和持续改进实现和达到政府和顾客满意。

6.3策划。

6.3.1.1技术负责人主持制定气站的质量目标，形成文件，经站长批准后发布实施。

6.3.1.2质量目标的内容应：

a）在质量方针的框架内展开，充分体现气站的质量方针；

b）质量目标和满足产品要求所需的内容；c）包括满足顾客要求，达到顾客满意的内容；d）应是可测量的。6.3.1.3企业的质量目标为：

1、向用户提供气瓶的合格率达到100％，气体质量合格率达到100%；

3、气瓶充装安全质量达到100%；

4、接受政府和顾客的监督，使政府和顾客满意率达到98％。

6.3.1.4技术负责人根据气站质量目标制定分解质量目标，分解到各个岗位、部门，并将分解质量目标应形成文件，经经理批准后实施。

6.3.1.5分解到各个岗位和部门的分解质量目标应是定量的，应确保气站质量目标的实现。

6.3.1.6技术负责人负责分解目标实施情况的监督检查和协调，并报告站长和提交管理评审。

6.3.1.7质量目标和分解目标的修订需经站长批准。6.3.2质量管理体系策划。

6.3.2.1技术负责人组织进行质量管理体系的策划，以确保实现质量方针，

达到质量目标，满足tsgr4001-2006及gb/t19001-2000idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准的要求。6.3.2.2策划的内容包括：

c）质量管理体系的持续改进措施，包括对质量管理体系的定期评审和纠正、预防措施，重点是实施过程和活动的持续改进。

6.3.2.3策划的结果应形成文件和控制实施，本手册和相应的程序文件是策划结果的一部份。

6.3.2.4在对质量管理体系的变更进行策划和实施时，就同时策划某个局部变更可能涉及的相关变更，以保持质量管理体系的完整性和协调性。

6.4职责、权限与沟通。

6.4.1职责和权限。

6.4.1.1站长负责气站与质量体系有关的组织机构的设置，任命中层以上各级领导人员，规定各部门和各类人员的职责与权限，形成文件，予以发布和沟通。

6.4.1.2企业的组织机构见本手册有关内容。6.4.1.3各部门和各类人员的职责和权限1、站长的职责：

f）按照规定主持管理评审；2、技术负责人的职责：

站长在管理人员中任命一名成员为技术负责人（并具有工程师资格），兼任质量负责人，形成文件，予以发布。该成员无论在其它方面的职责如何，应履行下列职责和权限：

e）与质量管理体系有关事宜的对外联系，沟通、确保有关法律法规、规章、安全技术规范标准信息，政府和客户要求信息体系运行，。信息检验、检测质量和安全信息等能够得到有效的'沟通。

i）定期或不定期向市、区质监部门报告气瓶充装的安全状况。3、办公室的职责：

c）负责气体、配件的采购。负责对质量管理体系的相关数据进行收集、

汇总、分析。

d）负责向用户宣传气瓶正确使用，并对政府和顾客满意度信息的收集。e）负责财务管理工作。

f）负责气瓶、充装和档案管理工作。

g）负责监测装置的控制（测量仪器、仪表、工量具的定期送检工作；h）负责站档案文件的发放、回收管理工作；i）负责纠正预防措施的归口管理;；k）完成站长临时交办的工作。4、生产设备科的职责：

d）负责编制特种设备（压力容器、气瓶）、管道、计量器具的定期送检计划，编制或提出设备管理制度和设备技术操作规程的改进措施，并负责实施和监督，制止违章作业。

e)负责采购产品验收及仪器设备日常管理工作。5、销售科的职责：

a)负责编制气体销售、采购计划并负责实施；

b)负责用户信息的调查与收集工作，并向用户宣传正确使用气瓶有关法律法规知识；

c)参予管理评审、采购产品的验证和纠正预防措施的跟踪处理；e)完成站长临时交办的工作。

6、安全员的职责：

c)负责气站气瓶充装安全事故应急处理预案定期演练制度的实施；d)有权对违反工艺流程、法律法规、操作规程、安全规程、劳动纪律等的人员进行考核，直至停止工作。

e)及时发现安全事故隐患并上报站领导；

f)做好站内（安全标记）消防器材等安全设施的管理工作。

g)认真填写安全检查记录。

7、检查员的职责：

a)热爱本职工作，钻研专业知识和检验技术，勤于实践，不断提高检验技术能力。

b)认真学习气瓶有关技术文件、安全技术规范、标准以及站质量管理、充装前后检查作业文件，并严格执行。

c)在气瓶充装的范围内对检验质量负责，认真准确填写各种表格，对检查项目内容完整性、检查数据准确性的完整性负责，做到不漏填，用语规范准确，数据真实可靠，结果正确。

d)严格遵守气瓶检查人员的岗位职责。8、充装人员的职责：

a)热爱本职工作，钻研专业知识和充装技术，勤于实践，不断提高安全充装技术能力。

b)认真学习气瓶有关技术文件、安全技术规范、标准，站质量管理和充装作业文件，并严格执行，确保充装安全和充装质量。

c)在气瓶充装的范围内对充装质量负责，认真准确填写充装记录。d)严格遵守气瓶充装操作规程，确保充装安全、严禁超装。e)必须严格监视充装过程，认真履行岗位职责。

9、档案管理员的职责：

a)执行国家有关档案管理法，作好技术资料和档案资料的归档管理工作。

b)负责对特种设备法律法规、规章、安全技术规范、标准、政府文件。

和检验报告书等的收集整理、管理工作。

1.1办公室负责编制《文件控制程序》，确保文件处于受控状态。1.2生产设备科负责质量体系文件的总体控制。

1.3办公室负责技术性文件和外来文件的收集、更新和整理。1.4文件的控制要求为：

a)文件在发布前应经授权人批准其充分性与适宜性；

b)在正常情况下，所有质量体系文件每一年至少重新评审一次，特殊情况下适时进行评审。在体系运行过程中可适时对文件进行必要的修改，文件的修改、换版和重新确认须经授权人批准。

c)办公室负责文件更改和现行修订状态的标识与记录，以确保其得到识别；

d)生产设备科负责文件的发放，确保各使用场所都能得到相应文件的现行有效版本；

e)文件的印制、装订和使用应确保文件的清晰、完整和易于识别，必要时进行更换；

f)办公室负责技术性文件和外来文件的收集、更新和整理。g)各工作现场只保存现行有效文件，作废文件由质检部及时收回和销毁。

1.5质量记录是一种特殊类型文件，对质量记录的控制按本手册和《记录控制程序》规定执行。

1.6文件的控制按《文件控制程序》执行。2、记录控制。

2．1建立并保持记录，为证实产品质量符合要求和质量管理体系有效运行提供证据，为实现可追溯和质量改进提供依据。

2.2生产设备科负责质量记录的归口管理，制订并组织实施《记录控制程序》，规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。2.3各部门负责本部门所需质量记录的识别、建立和保持，记录的格式需经本部门负责人批准，并生产设备科备案。

2.4记录的填写应真实、清晰、内容完整，并包括记录形成的时间和记录人签字。

2.5各部门负责本部门质量记录的搜集和管理，已填写完成的记录应及时交资料员统一保存和管理。

3.1站长负责在站内部建立适当的沟通过程，如简报、会议等，以确保对质量管理体系的有效性进行沟通。

效性，特殊情况下应适时进行评审，应对质量管理体系变更和改进的需要进行评价，包括质量方针和目标。

4.2.1技术负责人负责组织有关部门和人员提供管理评审的输入信息，必要时形成书面报告。

4.2.2管理评审的输入信息包括：

d）纠正、预防措施和质量改进实施情况；

g）改进的建议，包括质量方针和质量目标；

h）国家法规、技术标准的更新以及政府部门相关文件的新规定。4.3评审输出。

4.3.1管理评审的输出应形成文件，经经理批准后发布。4.3.2管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施：

a）质量管理体系适宜性、有效性的评价和改进的需要，包括质量方针和质量目标；

b）与顾客要求有关的产品满足要求的评价及改进需要；c）资源需求。

4.3.3技术负责人负责组织有关部门实施管理评审提出的工作要求并将实。

施的结果报告站长。

4.4管理评审按《管理评审程序》执行。5、资源管理5.1资源提供5.1.1总则。

站长组织各有关部门确定、提供并不断优化为确保实现以下目标所需的资源：

包括：人员、信息、供方、基础设施、工作环境及财务资源等。5.1.3实施方法与职责。

5.1.3.1站长负责在管理评审活动中，定期与不定期地对资源的提供进行评审，组织策划和批准重大的资源提供项目。

5.1.3.2各有关部门负责其职责范围内的资源管理，包括所需资源的确定、提供和优化的方法与途径。

5.2人力资源。

5.2.1总则。

要求作出规定，对作为人才引进、工作安排和教育培训的依据。

5.2.2.2负责组织识别当前的和未来发展的人员培训和人才引进需求，制定相应的年度工作计划，并组织实施。

5.2.2.3负责组织有关部门和人员评价培训和人才引进的有效性，评价的结果作为员工工作安排和下一年工作计划制定的依据，评价方式包括：

a)理论考试、操作能力考核、日常观察；b)业绩评定。

5.2.2.4应进行员工的质量意识、工作态度、有关规章制度和工作程序的培训与教育，确保员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标作出贡献，培训的方式包括：

a)由生产设备科组织有关部门作出有计划的安排；b)各部门负责人结合日常工作的活动随时进行。

5.2.2.5办公室负责培训记录的保管，发放和管理培训合格人员的资格证书，建立持证人员名单和必要的个人资历与培训档案。5.2.3人力资源的控制按《人力资源控制程序》执行。

5.3基础设施。

5.3.1总则。

5.3.2.1控制内容为所需基础设施的确定、提供和维护。5.3.2.2控制范围：

a)建筑物、工作场所和相关的设施；b)气瓶充装、检测和测试用的硬件和软件；

c)支持性服务，包括水、电、气供应，运输、通讯等。

5.3.3建筑物、工作场所和相关的设施需求的确定和提供由生产设备科进行管理，并负责其维护。

5.3.4所需充装设备的确定、提供和验收由生产设备科进行，并负责设备的维护。

5.3.5负责产品检验和过程控制用计量器具和标准器具的控制。

5.4工作环境。

5.4.1总则。

5.4.2.1生产设备科负责确定和管理充装现场所需的作业环境。5.4.2.2充装现场的作业环境应符合国家相关法规的要求。

5.4.2.3在充装现场，其环境控制因素包括：温度、遮阳、通风、光线、职业健康、卫生、安全等。

5.4.3.1生产设备科负责充装气瓶（实瓶）的贮存环境的控制。

5.4.3.2贮存环境的控制应确保堆放整齐、数量、安全通道以及消防器材的配置等。

5.4.4检验试验和计量环境。

生产设备科负责气瓶充装、检查、化验分析和计量环境的控制。

6、采购。

对与气站最终检验产品质量直接有关的原辅材料的采购进行控制，确保采购物资符合公司规定的采购要求。

销售科负责组织实施原、辅材料采购过程的控制。6.1采购过程。

6.1.1办销售科负责组织技术负责人、生产设备科对采购物资的供方进行考核、评价和选择，入选的供方纳入合格供方名录，并经经理批准后生效。6.1.2根据采购物资对站检验产品随后的重要性和最终成品质量的影响程度，将采购物资实施分类控制。

6.1.3销售科负责制定《采购控制程序》。

6.1.4在正常情况下对合格供方每年至少重新评价一次，特殊情况下应适时进行评审，根据评审结果，对《合格供方名单》进行调整，包括删除和新增。

6.1.5销售科应保存供方质量记录，建立合格供方档案，建立和保存供方考核与评价记录。

6.1.6相关程序文件：《采购控制程序》6.2采购信息。

6.2.1对采购信息进行控制，确保采购信息充分和准确地表达采购的要求。销售科负责采购信息的控制。

6.2.2公司采购产品涉及的采购信息，即采购要求，适用时包括：

a)对供方产品的技术要求，服务要求，验收条件以及数量、价格、包装、交货期等要求；

b)对供方生产过程要求，包括生产设备、生产工艺、人员技能的要求；

c)对供方质量管理体系的要求。

6.2.3采购信息的表达方式包括合同、技术协议（含技术文件、图样等）、询价单及采购计划等。

6.2.4生产设备科负责规定采购产品的技术要求，服务要求、验收条件、包装要求、生产过程和质量体系要求。

采购产品的验证是对采购产品质量控制的必要措施，技术负责人负责规定和实施采购产品的验证。

6.3.1企业各种采购产品采用如下几种方式进行进货检验分析：查验供方提供的合格证据（合格证或检验试验报告）；核对供方提供产品的型号、数量等是否相符；在现场验证；对质量有怀凝时，应进行抽样化验或送样委托化验分析。

6.3.2生产设备科根据采购产品的重要性、质量稳定性和产品特点，规定各种采购产品的验证方式和要求，并组织实施。

7．1按照站气瓶充装，制定了站气瓶充装工艺流程图、气瓶充装质量控制体系图。

图1：充装工艺流程图。

7..2生产设备科负责按文件的规定组织实施气瓶检查、充装、交验的服务。

b）生产设备科负责编制和发放关键工序作业指导书；

f）技术负责人负责未按规定检验合格气瓶的处置，办公室负责按规定的交验方式和交验期交付充装产品（气瓶），策划和实施售后服务活动。

7.4相关程序文件：《生产过程控制程序》。

7.5检验和服务提供过程的确认。

7.5.1标识和可追溯性。

7.5.1.1生产设备科负责对全站所有标识和可追溯性的归口管理。各相关部门负责所属区域内产品的标识。

7.5.1.2产品标识执行国家有关规范、国家标准，包括气瓶充装标签、警示标签等。我站对采购物资采用产品本身的标识或分区域进行标识，充装过程中的产品采用标牌、过程卡；使用标识牌明确相应产品的待检、待充装、实瓶区和不合格区、已检待定等气瓶状态标识。

7.5.2气瓶的防护。

从待充装气瓶进站至充装合格气瓶、交付给顾客的期间，在其贮存和流转的全过程中实施产品的标识、搬运、包装、储存和保护，以防止产品的损坏。生产设备科负责规定和组织实施产品的防护措施。

a）标识：对产品进行标识，如防雨淋、日照、防腐蚀等；

b）搬运：搬运时要给没有加装防震胶圈的气瓶加装橡胶圈，应轻拿轻放，不得损坏气瓶；

c）防护：经检查气瓶颜色损坏，按规定进行重新进行上漆色，对气瓶进行保护；

d）贮存：应编制库房管理制度，规范气瓶的管理，按规定放置在相应的贮存场地，以利于气瓶的安全管理和防止气瓶的损坏。库房应规定入库验收、出入库登记、保管和发放的管理方法，每月进行一次库存盘点，清点库存数量，帐、卡、物相符，并妥善保管。

7.6监视和测量装置的控制。

7.6.1生产设备科负责组织实施监视和测量装置的控制，确保测量能力与测量要求的一致性。

7.6.2控制的范围包括：

a)直接用于气瓶充装的装置；

b)直接用于过程监控的检验、检测、化验分析仪器仪表装置；

c)包括自制的、新购的、借用的和无法追溯到国家基准的装置。

7.6.3控制要求。

b）提供和配备所需的测试和监控能力，选用适宜的设备、仪器；c）保持设备的能力和要求相一致。

7.6.4控制程序。

a）建立计量器具台帐和计量器具周期检定表，对在用的计量器具按规定的周期进行检定；

b）对不存在计量基准的计量器具，校检的方法应形成文件；

c）对计量器具的检定状态进行标识，以便于识别；

e）采用适当的搬运方法和贮存条件，进行必要的维护，防止损坏和失准；

g）气站用于监视和测量的计算机软件。

8测量、分析和改进h）计量检定结果的记录由生产设备科保存到规定的期限。

8.1总则。

8.1.1对产品（气体、气瓶）、质量管理体系和过程进行测量、分析和改进，以确保质量管理体系的有效运行和提供满足要求的产品。

8.1.2技术负责人负责组织有关部门策划测量、分析和改进过程。

8.1.3实施策划结果的作用和要求为：

a）证实产品（气体、气瓶）的符合性；

8.1.4策划的内容包括测量、分析和改进的项目、内容、方法、频次、应形成的记录和采用的统计技术。

8.2监视和测量。

8.2.1政府、顾客满意。

8.2.1.1办公室负责监视和测量政府和顾客对公司的产品是否满足其要求的感受，并将这种信息作为质量管理体系业绩的一种测量和持续改进的依据。

8.2.1.2信息搜集的方法和渠道包括：

a）政府的工作指令、监督检查意见；

b）顾客来电来函和直接接触所获得的顾客信息；

c）向顾客发放调查表、回访顾客；

d）行业组织、消费者组织、各种媒体、政府机构的有关报告。

8.2.1.3行政部负责组织顾客满意信息的搜集、记录、汇总、统计和分析，并提出改进建议，形成文件，并提交管理评审。

8.2.1.4办公室负责顾客满意和不满意信息的收集、统计与分析，并组织相关部门加以利用。

8.2.1.5生产设备科根据顾客信息的评价结果，发现改进的需要，按《纠正和预防措施控制程序》的规定，提出并监督实施纠正、预防措施要求。

8.2.1.6顾客满意信息的控制按《顾客满意度控制程序》执行。

8.2.2内部审核。

气站每年（间隔不能超过12个月）应进行一次完整的质量管理体系内部审核，以确定质量管理体系是否符合计划的安排，符合本标准的要求以及公司确定的质量管理体系的要求，得到有效的实施并保持。生产设备科策划内审时应考虑审核活动及区域的现状与重要性以及以前审核的结果。应规定审核准则、审核范围、频次和方法，并保证审核人员的独立性。审核报告等内审记录由办公室归档。内审员对不合格报告的纠正预防措施的实施情况及其有效性进行跟踪验证。

8.2.3过程的监视和测量。

8.2.3.1对质量管理体系过程，特别是检验提供过程进行监视和测量，以证实和保持过程实现策划结果的能力，确保检验的符合性。生产设备科负责组织实施过程的监视和测量。

8.2.3.2结合气站永久气体气瓶充装过程的特点，对过程的监视和测量可采用如下方法：

a）生产设备科实施内部审核；

c）生产设备科对充装现场进行工艺纪律检查，记录检查结果；

d）办公室搜集、评价和分析顾客反馈和顾客满意信息；

e）办公室评价培训的有效性；

f）办公室对站各部门质量目标的实施情况进行检查与考核。

8.2.3.3办公室负责搜集、汇总和分析上述信息，包括应用适当的统计技术，每年至少进行一次总结，对质量管理体系过程的能力作出评价，提出改进建议，经技术负责人批准后，报告管理评审。

8.2.3.4对信息分析中发现的问题应及时采取纠正、预防措施。

8.2.4产品的监视和测量。

8.2.4.2生产设备科负责策划所需开展的产品的监视和测量活动，包括采购产品、最终产品，确定产品的检验检测时机、检验方法、使用的设备、工具和文件、接收标准、判定规则和应形成的记录等。产品的监视和测量的策划应考虑顾客要求、强制性标准要求和法规要求，应与公司的质量方针和目标对照，提出质量管理体系的修改建议。

8.2.4.3策划的结果应形成必要的文件：

c）气瓶的充装按充装操作工艺规程进行。

8.2.4.4应保持充装前后检查、充装结果及充装后的检查记录的文件；气体验收、抽样分析或送样分析报告、材料放行通知、入库和发放记录等。

8.2.4.5检查记录、化验分析记录和充装记录，应详细记录试验数据和结果，受权放行的产品（气瓶）应经技术负责人员签字。

8.2.4.6只有在策划的安排均已圆满完成之后才能放行产品（气瓶）。

8.2.4.7产品的监视和测量按《产品监视和测量控制程序》执行。

8.3不合格气瓶控制。

8.3.1对不合格气瓶（包括采购品、气瓶附件、配件，设备另配件、已交付或开始使用后的产品）进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。生产设备科负责组织实施不合格气瓶的控制。

8.3.2检查员应详细记录不合格事由，进行不合格气瓶的标识，并报告技术负责人。

8.3.3不合格气瓶的处置：

8.3.3.1生产设备科负责组织不合格气瓶的处置；

8.3.3.2根据不合格气瓶的不合格的性质和对产品质量的影响采取不同的处置方式，包括检验期限超过使用期、附件损坏、颜色不清、标志无法识别、严重划伤、变形等。

8.3.3.3对检查结果，检查员无法确定，应由技术负责人确定评价方法和做出处置决定。

8.3.3.4按站相应规定处理，并记录处理结果。

8.3.3.5不合格气瓶的控制按《不合格品控制程序》执行。

8.4数据分析。

8.4.1搜集和分析有关的数据，以评价质量体系的适宜性和有效性及识别改进的机会。生产设备科负责组织有关部门进行数据的搜集和分析。

8.4.2数据分析应提供的信息。

8.4.2.1顾客满意。

办公室负责组织顾客满意信息的搜集、记录、汇总、统计和分析，并提出改进建议。

8.4.2.2与产品（气体、气瓶）要求的符合性有关的信息。

产品）进行统计分析和动态比较。

8.4.2.3过程和产品特性及趋势。

生产设备科负责过程确认、工艺纪律检查、内部质量审核、管理评审输出；办公室负责市场调研等信息的搜集、汇总。办公室利用适当的统计技术进行产品质量和过程能力水平及发展趋势的分析，每年一次将分析结果形成文件，报告管理评审。

8.4.2.4供方。

办公室负责组织供方产品质量水平、发展趋势及其它有关信息的搜集及分析，并作为合格供方评价和选择的依据。

8.4.3办公室负责根据数据分析结果对质量管理体系的有效性作出评价，寻找改进机会，提出纠正和预防措施要求，并报告管理评审。

8.5改进。

8.5.1持续改进。

8.5.1.1站长和技术负责人应利用安全质量方针、安全质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施、管理评审等方面的信息，来识别和确定改进的机会，以便持续改进质量管理体系的有效性。

8.5.1.2持续改进的方法：

a）站长通过安全质量方针的建立与实施，营造一个激励改进的氛围和环境；

b）站长确定安全质量目标、明确改进的方向；

c）办公室负责组织质量意识教育和改进方向的培训，通过数据分析不断寻求改进的机会；

d）通过实施纠正和预防措施及其它适用的措施实现改进；

e）站长在管理评审中评价改进的效果，确定新的改进目标和改进决定。

8.5.2纠正措施。

8.5.2.1对已发现的不合格采取纠正措施，以消除其产生的原因，使之不再发生。

8.5.2.2生产设备科负责组织纠正措施的实施；负责不合格信息的搜集和评审（包括管理评审输出、内审报告、数据分析输出、顾客满意的测量结果、过程和产品的测量结果等），根据评审结果，必要时，向产生不合格的责任部门以书面形式提出纠正措施要求。

8.5.2.3责任部门负责分析不合格产生的原因，并制定消除其产生原因的纠正措施，规定措施完成的时间。

8.5.2.4生产设备科在规定的措施完成时间或之前（若提前完成）对措施实施情况及其有效性进行验证，并记录验证结果。

8.5.2.5若验证的结果表明措施的实施没有达到预期效果时，则应按上述规定的程序重新实施纠正措施。

8.5.2.6生产设备科负责纠正措施有关文件和记录的保存与管理。

8.5.2.7生产设备科负责将重要的纠正措施提交管理评审。

8.5.2.8纠正措施按《纠正和预防措施控制程序》执行。

8.5.3预防措施。

8.5.3.1对潜在不合格采取消除潜在不合格原因的预防措施，以防止不合格的发生。

8.5.3.2生产设备科负责组织预防措施的实施，根据信息和数据分析结果，识别和确定潜在不合格，评价采取预防措施的必要性和可行性。

8.5.3.3当需要采取预防措施时，经管理者代表批准，由质检部以书面形式向责任部门提出预防措施要求。

8.5.3.4责任部门负责分析潜在不合格产生的原因，并制定消除其产生原因的预防措施，生产设备科规定措施完成的时间。

8.5.3.5责任部门负责记录措施的实施情况，提供实施有效性的证据。

8.5.3.6生产设备科在规定的措施完成时间或之前（若提前完成）对措施实施情况及其有效性进行验证，并记录验证结果。

8.5.3.7若验证的结果表明措施的实施没有达到预期效果时，则应按上述规定的程序重新实施预防措施。

8.5.3.8生产设备科负责预防措施有关记录的保存与管理并将重要的预防措施提交管理评审。

8.5.3.9预防措施按《纠正和预防措施控制程序》执行。

9、相关支持性文件。

9．1程序文件。

1．cqtt-01《文件控制程序》。

2．cqtt-02《记录控制程序》。

3．cqtt-03《管理评审程序》。

4．cqtt-04《采购控制程序》。

5．cqtt-05《生产过程控制程序》。

6．cqtt-06《顾客满意度控制程序》。

7．cqtt-07《产品监视和测量控制程序》。

8．cqtt-08《不合格品控制程序》。

9．cqtt-09《纠正和预防措施控制程序》。

9．2各类人员的岗位责任制。

1、消防安全岗位责任制。

2、压力容器管理操作人员岗位责任制。

3、质量化验人员岗位责任制。

4、收发人员岗位责任制。

5、气瓶维修工岗位责任制。

6、物资管理岗位责任制。

7、库房管理人员岗位责任制。

8、班组长岗位责任制。

9．气瓶装卸、搬运工岗位责任制。

10．危化品押运员责任制。

9．3管理制度。

1、气瓶充装管理制度。

2、特种设备使用管理和定期检验制度。

3、计量器具与仪表校验制度。

4、气瓶管理制度。

5、气瓶充装前后检查制度。

6、不合格气瓶处理制度。

7、气瓶储存、发放管理制度。

8、资料保管制度。

9、安全管理制度（安全生产、安全检查、安全教育）。

10、用户宣传教育及服务制度。

11、各类人员培训考核制度。

12、用户信息反馈制度。

13、事故上报制度。

14、事故应急救援预案定期演练制度。

15、接受安全监察管理制度。

16、班组管理制度。

17、清洁卫生管理制度。

9．4充装操作规程。

1、安全生产管理规程。

2、气瓶充装安全操作规程。

3、气瓶充装前后检查规程。

4、气体分析操作规程。

5、气瓶的储存、收发管理规程。

6、气瓶装卸、搬运管理规程。

7、低温液体（o2）贮槽、汽化装置安全操作规程。

8、低温贮槽的维护规程。

9．瓶内残液（残气）处理操作规程。

9．5、安全事故应急救援预案。

41。

质量管理手册心得体会怎么写篇三

第一段：引入，介绍管理质量的概念和重要性（200字）。

管理质量是指在组织和企业中有效地利用资源，确保产品和服务达到或超过顾客期望的程度。管理质量对于企业的长期发展和竞争优势至关重要。在我的工作经历中，我深刻体会到了管理质量的重要性，并从中获得了一些心得体会。

第二段：追求卓越，建立良好的质量管理体系（200字）。

企业在追求卓越的同时，需要建立起良好的质量管理体系。通过确立明确的质量目标，制定相应的质量策略和方案，并将其纳入组织的战略规划中，企业能够持续提升质量管理水平。同时，建立科学的质量控制体系，包括能够及时发现和解决问题的检测和纠正措施，能够帮助企业及时发现并纠正质量问题，不断改进产品和服务质量。

第三段：注重员工参与，提高质量管理的整体效果（300字）。

员工是企业最重要的资源，他们对于质量管理的参与度和质量意识的培养至关重要。通过培训和教育，提高员工的质量意识和技能，让其参与到质量管理中来，可以有效提升质量管理的整体效果。此外，企业还可以建立员工参与质量管理的机制，比如员工提出意见的渠道和奖励制度，以激发员工的积极性和主动性。

第四段：持续改进，关注顾客需求（300字）。

质量管理不能止步于满足顾客的基本需求，而是要持续改进，不断超越顾客的期望。通过建立反馈机制，主动收集顾客的反馈意见，了解他们的需求和期望，企业可以及时作出调整和改进，提供更好的产品和服务。此外，还可以运用质量管理工具和方法，如六西格玛和PDCA循环，不断反思和改进质量管理过程，实现加强质量管理的目标。

第五段：总结，强调质量管理与企业发展的紧密联系（200字）。

质量管理不仅是企业的一项基本工作，还是企业长期发展和竞争优势的关键。通过建立良好的质量管理体系、注重员工的参与、持续改进，企业可以不断提升产品和服务质量，满足和超越顾客的期望。只有不断追求卓越，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此，我们应该深入领悟质量管理的内涵，牢记质量至上的原则，不断提升自身的质量管理水平，为企业的可持续发展做出贡献。

总结，管理质量心得体会的主要内容可以归纳为建立良好的质量管理体系、注重员工参与、持续改进以及与企业发展的紧密联系。通过这些措施，企业可以提升产品和服务的质量，满足顾客需求，获得持续竞争优势。因此，我们应该重视管理质量，不断学习和改进，为企业发展贡献自己的力量。

质量管理手册心得体会怎么写篇四

公司下发了“质量为纲”教育材料，让大家写学习体会，于是乎引发了一点思考，思考过，就会有所悟，有悟就会清醒一点。

l质量。

是一组固有特性满足要求的程度。

注1：术语"质量"可使用形容词如差.好或优秀来修饰.

注2："固有的"就是指在某事或某物本来就有的，尤其的那种永久的特性.

围绕"质量"一词，可作如下说明：

----组织承诺持续改进其效率和有效性，并通过满足顾客和/或相关方的需求和期望来实现，因此，质量是事业成功的关键.这一点谁都不否认，但由于问题过于宏观，所以意义有限。好比说爱人类容易，而爱一个人却很难。

----“相关方”是指可以在组织的成功和业绩中获益的个人或团体.例如：顾客.所有者.员工.供方.银行.集团.合作伙伴或社会，相关方会对质量产生影响.比如在顾客压低价格的情况下，如何与合作伙伴谈价格，又要保证合作伙伴在低价的情况下为你提供符合质量要求的产品，真的很难。

----“要求”是指明确的，习惯上隐含的或必要的需要和期望，它决定了质量的水平.在新产品开发中，项目承担者对“要求”或称作“质量要求”总是一带而过，或者直接将顾客的技术协议拿出来，因为他觉得不需要特别说明。他们总是在答辩时面对评审员的提问时才承认没有真正搞清楚“要求”。因此，我断定，此项新产品开发质量水平不高。因为开发者不明确顾客的要求，或者说以想象代替顾客的要求。

----对组织来说，顾客可以是内部的，也可以是外部的.内部顾客只是说说而已，因为内部顾客不与你签订合同，不给你开工资，如果与你签订合同，管你的饭碗，则内外一致。

----质量是动态的，需要在持续不断的控制之中.我以为，持续不断的控制更多的是逐步改进，是方法上的改进，而不仅仅是持续考核。

----各种评优.评奖活动，并不能真正反映质量.道理非常简单，因为产品质量如何只有使用者最清楚，从这个意义上说，消费者协会似乎更有发言权。

l质量是不是"免费"的?

真正费钱的是质量不符合标准，即没有第一次把事情做对.在美国，许多公司把相当于总营业额的15-20%的费用用在测试.检验.设计更改.返工.返修.售后保证.售后服务.退货处理及其他与质量相关的成本上.

真正费钱的是质量低劣!如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间.金钱.和精力就可以避免.

上面的问题其实还没有完，我们更应该关注的是如何使员工第一次把事情做对，这才是企业面临的最大难题。现在企业产品产量增加，产值连年增长，员工工作量与从前无法相比，没有时间精雕细刻，必须具备科学的工作流程和标准、严密的组织管理方式、训练有素的员工队伍，如果缺少上述条件，又要保证产品质量，减少产量也许是唯一的选择。这如同从前的企业在马路是开车，而今天要在高速公路上开车;从前企业在盖平房，而今天要盖高楼大厦。

l对质量的几个错误的认识。

实际上不同档次的产品都有质量好坏之分.

从售价上看，东西贵不一定就是质量好，真正的质量好，应该成本最低，所谓"一分钱一分货"是错误的.

质量问题就是"合不合要求的问题"。

l质量是抽象的，无法评估或测试。

可以用世界上最古老的测量工具----"金钱"来评价：

----如果没有第一次就把事情做对，则花费在与质量有关的事情上的成本则是可观的.如果能把质量成本由营业额的15%降到2.5%.而且它们主要是用于预防及评估活动上，而不是处理层出不穷的问题上，这是最省钱的.但预防及评估由于没有真正的事实发生，因此很难保证资金的投入，“你怎么就知道一定能出问题”。许多人宁愿把钱花在补救上，而不会花在预防上。

----质量管理评估的范围包含了各产品.服务项目的成本.生产线上工序的分析.工作成果的报告及奖惩等。

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

质量管理手册心得体会怎么写篇五

在制定企业的质量管理系统中，质量手册是一个非常重要的文件，它包含了企业的质量方针、目标和实施规范等方面的基本信息。在编写质量手册的过程中，我深深地体会到了准确、全面、简明、实用等要求的重要性，同时也认识到了质量手册对于企业发展的必要性。

质量手册是一份包含企业质量管理系统的文件。它是制定质量保证创新方法的核心文件，也是管理系统的基础文献。实际上，质量手册代表了企业的质量管理方针和战略，它规定了现行的管理制度、操作规程和流程，为企业质量的升级提供了坚实的基础。

在编写质量手册的过程中，需要遵循以下的原则和方法：

1、要详细、准确、简明地说明企业的质量方针、管理目标和质量管理体系；

2、要有规范、严谨、完整、正确的定义和内容；

3、要按照实践和理论，经过归纳和总结，确定好质量手册中的内容；

4、要尽可能的减少质量手册的复杂性，并保证整个质量管理体系的实用性；

5、要在质量手册中明确企业质量管理体系的政策，以便消除管理争议并方便应对市场变化。

要把质量手册落实到实际质量管理活动中，需要遵循以下几点：

1、制定行动计划，并明确各部门的责任和角色；

2、进行岗位培训，让员工真正理解和贯彻质量手册的内容；

3、开展内部审核、监测和评估，完善和改进质量手册的内容；

4、对常见和预见的质量管理问题进行分析，总结经验教训，进一步深化和完善质量手册；

5、及时跟踪、监测、评估和改进质量管理工作的实施情况，并在不断改善中不断完善质量手册。

五、结论。

通过编写质量手册，我深入了解了企业质量管理系统的重要性和实施的方法和要点，并明确了质量手册在提高产品质量和企业管理水平方面的重要作用。同时，我也认识到质量手册的实施过程并不是一蹴而就，它需要不断的经验积累和持续改善。在今后的实践过程中，我将不断地尝试这些要点，并不断完善质量手册，以推动企业的可持续发展。

质量管理手册心得体会怎么写篇六

质量管理手册是企业质量管理系统中最基础也是最重要的文档之一。作为一名质量管理人员，做好质量管理手册的撰写不仅是自己提高专业能力的表现，更是对企业自身质量管理的负责，因此，本文将从自身实际操作中感悟出的几点体会来分享。

质量管理手册不仅是整个质量管理体系的指导，也是企业整个管理体系的核心。它不仅提供了组织和架构，而且对整个质量管理过程进行了描述。在手册中，包含了关于策略、流程、责任、资源和管理过程等方面的要求。质量管理手册的作用主要有两个方面，一方面目的是确保公司质量管理和质量控制体系的完整性，另一方是帮助公司提高内部的组织和流程的效率。

第三段：体会1：要了解质量管理手册编写的目的与要求。

在编写质量管理手册的过程中，应该要了解编写手册的目的和要求。首先，要满足国家行业标准和法律法规的相关要求；其次，要将企业的管理模式结合质量管理的理念，制定出符合企业实际情况的手册内容。还要切实可行，遵循全面、系统、连续、管理和持续改进的原则。更重要的是，手册内容要简洁明了，可操作性强，易于理解。

第四段：体会2：无处不在的困难与解决问题的能力。

在编写质量管理手册的过程中，总会遇到各种各样的问题，无论是技术难题、时间压力或者是沟通不畅都可能导致手册编写无法按时完成。这时，团队成员需要具备识别问题、解决问题的协作能力。在这个过程中需要不断调整思路、探究方案，以及根据需求制定能够更好满足企业要求的管理体系。

第五段：总结。

质量管理手册不仅是企业内部质量管理的必备文献，也是公司质量管理体系的重要组成部分。其编写过程中，团队的合作和高效的沟通都是至关重要的。在编写手册的过程中，不能仅靠个人理念和经验，而是应该依据标准及质量管理理论进行探索和实践，从而更好地对企业进行指导和管理，并使整个公司不断发展和成长。所有这些都需要一个互相合作，有着协同作用的团队来推动完成。

质量管理手册心得体会怎么写篇七

在企业的日常管理中，质量管理手册是一个非常重要的文件，它记录了企业的质量管理体系。对于一名质量管理人员来说，做好质量管理手册是一项重要的任务，也是展现自己能力的机会。在这篇文章中，我将分享我做质量管理手册的心得体会。

第二段：建立质量目标。

在做质量管理手册之前，我们首先需要建立质量目标。质量目标应该是实现企业的质量方针和质量政策的具体体现。我个人认为，在建立质量目标时要充分了解企业内部的情况，包括生产过程、技术水平和竞争对手等因素。只有对企业内部有足够的了解，才能建立出切实可行的质量目标。

第三段：建立质量手册。

在建立质量目标后，就需要进入到建立质量手册的阶段。质量手册不仅仅是一个简单的文档，更像是一个企业的质量管理体系的指南。在写质量手册时，要注意内容的全面性和实用性。一个好的质量手册必须要包括所有的管理规定和程序，同时还要让员工们能够理解和操作。

第四段：推广和应用质量手册。

质量手册完成后，需要加强推广和应用。质量手册不仅仅是要被阅读，最重要的是要被落实和执行。因此，在推广和应用质量手册方面，我们需要做好一下几点：

-通过质量培训，让员工们更加了解质量手册的内容和重要性，并从根源上改变他们的行为和态度。

-将质量手册实施到具体的工作中，包括各项管理流程、技术规范等。

-确认所有质量管理的过程都符合质量手册的标准，为了防止出现偏差和差错，还要定期进行评估和审核。

第五段：总结。

质量管理手册是企业质量管理的一个重要组成部分。在编写质量手册时，要注意建立质量目标、完善质量手册内容、推广和应用质量手册等方面。总的来说，一个好的质量手册一定要清晰明确，并具有实际操作性，同时也要能够被广泛地应用到企业的各个方面。当然，在实际的质量管理工作中，还需不断推进、改进和创新，才能使企业不断发展和进步。

质量管理手册心得体会怎么写篇八

质量手册是构建质量管理体系的基础文件，是企业对质量管理系统的总体规划和组织实施的说明书。作为重要的管理工具，质量手册在企业中具有重要的作用。从自己的实际工作出发，结合质量手册所规定的内容和要求，我想分享一下自己的体会和经验。

质量手册中规定了企业的质量方针、行业标准以及其他法规要求等内容，这些规定是企业在实践中需要遵守的标准。在我所在的企业中，我们每个员工都有质量手册，并且都需要对其中规定的内容深入学习，并在日常工作中严格遵守。通过质量手册的指引，帮助我们有效地提高产品的质量和企业的管理水平。

质量手册规定了企业从产品的生产过程上，对产品进行严格的监控和质量控制，确保产品合格率。我所在的企业注重从生产工序的流程上进行质量控制，每个生产工序都有相应的工艺流程和检测标准。在工作实践中，我们严格按照流程进行生产，并对每个产品进行全面的检测，确保产品的质量和使用价值。

企业的质量管理体系不仅包括了生产和控制环节，还包括了对质量问题的解决和改进的流程。在质量手册中，企业规定了对产品质量问题的处理方法和解决方案。在实际工作中，我们也能够按照企业的要求处理质量工程问题，快速定位问题源头，采取有效的措施进行改善。质量管理体系的建设对于企业的经济效益和品牌形象都有很大的提升作用。

企业的质量管理体系建设并不是一劳永逸的工作，需要不断地进行改进和深化。质量手册也不是一成不变的文件，需要及时进行更新和完善。我们自己也需要不断地进行学习和提升，跟随市场需求和技术进步进行调整和改进。总之，质量手册是企业质量管理体系的基础，需要我们切实贯彻落实企业质量方针和要求，持续推进质量管理体系的建设。

综上，质量手册是企业质量管理体系的基础，在企业的日常管理中有着重要的作用。通过深入学习和实践，我深刻体会到了质量手册中所规定的质量方针、质量控制、质量问题解决和后续改进等企业管理的核心要点，也希望自己在以后的实际工作中能够资深运用。

质量管理手册心得体会怎么写篇九

质量文化手册是企业管理中很重要的一份文件，因为它规定了企业的质量管理方向和工作流程，促进企业的全面发展。作为一份全员参与的管理手册，在实际操作中要求员工能够熟知、遵守、贯彻执行。以下是本人在质量文化手册学习中的心得体会。

在学习质量文化手册的过程中，我们首先要明确理解什么是质量文化，什么是质量文化手册。对于质量文化的认识，我们需要了解企业质量观的内涵和外延的含义，以及企业文化总体和在质量管理上的不同是质量文化。同时，我们需要深入了解质量文化手册对于企业的重要性，它起到规定管理方向、制定工作计划、推动质量管理的全面发展等作用。只有深入理解质量文化手册，才能更好地贯彻执行工作。

贯彻执行质量文化手册是企业管理的关键一环。在实际操作中，需要全员参与，并落实到具体的工作流程和工作细节中。质量文化手册规范了整个企业的管理方向和该做什么，而员工需要将其转化为具体的工作实践和严格遵守要求。通过周例会、内部培训等方式，提高全员对质量文化手册的认识，不断推进落实具体工作中的规范和要求。

质量文化手册需要不断完善与更新。在企业的日常管理和发展中，有些规定可能需要针对实际情况进行调整或者修改，以保证其符合企业实际发展需要。如何完善质量文化手册？我们可以对公司管理层、员工、客户等对象进行调研，实际制定出符合企业实际的质量文化手册。特别重要的是，及时发布新版本，及时修订困扰企业的质量问题，并推行到每个员工。

第四段：质量管理的统计和分析。

质量管理手册的实施需要全员参与和监控。通过对企业质量管理工作的监控和数据分析，可以不断改进并提升企业质量管理的水平。比如在生产过程中，对于每一个工艺节点进行质量检测和数据分析，及时掌握并解决问题，从而提高全程质量控制的水平。另一个例子就是销售领域，我们需要根据客户的反馈和抱怨来进行数据分析和优化；最终的目的是提升客户满意度。

企业质量文化手册的实施和贯彻需要全员参与和推广。我们可以通过组织内部会议、培训、质量文化宣传等方式扩大质量文化手册的影响；不断推广质量文化的知识和观念，增强员工的质量意识，形成良好的文化氛围，创造一个从顶层管理到业务员都集体努力追求质量的企业环境。

总结：在质量管理中，质量文化手册是一份管理文件，规范企业整体的质量方向和流程。重要的是深入理解质量文化的内涵、贯彻执行质量文化手册、完善质量文化手册、统计和分析质量管理，以及扩大质量文化手册的影响。全员参与，共同推动企业质量管理的全面发展，将质量文化不断提高到新的高度。

质量管理手册心得体会怎么写篇十

我部在公司的直接领导下，认真贯彻落实公司的指示精神，顺利完成各项工作任务。现将我部十月份的工作总结和下一月的工作安排报告如下：

一、当月任务完成情况。

1、严格落实人员、车辆出入管理制度。十月份以来我部工作还是以安全为重点，对外来人员及车辆严格查证，落实制度，坚持原则，严禁无证人员及车辆进入我部管辖区域。并严格交接班制度，利用交接班时间进行工作讲评，对查出的问题及时纠正解决，同时对执勤设备等进行清点检查，避免财产流失。

2、十月份以来业主单位会议较多，我部保卫中队积极配合布置会场，搬运桌椅，在会议保障人员不足的情况下抽调接待人员协助进行会议保障工作，本月共保障各类大小会议20场次，服务参会人数1330人次。

3、董事长前来我部检查指导工作，并更换监控显示器，我积极协调上报业主单位，完成付款事宜。

4、加强对新入职人员的在岗培训，利用早出操晚点名对新人进行礼节礼貌、工作流程、工作方法等的培训教育，同时要求老同志对新入职人员做到生活上的关心，工作上积极传授经验，使新人很快融入到我部大家庭里来。

5、十月份我部车场新交费车辆较多，一方面要求执勤人员尽快熟悉新交费车辆，掌握车辆动态，督促车场管理人员不定时巡查，确保车场安全，一方面要求执勤人员认真落实车辆出入管理制度，坚持原则，严格车辆出入，保证了车场的有序。

6、我部积极配合支行后勤站对楼层内松动瓷砖进行了登记，消除了安全隐患，确保了其他各项工作的正常开展。

7、我部利用周末时间组织保卫人员对大厅雨棚进行了清洗，并配合分行管家部对员工餐厅卫生进行了清理，清洗地面，擦拭物品，为就餐人员创造了一个干净、卫生的就餐环境。

8、针对人员流动性大的现状，我部与员工积极沟通、谈心，了解员工思想动态，关心员工业余文化生活，努力创造一个温馨而积极向上的生活环境，稳定人员思想，稳定队伍。

二、下步工作计划。

(一)、工作目标。

1、认真学习领会和全面贯彻落实公司的一系列指示精神和决策部署，完成各项工作任务。

2、完善部门工作，培养一支纪律严明，作风过硬的保安队伍。

3、做好与公司及业主单位在各项工作的沟通、协调、协助。

(二)、主要工作计划措施。

1、通过在岗培训提高本部员工的岗位形象、安全意识及服务意识。

2、加强对办公大楼外围及周边区域环境的巡查及监控，提高周边环境的安全系数。

3、督促业主单位对存在的问题进行整改及存在问题的跟进与处理。

4、做好巡查工作，特别是对重点部位检查，夜间加强巡查力度。

5、加强对车场的管理，提高员工的主动意识做好车辆指引避免刮擦及占道情况的发生。

6、配合人力资源部门把好本部门的用人关，做好队伍建设，打造一支，安定、团结、素质高、岗位技能突出、责任心强的安保队伍，确保安全。

质量管理手册心得体会怎么写篇十一

在不断发展的社会经济背景下，如何保证产品和服务的品质，已经成为一个企业发展不可或缺的部分。为了更好地组织和管理各项工作，大部分企业都会制定质量管理手册。本文将通过分析我制定质量管理手册的经验与体会，探讨如何更好地进行质量管理。

质量管理手册是企业质量管理体系的核心文件，它包含了企业的质量方针、目标、职责和流程，旨在确保企业产品和服务能够符合客户需求和法律法规的要求。制定质量管理手册不仅能够规范管理工作流程，更能帮助企业确立清晰的质量方针和目标，提高产品和服务的质量标准，同时有利于企业提升竞争力和品牌形象。

首先，质量管理手册需要充分考虑实际情况。质量管理手册的制定需要根据企业的具体情况制定，充分考虑企业自身的文化和管理模式，使管理手册能够贴合企业的实际情况。其次，质量管理手册的目标需要明确，质量方针需要简洁明了，方便员工遵守。另外，质量管理手册需要包含详细的工作流程，以便于员工能够在工作中遵循指引，更好地完成各项工作。

制定质量管理手册能够引导企业贯彻落实质量方向。企业需要根据所处的市场环境和自身实际情况明确质量方向，将质量方向融入到企业的管理中。另外，制定质量管理手册能够指导企业实施深度管理。随着质量管理制度的不断优化和完善，企业的管理模式会逐渐朝着标准化、规范化转化，同时也逐步实现深度化管理。质量管理手册还可以增强企业的目标管理能力。企业的运营从一开始便需要制定目标，质量目标的确定是其中重要的一个方向。制定质量管理手册就是为了在运营中始终贯彻落实这一目标。

第五段：总结。

总体来看，制定质量管理手册是企业质量管理体系建立中不可或缺的部分。它能够解决企业在管理中所面临的问题，规范管理工作流程，确立企业的质量方向和目标，提高产品和服务的质量标准，有利于企业提升竞争力和品牌形象。然而，不同企业可能面临不同的问题，因此在制定质量管理手册时，还需根据具体情况进行调整。

质量管理手册心得体会怎么写篇十二

质量文化是现代企业管理的一项基本内容，是企业在市场竞争中取得优势的必要条件之一。对于企业而言，质量管理不仅是一项工作，更是一种文化，一个内在的精神状态，是对待质量的态度和方法。本文主要从质量文化手册的角度，谈谈我的心得体会。

质量文化手册是一本反映企业质量管理体系的重要工具。它全面记录了企业的质量文化、质量目标、质量方针、质量职责、质量程序和工作指引等，是制定、实施和监控质量手段的重要依据。质量文化手册不仅是对外展示企业信誉的基础，同时在企业内部具有重大的指导作用，对参与质量管理的员工具有重要的激励作用。

在参与质量文化手册的编写工作时，我深刻地意识到，质量文化手册的制定不仅是一项管理工作，更要深入贯彻质量管理的理念，充分发挥质量文化手册的价值，加强企业的质量管理。质量文化手册的著作要求准确、实用、可操作性和风格规范，使我们对企业质量管理体系的建设、运作及监控更具体化、严谨化、系统化。另外，企业在制修订质量文化手册时，要充分发挥员工的智慧和活力，从而更好地领悟和体验企业的质量文化，加强质量教育，提高质量意识，推进企业质量管理和发展。

质量文化手册编制完成后，我们成功将其推广应用到企业的实际生产和管理中。在具体的生产和管理过程中，我们充分运用各项工作指引和程序要求，确保了产品的质量，提高了生产效率，实现了企业成本控制和提高客户满意度的目标。在实施过程中，我们还积极收集员工的反馈意见，进一步完善和提高质量文化手册的大纲和细节。在实际应用中质量文化手册，我们体会到了其重要的指导和监控功能，是企业保证各个部门间合作协调，协同推进企业发展的有效手段。

第五段：总结。

质量文化手册是企业质量管理体系的基石，是企业质量文化的重要载体。质量文化手册的规范化、可操作性和可管理性，为企业提高管理水平、提高质量水平、保护消费者权益提供了有效的保障和指导。深度地参与到质量文化手册的编写和实施，我进一步认识到了质量文化的重要性，更加深入地领悟了质量管理的理念和精神，也为我个人今后的成长提供了宝贵的经验和启示。

质量管理手册心得体会怎么写篇十三

近些年来，随着食品行业竞争的日渐激烈，如何提高食品的质量，适应竞争的需要是每个公司必须思考和解决的问题。我们公司虽然在行业内的质量也就仅次于“徐福记”，但是我们也感到了来自市场的压力，可以说引进新的质量管理体系是发展的需要更是生存的需要。

食品企业大多都是传统工艺，传统的管理模式根深蒂固，企业员工的素质比较低，导致了企业竞争力不强。尽管质量上取得了一些成绩，但如果在此基础上再上一个台阶，我们有一种“黔驴技穷”的感觉，所以，借鉴外部先进的管理体系，以实现质量管理水平的提升和再次飞跃成为我们的一种选择。

iso9000质量管理体系侧重于利用人力资源、技术工艺、检验和检测设备对生产过程中的产品质量进行控制，侧重环节的衔接，树立一切为顾客服务，一切以预防为主，一切以数据说话的观点。具有明显的体系性，我们认为对于公司这样有一定管理基础，又缺乏成型的管理体系的企业，重新选择一种具有程序保障的管理体系比较适合企业的未来发展。

随着中国加入wto，我国食品行业和国际食品行业的差距将明显的暴露出来，未来几年间我们能否迅速提高市场竞争力将是能否继续发展和生存个关键，在硬件上和国际接轨只是迈出了一小步，必须在软件上拉近与国际水平的距离，在服务、经营、融资、投资、资本扩张等各方面形成体系管理。我们在质量管理上选择iso9000质量体系，也是基于这样一个想法，为企业进一步推行现代化管理模式做些基础工作。

2、iso9000质量体系实施后的几点感受。

1)现场管理得到明显改善。

众所周知，食品行业的情况，因为行业特点，车间卫生要求非常之高。原来车间也存在脏、乱、差的现象。实施iso9000质量体系后，我们对生产现场进行了清理，通过产品区域划分、标识、挂牌等措施，使车间的物品摆放的井井有条，卫生情况也非常的好。对于车间环境及时清理，做到无论什么时间到车间都能保持干净、整洁的程度，为产品的卫生指标打下基础。

实施iso9000质量体系以后，我们在原有质量检查工作基础上进一步细化，强调数据的重要性，编制具体的质量检查表，把需要检查的内容列在表中，关键的数据便是标识清楚，然后逐条逐项地进行检查。另外，我们还加强质量检验员的力量和质量意识、规定凡经检验出厂的不合格品均由值班检验员负责，这样检验员责任心大大提高，工作质量也显著改善了。

3)纠正和预防方针得到较好的贯彻。

我们过去的管理方法大多注意力都集中在时候处理，只有问题出现了，相应的管理措施才能相应出台，而iso9000质量管理体系强调事前管理，提倡纠正和预防措施相结合。食品是快速消费产品，当发生问题，再去解决，难度非常大，并且涉及到消费者的人生安全，由此造成的损失是非常惨痛的。因此，在成品出厂前降低质量事故，在生产过程中尽量减少次品，对原材料、辅助材料验收要严格把关。杜绝质量事故，预防手段极其重要。预防手段的实施需要大量的信息沟通，采用大量统计技术，对原始的统计资料进行量化、细化的质量分析，发现潜在质量问题。因此，充分重视预防工作的开展是奠定质量稳定的基础，只有预防到位才能真正避免质量事故，切实提高管理水平。“防患于未然”是质量工作的前提，注意通过记录、统计、分析发现潜在质量问题，做到预防工作的提前化。对存在的问题举一反三，尽可能减少各种损失，可以说纠正预防是保证质量稳定的关键。

4)培训工作得到加强。

质量管理以人为本，员工素质普遍较低。当碰到一些技术性比较强的工作时，对员工的要求就更高。它需要员工从简单的生产工艺向技术复杂型工艺转换，需要掌握电子技术、电脑技术等等相关学科知识，就是说，我们需要一支精干的技术、管理人员队伍，因此对于技术型人才和管理型人才的培训日显重要。

为了提高现有员工的综合素质，我们加大了培训力度，由专门的部门和人员负责企业的培训工作，制定详细的培训计划，通过与院校合作办班，请专家讲课，到先进企业学习等形式提高培训工作水平。

5)工作中各负其责，扯皮现象减少。

iso9000质量管理体系讲求记录，所有生产过程的环节都要求相应记录，产品在各环节部门之间的流转必须有交接手续，谁的问题谁负责，这样一目了然，相互扯皮、推诿的现象少了，既解决了工作中很多矛盾，又因为有制度制约，同事的关系也得到改善。

总之，iso9000质量管理体系在食品行业实施的不多，也算是刚起步，但其先进性无庸置疑，我们还需要进一步完善和挖掘其潜在价值，以推动食品行业的发展。

质量管理手册心得体会怎么写篇十四

在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。

水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和gb175—20xx《通用硅酸盐水泥》，gb9774—20xx《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。

水泥及水泥熟料化学分析法：

1、不溶物的测定步骤：试样先以盐酸溶液处理，滤出的不容残渣可以naoh溶液处理，经盐酸中和过滤后，残渣在高温下灼烧称量。步骤：称1g，放入150ml烧杯，加水25ml，搅拌下参加5ml盐酸。玻璃压碎块状物（分解完全），加水50ml，加热15min（放入蒸气浴中），滤纸过滤，热水洗涤10次，倒入原烧杯，参加100mlnaoh溶液，参加15min，搅动2—3次，取下杯子，加1—2滴指示剂，滴加盐酸呈红色，再过量8—10滴，滤纸过滤，热硝酸铵溶液洗14次，放入瓷坩埚，950—1000℃高温灼烧冷却称量，反复灼烧。

2、sio2的测定方法：试样以无水碳酸烧结，盐酸溶解，加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发，使硅酸凝聚，滤出的沉淀用氢氟酸处理后，失去的'质量即为sio2量，加上滤液中比色回收的sio2量即为sio2量。

3、fe2o3含量的操作方法：在ph1.8—2.0，温度为60—70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用edta标准滴定溶液滴定。

4、al2o3含量的检验方法：于滴定氧化铁后的溶液，调整ph值至3，在煮沸下用edta—铜和pan为指示剂，用edta标准溶液滴定。

5、cacl2含量的操作方法：在ph值为13以上强碱性溶液中，以三乙醇胺为掩蔽剂，用钙黄绿素—甲基百里香酚蓝—酚酞混合指示剂。用edta标准溶液滴定。

6、mgcl2含量的测定方法：以氢氟酸—高氯酸分解或硼酸锂熔融—盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰，在空气—乙炔火焰中，于285。2nm处理测定吸光度。

7、硫酸盐—三氧化硫（so3）的测定方法：在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。

8、氯化钾和氯化钠的测定方法：水泥经氢氟酸—硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣，以氨水和碳酸铵别离fe、al、ca、mg，滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。

9、游离氧化钙（f—cao）的测定方法：乙二醇在65—70℃时与水泥熟料中f—cao作用生成乙二醇钙，经过滤别离残渣后，以甲基红溴甲酚氯作用指示剂，用盐酸标准溶液滴定。

各原料检测工程（除熟料）：

1、石灰石：sio2，fe2o3，al2o3，cao，mgo；

2、煤矸石：烧失量、粒度和水份；

3、粉煤灰：烧失量、水份、f—cao和so3；

5、石膏：不溶物，氧化钡法测so3，结晶水，离子交换法测so3，sio2。

通过对水泥质量知识的学习和掌握，我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解，海螺水泥的质量控制很严格，质控处的学习中，员工对质量控制的认真严谨态度使我坚决了对海螺水泥的信心，作为一名海螺的员工，我倍感骄傲。

质量管理手册心得体会怎么写篇十五

近年来，质量管理在企业中越来越受到重视。作为公司的管理者，质量手册对于企业的质量管理也显得尤为重要。本文将从个人角度出发，分享我对质量手册的心得体会。

质量手册是一份规范化的文件，用来指导企业的质量行为和管理方式。它描述了企业的目标、政策、组织和流程。质量手册通常包括以下内容：企业简介、质量方针、组织结构、职责和权限、过程控制、文件控制、内部审核、管理评审、改进等方面。

第二段：为何需要质量手册。

质量手册对企业的作用不可忽视。首先，它可以帮助企业明确目标，制定明确的质量方针和目标。其次，质量手册可以确保企业的流程和规程得到贯彻执行，从根本上提高企业的质量。最后，它能够帮助企业提高效率，增强竞争力，提高产品的可靠性和可用性。

虽然编写质量手册是一项艰巨的任务，但如果处理得当，可以为企业带来巨大的价值。首先，应该对所有质量方面进行细致的分析，为每一项内容制定明确的规定。其次，要确保内容的清晰性和易懂性，避免复杂或模糊的术语，防止歧义和误解。最后，在编写质量手册之前，需要深入了解企业的特点、行业和目标，这样才能更好地为企业的发展提供指导和支持。

第四段：质量手册的执行和维护。

质量手册的编写只是开始，如何贯彻和执行也非常重要。企业应该建立一套质量手册的执行机制，夯实质量管理的基础。同时要定期评估、监控、修订、完善质量手册，以确保它始终保持最新、有效和适用。此外，有效的内部审核和管理评审也是维护和提高质量手册的关键。

在参与公司质量手册编写的过程中，我深感到质量手册确实能够为企业提供重要的指导和支持。尽管质量手册编写过程可能有一定的难度，但如果处理得当，质量手册可以提高企业的效率，确保产品质量，提高客户满意度。总之，准确、明确和实施性强的质量手册是企业成功的关键之一。

总之，质量手册对企业的发展和长期生存非常重要。它不仅能够为企业提供方向和指导，而且可以培养团队成员对质量的意识，使企业的每一位员工都能够积极参与到质量管理中来。希望本文可以为那些正在编写质量手册的企业提供一些有意义的启示和建议。

质量管理手册心得体会怎么写篇十六

我深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要，作为一名中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。

通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来，人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法，统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来，管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大，管理人员的任务也就愈发重要了。因此，管理者必须具有敬业精神和服务意识，还要有解决突发性事件的能力，最重要的是要靠得住，会办事，能共事，不出事等各方面的素质。

管理就是特定的环境下，对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生，我认为管理学同样与我们息息相关，管理是一切组织的根本，管理工作适用于各种大小规模的组织;盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业;因此，学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会，适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落，在日常的学习和生活中，我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划，小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见，计划几乎无处不在。首先就一个学生而言，他在学习中为了提高学习成绩，必须通过制定一份计划(或长期或短期)。然后通过这份计划控制自己，并且有效的分配自己的时间，还要有效的选择合适的信息，从而达到自己的计划目标，取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织;要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心，它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

总之，管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科，虽然形成学派的时间较短，但是他对社会的贡献是不可限量的，对于这门学科，短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的，只有深入的学习、实践，只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验，这样才能走上成功之路，不断的实践才能完整的去体会，感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

质量管理手册心得体会怎么写篇十七

管理质量是企业取得持续成功的核心要素之一。在我多年的管理经验中，我深刻体会到管理质量对企业的重要性，并逐渐形成了一些心得体会。在和员工合作、提高效率、增强质量意识以及保证客户满意度等方面，我认为管理质量是企业发展的关键。通过管理质量的体会，我也更加明白了提升管理质量的重要性和方法。以下是我对管理质量心得的几点体会。

第一段：坚持倾听员工的声音。

有效的管理需要与员工进行紧密的合作和沟通。作为管理者，重视和倾听员工的声音是非常重要的。员工是企业中最重要的资产，他们往往为企业的质量和效果负责。定期举行员工会议和个别谈话是我在管理中的一项重要任务。通过这些沟通渠道，我能够了解员工的需求和关注点，并根据他们的反馈进行相应的调整和改进。与员工保持开放的沟通，不仅能够增强员工的投入感和归属感，也能够提升工作效率和质量。

第二段：提高工作效率。

在追求管理质量的过程中，提高工作效率是至关重要的。高效的工作流程和作业程序是保证质量的基础。我注重优化工作流程，通过合理的员工分配和任务调度，确保工作高效进行。此外，定期进行工作流程的评估和改进，也是我提升管理质量的有效手段之一。通过消除不必要的环节和减少重复工作，我不仅提高了效率，同时降低了错误率。在日常的管理中，我鼓励员工学习和尝试新的工作方法和工具，帮助他们更好地完成任务，提高整体效率和质量。

第三段：增强质量意识。

管理质量需要全员的参与和合作。在企业中建立良好的质量文化和意识，对于提升管理质量至关重要。我通过培训、激励和榜样示范等方式，鼓励员工对质量问题保持高度的敏感性和重视度。我们定期开展质量教育和培训，引导员工理解质量的重要性，并营造积极的质量氛围。同时，我也注重通过激励机制来强调质量，如设立奖励制度和表彰杰出员工等。通过这些措施，我能够增强员工的质量意识和责任感，推动全员积极参与质量管理，以达到持续改进和优化的目标。

第四段：关注客户满意度。

客户满意度是衡量管理质量的重要指标之一。作为企业的管理者，我始终坚持客户至上的原则，将客户的满意度置于首位。为了了解客户的需求和期望，我定期与客户进行沟通和反馈。我们还建立了客户满意度调查和评价系统，通过定期收集和分析客户的意见和建议，为进一步优化服务和产品提供有力的支持。此外，我还注重制定客户满意度的考核指标，并将其纳入员工绩效评估的范畴。通过关注客户满意度，我能够及时调整和改善工作，提供更好的产品和服务，实现管理质量的持续提升。

第五段：持续改进和学习。

持续改进和学习是成功管理质量的关键。管理质量是一个不断发展和演进的过程，需要不断的学习和适应。回顾过去的管理经验，我总结了其中的不足和问题，并不断进行反思和改进。我鼓励员工参加相关的培训和学习活动，提高他们的管理和质量管理能力，以适应企业不断变化和发展的需求。同时，我也鼓励员工主动反馈和提出改进的建议，让每个人成为管理质量的积极参与者。通过持续改进和学习，我能够不断提升管理质量，为企业的可持续成功打下坚实的基础。

总结：管理质量是企业发展的关键要素之一。通过坚持倾听员工的声音、提高工作效率、增强质量意识、关注客户满意度以及持续改进和学习，我逐渐形成了提升管理质量的心得体会。我相信，通过不断努力和实践，我们能够在管理质量方面取得更大的进步，推动企业的可持续发展。

质量管理手册心得体会怎么写篇十八

质量管理是企业建设的重要组成部分。作为企业管理中最重要的一环，质量管理可以说是一项不可或缺的工作。在我过去的几年工作中，我深刻认识到了质量管理对企业的重要性。今天我想与大家分享一下我的一些心得体会，谈谈如何更好地进行质量管理。

第二段：了解市场需求。

市场需求是企业质量管理的第一步，也是企业成功的关键。在进入市场之前，我们必须了解市场的需求，这样才能为客户提供满意的产品和服务。当我们充分了解市场需求之后，我们可以更好地营销自己的产品，与竞争对手区分开来，并保持领先地位。

第三段：建立完善的管理系统。

建立完善的管理系统是企业质量管理的重要一环。具体操作可以包括制定质量管理体系文件、实行标准化管理、建立质量监督检查制度等。通过建立完善的管理系统，可以有效地管理生产过程并避免质量问题。

第四段：培训人员。

对员工进行培训是企业质量管理的关键之一。企业应该向员工提供必要的资料和培训，为员工提供操作和管理技能。这可以显著提高员工的质量意识，使员工更加了解企业的质量方针和目标。同时，这也可以促进员工之间的合作，缩小误差率，并提高生产效率。

第五段：持续改进。

持续改进是企业质量管理的最终目标。企业应该持续检查并评估生产过程，并通过反馈和改进来提高产品和服务的质量。这需要企业积极应对质量问题，并针对不同质量问题制定不同的改进措施。保证持续改进，才能不断提高企业产品的质量和服务水平，保证企业的健康发展。

结语：

质量管理的过程是一个不断探索、不断实践的过程。作为企业管理者，我们应该不断了解市场需求、建立完善的管理系统、对员工进行培训、并持续改进，以确保生产出高质量的产品和服务。只有不断超越自我，才能在竞争激烈的市场中获得持续的成功。