仓库货位管理心得体会实用 仓库库房管理心得(二篇)

我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

推荐仓库货位管理心得体会实用一

尊敬的公司领导：

目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形构成，但概念模糊，缺乏核心管理系统，缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情景。

公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库研究如下整改计划：

一、半成品仓库

1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，研究消防、安全、运输通道。

3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。

4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每一天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。

二、塑件仓

1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，研究消防、安全和运输通道。

2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料仅有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。

3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料提议用大包装箱，中等物料用pp袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。

4、塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料（必须粉碎）也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。

三、五金零件仓

1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。

2、五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全研究，提议使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，提议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。

3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。

物料管控与运作

仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原先各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自我打印或开好领料单再领料，车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要贴合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，

所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。

仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。

推荐仓库货位管理心得体会实用二

1.负责执行仓库程序文件、流程、规范，督导下属的执行并对其进行相关的知识、规范、业务技能的培训。考核，并根据考核情况提出工作调整意见。提高员工素质和工作效率。

2.负责对仓管员进行业务指导、工作安排及工作检查、考核，并将考核结果报部门负责人。对新进员工进行岗前及仓库操作流程的培训。

3.明确目标，规范下属人员应承担的工作任务、职责、权限和工作计划。负责仓库整体日常工作的按排。定期对库房现场及帐、物、卡按gmp要求进行检查、整理，发现问题及时处理。按要求定期做好库存物料的盘点工作

4.仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。

5.负责现场管理的督导、6s推行情况、目视化管理执行情况。组织做好库房的清洁卫生和防鼠、防虫工作，定期对危险品仓进行检查，发现隐患及时整改。

6.审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

7.签发仓库各级文件和单据。

8.与公司其他部门的沟通与协调

9.接受并完成上级交代安排的其他工作，及协调好下属和相关部门的工作。