品质过程管理心得体会范文(优质10篇)

在经历了一段时间的学习和工作后，我深有感触地认识到了一些道理。在写心得体会之前，可以进行必要的资料搜集和背景了解。接下来是一些心得体会范文，希望能够激发大家的思维和创造力，帮助大家更好地写作。

品质过程管理心得体会篇一

通过x教授的安全知识培训，对于安全生产有了更深的理解：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，应遵守安全生产法。安全生产管理，始终坚持安全第一、预防为主的方针。在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。灵活应用安全管理的五种手段;督促，检查,落实本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故。

对从业人员的要求：进行安全生产教育和培训，严格执行四级安全教育，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的.安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。

对本单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。对于新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。要求从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

作为安全员应当根据本车间生产特点，对安全生产现场进行经常性检查，每天的工作应在现场，对检查中发现的安全隐患，应当立即处理;不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。通过安全培训教育，运用心理学，使员工提高安全技能，安全意识，消除侥幸心理，杜绝违章行为。

新的安全管理理念：x教授介绍了一些新的安全管理理念，从历史学角度阐述了安全哲学的概念;系统化安全;本质化安全;安全系统理论;控制论原理;信息论原理;行为科学原理;激励理论;事故系统要素;影响人的安全行为的因素;人的安全素质分析;事故心理学;事故损失分析;现代安全管理技术;安全管理的科学手段;安全评价等方面的内容。这些新的安全管理理念给人耳目一新的感觉，我作为安全员更要迅速提高自身的安全技能，把这些新的管理技术和方法，在实际工作中进行灵活运用。坚持以人为本，强化管理，尽可能地提高本质化安全，提高全员安全意识，规范人的不安全行为，杜绝各种习惯性违章行为，消除安全隐患，尽自己最大的努力为员工提供一个良好文明，安全的生产环境。做好单位安全生产的安全保障工作。

品质过程管理心得体会篇二

在人类历史的长河中，最原始的质量管理方式已经很难寻觅。但是可以肯定的是，我们自古以来就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须确定什么样的果子能吃无毒;狩猎者必须知道什么样的树木是最适合制造弓箭的。人们在实践中获得的质量管理知识一代代的流传下来。近代质量管理的发展历程大概可分为三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。

如今的全面质量管理阶段是最科学最有效的管理方式。而品质管理的意义宇中心在于，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

在这一全员参与的活动中科学的管理技术及统计分析手法是必不可少的，在顾问老师的讲解过程中，我初了解影响质量的五大潜在因素：人员、机器、物料、方法、环境。对五点因素如何对质量产生影响有了初步认识。并将在以后的质量管理过程中熟练掌握及运用，运用得当对产生影响对潜在原因进行有效预防。qc活动遵循pdca循环，推进此项活动依靠的不是个体力量，而是组织的力量、集体的力量，即qc小组活动必须靠组织力量来推动、个人工作来解决、团队协作来完成。常言道，人心齐泰山移，可见合作的必要性。个体力量纵然再大、能力再强、智慧再大，终究难以与众人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解决问题行之有效的方法。qc小组活动中很好的体现了成员间相互合作、配合，只有通过大家长期不懈地合作、发挥个体专业所长，才能找到提高质量管控水平的方法及突破口，做到质量管理不断创新、提高。

通过讲解了解了质量管理与企业管理成本的关系，了解了科学管理与对企业成本控制的重要性。根据产品特性、工艺及生产过程品质影响潜在因素、制定相应的科学有效的检验方法，是控制品质管成本又能有效管控品质的最佳途径。根据产品特性、生产工艺及生产过程品质影响潜在因素制定免检、抽检、全检、等检验方式及抽样计划、抽样标准，具备高效率，事半功倍的特点。

1.停机改善、

2不良品及已生产的产品隔离标识、

3.异常情况的通知、

4.跟进不良品的处理

5.重检。对每企业内部个环节的质量状况进行统计分析是制定合理正确的品质控制计划的一个必要条件。每个检验环节的检验记录及数据是很珍贵的资源，善于统计品质管控控才能有针对性，才会更有效率。

1.检查表——主要用于收集整理资料、

2.排列图——确定主导因素、

3.散布图——展示变量之间的线性关系、

4.因果图——寻找引发结果的原因、

5.分层法——从不同层面角度发现问题、

6.直方图——展示过程的分部情况、

7.控制图—监视过程。识别波动来源。经老师详细讲解，以上统计方法及统计事例我已初步了解。确实具备先进性，不同方法适用于不同目的统计。善于运用将对品质管理工作带来巨大的帮助。我将在后续的工作中尝试将以上手法运用到工作中。

通过这次培训，让我领悟到了品质管理在企业发展中的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。有效的品质管理方法运用，不仅可以提升公司形象，还能提高企业管理水平。所以此次培训课可以说是让我受益匪浅。在今后的工作中，我会更加严格要求自己，认真贯彻质量管理体系的相关内容，为公司的发展贡献自己的一份绵薄之力。

品质过程管理心得体会篇三

过程管理是一种有效的管理方式，可以帮助组织达到高效、优质和可持续发展的目标。在过去的工作中，我有幸参与了一些过程管理的实践，通过这些实践，我深刻体会到了过程管理的重要性和有效性。在这篇文章中，我将分享我在过程管理中所得到的心得体会。

首先，过程管理需要思维方式的转变。在传统的管理模式下，我们往往注重结果，而忽视了过程。然而，过程管理的核心是关注和改进过程，因为只有优化了过程，才能提高效率和质量。过程管理需要我们从结果导向转变为过程导向，即从一个片面的目标走向全面的目标。在实践中，我们应该将目光投向每个环节，关注每一次细微的改进，不断完善和优化过程。

其次，过程管理需要明确目标和标准。设定明确的目标和标准是过程管理的基础，它能够帮助我们明确方向、提高效率和质量。在过程管理中，我们应该制定合理的目标，以自身的实际情况为基础，确定适合组织的目标和标准。这样一来，我们就能够通过实际情况和标准的对比，找出差距和不足，及时调整和改进，从而实现持续改进的目标。

再次，过程管理需要团队合作。过程管理涉及到多个环节和不同角色，需要团队成员的共同协作才能够顺利实施。在过程管理中，我们需要建立良好的沟通机制和流程，明确责任和权限，加强团队协作和沟通。只有通过团队合作，才能发挥每个成员的优势，充分发挥整个团队的力量，实现过程管理的目标。

此外，过程管理需要持续不断的改进。过程管理并不是一次性的任务，而是一个持续不断的过程。在实践中，我们应该不断总结经验和教训，及时调整和改进过程。通过持续不断的改进，我们可以不断提高工作效率和质量，实现组织的可持续发展。

最后，过程管理需要领导者的支持和推动。领导者在过程管理中起到了至关重要的作用。他们需要明确过程管理的重要性，并给予足够的支持和鼓励。领导者还需要制定明确的政策和目标，为过程管理提供宏观的指导。只有领导者给予足够的支持和推动，才能够实现过程管理的顺利实施和持续发展。

总之，过程管理是一个重要的管理方式，通过关注和优化过程，可以提高工作效率和质量，实现组织的可持续发展。在实践中，我们需要转变思维方式，明确目标和标准，加强团队合作，持续改进，并得到领导者的支持和推动。只有这样，我们才能够真正地运用过程管理，取得优异的成果。

品质过程管理心得体会篇四

通过这次品质管理培训，更加清楚的认识了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，系统的学习了品质管理的操作方法。下面是本站小编为大家收集整理的品质管理。

欢迎大家阅读。

公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

要强化安全生产的管理工作，一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度，深刻认识抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，抓安全就是保护生产力的道理，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系，在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生。

安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，做好安全事故的隐患排查工作，积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患，要认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段，通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改，积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患，把事故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产。

规章制度。

和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。

培训教育是提高职工安全素质，杜绝“三违”的有效途径，以三级安全教育为基础，从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作，全面提高职工的综合素质，有效的减少，甚至杜绝事故的发生。

其次，我们还要做好消防安全工作，一是要加大对消防安全工作的管理力度，定期组织消防安全检查，查处并整改消防安全隐患，切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合，确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位，通过开展消防安全知识培训和消防演练，提高员工的消防安全意识，提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力;三是制度措施要到位，要根据有关消防的法律法规，结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施，并严格抓落实，保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位，配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养，对到期的器材及时换药，以备发生事故时能及时启动，为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。

安全是企业的永恒课题，“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全，工作任重而道远，我们只有把各项工作长抓不懈，消除隐患以防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。

参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。

只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。

考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。

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品质过程管理心得体会篇五

TQM（全面质量管理）是一种管理方法，旨在不断提高产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。作为一名在TQM过程管理中积极参与的员工，我深刻体会到了这种管理模式的重要性和价值。下面是我的个人心得体会。

首先，TQM强调全员参与和质量意识的培养。在这种管理模式下，每个员工都要参与到质量管理中来，并且要树立质量意识。作为一名员工，我深刻认识到自己在保证产品和服务质量方面的责任。每天上班时，我会主动关注工作中的每个细节，确保每个环节都符合质量标准。我也会鼓励身边的同事们积极参与，共同努力提高产品和服务的质量。

其次，TQM强调数据的分析和决策的科学性。在TQM过程管理中，数据分析是一个非常重要的环节。通过对数据的统计和分析，我们可以了解产品和服务的质量情况，找出存在的问题，并采取相应的措施进行改进。作为一个使用TQM过程管理的员工，我会始终关注数据的收集和分析工作，并积极参与改进决策的讨论。通过科学决策和有效的改进措施，我们成功地解决了许多质量问题，提高了产品和服务的质量水平。

第三，TQM强调持续改进和学习的重要性。在TQM过程管理中，我们要不断寻找问题并进行改进，以提高产品和服务的质量。我认为，持续改进是一个团队的努力，需要大家的共同参与和支持。因此，我鼓励身边的同事们积极提出改进意见，并共同参与改进工作。同时，我也要不断学习新知识和技能，以适应不断变化的市场需求。通过持续改进和学习，我们的团队不断成长壮大，产品和服务也得到了长足的发展。

第四，TQM强调供应链管理和合作伙伴关系的重要性。在TQM过程管理中，我们要与供应商建立良好的合作关系，并共同努力提高产品和服务的质量。作为一个员工，我通过与供应商进行沟通和合作，加强了双方的合作关系。我们互相支持和帮助，共同解决问题，提高产品和服务的质量。我认为，一个强大的供应链管理和良好的合作伙伴关系是TQM成功的关键要素之一，也是我们能够实现长期发展和竞争优势的重要保障。

最后，TQM强调领导者的重要作用和示范力。作为一名员工，我看到了领导者在推动TQM过程管理中的重要作用。优秀的领导者能够为员工树立榜样，激励和鼓励大家积极参与TQM工作。他们追求卓越，注重绩效管理，为员工提供必要的培训和资源支持。同时，他们也时刻保持开放的心态，愿意听取员工的意见和建议。我认为，领导者的示范力是TQM过程管理成功的关键，也是我们能够积极进取、团结合作的力量源泉。

总之，TQM过程管理是一个重要的管理模式，对于企业的发展具有重要意义。通过全员参与，数据分析，持续改进，供应链管理和领导者的示范力，我们可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，实现可持续发展。作为一个在TQM过程管理中积极参与的员工，我将继续努力，为企业的发展贡献力量。

品质过程管理心得体会篇六

3月24日我参加了“全国数据管理学习班”的培训，通过三天的学习，感觉收获良多，回到公司，我在部门进行了三次集中培训，将所学的知识共享给大家，大家反应很好，并引发了很多的讨论。现就学习与部门培训情况简单总结如下：

“全国数据管理学习班”共分三天的课程：

第一天，由高复先教授讲解《信息资源规划》，主要讲解了irp的概念、重要性、原理及实施步骤，结合众多案例，生动地对irp的整个理念及实施过程进行了介绍。之前我也一直在关注这一理论的发展，高复先是这一理论的发起者，他通过对国外数据管理的多年研究，经过引进、消化、吸收和创新过程，使得这一理论在中国的大地上开花并结果，付出了很多的心血。通过他的亲身讲授，我更加深刻地领会到了他理论的精髓。

第二天，《知识管理与数据挖掘》，由信息产业部系统集成室主任，清华大学研究生蒋波主讲，主要讲授了知识管理的原理及实施过程，并通过几个典型案例引申出数据挖掘的重要性，对知识管理和数据挖掘领域现今广为流行的应用工具也多有涉猎，应该说这些内容，是我们将来发展到领导决策支持应用阶段时应该考虑的内容，因此具有很强的前瞻性和可参考性。

第三天，由业界知名人士杨大川讲授《商业智能》，商业智能(bi)是目前信息化发展的最高境界，但是它需要有强大的和海量的数据做基础，它是领导决策的智能化工具，目前有很多企业在用一些bi的工具来进行客户和市场的分析，他们从浩瀚的数据库中钻取自己有用的信息来进行决策层的智能分析，我想这应该是我们发展的目标和方向。

回公司后，我针对自己所学的知识，找出自己领会最深刻、与目前我们公司信息发展关系最密切的部分专门制作了ppt，向各位同事做了汇报和交流，由于大家对这些内容的浓厚兴趣，使得本来打算利用晚上两个小时讲完的内容，分了三个晚上共十多个小时才完成。

通过学习汇报，我感觉大家对我所学到的东西有了一个整体认识，通过内部交流，也更加加速了消化和吸收，当然更重要的是在今后的工作中自觉地结合所学达到致用的目的。

品质过程管理心得体会篇七

第一段：引言（100字）。

过程管理是一种管理方法，旨在通过对组织内的关键过程进行全面的审视和优化，从而提高组织的效率和绩效。在过去的几年里，我有幸参与了多个过程管理项目，这为我提供了宝贵的机会来学习和实践这一方法。在这篇文章中，我将分享我在实践中所得到的心得体会。

第二段：理解和把握关键过程（300字）。

过程管理的第一步是理解和把握关键过程。在一个组织中，有许多关键过程对于实现组织的目标和愿景至关重要。了解这些过程的目的、输入、输出、关键绩效指标以及相关利益相关者是至关重要的。通过对过程进行全面的分析和了解，可以帮助我们明确目标，并确定改进的重点。在实践中，我发现通过与各方利益相关者的沟通和合作，可以更好地了解过程的内部运作和外部影响因素，从而更好地把握和优化过程。

第三段：识别并改进关键环节（300字）。

识别并改进关键环节是过程管理的核心任务之一。在过程中，一些环节可能成为瓶颈，阻碍整个过程的高效运作。通过对关键环节进行全面的分析和评估，可以找出瓶颈，并根据优先级制定改进计划。在实践中，我遇到过一个项目，其中一个关键环节涉及多个部门的协作，但由于沟通不畅和合作不力，导致整个过程效率低下。通过与各部门负责人进行深入的交流和协商，发现并解决了问题，最终实现了整个过程的改进和优化。

第四段：建立有效的过程绩效管理机制（300字）。

建立有效的过程绩效管理机制是过程管理的重要一环。通过设定关键绩效指标，及时收集和分析数据，评估过程的绩效，并及时采取措施进行改进。在实践中，我发现在建立绩效管理机制时，我们要充分考虑到不同过程的特点和要求。一些过程需要更加频繁地进行数据收集和分析，以便及时发现问题并采取措施。而对于一些长周期的过程，则需要适当延长数据收集和分析的间隔，以确保准确性和有效性。此外，在数据分析的过程中，我们还要充分利用各种分析方法和工具，以便更好地了解过程绩效，并解决问题。

第五段：持续改进和学习（200字）。

过程管理是一个持续改进和学习的过程。在过程管理的基础上，我们需要不断追求卓越，不断挑战和突破自我。通过持续的反思和总结，我们可以进一步提高过程效率和绩效，实现组织的可持续发展。在实践中，我发现持续改进需要充分发挥团队的创造力和创新意识，通过引入新的技术和方法，不断打破原有的思维模式，寻找更好的解决方案。此外，持续学习也是非常重要的，我们要保持专业知识的更新和学习，不断拓展自己的视野和认知，以应对不断变化的环境和需求。

总结（100字）。

通过实践过程管理，我深刻认识到了过程管理的重要性和价值。它不仅可以帮助组织提高效率和绩效，还可以促进跨部门的协作和合作，实现组织的整体优化和协调发展。为了在过程管理中取得更好的效果，我们需要充分了解和把握关键过程，识别并改进关键环节，建立有效的过程绩效管理机制，并持续改进和学习。只有在不断学习和提升中，我们才能更好地应对挑战，实现组织的可持续发展。

品质过程管理心得体会篇八

第一段：引言（约200字）。

TQM（全面质量管理）被广泛应用于现代企业中，是一种以持续提高质量为核心的管理理念。在我工作的过程中，我深入学习了TQM的相关内容，并且在实践中逐渐体会到了它的价值和重要性。在本文中，将就我的TQM过程管理心得体会进行一番总结和分享。

第二段：了解与设定目标（约200字）。

在TQM过程管理中，首先需要了解和设定目标。这一步骤是决定企业发展方向和改进点的关键。在我所在的公司，我们在制定目标时注重与公司整体战略的契合，确保每个目标都能够为企业带来实际的收益和增长。同时，我们还充分考虑了客户需求和市场环境，以确保我们的目标不仅能够满足客户的期望，还能为我们带来竞争优势。

第三段：完善过程与持续改进（约400字）。

在TQM过程管理中，过程的完善和持续改进是核心的步骤。我们通过分析和测量现有的工作流程，找出其中存在的问题和不足之处，并对其进行改进和优化。我们注重的是追求零缺陷的过程，从而提高产品质量和效率。为了实现这一目标，我们采取了一系列的措施，包括培训员工、优化工作流程、引入先进的设备和技术等。这些措施不仅使我们的产品质量得到了极大提升，同时也为我们提供了更多的机会和优势。

第四段：员工参与与团队协作（约300字）。

在TQM过程管理中，员工的参与和团队协作至关重要。我们鼓励员工参与过程管理，积极发表意见和建议。每个员工都可以根据自己的工作经验和专业知识，提出改进的方案和方法。我们还组织了一些培训和研讨会，提供给员工机会学习和分享经验。通过员工的积极参与和团队协作，我们不仅获得了更多的解决问题的思路和方法，还增强了员工的归属感和团队凝聚力。

第五段：总结与展望（约200字）。

通过实践和经验，我深刻体会到TQM过程管理的价值和重要性。它使我们的工作流程更加高效，产品质量得到了极大提升，员工参与度和满意度也得到了显著提高。然而，TQM过程管理仍然是一个不断完善和发展的过程。在未来，我们将继续学习和吸收先进的管理理念和方法，不断改进和优化我们的工作过程，为公司的持续发展和竞争优势做出贡献。

这篇文章总结了笔者对TQM过程管理的心得体会，从了解与设定目标、完善过程与持续改进、员工参与与团队协作等方面进行了阐述。文章通过具体的实例和经验，展示了TQM过程管理的价值和重要性，并对未来的发展提出了展望。

品质过程管理心得体会篇九

第一段：介绍TQM过程管理概念及重要性（字数：200）。

总丢进管理（TotalQualityManagement）是一种以全过程管理为核心的管理方法。在现代企业中，由于竞争加剧，产品质量和客户满意度成为企业影响生存发展的关键要素。而TQM过程管理作为一种强调全员参与和持续改进的管理方法，正逐渐成为企业提升竞争力和实现可持续发展的必然选择。

第二段：TQM过程管理在质量管理中的应用经验（字数：300）。

TQM过程管理强调的是通过确立和优化各个过程，实现产品质量的提升。在实际应用中，我深切体会到TQM过程管理的三个关键要素：过程管理、全员参与和持续改进。首先，过程管理是TQM的核心，通过明确流程和规范，可以确保每个环节的标准化和流程化，从而提高生产效率和产品质量。其次，全员参与是TQM的基石，任何一个环节的缺漏都有可能导致整个过程的质量问题。因此，实施TQM过程管理要求全体员工积极参与，发挥集体智慧和努力。最后，持续改进是TQM的核心理念，只有不断进行反馈和改进，才能不断提高产品质量和客户满意度。

第三段：TQM过程管理对企业带来的好处（字数：300）。

通过实施TQM过程管理，企业可以获得许多好处。首先，TQM过程管理有助于发现和纠正潜在问题，避免问题扩大和恶性循环。其次，TQM过程管理可以增加企业对客户需求的关注，使产品更符合客户期望，从而提高客户满意度和留存率。同时，通过TQM过程管理，企业还可以提升生产效率和降低成本，实现持续改进和创新。最重要的是，TQM过程管理能够树立企业的信誉和品牌形象，提高企业的竞争力和市场份额。

第四段：TQM过程管理的挑战和应对策略（字数：200）。

尽管TQM过程管理带来了许多好处，但在实施过程中也面临一些挑战。首先，由于TQM过程管理涉及全员参与和持续改进，需要对员工进行全面培训和管理，这对企业的资源和能力提出了要求。其次，TQM过程管理需要建立有效的监控和反馈机制，及时发现并解决问题。此外，TQM过程管理要求企业具备持续改进的文化和理念，需要克服传统管理模式和思维方式的阻力。为了应对这些挑战，企业需要加大培训投入，建立健全的管理体系，并积极引导员工转变思维和改变行为习惯。

第五段：总结TQM过程管理的意义和展望（字数：200）。

TQM过程管理是一种重要的管理方法，对企业提升竞争力和实现可持续发展具有重要意义。通过过程管理、全员参与和持续改进，企业可以实现产品质量的提升、客户满意度的提高，并在竞争激烈的市场中脱颖而出。未来，我相信TQM过程管理将在企业中得到更广泛的应用，为企业持续改进和创新提供力量，实现高质量的发展。因此，作为管理者和员工，我们应该不断学习和探索TQM过程管理，将其有效应用于实际工作中，为企业的发展贡献一份力量。

品质过程管理心得体会篇十

通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。

公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。

而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，用统计技术分析方法来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台，并且损坏较为频繁，我们用过因果分析法中的鱼骨图法，对机封损坏的原因进行了分析，通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结，总结是一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。