最新提案改善心得体会精选(优质9篇)

心得体会是对某一经历、事件或任务的思考和感悟，它可以帮助我们总结经验，发现问题，提升自我。在生活中，我们时常需要进行心得体会，以便更好地成长和进步。写心得体会时要注意细节，注意语言的准确性和精练性。看看以下心得体会，也许可以帮助你思考。

提案改善心得体会精选篇一

第一条为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产的改善及业务的发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，特制定本办法，创意提案改善制度。

范围。

第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。

(一)各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。

(二)有关机器设备、维护保养的改善。

(三)有关提高原料的使用效率，改用替代品原料，节约能源等。

(四)新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。

(五)废料、废弃能源的回收利用。

(六)促进作业安全，预防灾害发生等。

第三条提案内容如属于下列各项范围，为不适当的提案不予受理：

(一)攻击团体或个人的提案。

(二)诉苦或要求改善待遇者。

(三)与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。

(四)与专利法抵触者。

提案。

第四条提案人或单位，应填写规定的提案表(如附表3.7.1、甲、乙)必要时另加书面或图表说明、投入提案箱，每周六开箱一次。

审查。

第五条审查组织。

(一)各厂成立"提案审查小组"由有关主管组成。

(一)各提案表均须先经各厂提案"审查小组"初审并经评分通过后，(评分表如附表3.7.2)始可汇报"提案审查委员会"。(公司各部门提案经送委员会)。

(二)"提案审查委员会"每月视提案需要，以召开1～2次委员会，审查核定各小组汇送的提案表及评分表，必要时并请提案人或有关人员列席说明。

第七条审查准则。

(一)提案审查项目及配合。

1.动机20%。

2.创造性15%。

3.可行性25%。

4.回收期投资30%。

5.应用范围10%。

(二)成果审查项目及配合。

1.动机15%。

2.创造性20%。

3.努力程度15%。

4.投资收回期25%。

5.同效益25%。

处理。

第八条采用的提案：交由有关部门实施，除通知原提案人外，并予列管及实施成效检查。

第九条不采用的提案：将原件发还原提案人。

第十条保留的提案：须经较长时间考虑者，先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限，但经委员会同意可延长至六个月)。

第十一条成果检查。

(一)实施的提案、各实施部门，应认真执行，每月应填具成果报告表(如附表3.7.4)呈直属主管核定后，转呈各厂"提案审查小组"经三个月的考核，并予评分后(如附表3.7.5)，再呈提案审查委员会。

(二)"提案审查委员会"依"审查小组"所报的成果报告表及评分表详作审查核定。

奖励。

第十二条提案奖励：改善提原因"审查委员会"评定，凡采用者发给1200～6000元的提案奖金，未采用者发给50元的奖金。

第十三条成果奖励："审查委员会"依提案改善成果评分表，可核给500～10000元的奖金。

第十四条特殊奖励：提案采用实施后，经定期追踪效益，成果显著绩效卓越者，由委员会核计实际效益后，报请核发xx0～100000元的奖金。

第十五条团体特别奖：

以科为单位，六个月内，每人平均有采用四件提案以上发给前三名特别奖：

第一名：锦旗及奖金5000元。

第二名：锦旗及奖金3000元。

第三名：锦旗及奖金xx元。

附则。

第十六条提案内容如涉及国家专利法者，其权益属本公司所有。

第十七条本办法经呈董事长核定后，公布实施，修改时亦同。

第一条总则。

改善提案建议制度属于“个人导向”改善活动的一种，它的功能着重在于激励员工参与到企业的建设发展中来。

同时为充分调动全体员工参与公司管理的积极性，创造性，鼓励员工针对公司现状提出建设性的改善意见或改革方案，籍此改善公司经营管理，节减成本，提高效率，增强企业活力，特制订本管理办法。

第二条工作细则。

一、根据部门职责的划分，改善工作应有所属的管理部门;。

二、改善工作的管理部门负责组织对改进提案的全程管理工作，包括：做好组织发动工。

作，在公司内广泛地宣传并营造出改进的良好氛围;收集公司改进提案，整理、汇总改进提案中的信息;组织相关人员对改进提案进行分析、评价，汇总改进措施;协调各部门进行有效地改进;对重大改进提案的实施效果进行跟踪;改进提案的相关资料的归档;改进提案总结与奖励。责任部门负责改进提案的改进措施的制定与具体实施。

三、此办法纳入公司行政管理制度。各部门每月至少提出一项可实施提案改善方案(生。

产管理部按班组，每班组每月至少提出一项可实施提案改善方案)。公司将以此作为该部门年终绩效考核之系数指标，需各部门认真贯彻执行。

四、改善工作的管理部门应组织确认改善提案评选小组，在小组成员发生变化时，应立。

即重新确认改善提案评选小组成员。

第三条提案内容及细则。

一、可受理提案项目范围：

1、控制、节约成本费用、提高产品质量和工作效率的新方法等;。

2、对公司采购、营销、仓储、物流运输、行政人事管理等方面的创新建议等;。

3、作业流程的改进及简化作业等;。

4、对工时成本减少、各种操作方法的改进及现场改善;。

5、设备保养方法、废料利用、节约能源、作业安全等的改善;。

6、对于质量、管理制度、人员结构、各项隐患防护及安全等的改善;。

7、减少或预防浪费的方法;。

8、对不良行为的举报及有利于公司发展的各项建议。

9、公司急需解决的难题;。

10、其它能给公司带来较大经济效益的建议和提案。

二、提案内容如属于下列各项范围，为不适当的提案不予受理：

1、攻击团体或个人的提案。

2、诉苦或要求改善待遇者。

3、与曾被提出或被采用过的提案内容相同或相似者。

4、与专利法抵触者。

第四条提案申请、审核程序。

一、提案申请人填写《提案改善申报单》，并附详细实施方案，经部门主管评审后交。

改善管理小组，口头申报无效(提案人需认真填写“改善主题”、“提交时间”、“提。

交人”、“现状”和“改善措施”);。

二、部门负责人在初评时，应按提案内容的可操作性及成功率、所需经费大小与优先。

顺序等综合因素进行初步评定审核，确认提案可达到的“预期效果”;。

三、改善管理小组审核后，安排实施提案的部门。

四、改善工作的管理部门将《提案改善申报单》存档;提案实施如需较大经费投入，

可呈报总经理办公会审议核定;。

五、提案审核结果，由改善工作的管理部门反馈给提案人。如提案未被采纳通过，改。

善工作的管理部门还应注明原因并通知提案人。

六、公司综合管理部对比较突出的改善方案要加以宣传和推广。

第五条提案评审依据。

一、提案要有客观性及具体性，即要求提案人把现状真实地反映出来，以事实和数据。

说话;。

二、提案要有把握问题原因的准确性，即要求提案人把问题发生的主要原因找出来;。

三、提案要有解决问题的可行性，即要求提案人针对问题发生的主要原因，提出具体。

四、改善的绩效性，一切提案都以绩效为导向，这种绩效不一定是以金钱去衡量，它。

是一个综合性指标，它的判定标准是促使公司向越来越好的方向发展。

第六条提案效果的评估、鉴定。

一、提案采纳实施后，由实施部门记录效果评估报告所需的数据、图表等资料，交改。

善工作的管理部门。

二、改善工作的管理部门在收到上述提案资料后一周时间内，会同实施部门负责人及。

改善管理小组组成评审组，评审组根据该项目创造性大小、水平高低、难易程度、经济效益大小、对公司发展的贡献率大小等进行复核与综合评定，最终核定奖励与实施办法。

第七条改善效果奖励方案：

一、在一年内提出并被采纳改善最多的员工或经济效益较大的，经年终评优授予“改善。

之星”称号并给与适当的奖励。

进行奖励。对于改善提出人和实施人奖励金额按照4:6的比例进行分配。

三、对于一些不产生直接经济效益的改善张贴表彰信，并按照20元/条给予奖励。

四、对于未被采纳的改善给予提案人通报表扬，但涉及本规定第二条提案内容及细则的。

内容，不予以奖励。

五、未按时间节点完成改善内容的，且无特殊理由的，给予实施人5元/天的处罚，对。

于改善实施人所在部门的负责人处罚20元。(如有特殊原因的，必须提前改善工作的管理部门说明情况)。

第八条本规定自下发之日起执行。

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提案改善心得体会精选篇二

提案人姓名单位岗位。

提案名称(标题)：

案由及落实措施：

__(下级单位)意见：

(下级单位)负责人签字：(单位盖章)年月日。

主管部门意见：

(主管部门)负责人签字：(单位盖章)年月日。

__(单位)提案审查委员会意见：

要求。

1、此表限填一项议案，提案标题和案由应准确、简明，落实措施可行。2、主管部门意见明确，字迹要工整、清楚。3、表内写不下可附页。4、此表可复制。

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提案改善心得体会精选篇三

TPS(ToyotaProductionSystem)是世界知名的汽车制造商丰田公司所使用的生产制度，旨在提高生产效率并减少浪费。在实施TPS过程中，我深刻体会到了其改善生产过程的积极作用和原则的重要性。

首先，我理解到TPS的核心目标是通过消除浪费来提高生产效率。在过去的生产过程中，我发现许多流程是冗余的或者没有价值的。例如，某些零部件的制造过程需要多次重复操作，这样不仅增加了时间成本，同时也增加了错误发生的风险。然而，TPS的原则要求我们通过分析每一个步骤，明确其价值并消除冗余步骤。我将这个原则应用于自己的工作中，仔细评估每一个流程并寻找提高效率的方法。结果，我成功地减少了生产所需的时间，提高了整个团队的生产力。

其次，TPS的另一个重要原则是追求质量。在过去，我经常看到一些产品在生产过程中出现质量问题，导致需要返工或者废品产生。而TPS的追求质量的原则教导我，质量不仅仅是在最后一步测试产品时关注的，而是在生产的每一个环节中都要严格控制。于是，我开始在每一个步骤中仔细检查产品，确保每一个零件的质量达到标准。这样，我们团队不仅减少了延误和返工的情况，同时也提高了客户满意度，取得了更多的订单。

与此同时，TPS也强调了员工间的合作与沟通。在以往的工作中，我注意到由于缺乏沟通和协作，导致团队成员之间经常出现工作上的误解和不和谐的情况。为了改善这一状况，我开始与团队成员一起开会，讨论问题并找出解决方案。我也鼓励团队成员分享他们的观点和建议，以便更好地优化工作流程。这样，我们团队的合作关系得到了改善，互相之间的理解和支持更加紧密，也提升了整个团队的生产力。

进一步，在TPS的实施过程中，我感受到持续改进的重要性。在过去，一旦完成一个生产任务，我会立即忘记它，转而投入到下一个任务中。然而，TPS的理念教育我，我们应该始终反思自己的工作并不断寻求改进的机会。因此，我开始定期评估自己的工作表现，并与其他团队成员沟通，共同探讨如何更好地改善我们的生产过程。这种不断改进的态度使我们的团队实现了持续进步，并成为公司内部的佼佼者。

综上所述，我的TPS改善心得体会可以总结为消除浪费、追求质量、加强合作和沟通以及持续改进。这些原则是TPS的核心，同时也是我们每个人在工作中应该秉持的原则。我相信只有在我们实践这些原则的过程中，我们才能够不断提高工作效率，提高产品质量，并建立一个更加高效和和谐的工作环境。

提案改善心得体会精选篇四

在现代企业管理中，生产效率的提升是一项重要的目标。而具有丰富内涵的Toyota生产系统（TPS）作为一种先进的管理模式，已经在全球范围内被广泛应用。本文将围绕TPS改善心得展开讨论，分享个人的体会和经验。

第二段：明确目标。

在进行TPS改善过程中，明确目标是至关重要的一步。首先，通过清晰的目标设定可以帮助我们认识到当前存在的问题和症结所在。其次，明确目标可以激发团队的工作热情，使成员们对改善的必要性和迫切性有更深刻的认识。同时，目标也为改善工作提供了明确的方向和指导，使得改善过程更加高效和有针对性。

第三段：精益求精。

在进行TPS改善过程中，不断追求卓越是至关重要的一点。我们应该始终保持一种精益求精的工作态度，不满足于已有的成绩和改善效果。通过不断地探索和创新，我们可以发现更多的潜在问题和改善的潜力。同时，不断追求卓越也能够激发团队成员的工作激情和创造力，使得改善工作能够更加深入和全面。

第四段：团队合作。

TPS改善过程中，良好的团队合作是必不可少的。首先，充分发挥团队成员的专业优势和个人特长，可以更好地解决问题和实现改善。其次，团队合作可以促进信息的流通和共享，帮助团队成员之间更好地相互学习和借鉴经验。而且，通过团队合作，可以凝聚整个团队的力量和智慧，形成更大的合力，更好地实现改善目标。

第五段：持续改进。

TPS改善过程是一个不断持续的过程。在实施改善的过程中，我们应该时刻保持警惕，不断反思和总结改善的经验和教训。通过不断地改进和优化，我们可以保持改善的动力和力度，实现不断的进步和提升。同时，持续改进也要注重做好改善过程中的监控和评估，及时发现并解决潜在的问题，确保改善效果的稳定和可持续性。

结尾段。

在TPS改善心得的实践中，明确目标、追求卓越、团队合作和持续改进是重要的要素。通过团队的共同努力和不断地探索和实践，我们可以不断地改善和提升生产效率和产品质量，实现企业的可持续发展和竞争优势。TPS改善心得的成功实践不仅仅在于改善过程和结果，更在于培养了我们良好的工作态度和团队合作精神。相信在TPS改善的实践中，我们会有更加丰富的体会和收获。

提案改善心得体会精选篇五

改善力，顾名思义，就是提升自己的改善能力。通过不断地观察反思和积极行动，我们可以不断地改进自己的行为、思维和习惯。在我进行了一段时间的改善力实践之后，我深深意识到，改善力不仅仅是提升个人素质，更是实现自我价值的一种方式。在这个过程中，我体会到了改善力带给我的种种好处，也学到了一些宝贵的经验。

首先，改善力让我意识到了观察的重要性。改善力的关键在于观察和发现问题。只有通过深入观察，我们才能发现自己存在的问题和不足之处。在过去的日子里，我常常被琐碎的事情所困扰，而忽略了自己内心真正的问题。通过改善力实践，我开始主动关注自己的行为和思维方式，仔细观察自己的情绪和反应。我发现，在压力情况下，我经常表现出冲动和缺乏耐心，这对我工作和生活都带来了许多不必要的麻烦。因此，我开始运用观察的技巧，时刻保持警觉，这样我就能更好地发现问题并及时进行改善。

其次，改善力让我明白了反思的价值。观察只是改善力的第一步，而反思则是将观察转化为行动的关键环节。在过去，我常常因为担心和恐惧而回避面对自己的问题，这导致我一直停滞不前。通过改善力实践，我学会了勇敢地面对自己的弱点和错误，并进行深入的反思。我发现，只有通过反思，我才能真正了解自己，明确自己需要改进的方面，并制定相应的计划和行动。反思让我过去的错误变得有意义，从而帮助我在将来避免类似的错误。

第三，改善力教会了我如何积极行动。观察和反思只有在行动中才能真正发挥作用。尽管我过去认识到自己的问题，但我往往因为懒惰或恐惧而不愿意采取行动。通过改善力的实践，我学会了积极主动地行动起来。我开始制定小目标，并不断地追求进步。无论是工作上的任务，还是个人生活中的挑战，我都努力寻找自我成长的机会。我相信，在不断行动的过程中，我会越来越接近自己设定的目标。

第四，改善力让我体会到了持续学习的重要性。改善力不仅仅是一段时间的实践，而是一生的追求。通过改善力的实践，我明白了自己的学习和成长是永无止境的。我不断地学习新的知识和技能，并将其应用到实践中。这不仅让我在工作和生活中更加得心应手，也让我保持了一种学习的状态。我觉得，只有保持学习的态度，才能不断提升自己，在激烈的竞争中立于不败之地。

最后，改善力使我认识到了自身价值的重要性。通过不断改善自己，我逐渐清晰了自己的价值观和人生目标。改善力让我明白，每个人都有自己的独特贡献和价值，只要我们不断努力去发现和实现。我发现，只有在不断改善自己的过程中，才能让自己更好地为社会做出贡献，实现自己的人生价值。

改善力是每个人都应该具备的重要素质。通过观察、反思、积极行动、持续学习和明确自身价值，我们可以不断提升自己，并在人生的道路上走得更远。我深信，有了改善力，我们将能够迎接更多的挑战，实现更大的价值，并成为更好的自己。让我们一起努力，不断提升自己的改善力，追逐更美好的人生！

提案改善心得体会精选篇六

读书已经成为了许多人的日常生活中的一部分，不仅可以增加知识，拓宽视野，更可以帮助我们塑造性格，提高人际交往能力。但是有的人却遇到了一个问题——读了很多书，却并不觉得自己有多少收获。那么，如何才能真正地从读书中获得收益，让其成为我们生活中不可或缺的一部分呢？本文将介绍一些改善书心得体会的方法。

第二段：学前预习。

在阅读书籍之前，进行学前预习。这样可以让我们更好地了解书的内容，提前构建框架，有针对性地进行阅读。学前预习可以包括查看书名、序言、目录等，使我们了解书籍的基本情况。对于故事性的书籍，面对每一章的标题时，大致了解章节背景与情节走向，可以更好的开展阅读工作。在学习过程中，在书中或笔记中标注关键词，并辅以个人感悟，加深理解记忆。

第三段：独立思考。

在深入阅读过程中，我们也要独立思考。通过日常阅读，我们应该有所感悟，了解一些真理或者方法论，或是产生一些新的想法。此时，要加以思考和分析，结合自身经历，从而形成自己的见解和认知。在这种过程中，不要轻易相信书中说的所有东西，有些事情需要我们自己取舍思考。只有读懂书中的内容，才能更好地运用于我们自己的生活和工作中去。

第四段：交流分享。

不要将自己读到的知识和想法埋在内心，应该积极地与他人分享。通过分享的过程，可以让我们的想法得到他人的认可和否定，便于我们进行改进。通过与他人的交流，可以得到他人的意见和建议，进一步增加我们的阅读体会。在和他人进行交流的过程中，还可以学习到他人的观点和经验，并将其加入自己的思考中。

第五段：总结反思。

在阅读完一本书籍之后，不难发现很多内容都会在我们的脑海里留下痕迹。那么，接下来的关键是如何将所学到的内容付诸实践。同时，需要时常进行总结反思，把自己曾经学习到的知识整理成笔记或者读书感悟，当作自己的学习资料以备将来参考。每读完一本书，我们不仅应该回顾所学到的新知识、了解的新思路、认识到的误区，更重要的是，通过文献综述式的写作方式，将自己所学到的知识做到井然有序，以便于今后的学习和实践。

结尾：

读书不仅可以扩宽自己的眼界，更重要的是可以增强自己的思考能力、提高解决问题的能力。所以，我们不能浅尝辄止。只有通过每一本书的阅读、思考、交流、整理这一系列的过程，才能够真正成为一个有才干的人。希望以上几种方法能够帮助读者改善书心得体验，实践中通过多种方法，让阅读行程实现更好的效果，进而提高我们的自身素养和能力。

提案改善心得体会精选篇七

第一段：引言（约200字）。

TEM（TransmissionElectronMicroscopy）是一种高分辨率的电子显微技术，广泛应用于材料科学、生物学、医学和纳米科技等领域。通过实践和研究，我深刻体会到TEM在观察和分析微观结构中的重要性，并领悟到准备样品、控制参数和解读数据的重要性。以下将从这三个方面分享我在TEM改善过程中的心得体会。

第二段：准备样品（约250字）。

TEM样品的准备是取得高质量图像和数据的关键。首先，必须认真选择样品，并确保样品选择符合研究目的。其次，在样品制备过程中要注意避免引入不必要的污染物和损伤。我发现使用专业样品制备设备如切片机和离心机是很有帮助的，确保获得适当的样品尺寸和形状。此外，在样品制备过程中，要避免冷却时间过长和样品表面结霜，以免对TEM观察造成干扰。通过不断实践和反思，我逐渐掌握了样品制备的技巧和方法，提高了TEM观察的准确性和可重复性。

第三段：控制参数（约250字）。

TEM观察时，合理控制相关参数对于获取高质量的图像至关重要。首先是电子束的聚焦和对准。为了获得清晰的图像，我学会了调整聚焦、对准和电子束的亮度和对比度。其次是透射电子显微镜的加速电压和放大倍率。在实践中，我发现合理选择加速电压和放大倍率，可以优化图像质量，并表现出更细微的细节结构。此外，我还想提醒大家注意控制透射电子显微镜的使用时间，因为过长的使用时间可能对显微镜内的元件造成损坏。通过控制参数，我能够调整TEM仪器，确保获得最佳的观察效果。

第四段：解读数据（约300字）。

TEM观察所获得的数据需要仔细分析和解读，以获得准确的结构和性质信息。在观察过程中，我发现不同的结构和阴影的分布可以反映出材料的晶体结构、原子排列和缺陷。此外，通过对图像中的细微特征进行分析，可以了解材料的晶粒大小、密度和形状。在解读数据时，我也学会了结合其他表征手段如X射线衍射和能量散射光谱，以获取更多的结构和成分信息。通过不懈努力和经验积累，我能更好地解读TEM所提供的丰富数据，为研究工作提供更准确的支持。

第五段：总结（约200字）。

通过对TEM改善过程中的准备样品、控制参数和解读数据的实践和研究，我深刻认识到TEM在研究微观结构中的重要性，并在这个过程中取得了一定的成绩。准备样品时要精选合适样品并使用专业设备，控制参数时要合理调整仪器和各项参数，解读数据时要重视图像的结构和特征。希望通过我个人的TEM改善心得体会，能够对同样从事TEM研究的人们有所帮助。同时也提醒自己继续学习和探索TEM在科研中的应用，不断提高观察技术和数据解读能力。

提案改善心得体会精选篇八

“改善周”是指一种被广泛采用的计划，旨在帮助人们通过制定可行的目标和计划，以实现个人、团队或组织的实际变革。改善周时刻提醒着我们关注个人成长和职业发展，帮助我们了解自己的劣势，并制定一个计划来克服它。在本周中，我深入探探了自己的实际需求，克服我的弱点，改善我的不足表现，获得了很多宝贵的体验和启示。

第二段：观察与分析。

改善周的关键是对自己的观察和分析。我发现，我的时间管理能力很差。我经常错过自己的约会和工作任务，而且总是感到压力过大。因此，我意识到我需要一个良好的时间管理计划，用来更有效地管理我的时间和任务。我开始学习一些时间管理的技巧和策略，如为任务设置优先级，制定任务清单，以及设定时间上限等等。

第三段：计划和执行。

为了实现我们的目标，我们需要制定一个可行的计划。所以，我制定了一个时间管理计划，设定了每天的任务清单和时间上限。为了确保计划的有效性，我向我的同伴们寻求支持和反馈。我的同伴们帮助我检查和改进计划，以确保我不仅执行计划，而且也保证计划的愉悦和幸福性。我感到非常自豪，因为我成功地设定了一个能帮助我实现目标的计划，这让我的生活变得更加轻松愉悦。

第四段：结果与影响。

我感到自信极了。我的时间管理的能力有了极大的提升，我能更好地管理我的时间和任务。与此同时，我也感到自己变得更加专注和高效，使我更能集中精力在我的工作上。我现在使用更少的时间来完成更多的任务。这不仅有助于保持我的职业发展，还使我能更好地平衡我的工作与生而这种变化，在工作和个人生活方面都有了深远的影响和贡献。

第五段：总结。

“改善周”是学习和发展自己的重要方式。我学到了很多东西，体验到了一些成功的解决方案，同时也逐渐了解到自己的不足之处。我认识到：如果我们真正努力，不断提升自己，那么我们就能在生活中不断取得胜利。我相信，只要我们不断努力，我们将会迎接更多充满机遇的挑战。

提案改善心得体会精选篇九

似乎人们都想着如何以行动主动弥补制度和管理的不足，积极主动地在管理上想办法，今天本站小编在这里为大家分享公司改善提案范文，希望能够帮到大家。

下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。

1.目的激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。

2.适用范围适用于本部门的全体员工。

3.规定。

·管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。

·品质改善：降低不良损金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的提案。·降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，治工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其他成本降低之方法的提案。·生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等提案。·有关安全生产、生产环境改善、5s改善之提案。

3.2.2不受理之范围。

非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

3.3.2改善委员会职能(1)委员长的职能。

·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作;·定期参加改善提案的相关会议;。

·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。(3)评审委员的职能。

·定期参加提案评审工作;。

·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时，应先经相关人员确认后，列出临时标准后实施，实施达到预期效果后修改现行标准。

·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境，各级评审担当者及改善者本人(或团体)。

改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总，然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分，根据改善提案内容及评定基准给予评定分数，合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台，按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审：

3.5.1评定基准。

(1)创新度(25分)·必须是本期提出的;。

·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;。

·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分，提倡全局意识;·对本职工作没做到位而进行更正的提案，得分有折扣;·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。(2)可实施性(20分)。

·最好能体现实际价值，能产生经济效益;·不能实施，但非常有创意也可以参加提案;。

·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内)，应考虑实施难度。(3)实施效果(35分)。

·根据投入产出的经济性原则计算改善效果;。

·改善效果要有数据说明，具有可操作性和衡量性;。

·品质改善时，可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。(4)可推广性(20分)。

·改善后提案方法可否实施标准化。3.5.2改善提案的评审标准。

·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;。

·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动;·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励：

·根据评审分类确定改善提案的等级，优秀提案将获得部门表彰和奖励;。

·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。3.7改善提案的保管：

为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢?企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢?”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会，笔者又继续问他，“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”?这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略”的滑稽局面。

笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很特别，一次，询问他们的管理干部，“合理化课(部)这个叫法很好，请问这些人每天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门，做得很出色，便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问他们，“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课(部)不搞这些，他们的职责就是„灭火‟，哪里„起火‟他们就在哪里„灭火‟……”

后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型，他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月，白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。

要效益的精神，使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的20xx年，赢得了生存和发展。

日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节，在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责，通过制度保障提案活动的持续开展，让员工意识到提案非做不可，逐步培养员工的改善意识，最终成为习惯。而当提案改善在一个企业内形成了习惯，这势必会创建积极进取持续改善的企业文化，最终使企业利润倍增。

提案改善案例亮点一：某产品总装节拍化生产。

所属五分公司利用现场5s、标准化作业等精益改善工具,重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率，经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析，对主要的瓶颈工序进行u型化装配布局改造、工序作业效率改进，突破了生产瓶颈，初步具备了按节拍化组织生产的能力。

为确保总装节拍化生产稳定运行，同步开展生产异常快速反应系统建设，该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统，通过生产异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位的目视化管理，实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化，达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。

同时，通过建立“精益库”作为中间在制缓冲，对不均衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识别系统，提高库管水平。建立线边存量规则，采用拉动式后补充混载物流配送方式，线边在制品存量得到有效控制，配送效率明显改善。

亮点二：“百千万”精益人才培育工程。

“百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程，拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名执行精益生产的员工，按推行、践行、执行三个层级，逐级传递、逐级实施、逐级负责，形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。

目前，公司两级共投资335万元，建立起包括公司精益研修中心、分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分，拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5s及目视化、精益班组管理等9大模块，其中体验模块教室12间、教研室2间，可同时容纳340人培训。此外，公司还试点建立了3个分子公司级实践体验中心和16个精益班组学习园地，使精益管理培训更加贴近生产、贴近实战，让受训者强化精益理念，掌握各种精益工具和方法，达到“学练合一”的效果。

亮点三：降本增效精细管理见“真金”

亮点四：迈向精益的“1+1”物流工程。

“1+1”物流工程，就是1个工位前只能存放1项正在加工的零件，1名职工要对所加工的这1项零件进行标识，1项零件入区后停滞1天以上必须流动。

公司在机加、装配生产单位精益示范区推行“1+1”物流工程，目地是引导生产班组职工参与物流管理，有效解决生产过程中产品标识加注问题，建立物流运行规则，提升转运效率，同时，要简化现场环境，提升现场管理水平。

通过控制、引导、激发班组这个最小生产单元主动参与到物流管理，实现在制品的有序、合理流动,示范区在制品存量下降24.97%，减少在制品资金占用1480万，从而降低公司生产经营成本效果明显。

亮点五：现场5s日清管理及标准化。

公司以建立现场管理考评标准为基础，以定置、目视、工位器具配置为重点，以实施星级银牌升级达标制度为抓手，构建起一整套现场5s日清管理体系，同时，大力推行现场管理制度标准化工作，先后编制并下发了《集团公司现场管理目视化工作手册》、《现场改善100例》、《现场管理百例问题图解》、《现场工位器具配置手册》、《现场管理员工应知应会》等一系列现场管理标准化文件，取得了明显工作效果，现在，示范区物品定置率、目视化率、工位器具配置率三项指标同比大幅提升50%。

亮点六：精益班组建设和合理化建议活动。

精益班组建设重点围绕打造精益班组园地和培养精益班组长两项工作展开，通过在示范区建立内容丰富、形式多样的班组活动园地，营造温馨舒适的班组精益学习氛围，园地成为员工交流、学习精益管理理念、工具、方法，探讨精益实践，分享精益管理成果的阵地。同时，借助集团公司首届精益班组长大赛在公司举办的机会，广泛开展精益班组长选拔赛，所有一线班组长都参加了精益班组长技能大赛选拔培训及笔试，一批懂精益、知精益、掌握精益生产技能的班组长迅速成长，在集团公司首届精益班组长大赛中，获得第一名的好成绩。

公司还开展了丰富多彩的合理化建议活动，有效激发员工参与精益改善的热情，累计征集合理化建议提案17028条，采纳17655条，实际节创效益达到6000多万元。为鼓舞士气，公司共计支出奖励费用260多万元，其中总部投入奖励资金就超过100万元。

亮点七：设备故障维修管理信息平台建设。

针对设备报修流程繁琐、故障维修经验未能有效积累和应用等问题，自主开发和应用设备信息管理系统，建立设备“病历”档案制度，建立公司级数控设备故障维修档案和分子公司设备故障维修管理信息平台，实现设备报修信息流转网络化及设备故障维修资源共享。到目前为止，公司设备维修中心共建立精密数控设备病例档案8144份，囊括了公司军品生产线全部精密数控设备，积累大量准确、真实的维修经验和数据，实现了设备维修经验数字化管理与资源共享，单台设备故障月维修时间平均缩短55.7%。部分分子公司设备信息平台建设也取得初步成效。

此外，一机集团大成装备公司在制品存量控制、四分公司刀具集中配送中心建设、宏远电器公司电缆集中下料、五分公司吊车适时监控管理系统、山西北方机械公司以顾客为导向的军厂联动质量预警机制等管理活动，在控制生产运营成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面，均取得了一定的精益管理工作成效。

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