最新化工设备实习心得体会范文(精选18篇)

心得体会是对自己在某个过程或经历中的感悟和总结。清晰的写作逻辑和完整的结构是写心得体会的关键，要注重段落的过渡和衔接。以下是小编为大家搜集的一些优秀心得体会，供大家参考和学习。

化工设备实习心得体会篇一

化工设备管道是化工生产中最为关键的要素之一，为保障生产的顺利进行，必须细心保养、维修。在实践操作中，我深刻认识到化工设备管道的重要性，也获得了一些心得与体会。

第二段：管道防腐技术。

防腐技术是管道维护保养中最为重要的环节。深入了解各种防腐材料的特点，可以根据化工生产中的不同要求选择适合的防腐材料。经常进行涂覆防腐保护层，及时修补破损，可有效延长管道的使用寿命，降低设备管道维护成本。

第三段：管道连接技术。

管道的连接技术也是关键要素，主要有焊接、夹紧和螺纹连接等方式。在实际操作中，我们更倾向于采用焊接。焊接技术不仅要求操作人员有高超的技巧，更要对焊接材料和管道材料的相容性有准确的了解。否则容易引起管道腐蚀、漏气等问题，影响生产安全。

第四段：管道清洁技术。

化工设备管道的清洗技术对保持管道的畅通和延长使用寿命也很重要。针对不同的管道，需要选择不同的清洗方法及清洗剂。在清洗过程中，必须注意安全，防止化学物品溅洒和吸入，同时也要避免污染环境。

第五段：管道安全管理。

管道的安全管理是化工生产中无法忽视的要素，其安全措施也是非常重要。在操作设备管道时，必须戴好防护设备，遵守有关安全规定，如停风泄气、常规检测等。发现管道异常情况时，也应及时采取措施，避免发生安全事故。

结论：

以上是我在化工设备管道维护保养方面的一些心得体会。任何一项技术都需要不断修正和改进，以适应化工生产的变化和发展。在今后的生产工作中，我将继续学习、探索，努力提高技术和不断提高生产效益。

化工设备实习心得体会篇二

通过专业设备检修实习训练，掌握热力设备检修的基本工艺、基本方法、基本步骤，培养安全意识和质量意识，熟悉火电厂有关设备的结构和工作原理。主要目的如下：

1、提高阅读工程图纸和工程技术资料的能力；

2、熟悉拆装检修的安全生产知识；

3、熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法；

4、熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修方法；

5、掌握转体的一般检修、测量工艺；

6、培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。

二、实习电厂简介。

xx创业集团火力电厂是滨州电源核心，地理位置较省内其他火电厂有着更为优越的发电机会，也承担着更为艰巨的社会责任。

山东xx创业集团有限公司位于鲁中平原，紧靠胶济铁路和济青高速公路，距济南70公里、离淄博30公里。现有总资产257亿元，是一个集棉业、棉纺、织造、染整、服装、热电、铝业于一体的特大型综合企业，技术装备居国内一流，生产规模和经济效益连续6年居全国同行业首位，是中国工业企业百强、中国出口企业百强、中国进出口企业百强和山东省26户特大型企业之一，是世界上纺织能力最大的棉纺织企业。20xx年，魏桥创业实现销售收入355.1亿元、利税40.5亿元、利润21亿元、自营出口创汇7.6亿美元。上述各项指标“十五”期间平均分别递增了62.6%、58.8%、51.4%和48.8%。滨州魏桥热电有限公司是山东魏桥创业集团的自备热力、电力公司，是集团公司拓宽新的经营领域、实现多元化发展战略建设的热电联产项目。自1999年以来，公司全体员工认真贯彻执行集团公司发展战略，发扬“拼搏进取、求实创新、快速高效、勇争一流”的企业精神，艰苦创业、求真务实，实现了连续的快速滚动大发展，现有装机容量已达百万千瓦。

三、实习内容与要求。

1、实习动员及安全教育；

2、常用工具、量具、专用机具的使用；

3、起重常识：熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和安全知识；

7、风机检修：熟悉风机的分类及应用，了解风机的检修工艺；

8、水泵检修：熟悉水泵的种类及应用；掌握水泵(多级泵)的检修工艺。

（一）电厂检修中常用工具、量具、专用机具的使用与起重常识。

1起重工具。

在电厂的检修工作中，起重工具有着举足轻重的作用。怎样正确使用起重工具是。

至关重要的，因为起重工具的正确使用与否，是关乎人身安全和设备安全的重要环节。严禁使用不合规定的起重工具和未经试验或超期的起重工具。

1.1吊链：在检修过程中，有很多地方需要吊运、拆装、更换设备，以及设备的改造安装等，都需要起重工具来配合进行工作。

吊链一般使用的有：0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨等。在使用前必须首。

先检查试验日期，手链起重链是否灵活，不能变形与打滑，要检查起重链的排序要一致，不能有拧花现象。

1.2千斤顶：在检修工作中，需要对沉重的设备进行支撑、顶起、推拉和大型设备移动、安装等工作使用。

千斤顶一般有：0.5吨、1吨、2吨、5吨、8吨、10吨、15吨、20吨、30吨等。使用前要对千斤顶进行安全检查，检查试验日期，有无漏油，是否灵活，有无自泄压现象，油位是否符合标准等。

1.3卷扬机：大型设备的拆装、搬运、更换、安装等。

卷扬机是大型起重设备，一般在使用中要检查是否有破损、锈蚀、断股、严重变。

形等。要检查与效验抱闸的灵活性和制动性能。对电机、二次接线进行绝缘测试，检查联轴器的连接情况，使用时要特别注意对卷扬机的固定要合乎标准。

倍安全系数，检查好绳扣不能有严重变形，锈蚀、脱扣、断股等现象的发生，如果发现断股，则必须降低使用系数来使用。严禁使用钢丝绳内没有油心的绳索。

1.5呢绒绳：用于捆绑、搬运、拆装瓷陶管设备使用。

2通用工具：

修工作必须根据实际选择扳手，严禁使用螺丝与扳手不相匹配的工具，以免损。

坏螺丝。如果电气使用要有绝缘套，其绝缘性能不能底于500v。

底于500v。

2.3刻丝钳：用于剪断钢丝，剥线等使用。刻丝钳的型号很少，但是作电气使用时，其绝缘性能不能低于500v。

2.4电工刀：用于剥线、削皮、切断材料等使用。电工刀的型号很少，在作为电气使用时，要加不底于500v的绝缘套。

2.5手电：用于补充光源。

2.6手锤：用于敲打设备、零部件、锁销等使用。手锤的使用要检查锤顶的加固销，以免锤头在使用中甩出伤人或损坏设备。

2.7剪刀：用于裁剪材料等。剪刀严禁电气人员带电作业使用。

（二）阀门检修。

阀门是介质流通或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。通常分类法是按照既考虑工作原理和作用，又考虑阀门结构，此为国内通常分类法，可分为：闸阀；蝶阀；截止阀；止回阀；旋塞阀；球阀；夹管阀；隔膜阀；柱塞阀等。

1抽汽止回阀的结构与检修。

止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。

1.1抽汽止回阀的结构。

主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。

1.2抽汽止回阀的检修。

在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。然后，进行下面的工作。

a、阀门解体。

（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。

（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。

（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。

（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。

（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。

（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。

（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。

（8）在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。

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化工设备实习心得体会篇三

简历编号：

更新日期：

无照片。

姓名：

国籍：

中国。

目前所在地：

民族：

汉族。

户口所在地：

江西。

身材：

170cm?kg。

婚姻状况：

已婚。

年龄：

54岁。

培训认证：

诚信徽章：

求职意向及工作经历。

人才类型：

普通求职?

应聘职位：

工作年限：

38。

职称：

无职称。

求职类型：

全职。

可到职日期：

随时。

3500--5000。

希望工作地区：

广州。

个人工作经历：

公司名称：

江西省道林科技有限公司起止年月：-12～。

公司性质：

所属行业：

担任职务：

项目部经理。

工作描述：

离职原因：

公司名称：

江苏省宏达化厂起止年月：-05～。

公司性质：

所属行业：

担任职务：

设备保障部副部长。

工作描述：

离职原因：

公司名称：

公司性质：

所属行业：

担任职务：

工作描述：

离职原因：

教育背景。

毕业院校：

江西省铝山县高中。

最高学历：

高中。

毕业日期：

所学专业一：

----。

所学专业二：

受教育培训经历：

学校（机构）。

专业。

获得证书。

证书编号。

江西省铝山县高中。

高中。

高中。

语言能力。

外语：

英语一般。

国语水平：

一般。

粤语水平：

一般。

工作能力及其他专长。

详细个人自传。

个人联系方式。

通讯地址：

联系电话：

家庭电话：

手机：

qq号码：

电子邮件：

个人主页：

化工设备实习心得体会篇四

化工设备是在化学工业中必不可少的组成部分，而测量是化工设备使用与维护的重要手段之一。正常的测量工作对于化工设备的安全运行和生产效率有着至关重要的作用。在使用化工设备进行实际操作时，经常会遇到测量不准确、误差较大等问题，造成了一定的浪费和影响了工艺生产的正常进行。本人在测量化工设备时，积累了一些心得与体会，希望与大家分享。

第二段：对测量的认识。

测量是指对一个或多个性质的定量刻度。而在化工设备操作过程中，涉及到的测量包括：温度、压力、流量、液位等。良好的测量手段可以使操作顺利进行，而不良的测量则可能导致生产事故的发生。因此，测量比较严格的标准，精确度要求也更高。

第三段：影响测量误差的因素。

影响测量准确度的因素比较多，如仪器本身的误差、环境温度、使用方法等。首先，必须对仪器进行校准，校准后使用，以免仪器自身误差影响测量不准确。其次，需要注意环境温度的变化，需要进行温度补偿，并尽可能保持测量和标定的环境一致，不受温度和湿度的影响。在使用方法上，需要严格按照操作规范，选择适当的测量方法，如采用指示仪表进行简单测量，或者使用计算机等高科技仪器进行精确测量，确保精度和准确度。

第四段：常见的测量方法。

针对不同的测量需求，有许多不同的测量方法可供选择。在温度测量方面，可以使用接触式测量和非接触式测量等方法；在液位测量方面，可以采用回旋管测量、超声波测量等方法。各种方法各有优缺点，选择适当的测量方法能够极大地提高测量的精度和准确度。

第五段：结尾。

测量是化工设备操作的重要环节，对于整个生产过程的顺利进行起着关键的作用。通过对测量认识的深入和方法的选择等方面的感悟，可以增强化工设备操作的技术水平，提高工作效率，同时也更好地确保化工设备操作和维护的安全。

化工设备实习心得体会篇五

学生姓名：张力德。

日期：

实习目录。

前言。

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

抱着这种想法，我走进了新疆石河子天业20吨pvc化工厂。在那里，我接受了更为有用的实际操作知识，而每天的工作，又增强了我的实战能力，使我们迈出了成功的一步。

我感觉，在天业化工厂里，我们学到的知识很多。

实习目的极其任务。

实习目的。

通过保险公司及有保险业务的相关单位的认识实习，让学生对公司的'性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时，结合所学专业知识，观察和了解公司的运作特点、业务要求和主要产品，为进一步学习专业知识打下基础。

实习内容。

实习内容。

1、了解实习单位的基本情况及历史沿革；

2、了解实习单位的所有制性质、经营方针及经营理念；

3、了解实习单位的的运作特点、业务要求和主要产品；

4、了解实习单位的市场环境及监管环境；

5、了解实习单位的发展战略及经营策略。

实习过程。

实习心得。

化工设备实习心得体会篇六

第一段：引言（约200字）。

化工设备与管道是现代化工生产过程中不可或缺的组成部分，其设计、安装和维护直接影响着生产效率和安全性。在我近年的实践中，我领悟到了一些重要的心得体会，其中包括了设备管道的设计原则、施工方法和维护技巧。通过本文的总结，将这些心得分享给他人，以期共同提升化工设备管道的工作水平。

第二段：设备管道的设计原则（约300字）。

在化工设备管道的设计过程中，我认为应遵循以下几个原则。首先是结构合理性和紧凑性，即要尽可能减少管道长度和弯头数量，以提高流体的流动性。其次是材料的选择与耐腐蚀性，要根据介质的性质选择适合的材料，以确保设备管道在长期运行中的安全性。此外，还要考虑操作交互性，即保证设备管道的可操作性和维护的便捷性。最后，也是最重要的一点是安全性，要在设计中充分考虑压力、温度等因素，避免产生危险或事故。

第三段：设备管道的施工方法（约300字）。

在设备管道的施工过程中，我发现做好以下几点至关重要。首先是施工前充分做好前期准备工作，包括制定详细的施工方案和时间表，安排合适的人员和设备，确保施工的有序进行。其次是质量监控，要通过合理的质量检验手段，及时发现和纠正施工中的问题，确保设备管道的质量合格。此外，还要注意安全施工，配备合适的个人防护装备，并按照规章制度开展施工作业，确保施工安全。最后，也是施工结束后的重要环节，是及时整理记录施工过程中的问题和经验教训，为今后的施工积累经验。

第四段：设备管道的维护技巧（约300字）。

在设备管道的维护过程中，需要掌握一些实用的技巧。首先是定期的维护检查，包括定期清理管道内的杂质和沉淀物，检查管道是否存在泄漏或损坏等问题。其次是合理使用维修材料和工具，选择适合的密封材料、刀具等，以确保维护工作的质量。此外，还要保持管道的清洁和干燥，防止腐蚀和堵塞的发生。同时，还要在维护中注重安全性，遵守相关规程和操作规范，确保操作人员的人身安全。

第五段：结论（约200字）。

通过实践，我深知化工设备管道的设计、施工和维护对于化工生产至关重要。在设计过程中应注重结构合理性、材料选择以及安全性等原则；在施工过程中要做好前期准备、质量监控和安全施工等工作；而在维护过程中则要掌握维护检查、选择合适材料和工具以及保持管道清洁等技巧。通过总结这些经验和体会，我相信能够在今后的工作中不断提高自己，为化工设备管道的安全和效率做出更大贡献。让我们共同致力于化工行业的发展，为人类创造更美好的未来。

（注：以上内容仅供参考，实际写作以考生实际情况为准。）。

化工设备实习心得体会篇七

化工行业是一种高风险、高技术含量的行业，其中化工设备的测量起着至关重要的作用。化工设备的测量需要精度高、稳定性强，因此需要我们有丰富的实践经验与技能，才能准确地完成测量任务。在本文中，笔者将分享自己在化工设备测量方面的体验与思考，希望可以对这一领域的新手有所帮助。

第二段：测量前的准备工作。

在进行化工设备的测量之前，我们需要进行充分的准备工作。首先，要检查测量工具是否完好无损，以及是否符合测量要求。其次，要对场地进行勘察，并确认是否符合测量要求；同时还要检查场地设施，如是否存在干扰因素、是否有安全隐患等等。最后，要对测量对象进行探查与清理，以保证测量结果的准确性。

第三段：测量过程中的技巧。

在进行化工设备的测量过程中，我们需要采用一些技巧以确保测量结果的准确性。首先，要注意测量对象与测量方向，确保测量方向与测量对象的参数相一致。其次，要注意测量的时间以及环境的变化，这些因素都会影响测量结果的准确性。最后，要注意精度的掌握，尽可能避免误差的产生。

第四段：测量后的处理与分析。

完成化工设备的测量任务之后，我们需要对测量结果进行处理与分析。首先，要对测量结果进行数据归纳与整理，以便更好地分析；其次，要针对测量结果进行一些基本的分析，如误差计算、测量可靠性的评估等等。最后，要结合实际情况对测量结果进行可行性分析，并针对不同的任务提出针对性建议。

第五段：总结。

化工设备的测量是一项很重要的工作，需要进行充分的准备与严谨的技巧。通过本文的介绍，我们可以更好地了解化工设备测量的一般流程与方法，并学会如何分析测量结果。在今后的实践中，我们应该多注意测量的过程以及结果的评价，用我们的实践经验与科学方法不断地提高自己的测量水平。

化工设备实习心得体会篇八

化工设备管道是化工工程中不可或缺的一环，涉及到化工产品在不同工艺之间的传输、反应等，因此设备管道的选材、设计、安装、维护等都极其重要，对于化工工程师来说，全面了解设备管道的相关知识以及实践经验，是非常有必要的。本文作者从自己多年的化工工程实践出发，对设备管道进行探究和总结，希望能够对广大读者有所帮助。

第二段：选材。

首先，设备管道的选材是至关重要的。因为化学反应时压力、温度、化学性质等非常复杂，选择适当的材料相对就显得尤为重要。可以根据设备管道的不同要求，选择耐腐材料、抗高温材料等，例如稳定性强的合金钢、钢塑复合管、聚丙烯、氟塑料、玻璃钢等等，具体的选材依据还需要考虑环境、安全等多种因素。综合表达需注意、确定并巩固这些选择。

第三段：设计。

设计是塑造一件物品的核心，设备管道的设计也是不例外的。设计时需要考虑流速、压降、流经管道的介质等等因素，以便保证设备管道的正常使用。同时，设计中还要尽量减小管道的阻力、减少泄漏风险、便于维护、便于检修等多种因素，真正保证设备管道在使用中的可靠性和安全性。

第四段：安装和维护。

如果安装不当可能会造成设备管道的漏水、断裂等情况，所以在安装设备管道时必须要特别注意。设备管道的安装要符合设计的要求，保证设备管道的稳定性和密封性，并需要细致地留意管道的角度、变形以及安装的方式等因素，合理配置管道口和阀门，当然更重要的是做好防火、防爆等安全措施。

此外，设备管道的维护也是必不可少的工作。不定期查看管道是否老化、漏液和支撑件状况，必要时要更换零部件和涂刷油漆等，让设备管道处于干净、安全、可靠的状态，减少出现问题的概率。同时，要及时记录维护情况，以便于下一次维护的计划和实施。

第五段：总结。

作为一名化工工程师，用心对待和掌握设备管道的相关知识和实践经验，能够减少很多错误和损失，更能够保证化工生产的正常运行和安全性。综合来看，选材、设计、安装和维护等都是光明和阴影中的重要考虑点，只有通过不断的实践经验和学习总结，才能够更好地做到准确选择、准确设计、准确构建以及安心使用。

化工设备实习心得体会篇九

化工设备事故是一种常见的意外事件，对人们的生命财产安全和环境造成了巨大的威胁。化工设备事故的发生通常都是由于对设备的操作不当、维修不及时或设计缺陷等原因导致的。作为化工从业人员，我们应该深刻认识到化工设备事故给工作和生活带来的危害，不断加强安全意识，提高工作技能和防范事故的能力。

第二段：事故原因分析。

化工设备事故的发生一般都有其诱因和原因。首先，大多数事故是由于操作人员的不当操作引起的。操作人员对设备的功能和操作指南不清楚，或是技术不过关，也会造成事故。其次，设备的制造和设计存在缺陷，安全性能不足或是维修不及时等问题，也是事故发生的原因。最后，设备使用的环境和气候等因素也是引发事故的诱因。

为了预防化工设备事故的发生，我们需要采取一系列的措施。首先，我们应该建立完善的安全管理体系，严格遵守相关的安全规程和操作规范。其次，加强员工的培训和教育，提高员工的技能和知识水平。另外，定期对设备进行维护和检查，及时排除潜在的危险因素和隐患。最后，加强对设备的监控和管理，提高应急预案和灾害恢复的能力。

我从事化工工作已有十多年，曾发生过几起化工设备事故，让我深刻体会到安全生产的重要性。在这些事故中，有的是由于员工操作不当引起的，有的是因为设备制造和设计存在的问题。我认为，预防化工设备事故需要从多个角度入手，不仅是要改善设备的设计和制造，也要加强对员工的培训和教育，建立健全的安全管理体系，实行全员参与。此外，实行预防为主的方针，及时发现和消除事故隐患，以降低安全事故的发生风险。

第五段：结尾。

化工设备事故是一种常见的事故，给我们带来了巨大的经济和生命上的损失。预防化工设备事故是我们工作中的重要任务，需要所有员工一起努力，切实加强安全意识，提高防范和应对的能力，为创建安全的劳动环境和健康的工作生活作出贡献。

化工设备实习心得体会篇十

专业班级：06化工设备维修

学生姓名：张力德

日期：

实习目录

前言

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

抱着这种想法，我走进了新疆石河子天业20吨pvc化工厂。在那里，我接受了更为有用的实际操作知识，而每天的`工作，又增强了我的实战能力，使我们迈出了成功的一步。

我感觉，在天业化工厂里，我们学到的知识很多。

实习目的极其任务

实习目的

通过保险公司及有保险业务的相关单位的认识实习，让学生对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时，结合所学专业知识，观察和了解公司的运作特点、业务要求和主要产品，为进一步学习专业知识打下基础。

实习内容

1、了解实习单位的基本情况及历史沿革；

2、了解实习单位的所有制性质、经营方针及经营理念；

3、了解实习单位的的运作特点、业务要求和主要产品；

4、了解实习单位的市场环境及监管环境；

5、了解实习单位的发展战略及经营策略。

化工设备实习心得体会篇十一

第一段：引言（100字）。

化工设备是化工生产的重要工具，对于化工企业的运营和生产有着至关重要的作用。但是，设备的故障和维修对企业影响很大。在工作中，我负责化工设备的维修和保养，通过日常工作的实践，我收获了许多宝贵的经验和心得。本文将围绕化工设备的维修和保养展开，分享我在实践中的体会。

第二段：设备维修中的要点（250字）。

设备维修是化工企业日常维护运营的重要环节，常见的问题包括接线松脱、电路故障、机械部件磨损等。在设备维修中，要注意以下几点：

1.维修前，首先要了解设备的情况，并对故障进行分析和判断。

2.维修操作要规范，按照工艺流程进行操作，注意安全防护措施。

3.维修设备时，要对设备进行检查和测试，确保设备安全稳定运行。

4.维修完成后，要进行试运行和调试，确保设备正常运行。

5.维修后，要对维修内容进行记录和汇总，为设备维护提供参考。

第三段：设备保养中的关键点（250字）。

设备保养是保障化工设备长期运行的重要手段。设备保养包括日常保养、定期保养和特殊保养。在设备保养中，要注意以下几点：

1.保养前，要对设备进行检查，了解设备状况，并制定保养计划。

2.保养时，要按照保养计划进行操作，对设备的润滑、清洗、紧固等方面进行检查和处理。

3.保养设备时，要注意保养周期和保养标准，保证设备的长期稳定运行。

4.保养完毕后，要对保养操作进行记录和统计，为设备维护提供参考。

5.在日常操作中，要养成做好设备保养工作的习惯，保证设备的长期运行。

在实践中，我深刻地认识到设备维修和保养不仅需要技术，还需要在实践中不断地积累经验。以下是我在设备维修和保养中的心得：

1.要注重细节。维修和保养时，要细致入微，不放过任何一个细节，以确保设备的稳定和安全运行。

2.要善于沟通。在实际维修和保养中，要加强部门间和同事之间的沟通与合作，共同推进工作的完成。

3.善于总结经验。在实践中，要总结经验，发现问题并积极解决问题，不断提高自身的维修和保养水平。

4.确保安全。在维修和保养中，要始终将安全放在第一位，加强安全防范，以确保对人员和设备的保护。

5.不断学习。化工设备的维修和保养涉及广泛的领域，要不断学习和了解新技术和新设备，提高自身维修和保养的水平。

第五段：总结（200字）。

在化工设备的维修和保养中，细节决定成败，经验是提高技能的宝贵财富。尤其是在设备维修中，维修人员要严格按照规程进行操作，时刻注意安全，以确保设备的顺利运行。而在设备保养方面，则要以科学合理的方案进行操作，时刻保持设备的良好状态。只有在积极掌握实践经验和不断学习的过程中，才能将化工设备的维修和保养水平提高到一个新的高度。

化工设备实习心得体会篇十二

化工设备的自动化已经成为许多企业管理的重要方向，这种新兴技术能够提高生产效率，降低劳动力成本，提高产品品质和减少安全隐患。作为一名化工企业的工程师，我在实践中深入了解了化工自动化的优势和弱点，有了一些心得体会，特此分享。

第二段：自动化系统的升级与更新。

自动化设备发展日新月异，而传统的设备难以满足现代生产优化的需求。企业需要对旧的自动化系统进行升级或更新以适应新的环境和技术。在这一过程中，要特别注意系统稳定性和可靠性的保持。此外，具备一定的技术知识，可以使用一些新的开发工具，如PLC编程、SCADA系统设计等将会更具竞争力。

第三段：自动化设备的实施方式。

在实施自动化设备时，要根据实际的生产情况选择合适的自动化方案。有的生产流程比较复杂，需要采用多个设备进行自动控制，有的流程简单，只需要一个PLC控制器就可以完成。此外，还需要注意设备操作的监控与管理，防止出现意外情况。

第四段：人机交互界面的优化。

人机交互界面是自动化设备的核心控制部分，也是整个系统的重要部分。在设计界面的时候，要考虑到一些实际的使用情况，如操作人员的工作环境、屏幕尺寸和清晰度等。合理的设计和布局，将能够使操作更加方便、快捷和准确，并且减少操作人员的工作负担。此外，还要根据实际的生产情况，设置可预警和报警功能，实现“问题早发现、早解决”的目标。

第五段：自动化设备的维护与保养。

自动化设备一旦安装后，需要定期进行维护和保养以保证设备的正常、稳定和长期的运作。在此过程中，要对设备进行定期检查、清洁和维护，同时尽可能提前预防和排除存在的隐患和问题。定期的维护和保养，将能保证设备的性能，延长使用寿命，减少生产停工时间。

结论：

化工设备自动化技术是化工企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、加强企业安全的重要途径之一。在实践中，企业管理者应考虑到设备的升级与更新、自动化设备的实施方式、人机交互界面的优化和设备的维护与保养等因素，不断深化自动化设备的应用，充分利用现代技术和资源优势，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

化工设备实习心得体会篇十三

化工设备事故司空见惯，每每事件发生时，都会对人员财产造成极大的困扰。在化工项目建设与运营中，设备安全问题的重要性不言而喻。本文讲述我们在一次化工设备事故中所得到的启示与反思，以及对化工设备安全的思考。

第二段：事故原因。

此次事故的发生通常是因为管理机制失误，设备检测疏漏及外部环境因素等原因，其中最重要的原因之一是人为疏忽。设备使用中人为误操作或忽视维护保养，容易导致事故的发生。每个人都要严格按规定进行操作，同时建立完善的维护保养制度有利于设备安全。

第三段：预防措施。

在预防化工设备事故方面，我们可以采取以下措施：首先，建立化工设备安全管理制度，督促企业依据规定开展化工设备安全检查工作，发现问题及时整改，避免事故的发生；其次，对使用人员进行安全知识培训，对设备结构和维修保养等知识进行普及，提高应急处置能力和应对突发事件的能力，并建立安全意识，从而形成全员参与化工设备安全管理的良好氛围。

第四段：技术手段。

化工设备完善的技术手段同样是事故预防的重要保证。安全监测系统是一种实时监测化工设备状态，及时发现问题并起到提醒作用的技术设备。此外，化工设备材质同样非常重要。要选择高品质、高可靠性以及不易受腐蚀的化工设备材质，以确保设备的使用寿命和运行安全性。

第五段：结语。

通过此次化工设备事故，我们深刻认识到化工设备安全工作的重要性。仅有的只是单纯的统筹安排、完善制度和技术手段，都不足以预防事故的发生。我们需要注重建立化工设备安全管理文化体系，并加强员工安全意识和技能培训，提高应急处置能力，强化管理责任心。只有我们共同致力于化工设备安全，方能实现事故预防一个真正的“零事故，零前进”。

化工设备实习心得体会篇十四

经过三年的专业理论知识的学习，现在踏身于实践当中，理论与实践的结合，在这三个星期的实习中，主要是：

(一)、发动机曲柄连杆的检修，

(二)、发动机钢体组件的装配检修与调整，

(三)、发动机汽缸盖及气门组零件的检修，

(四)、发动机气门间隙的检修与调整，

(五)、变速器第一、第二轴组件的拆检，

(六)、变速器壳体的检修，

(七)、鼓式车轮制动器的检修，

(八)，盘式制动器的检修，

(九)、轿车操纵机构的检修与调整，

(十)、前轮前束的检查与调整，

(十一)、交流发电机的检修，

(十二)、起动机的检修，

(十三)、abs、汽车防盗系统的检修，

(十四)、柴油发动机废气排放的检测，在这三个星期的实习中，共做了这十四个实验项目。

了解了汽车发动机和汽车底盘拆装操作的基本要领和基本知识，熟悉安全操作规程和防护要求，能够使用汽车常用拆装工具和量具，并具备汽车拆装的基本操作技能，掌握各典型总成部件的构造、工作原理和调整方法，让我对汽车有一个感性和理性的了解并得到岗位的基本训练，为缩短未来工作岗位的适应期打下基础。实现了理论与实践的有机结合。从而达到了手脑并用，双手万能的目的。

活塞环的弹力检验：活塞环的弹力是保证气缸密封性的条件之一。

漏光检验。

为了保证活塞环的密封作用，要求活塞环的外表面处处与气缸壁贴合。漏光度过大，活塞环局部接触面积小，易造成漏气和机油上窜。在选配活塞时，最好进行漏光度的检查。

漏光度的简易检查方法：将活塞环平放在气缸内，在活塞环一边放一个灯泡，上面放一块盖板盖住活塞环的内圈，观察活塞环与缸壁之间的漏光缝隙。

侧隙是指活塞环与活塞环槽上、下平面间的间隙。侧隙过大，将影响活塞环的密封作用，过小则可能卡死在环槽内，造成拉缸事故。

在做气缸磨损的检修。

用量缸表测量气缸圆度误差时，在同一横截面内，在平行于曲轴轴线方向和垂直于曲轴轴线方向的两个方位进行测量，测得直径差之半即为该截面的圆度误差。

沿气缸轴线方向测得上、中、下三个截面，上面相当于活塞的上止点，第一道活塞环相对应得气缸处，中间取气缸中部，下面取活塞下止点时最后一道活塞环所对的气缸位置，测得的最大圆度误差就为该气缸的圆度误差。测量气缸圆柱度误差时一般在活塞行程内一股上去上中下三个部分如图24所示，气缸的各个方向测量找出缸的磨损最大值。气缸磨损最大直径与活塞下止点时活塞环运动区域以外，即距离气缸套10mm范围内的气缸最小内径差值的一半，就是气缸的最大圆柱度。即发动机的排量也是根据这个计算获得。

拆卸零件时，先考好零件原始的方向和位置后再拆卸，必要时，做好记录，拆下得零件要按拆卸先后顺序，分部位排放整齐，必要时，可用线或者铁丝将零件按顺序串起来，齿轮可按原来的方向和位置套在轴上，以防装错或漏装。操纵机构的检查与调整。

1.从动盘的检修。

1)检查时用小锤敲击摩擦片，若声音沙哑，则说明铆钉或更换铆钉即可。

2)从动盘表面存在烧焦、油污、开裂且减振器弹簧折断时，应更换新片。对有严重油污的，还应检查曲轴后油封与变速器一轴的密封情况。

在检修abs、汽车防盗系统时，检测汽车防盗系统的自我诊断功能，分为进入界面，查询汽车型号，进入汽车车辆，进入发动机系统，防盗系统，在进入防盗系统之前，要把点火钥匙打到no位置，这样才能检测出故障代码。

与人沟通，这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力，我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流，不懂就问，有时也会聊一些生活上的小事，使我们在这三周里相处得很好，厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们，让我们学到不少书本上没有的东西。由此，我明白了，在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的态度。

汽车发动机和汽车底盘拆装操作的基本要领和基本知识，熟悉安全操作规程和防护要求，能够使用汽车常用拆装工具和量具，并具备汽车拆装的基本操作技能，掌握各典型总成部件的构造、工作原理和调整方法，让我对汽车有一个感性和理性的了解并得到岗位的基本训练，为缩短未来工作岗位的适应期打下基础。实现了理论与实践的有机结合。从而达到了手脑并用，双手万能的目的。

在此次实训周内，严格按照老师的给我们的安排与计划，老师每天安排的任务，此次实训中，我不仅掌握了汽车构造的基本组成和相关知识，而且也意识到在以后的工作学习中团结协作，以及充分发挥自己的主动性，创造性来解决问题的能力的重要性。并且要学会对已学过的知识和工程文件记录要及时的反省和总结，从而实现知识的根深蒂固!

成绩：评分教师：日期：

化工设备实习心得体会篇十五

随着科技的不断发展，化工行业逐渐实现了自动化生产。自动化设备的应用，不仅能大幅降低成本，还能提高生产效率，提升生产安全性。而在从事这一领域多年的我，不断地发现一些自动化生产的心得和体会。

第一段：自动化生产的发展历程。

自动化生产是在以前人们手工生产的基础上，通过应用自动化控制和传感技术，构造出一种新的生产方式。在化工行业中，自动化生产的应用主要体现在化工设备上，如管道、反应釜、混合器以及输送机等。通过这些自动化设备的使用，我们能够在生产过程中充分提高生产效率，节约资源成本，并加强生产安全性。而对于庞大的化工生产企业，自动化生产的应用也是一项关键的完成生产现代化的理念。

在化工企业中，自动化生产有很多优点。首先，自动化设备可以对厂内的设备、人员情况实时监测，并及时进行反应、调整。其次，自动化生产还可以降低物料和能源的浪费，大幅度节约成本。再者，自动化设备的应用纳入了劳动力需求少、生产效率高、作业安全性高的生产模式，这不仅是生产企业降低成本和提高竞争力的关键措施，也能够为全社会经济发展作出贡献。

第三段：自动化设备的选择。

化工设备自动化的前提是选择好自动化设备。但不同的自动化设备的功能和性能是不一样的，因此在选择自动化设备时，我们需要从设备的性能、生产质量、成本、产能和安全性等方面考虑清楚。例如，生产反应釜的自动化设备应该具有快速抬升反应釜压盖的能力，并具有良好的操作灵活性和安全性等因素。

第四段：自动化设备的保养。

自动化设备都是由机械、仪器、电气等多种复杂部件构成的，其中各部分之间的配合度非常重要。如果设备运作期间遇到故障或机械泄露问题，将会导致严重的后果。因此，在设备日常使用的过程中，我们一定要强化设备的保养和维护，避免因此而造成损失和停产的问题。同时也要注意安全关键点的日常检查和威胁评价，以保证设备的安全使用。

第五段：以人为本的自动化生产模式。

我们应该认识到，自动化的生产模式虽然机器的使用可以更加方便和灵活，但合理的使用还是需要加入人的参与。我们需要对每一个生产环节进行生产工序的划分、作业的标记和信息的及时更新。合理的工程制作要求和科学的工作场所布局，定期固定训练和考演所有员工必须的操作技能等，对于自动化生产的安全性和人员生产效率的提高有着至关重要的意义。在实践过程中，我还发现优秀的自动化设备往往与人体工程学相同，通过合理的人机交互方式，提高生产质量、降低成本和增强人的安全性。

结论：随着化工设备自动化的不断发展,我们在使用自动化设备的过程中同样也要加强自身的实践经验、锻炼操作技能。我们应该注意每一个操作细节，保证设备的安全使用，力求科学、灵活的运用自动化设备，让自动化生产更好的发展，为推动产业发展贡献自己的力量。

化工设备实习心得体会篇十六

化工设备作为工厂的重要设备，承载着生产任务和安全保障，需要经常进行维修保养工作。多年来，我们在化工设备维修保养过程中积累了很多经验和感悟，想要在此分享给大家。

化工设备的维修保养是为了确保设备的稳定性和性能，在一定程度上也是为延长设备寿命。同时，维修保养也是为了保障生产任务的完成，防止设备出现故障影响生产的进展。因此，维修保养的目的主要是为了确保设备安全高效运行，保障生产任务的完成和人员的安全。

维修保养的方法可以分为现场维修和计划性维修。现场维修主要是针对设备出现的故障，在第一时间对设备进行检查和维修，以保障设备的稳定运行。而计划性维修则是为了预防设备出现故障，通过定期检修和保养，发现并解决隐患，提高设备运行的稳定性和性能。

维修保养过程中需要注意很多事项。首先，确保维修保养的环境和设备安全，避免意外事故的发生。其次，需要准确掌握设备的工作原理、结构和操作规程，以便更好地进行维修保养操作。第三，要合理分配和使用维修保养人员资源，确保每个环节都能得到妥善安排。最后，要建立维修保养记录和档案，为今后的维修保养提供依据和参考。

五、总结。

化工设备的维修保养是生产工作的重要组成部分，需要全员参与和共同努力。只有不断总结经验、掌握正确方法，才能更好地预防设备故障、提高设备运行效率和保障生产安全。在今后的工作中，我们将继续秉持“安全第一，预防为主”的原则，为确保设备稳定运行、防止事故发生，做出更多贡献。

化工设备实习心得体会篇十七

化工设备事故是一个全球性的问题。这类事故可能发生在许多不同的地方，包括石油精炼厂、制药厂、化肥厂等。这些事故会对环境、人们的健康以及企业的财务状况造成重大影响。在通过电视、报纸和互联网看到或听到此类消息后，我深感必须加强关于化工设备安全的培训和意识，从而避免这类事故的发生。

第二段：原因分析。

化工设备事故的主要原因是我们对安全的忽视，而安全意识不足同时也是化工设备保护的基础。这种轻视会导致人们不重视设备和机器的日常维护，厂房内的卫生状况也容易被忽视。由于说话声音过大，化学品的泄漏、丢失容易被忽视，而这是形成危险物质的一个主要因果。如果人们没有恰当地处理有害物质，这只会使问题更加严重。此外，操作人员没有接受必要的培训或缺少运营经验也会导致许多潜在的危险。

第三段：防范措施。

我们可以采取一些措施来减轻化学反应发生的风险。首先，我们需要制定一份详细的紧急计划，以备在事故时能够即时响应。这包括紧急电话号码、逃生路线、紧急搬运方法等，此外还需要对操作人员的相关技术、经验和操作规程进行培训。机器设备的维护保养也是必不可少的，以确保其处于最佳状态。同时，我们还应该遵循操作程序，只有事先严格的规定才能使操作人员保持警觉并避免出错。

第四段：应对策略。

如果事故发生了怎么办？在这里，我们需要根据不同的情况采取相应的应对策略。如果有人员受到伤害，首先需要迅速将其转移到安全地带并立即报警。如果有危险品泄漏，需迅速封锁触发源，防止毒气扩散。同时，需要穿上必要的安全装备，防止身体接触毒气、化学品等有害物质。在所有的应对措施中，最重要的是要保持镇静，并迅速采取相应的行动，因为任何耽误都可能导致灾难性后果的发生。

第五段：结论。

化工设备事故一旦出现，将会对公众、企业家和政府都带来较大的损失。事故不可避免，但其危害可以得到最小化，只要人们提高了安全意识、制定了周密的预防措施并通过不断的培训和反思来不断优化应对措施，才能最大限度减少潜在的风险。最后，我们应该认识到，并特别注意化工设备的安全，做到以人为本，杜绝不必要的安全事故的发生。

化工设备实习心得体会篇十八

化工设备是化工行业的重要组成部分，其安全生产、能源消耗等方面的管理工作一直是化工企业的核心任务。在化工设备的运营过程中，测量技术是不可避免的环节。本文将从个人经验角度出发，总结出在化工设备测量方面的心得体会。

第二段：提高测量技术的重要性。

测量技术在化工行业中具有非常重要的地位，无论是在设备安装、调试还是日常维护中，准确的测量都是必不可少的环节。测量技术的提高能够有效地降低设备故障率、减少停工次数以及提高设备整体的工作效率。因此，对于化工从业人员来说，提高测量技术的水平非常重要。

第三段：传统测量方法的不足。

传统测量方法存在一些不足，如测量精度低、易受人为因素影响、测量时间长等问题。此外，有些设备无法使用传统测量方法进行测量，这对于测量过程的顺利进行会造成很大的困扰。

第四段：先进测量技术的应用。

随着科技的不断发展，先进测量技术不断涌现，例如激光测量、超声波测量等。这些先进测量方法极大地提高了测量精度和可靠性，同时也减少了人力投入，提高了测量效率。在化工设备的测量中，应用先进测量技术能够有效地解决传统测量方法无法解决的问题，帮助化工企业提高生产效率和生产质量。

第五段：结论。

化工设备的测量工作涉及到化工生产的全过程，是化工企业中非常重要的环节。我们可以通过不断提高测量技术，应用先进测量技术等手段，来提高测量精度、提高效率、降低人为因素的影响，最终实现化工生产的高效、安全、稳定运行。在测量工作中，需要注重细节，认真对待每一项测量工作。只有这样，才能够更好地保障化工安全生产，推进化工行业的可持续发展。